CN219845284U - 自适应脚形的鞋垫托 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋材技术领域，具体涉及一种自适应脚形的鞋垫托，所述鞋垫托是采用热塑性材料制成的独立预制件，所述独立预制件具有能够适应大多数使用者脚形的预制凹状体结构。本实用新型的自适应脚形的鞋垫托是一种独立于鞋垫本体的产品，它可以用于改良现有的鞋子、鞋垫不适脚问题，以及现有各种定制鞋垫的使用局限性问题，它能将普通鞋垫变成可自行定制的自适应鞋垫，它能将普通鞋子变成可自行定制的自适应鞋子，具有极强的通用性。有了它，使用者无需重新购买鞋垫或者更换自己已有鞋垫，就能轻松享受定制鞋垫般和定制鞋般舒适的穿戴感，同时也能更好地推动热塑性技术在制鞋领域上的推广和应用。

Description

自适应脚形的鞋垫托

技术领域

本实用新型涉及鞋材技术领域，具体涉及一种自适应脚形的鞋垫托。

背景技术

定制鞋垫是根据人的脚型形状定做的鞋垫。每个人都有独特的脚型步态，宽窄胖瘦，足弓高低，腿长短，外翻内翻，从而导致每个人的足部压力分布都是不一样的，定制鞋垫能够根据每个人的脚型特点，做出符合本人人体力学的鞋垫，改善足底压力分布情况，调节肌肉和韧带疲劳度，从而起到保护足部的作用。

目前，市面上也出现了很多的定制鞋垫，这些定制鞋垫通常包括面层和热塑层，热塑层由低温热塑材料制成，面层用于粘接设置在热塑层的上表面，在使用时，将该定制鞋垫进行加热，然后将该定制鞋垫放置在专门的足模支撑件上，使用者足部再踩在面层上，使得热塑层在足部压力的作用下发生变形并与使用者的足部相贴合，待热塑层冷却后即可得到与人体的足部相适应的鞋垫。

这种定制鞋垫在实际使用过程中却发现存在下面的问题：该定制鞋垫在加热定型前，其整体呈一个平面结构，这样就使得该定制鞋垫在加热定型时需要将其放置在专门的足模支撑件上，这样在加热定型时，利用足模支撑件使得定制鞋垫发生变形并与人体的足部形状相适应，这样就导致使用者在购买该定制鞋垫后，需要到具有该足模支撑件的定制鞋垫销售点处进行鞋垫的加热塑性，使用者不能自己独自完成该定制鞋垫的加热塑型，由此大大降低了定制鞋垫推广使用的效果。

其实，这种定制鞋垫的主要功能件是其所贴合的热塑层，正是热塑层才使得鞋垫的面层能够具有使其与使用者的足部相贴合的能力。但目前市面上的所有的定制鞋垫、热塑定型鞋垫、可塑性鞋垫、热塑成型鞋垫以及矫正鞋垫等，基本上全部都是把热塑层与鞋垫的其他材料层复合制成鞋垫。这就导致使用者如要享受这种功能的鞋垫就需要重新购买或者更换自己已有鞋垫。一方面某些鞋垫原本是与鞋子配套的，或者某些鞋垫对使用者而言有特殊的意义，使用者本身不愿意更换；另一方面只因某种附加功能的欠缺就遗弃原本还能使用的鞋垫，势必造成社会资源的浪费，当然，这也可能造成使用者不愿意更换的原因之一。因此，这在很大程度上限制了这种技术的推广应用。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种自适应脚形的鞋垫托，它是一种独立于鞋垫本体的产品，它在出厂时已初步预制成能够满足大多数使用者脚形的预制凹状体形态，使用者购买后可以根据自己的脚形需要对其进行二次软化和改变，因此它可以有效改善鞋垫和鞋对使用者脚部的适应性和包裹性，使普通鞋垫和鞋子也能够自适应不同使用者脚形的需要，达到“千人千垫”的效果，提高使用者的舒适性。

本实用新型的技术方案在于：一种自适应脚形的鞋垫托，所述鞋垫托是采用热塑性材料制成的独立预制件，所述独立预制件具有能够适应大多数使用者脚形的预制凹状体结构。即所述鞋垫托在出厂时已预制成能够满足大多数使用者脚形的预制凹状体形态，使用者购买所述鞋垫托后，将其放入鞋子内鞋垫的下方，将脚穿入鞋子并踩在鞋垫上初步判断预制凹状体是否适合自己的脚形。如已经非常适合自己的脚形，则可以直接使用；如不是很适合自己的脚形，可以将鞋垫托单独取出并放入高温水中加热软化，待软化后再次放入鞋垫下方并将脚踩在鞋垫上，让鞋垫托自行根据使用者的脚形、鞋垫以及鞋底的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，从而使鞋垫托，鞋垫，甚至是鞋子，能够自适应不同使用者脚形的需要，提高使用者的舒适性，达到“千人千垫”的效果。

另外，当使用者发现鞋垫托出厂时所预制凹状体的高度不够时，或者在使用一段时间后，需要更高的足弓支撑效果时，可以将鞋垫托单独取出并放入高温水中加热软化，待软化后先将鞋垫托的四周用手掰高些，再放入鞋垫下方并将脚踩在鞋垫上，让鞋垫托自行根据使用者的脚形、鞋垫以及鞋底的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，这样就能够实现支撑高度的自行改变，且调节方便。

优选地，所述独立预制件具有用于形成包裹脚跟区域的脚跟凹部和用于形成包裹脚弓区域的脚弓凹部，所述脚跟凹部的中心区域开设有用于配置减震块的通孔，所述脚弓凹部对应人体脚弓内侧部处设置有内供弧部，所述脚弓凹部对应人体脚弓外侧部处设置有外兜弧部。

优选地，所述独立预制件自脚跟区域一直延伸到脚弓区域与脚掌区域的交界处。

优选地，所述独立预制件具有用于形成包裹前脚掌区域的前脚掌凹部。

优选地，所述独立预制件为一体成型结构。具体地讲，所述独立预制件采用软化后的低温热塑性板一体式冲压成型。以这种方式制作独立预制件，制造成本低，模具制作周期短，有助于鞋垫生产企业快速响应市场变化，紧跟市场需求，快速升级和迭代产品，增强企业竞争力。

优选地，所述独立预制件为透明件。

优选地，所述独立预制件上还设置有图案层或涂料层。具体地讲，所述独立预制件上与鞋垫的接触面上采用贴付或喷涂的方式形成图案层或涂料层。采用这一技术特征可以进一步解决现有鞋垫的底部配色单一、美观度差，从而能够提高鞋垫的多样性，满足消费者的个性化需求。

优选地，所述通孔为与脚跟受力区域相吻合的圆形通孔，所述圆形通孔的外形近似于椭圆形。本圆形镂空具有减震缓震效果，缓解跳跃后落地产生的震动，减少因落地冲击造成的运动损伤。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的自适应脚形的鞋垫托是一种独立于鞋垫本体的产品，它可以用于改良现有的鞋子、鞋垫不适脚问题，以及现有各种定制鞋垫的使用局限性问题，它能将普通鞋垫变成可自行定制的自适应鞋垫，它能将普通鞋子变成可自行定制的自适应鞋子，具有极强的通用性。有了它，使用者无需重新购买鞋垫或者更换自己已有鞋垫，就能轻松享受定制鞋垫般和定制鞋般舒适的穿戴感，同时也能更好地推动热塑性技术在制鞋领域上的推广和应用。

它在出厂时已预制成能够满足大多数使用者脚形的预制凹状体形态，使用者购买所述鞋垫托后，将其放入鞋子内鞋垫的下方，将脚穿入鞋子并踩在鞋垫上初步判断预制凹状体是否适合自己的脚形。如已经非常适合自己的脚形，则可以直接使用；如不是很适合自己的脚形，可以将鞋垫托单独取出并放入高温水中加热软化，待软化后再次放入鞋垫下方并将脚踩在鞋垫上，让鞋垫托自行根据使用者的脚形、鞋垫以及鞋底的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，从而使鞋垫托，鞋垫，甚至是鞋子，能够自适应不同使用者脚形的需要，提高使用者的舒适性，达到“千人千垫”的效果。

当使用者发现鞋垫托出厂时所预制凹状体的高度不够时，或者在使用一段时间后，需要更高的足弓支撑效果时，可以将鞋垫托单独取出并放入高温水中加热软化，待软化后先将鞋垫托的四周用手掰高些，再放入鞋垫下方并将脚踩在鞋垫上，让鞋垫托自行根据使用者的脚形、鞋垫以及鞋底的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，这样就能够实现支撑高度的自行改变，且调节方便。

本实用新型的有益效果还表现为：由于本实用新型的自适应脚形的鞋垫托是独立于鞋垫本体的产品，软化调整时，只需将其单独取出调整即可。而现有市面上的定制鞋垫等通常是鞋垫面层与热塑层一体成型的，软化时，需要将整个鞋垫一起取出并放入高温水中软化，这很容易造成鞋垫上的面层布料被弄湿，影响正常使用。因此相比而言，实用新型的自适应脚形的鞋垫托优势明显。

附图说明

图1为实施例中自适应脚形的鞋垫托的立体结构示意图。

图2为实施例中鞋垫托应用于鞋垫、鞋子内时的结构示意图。

图中：1′—鞋垫托、1—独立预制件、1.1—脚跟凹部、1.11—通孔、1.2—脚弓凹部、1.21—内供弧部、1.22—外兜弧部、2—鞋垫、3—减震块、4—鞋面、5—鞋底。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术内容能被所述技术领域的一般技术人员所理解，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型的自适应脚形的鞋垫托1′是采用低温热塑性材料制成的独立预制件1，所述独立预制件1具有能够适应大多数使用者脚形的预制凹状体结构。在本实施例中，所述独立预制件1具有用于形成包裹脚跟区域的脚跟凹部1.1和用于形成包裹脚弓区域的脚弓凹部1.2，所述脚跟凹部的中心区域开设有用于配置减震块3的通孔1.11，所述脚弓凹部对应人体脚弓内侧部处设置有内供弧部1.21，所述脚弓凹部对应人体脚弓外侧部处设置有外兜弧部1.22。

所述独立预制件1自脚跟区域一直延伸到脚弓区域与脚掌区域的交界处。所述独立预制件完整包裹了脚跟区域、脚弓区域和部分的脚掌区域，直至靠近前脚掌区域着力点区域为止，将脚跟区域和全部的脚弓区域和部分的脚掌区域形成整体支撑，提高鞋垫的对脚部包裹性，提高鞋垫使用的舒适性和平稳性，并能够将脚底的冲击力更均衡、更平稳地传导至鞋底，从而更好地实现护脚的效果，还不影响脚掌区域着力和灵活性。

在其他实施例中，所述独立预制件1还可以是用于形成包裹前脚掌区域的前脚掌凹部。

在本实施例中，所述独立预制件1为一体成型结构。具体地讲，所述独立预制件1采用软化后的低温热塑性板一体式冲压成型。以这种方式制作独立预制件，成型模具成本低，制作周期短，有助于企业快速响应市场变化，紧跟市场需求，快速升级和迭代产品，增强企业竞争力。

在其他实施例中，所述独立预制件1为透明件，且所述独立预制件1上还设置有图案层或涂料层。具体地讲，所述独立预制件1上与鞋垫的接触面上采用贴付或喷涂的方式形成图案层或涂料层。采用这一技术特征可以进一步解决现有鞋垫的底部配色单一、美观度差，从而能够提高鞋垫的多样性，满足消费者的个性化需求。

在本实施例中，所述通孔1.11为与脚跟受力区域相吻合的圆形通孔，所述圆形通孔的外形近似于椭圆形。所述通孔有如下作用：一是在通孔处，其对应的上层PU层可以在踩踏时下沉到通孔内，从而起到减震、缓冲作用。二是踩踏时，通孔处PU层更易于下沉，还能起到稳定后跟的作用。第三，就是便于安装高弹材料或减震材料，从而能够跟进一步提高其减震缓冲的效果。

如图2所示，本实用新型的自适应脚形的鞋垫托1′在出厂时已预制成能够满足大多数使用者脚形的预制凹状体形态，使用者购买所述鞋垫托1′后，将其放入鞋子内鞋垫2的下方，将脚穿入鞋子并踩在鞋垫2上初步判断预制凹状体是否适合自己的脚形。如已经非常适合自己的脚形，则可以直接使用；如不是很适合自己的脚形，可以将鞋垫托1′单独取出并放入高温水中加热软化，待软化后再次放入鞋垫2下方并将脚踩在鞋垫2上，让鞋垫托1′自行根据使用者的脚形、鞋垫2以及鞋底5的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，从而使鞋垫托，鞋垫，甚至是鞋子，能够自适应不同使用者脚形的需要，提高使用者的舒适性，达到“千人千垫”的效果。

当使用者发现鞋垫托1′出厂时所预制凹状体的高度不够时，或者在使用一段时间后，需要更高的足弓支撑效果时，可以将鞋垫托1′单独取出并放入高温水中加热软化、采用鞋子烘干器或鞋子烘干机对其进行软化，或者采用暖水宝对其进加热软化等生活中常见的热源对其进行加热软化，待软化后先将鞋垫托1′的四周用手掰高些，再放入鞋垫2下方并将脚踩在鞋垫2上，让鞋垫托1′自行根据使用者的脚形、鞋垫2以及鞋底5的形态作对应的形变，并随温度的降低而再次固化，这样就能够实现支撑高度的自行改变，且调节方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述鞋垫托是独立于鞋垫本体的热塑性独立预制件，所述独立预制件具有预制凹状体结构；所述独立预制件具有用于形成包裹脚跟区域的脚跟凹部和用于形成包裹脚弓区域的脚弓凹部，所述脚跟凹部的中心区域开设有用于配置减震块的通孔，所述脚弓凹部对应人体脚弓内侧部处设置有内供弧部，所述脚弓凹部对应人体脚弓外侧部处设置有外兜弧部。

2.根据权利要求1所述的自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述独立预制件自脚跟区域一直延伸到脚弓区域与脚掌区域的交界处。

3.根据权利要求1所述的自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述独立预制件为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述独立预制件为透明件。

5.根据权利要求1所述的自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述独立预制件上还设置有图案层或涂料层。

6.根据权利要求1所述的自适应脚形的鞋垫托，其特征在于：所述通孔为圆形通孔。