CN111150174A - 鞋垫及其调整与制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋垫及其调整与制造方法，该鞋垫包括：一鞋垫本体，包括一足弓部，该鞋垫本体为聚氨酯(polyurethane,PU)材料；一足弓垫片，设于该足弓部，包括一底片及一斜向连接该底片的侧片，该侧片供对应于一足弓内侧，该侧片为一可热塑性记忆塑料片，该侧片定义有一初始构形；其中，该可热塑性记忆塑料片在不低于一可热塑温度而受外力下可形变、并于降温至低于该可热塑温度且移除该外力后保持一形变后构形；该可热塑性记忆塑料片在不低于该可热塑温度且不受外力下可自动形变恢复至该初始构形。

Description

鞋垫及其调整与制造方法
技术领域
本发明涉及一种鞋垫及其调整与制造方法。
背景技术
一般鞋子多为规格化制造，其版型一致而无法符合不同脚型，为了增加行走时的舒适度并提供足够的足部支撑与包覆，市面上出现各种鞋垫供消费者选购。习知的鞋垫虽具有一定厚度以供缓冲及减少与鞋底摩擦，但其形态固定而无法依据不同足弓之弧度弯曲调整定形，舒适性不足且无法适用于不同脚型。
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的鞋垫及其调整与制造方法，以解决上述之问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种鞋垫及其调整与制造方法，可依不同需求调整定型。
为达成上述目的，本发明提供的一种鞋垫，其特征在于：包括：
一鞋垫本体，包括一足弓部，该鞋垫本体为聚氨酯(polyurethane,PU)材料；
一足弓垫片，设于该足弓部，包括一底片及一斜向连接该底片的侧片，该侧片供对应于一足弓内侧，该侧片为一可热塑性记忆塑料片，该侧片定义有一初始构形；
其中，该可热塑性记忆塑料片在不低于一可热塑温度而受外力下可形变、并于降温至低于该可热塑温度且移除该外力后保持一形变后构形；该可热塑性记忆塑料片在不低于该可热塑温度且不受外力下可自动形变恢复至该初始构形。
该鞋垫本体的比重介于0.23至0.3g/cm3；该可热塑性记忆塑料片为PU片。
该侧片相对于该底片的表面延伸一高度，该高度不高于2.5公分且不低于1.5公分。
该侧片相对于该底片的表面的一延伸角度不大于50度且不小于30度。
该鞋垫本体另包括一凹槽，该足弓垫片嵌设于该凹槽。
该鞋垫本体于相反于该足弓垫片的一侧另设有至少一凸部，该至少一凸部供对应于脚前掌及脚跟至少其中一者。
其中该鞋垫本体于与该足弓垫片相同的一侧另设有一对应于一脚跟的缓冲结构，该缓冲结构包括多个内外间隔环绕的环部。
该鞋垫本体的比重介于0.23至0.3g/cm3；该足弓垫片的整体为一可热塑性记忆塑料片；该可热塑性记忆塑料片为PU片；该侧片相对于该底片的表面延伸一高度，该高度不高于2.5公分且不低于1.5公分；该侧片相对于该底片的表面的一延伸角度不大于50度且不小于30度；该鞋垫本体另包括一凹槽，该足弓垫片嵌设于该凹槽；该鞋垫本体于相反于该足弓垫片的一侧另设有至少一凸部，该至少一凸部供对应于脚前掌及脚跟至少其中一者。
为达成上述目的，本发明另提供一种制造该鞋垫的方法，包括以下步骤：备一第一模具；将聚醚多元醇(polyether polyol)与异氰酸酯(isocyanate)以重量比2：1之比例均匀混合后置入该第一模具内；于50℃加热一预定时间发泡成型为一鞋垫本体初胚；取出该鞋垫本体初胚并于60至70℃下熟成10至12小时，以形成该鞋垫本体；
备一第二模具；将聚醚多元醇与异氰酸酯以重量比1：1之比例均匀混合后倒入该第二模具内；去除该第二模具内之气泡；于100℃加热一预定时间热压成型为一足弓垫片初胚；取出该足弓垫片初胚并于60℃至70℃下熟成10至12小时，以形成该足弓垫片；
结合该鞋垫本体及该足弓垫片。
为达成上述目的，本发明另提供一种足弓垫片的调整定型方法，包括以下步骤：加热该足弓垫片至不低于该可热塑温度；以一足底的足弓内侧对应于该足弓垫片之侧片并加压于该足弓垫片，使该足弓垫片之侧片符合该足弓内侧轮廓；使该足弓垫片降温至低于该可热塑温度，以保持定型该足弓垫片的形变后构形。
本发明的有益效果：相较于已知规格固定的鞋垫或足弓垫片，该足弓垫片可借由上述调整定型方法塑型而分别符合双脚的足弓弧度，提高使用时的舒适性；可依不同需求调整定型。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的仰视图。
图2及图3为本发明一较佳实施例的分解图。
图4为本发明一较佳实施例的剖视图。
图5为本发明一较佳实施例的使用示意图。
图6为本发明一较佳实施例使用状态的侧视图。
图7为图6的剖视图。
图8为本发明一较佳实施例另一使用状态的侧视图。
图9为图8的剖视图。
1：鞋垫 14：缓冲结构
10：鞋垫本体 141：环部
11：足弓部 20：足弓垫片
12：凹槽 21：底片
13：凸部 22：侧片
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
请参考图1至图9，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的鞋垫1包括一鞋垫本体10及一足弓垫片20。
该鞋垫本体10包括一足弓部11，该鞋垫本体10为聚氨酯(polyurethane,PU)材料；该足弓垫片20设于该足弓部11，该足弓垫片20包括一底片21及一斜向连接该底片21之侧片22，该侧片22供对应于一足弓内侧，该侧片22为一可热塑性记忆塑料片，该侧片22定义有一初始构形；其中，该可热塑性记忆塑料片在不低于一可热塑温度而受外力下可形变、并于降温至低于该可热塑温度且移除该外力后保持一形变后构形；该可热塑性记忆塑料片在不低于该可热塑温度且不受外力下可自动形变恢复至该初始构形。借此，该鞋垫1可依不同需求自行调整定型而适用于不同脚型。
该可热塑性记忆塑料片较佳为PU片，具有一定强度而可支撑该足弓部11且可受热变形。于本实施例中，该足弓垫片20的整体为一可热塑性记忆塑料片，而可较佳地贴合、支撑该足弓部11。详细说，该侧片22相对于该底片21之表面延伸一高度，该高度不高于2.5公分(适用于所有足弓尺寸)，且该高度不低于1.5公分(提供支撑足弓之足够高度)。当该侧片22到达该可热塑温度时，可直接以人体的足部下压而产生服贴足弓形状的变形，待该侧片22冷却固定后即完成塑型。该侧片22相对于该底片21的表面的一延伸角度较佳不大于50度，且该延伸角度不小于30度，可较佳地贴合包覆该足弓内侧，可提供足弓足够之侧向支撑。
较佳地，该鞋垫本体10是由PU发泡制成，该鞋垫本体10的比重介于0.23至0.3g/cm3而具有较小的比重，可达到轻量化的效果。该鞋垫本体10同时具有低压缩比及高回复性的特性，于使用时可达到缓冲、吸震及贴合足底的功能，不易因长期使用而压缩变形，使用耐久性佳。
该鞋垫本体10另包括一凹槽12，该凹槽可设于该鞋垫本体10的上侧或下侧，该足弓垫片20嵌设于该凹槽12而可定位不易位移，且该足弓垫片20较佳不凸出该鞋垫本体10而于踩踏时无异物感。该凹槽12的形状较佳与该足弓垫片20的外轮廓相符，该足弓垫片20亦可黏附于该凹槽12，可较稳固地定位而不易任意位移。该鞋垫本体10于相反于该足弓垫片20的一侧另设有至少一凸部13，该至少一凸部13供对应于脚前掌及脚跟至少其中一者。于本实施例中，该鞋垫本体10于对应于脚前掌及脚跟的处各设有一该凸部13，对应于脚底的穴道而有穴道按摩的功能、且提供缓冲效果。该鞋垫本体10于与该足弓垫片20相同的一侧另设有一供对应于一脚跟的缓冲结构14，该缓冲结构14包括多个内外间隔环绕的环部141，相邻环部141间提供各环部141变形空间而提高缓冲性及舒适性。
请配合参考图5至图9，该足弓垫片20的调整定型方法包括以下步骤：加热该足弓垫片20至不低于该可热塑温度；以一足底之足弓内侧对应于该足弓垫片20的侧片22并加压于该足弓垫片20，使该足弓垫片20的侧片22符合该足弓内侧轮廓；使该足弓垫片20降温至低于该可热塑温度，以保持定型该足弓垫片20的形变后构形。借由上述步骤，该足弓垫片20可依需求调整以符合不同使用者的足弓弧度且可重复使用。由于多数使用者的左右脚的足弓弧度不相同，相较于已知规格固定的鞋垫或足弓垫片，该足弓垫片20可借由上述调整定型方法塑型而分别符合双脚的足弓弧度，提高使用时的舒适性。
本发明另提供一种制造该鞋垫1的方法，包括以下步骤：备一第一模具；将聚醚多元醇(polyether polyol)与异氰酸酯(isocyanate)以重量比2：1之比例均匀混合后置入该第一模具内；于50℃加热一预定时间发泡成型为一鞋垫本体初胚；取出该鞋垫本体初胚并于60至70℃下熟成10至12小时，以形成该鞋垫本体10；备一第二模具；将聚醚多元醇与异氰酸酯以重量比1：1之比例均匀混合后倒入该第二模具内；去除该第二模具内之气泡；于100℃加热一预定时间热压成型为一足弓垫片初胚；取出该足弓垫片初胚并于60至70℃下熟成10至12小时，以形成该足弓垫片20；结合该鞋垫本体10及该足弓垫片20。该鞋垫本体初胚及该足弓垫片初胚分别静置于60至70℃的环境下以干燥、定型，而可具有目标物理性质(如高韧性、低压缩比等)。然，聚醚多元醇与异氰酸酯的使用比例亦可依不同需求调整以形成不同性质的该鞋垫本体及该足弓垫片。

Claims (10)

1.一种鞋垫，其特征在于：包括：
一鞋垫本体，包括一足弓部，该鞋垫本体为聚氨酯材料；
一足弓垫片，设于该足弓部，包括一底片及一斜向连接该底片的侧片，该侧片供对应于一足弓内侧，该侧片为一可热塑性记忆塑料片，该侧片定义有一初始构形；
其中，该可热塑性记忆塑料片在不低于一可热塑温度而受外力下可形变、并于降温至低于该可热塑温度且移除该外力后保持一形变后构形；该可热塑性记忆塑料片在不低于该可热塑温度且不受外力下可自动形变恢复至该初始构形。
2.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该鞋垫本体的比重介于0.23至0.3g/cm3；该可热塑性记忆塑料片为PU片。
3.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该侧片相对于该底片的表面延伸一高度，该高度不高于2.5公分且不低于1.5公分。
4.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该侧片相对于该底片的表面的一延伸角度不大于50度且不小于30度。
5.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该鞋垫本体另包括一凹槽，该足弓垫片嵌设于该凹槽。
6.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该鞋垫本体于相反于该足弓垫片的一侧另设有至少一凸部，该至少一凸部供对应于脚前掌及脚跟至少其中一者。
7.如权利要求1所述的鞋垫，其特征在于：该鞋垫本体于与该足弓垫片相同的一侧另设有一对应于一脚跟的缓冲结构，该缓冲结构包括多个内外间隔环绕的环部。
8.如权利要求7所述的鞋垫，其特征在于：该鞋垫本体的比重介于0.23至0.3g/cm3；该足弓垫片的整体为一可热塑性记忆塑料片；该可热塑性记忆塑料片为PU片；该侧片相对于该底片的表面延伸一高度，该高度不高于2.5公分且不低于1.5公分；该侧片相对于该底片的表面的一延伸角度不大于50度且不小于30度；该鞋垫本体另包括一凹槽，该足弓垫片嵌设于该凹槽；该鞋垫本体于相反于该足弓垫片的一侧另设有至少一凸部，该至少一凸部供对应于脚前掌及脚跟至少其中一者。
9.一种制造如权利要求1至8其中任一项所述的鞋垫的方法，其特征在于：包括以下步骤：
备一第一模具；
将聚醚多元醇与异氰酸酯以重量比2：1之比例均匀混合后置入该第一模具内；
于50℃加热一预定时间发泡成型为一鞋垫本体初胚；
取出该鞋垫本体初胚并于60至70℃下熟成10至12小时，以形成该鞋垫本体；
备一第二模具；
将聚醚多元醇与异氰酸酯以重量比1：1之比例均匀混合后倒入该第二模具内；
去除该第二模具内的气泡；
于100℃加热一预定时间热压成型为一足弓垫片初胚；
取出该足弓垫片初胚并于60至70℃下熟成10至12小时，以形成该足弓垫片；
结合该鞋垫本体及该足弓垫片。
10.一种如权利要求1至8其中任一项所述的足弓垫片的调整定型方法，其特征在于：包括以下步骤：
加热该足弓垫片至不低于该可热塑温度；
以一足底的足弓内侧对应于该足弓垫片的侧片并加压于该足弓垫片，使该足弓垫片的侧片符合该足弓内侧轮廓；
使该足弓垫片降温至低于该可热塑温度，以保持定型该足弓垫片的形变后构形。
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