CN215287068U - 一种烟叶收集接料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶收集接料回收机构，包括机架、接料输送带、集料槽、吸料机构，在机架上固定有主动皮带辊、被动皮带辊且主动皮带辊由电机驱动，接料输送带绕过主动皮带辊、被动皮带辊后形成一环形的输送带；集料槽位于接料输送带的出料侧且固定在机架上，且集料槽顶部开口位于接料输送带上表面的下方，在集料槽内置放有吸料机构。本实用新型可有效替代现有技术中的接料盒，实现对从喂料机中掉落的烟叶进行自动化收集，提高了工作效率，减轻了劳动强度。

Description

一种烟叶收集接料回收机构

技术领域

本实用新型涉及烟草机械设备领域，具体涉及一种烟叶收集接料回收机构。

背景技术

仓储式喂料机是卷烟制丝生产线上的主要输送设备，实际上为一倾斜向上运送物料的皮带输送机，其在输送烟丝、烟叶过程中，存在烟草、烟丝从输送皮带的两侧及进口端底部等处掉落。现有技术中主要是通过在喂料机进口端底部设置抽屉式的收集盒，每隔一段时间由工人进行清理。这种方式，增加了人工清理的工作量，操作非常繁琐、费力，同时收集盒配合人工清理的方式存在清理不干净、掉落的烟草烟丝落到收集盒外等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理、收集效果好的烟叶收集接料回收机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟叶收集接料回收机构，其特征在于，包括机架、接料输送带、集料槽、吸料机构，在机架上固定有主动皮带辊、被动皮带辊且主动皮带辊由电机驱动，接料输送带绕过主动皮带辊、被动皮带辊后形成一环形的输送带；集料槽位于接料输送带的出料侧且固定在机架上，且集料槽顶部开口位于接料输送带上表面的下方，在集料槽内置放有吸料机构。

进一步，所述吸料机构包括吸嘴、真空吸料管，其中吸嘴的底部开口靠近集料槽内底部，吸嘴的顶部连接且连通真空吸料管。

进一步，所述真空吸料管包括一筒状体，筒状体的底部连接且连通吸嘴，筒状体的顶部固定连接且连通回收软管，在所述筒状体的壁内开设有环形风道，对应地，在筒状体的内壁内侧开设有将环形风道与筒状体内腔相连通的出风口，出风口设置成从环形风道侧向筒状体内腔侧上斜状，在筒状体外壁上固定连接有与环形风道相连通的送气管。将真空吸料管如此设计，可省去了如真空泵、负压发生器等转动件的部署，节约了成本，同时更为重要的是，烟叶可直接从真空吸料管进行输送，不经过任何转动件，可有效避免烟丝的中途粘附或卡入。

进一步，所述吸料机构的吸嘴在靠近接料输送机构的这侧开有缺口。该缺口的设计是便于在将集料槽内烟叶进行吸料的时候能够辅助将传送至集料槽侧的接料输送带表面烟叶、粉尘同时进行吸附。

进一步，在机架或集料槽的外壁上固定有毛刷，毛刷与接料输送带表面相贴合的位置位于集料槽内。毛刷的设计是便于将接料输送带表面未掉入集料槽内的烟叶末等进行清扫入集料槽内。

进一步，在集料槽顶部开口处盖有可伸缩遮盖，可伸缩遮盖对应部位固定在真空吸料管的两侧与集料槽长度方向的两侧上。可伸缩遮盖的设置，能够减少集料槽内产生的粉尘向外环境扩散的概率。

进一步，在机架底部且靠近四个角的位置各固定有一滚轮，其中至少两个滚轮为带刹滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

（1）本实用新型通过接料输送带、集料槽、吸料机构等设置，可有效替代现有技术中的接料盒，实现对从喂料机中掉落的烟叶进行自动化收集，提高了工作效率，减轻了劳动强度；

（2）本实用新型通过特制的吸料机构等设置，能够实现对集料槽内的烟叶自动收集的基础上，吸料更为充分，有效避免烟叶浪费；

（3）本实用新型结构设计合理，不仅能够适用于喂料机的漏料收集，还可适用于其他容易漏料的设备，尤其是漏料点较多的设备。

附图说明

图1为本实用新型安装在喂料机中的立体结构状态示意图，

图2为本实用新型安装在喂料机中的主视图，

图3为本实用新型的立体结构示意图，

图4为本实用新型所述集料槽、吸料机构配合的立体结构示意图，

图5为本实用新型所述毛刷与接料输送带的配合状态示意图，

图6为本实用新型所述吸料机构的立体结构示意图，

图7为本实用新型所述吸料机构的真空吸料管的结构剖视图，

图8为本实用新型所述吸料机构的吸嘴的主视图；

其中，1、喂料机，1.1、喂料机输送皮带水平段， 2.1、机架，2.2、接料输送带，2.3、从动皮带辊，3、集料槽，4、吸料机构，4.1、吸嘴，4.11、缺口，4.2、真空吸料管，4.21、筒状体，4.22、回收软管，4.23、环形风道，4.24、风口，4.3、安装座，5、直线移动机构，6、送气管，7、第一毛刷组件，7.1、第一毛刷，8、可伸缩遮盖，9、滚轮，10、拖链。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-8所示，本实用新型的烟叶收集接料回收机构，包括机架2.1、接料输送带2.2、集料槽3、吸料机构4、直线移动机构5。其中接料输送带2.2置于喂料机1的喂料机输送皮带水平段1.1的正下方，在机架2.1上按常规方式固定有主动皮带辊、被动皮带辊2.3且主动皮带辊由电机驱动，接料输送带2.2绕过主动皮带辊、被动皮带辊2.3后形成一环形的输送带，其中接料输送带2.2的长度大于喂料机输送皮带水平段1.1的长度，接料输送带2.2为水平设置的传送带。在接料输送带2.2的出料侧固定集料槽3，集料槽3具体是通过螺栓固定在机架2.1上的，集料槽3的顶部开口位于接料输送带2.2上表面的下方，在集料槽3内放置有吸料机构4。

吸料机构4包括吸嘴4.1、真空吸料管4.2，其中吸嘴4.1的底部开口靠近集料槽3内底部且吸嘴4底部开口的宽度与集料槽3内底部宽度相适配，吸嘴4.1的顶部按常规方式（如法兰盘固定连接）连接且连通真空吸料管4.2，真空吸料管4.2的顶部可拆卸固定连接（如螺纹连接）且连通回收软管4.22，回收软管4.22另一端位于喂料机输送皮带水平段1.1的上方，通过接料输送带2.2来接从喂料机1中掉落的烟叶、烟丝等物料，然后接料输送带2.2将所接的物料送入集料槽3内，通过集料槽3中的吸料机构4将物料吸收并回送到喂料机输送皮带水平段1.1上，实现回收目的。

本实用新型的真空吸料管4.2包括一筒状体4.21，筒状体4.21的底部通过法兰盘固定连接且连通吸嘴4.1，筒状体4.21的顶部通过螺纹连接的方式固定连接且连通回收软管4.22，在所述筒状体4.21的壁内部开设有环形风道4.23，对应地，在筒状体4.21的内壁内侧开设有将环形风道4.23与筒状体4.21内腔相连通的出风口4.24，出风口4.24设置成从环形风道4.23侧向筒状体4.21内腔侧上斜状（向上倾斜），在筒状体4.21外壁上以焊接的方式固定连接有与环形风道4.23相连通的送气管6。通过送气管6主动送气，气流通过环形风道4.23从向上倾斜的出风口4.24向上吹出，带动筒状体4.21内原本出风口处的气流向上流动，使这部分的气流流速加快，根据伯努利原理，这部分位置处的气压减小，而因吸嘴4.1、集料槽3等部分是跟外界环境相通的、属于大气压，从而在吸嘴4.1处与真空吸料管之间形成一定的气压差，从而实现对集料槽3内的物料进行收集、输送。本实用新型将真空吸料管4.2如此设计，可省去了如真空泵、负压发生器等转动件的部署，节约了成本，同时更为重要的是，烟叶可直接从筒状体的真空吸料管4.2进行输送，不经过任何转动件，可有效避免烟丝的中途粘附或卡入。

本实用新型将吸料机构4的吸嘴4.1在靠近接料输送带2.2的这侧开有缺口4.11，该缺口4.11的上沿设计成略高于接料输送带2.2的上表面所在位置，缺口4.11的形状可以是矩形、梯形、半圆形、圆形等等（图中为梯形）。该缺口4.11的设计是便于在将集料槽3内烟叶进行吸料的时候能够辅助将传送至集料槽3侧的接料输送带2.2表面烟叶、粉尘同时进行吸附。

本实用新型的直线移动机构5的移动方向与集料槽3的长度方向相匹配，真空吸料管4.2通过L型安装座4.3固定在直线移动机构5上，其中真空吸料管4.2通过螺栓固定在L型安装座4.3上，L型安装座4.3通过螺栓固定在直线移动机构5的移动件上（如当直线移动机构5为现有集中的齿轮齿条滑台模组的话，则L型安装座4.3固定在其滑台上）。通过直线移动机构5带动真空吸料管4.2、吸嘴4.1在集料槽3内来回往复直线动作，从而实现对集料槽3内收集的烟叶等物料的吸料，以用于回收至喂料机1内。

本实用新型的直线移动机构5是通过龙门架固定在机架2.1上的，其中直线移动机构5通过螺栓固定在龙门架上，龙门架的底部两端通过螺栓固定在机架2.1上，且该直线移动机构5可以是任何现有技术中能够实现直线往复运动的机构，如齿轮齿条滑台模组、螺纹传动滑台模组、曲柄滑块机构、液压缸、气缸等。

本实用新型还在位于接料输送机构2出料端的那个传动被动辊2.3的一侧下方固定有第一毛刷组件7，所述第一毛刷组件7包括第一毛刷7.1，第一毛刷7.1通过螺栓固定连接在机架2.1或集料槽3的外壁上，第一毛刷7.1与接料输送带2.2表面相贴合的位置位于集料槽3内。第一毛刷的设计是便于将接料输送带2.2表面未掉入集料槽3的烟叶末等进行清扫入集料槽3内。进一步实现回收。

本实用新型还在集料槽3顶部开口处遮盖有柔性材质制作的可伸缩遮盖8，可伸缩遮盖8对应部位通过螺栓固定在真空吸料管4.2的两侧与集料槽3长度方向的两侧上。可伸缩遮盖8具体可采用现有技术中可伸缩的橡胶材质制作的波纹防尘盖，可伸缩遮盖8的设置，能够减少集料槽3内产生的粉尘向外环境扩散的概率。

另外，本实用新型在机架2.1底部且靠近四个角的位置各按常规方式固定有一滚轮9，其中至少两个滚轮9为带刹滚轮。

本实用新型的集料槽3的长度大于或等于接料输送带2.2的宽度，吸嘴4.1在集料槽3宽度方向上的跨度与集料槽3宽度相适应。且本实用新型吸料机构的管道（送气管6）是按常规方式固定在拖链10内的，拖链10按常规方式固定在机架2.1上，拖链10的运动方向与直线移动机构5的移动方向平行。

本实用新型在喂料机1开始启动的时候启动一次，然后在喂料机1工作过程中间歇启动。由喂料机1中漏下来的包括烟叶在内的物料掉落在接料输送带2.2上，接料输送带2.2将其上面的物料输送到集料槽3中收集，再由吸料机构4的往复移动实现对集料槽3内的物料的收集并回收至喂料机1输送皮带水平段1.1上。

本实用新型还可以用于除喂料机以外的其他烟草输送设备中，可以实现全自动化的物料回收，且回收得相对干净，可以连同烟叶末一起回收，效果非常好。

Claims (7)

1.一种烟叶收集接料回收机构，其特征在于，包括机架、接料输送带、集料槽、吸料机构，在机架上固定有主动皮带辊、被动皮带辊且主动皮带辊由电机驱动，接料输送带绕过主动皮带辊、被动皮带辊后形成一环形的输送带；集料槽位于接料输送带的出料侧且固定在机架上，且集料槽顶部开口位于接料输送带上表面的下方，在集料槽内置放有吸料机构。

2.根据权利要求1所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，所述吸料机构包括吸嘴、真空吸料管，其中吸嘴的底部开口靠近集料槽内底部，吸嘴的顶部连接且连通真空吸料管。

3.根据权利要求2所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，所述真空吸料管包括一筒状体，筒状体的底部连接且连通吸嘴，筒状体的顶部固定连接且连通回收软管，在所述筒状体的壁内开设有环形风道，对应地，在筒状体的内壁内侧开设有将环形风道与筒状体内腔相连通的出风口，出风口设置成从环形风道侧向筒状体内腔侧上斜状，在筒状体外壁上固定连接有与环形风道相连通的送气管。

4.根据权利要求2所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，所述吸料机构的吸嘴在靠近接料输送机构的这侧开有缺口。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，在机架或集料槽的外壁上固定有毛刷，毛刷与接料输送带表面相贴合的位置位于集料槽内。

6.根据权利要求5所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，在集料槽顶部开口处盖有可伸缩遮盖，可伸缩遮盖对应部位固定在真空吸料管的两侧与集料槽长度方向的两侧上。

7.根据权利要求1所述的烟叶收集接料回收机构，其特征在于，在机架底部且靠近四个角的位置各固定有一滚轮，其中至少两个滚轮为带刹滚轮。

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