KR20000071271A - 신발 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 신발 - Google Patents

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KR20000071271A
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피니카를로
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데니스 노배스-힌고라니
아.테스토니 에스.피.에이.
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Abstract

본 발명의 신발 제조방법은, 발등을 덮는 갑피(2)와 지면과 접촉하는 밑창(3)을 포함하고, 갑피(2)와 밑창(3)이 전체 내부 용적(V1)을 이루는 신발(1a)을 만드는 단계와; 안창 모형(5)을 사용하여, 소성(塑性)변형될 수 있는 재료로 만들어지고, 안창(4)이 신발(1a) 안에 배치된 때 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 작용 용적(V2b)을 신발(1a) 안에 남기도록 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지는 표준 안창(4)을 성형하는 단계와; 상기 전체 내부 용적(V1)과 상기 제2 용적(V2a) 사이의 차이에 실질적으로 대응하는 빈 용적(V3)을 이루는 적어도 하나의 공간이 밑창(3)과 표준 안창(4) 사이에 존재하는 신발-안창 조립체(1)를 형성하도록 표준 안창(4)을 신발(1a) 안에 삽입하여 고정시키는 단계와; 이렇게 하여 만들어진 신발-안창 조립체(1)를 안창(4)의 열성형에 필요한 미리 설정된 온도(T1)로 가열하는 단계; 및 신발-안창 조립체(1) 안에 발(7)을 삽입하여, 발바닥의 특징에 따라 상기 공간(V3) 둘레의 지역들에서 표준 안창(4)을 성형하는 단계를 포함한다.

Description

신발 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 신발{A method for the production of footwear and the footwear produced according to this method}
본 발명은 신발을 제조하는 방법 및 그 방법에 따라 제조되는, 착용자의 발 모양에 순응하는 타입의 신발에 관한 것이다.
본 발명은 통상의 남성, 여성, 어린이용 신발의 특징적인 기본 특성, 치수 및 외관에 영향을 끼침이 없이 높은 정도의 안락감을 제공하는 신발에 관한 것이다.
신발은 통상적으로는, 착용될 발의 사이즈(size)에 따라 주지(周知)의 평균적인 발 모양에 적합한 착용 특징을 가지는 실질적으로 표준화된 형태로 제조된다. 그러한 신발 모양은 모든 수요자를 위한 것일 수는 없음은 명백하다. 문제는, 개개인의 사람들이 움직이거나 서 있는 동안 신발의 안창이 직접 받게 되는 안창에 대한 독특한 체중 분포를 결정하는 자신의 발 모양을 가지고 있다는데 있다. 안창이 표준 모양으로 되어 있고 발의 모양을 반영하지 못하기 때문에, 통상적으로는 착용자의 체중에 대한 신발 안창과 밑창의 반응이 불충분하여, 안락감을 감소시키고, 종종 착용자가 자신의 신발의 품질을 인식하지 못하게 한다.
종종 신발에 영향을 끼치는 또다른 문제는 발에 대한 통풍이 불량하여, 발한(發汗)을 증가시킨다는 것이다.
본 발명의 목적은, 특히 발바닥이 안창에 놓이는 방식에 따른 발바닥에 대한 안창의 순응 작용을 통해 신발이 착용자의 발 모양으로 성형될 수 있게 하는 신발 제조방법을 사용하여 상기한 종래의 단점을 제거하는데 있다.
특허청구범위에 기재된 바와 같이, 본 발명은, 지면에 접촉하도록 고안된 밑창과, 발등을 덮는 갑피와, 소정의 온도에서 및/또는 소정의 착용자 체중 하에서 소정 시간동안에 가소(可塑)적으로 성형될 수 있는 안창을 포함하고, 갑피와 밑창이 신발의 총 용적을 한정하고, 갑피와 안창이 총 용적보다 작은 값의 작용 용적(working volume)을 한정하며, 소정의 시간동안에 안창이 신발 안에 삽입된 발의 모양에 맞게 될 수 있게 하는 빈 용적(공간)이 안창과 밑창 사이에 존재하는 신발의 제조방법을 제공한다.
따라서, 본 발명은 안창의 성형성 덕분에 안창이 발 모양에 맞게 성형될 수 있게 한다.
또한, 안창에 일 세트의 구멍들을 형성함으로써, 안창의 상면과, 신발 내의 안창의 저면과 밑창의 상면 사이의 하나 이상의 공간과의 사이에서 공기가 순환할 수 있기 때문에, 발에 대한 최적의 통풍을 얻을 수 있다.
그리하여, 본 발명은, 착용자의 체중이 종래의 신발에 의해 제공되는 표준 표면에 비해서 상당이 넓은 표면에 걸쳐 분포될 수 있게 하여, 발에 대한 유해한 응력을 감소시키고, 따라서, 발이 덜 피로하게 한다. 또한, 특히 여성용의 보통 신발이나 하이힐 신발의 경우, 상당히 넓은 표면에 걸쳐 체중을 분포시키는 것은, 뒤꿈치에서의 발의 부정확한 위치결정과 이런 타입의 신발에 존재하는 현저하게 감소된 접촉면에 의해 야기되는 접질림을 방지하는 것을 돕는다. 이러한 특징은 본 발명의 방법에 따라 제조되는 신발에서 발의 측부를 감싸기 위해 위쪽으로 뻗어 있는 측면을 가진 안창을 사용함으로써 강조된다.
발을 상당히 감싸는 안창, 즉, 발바닥과 발 측부의 모양을 반영하는 안창은 밑창의 상면과 안창 사이에 존재하는 공간과 함께, 착용자의 움직임에 의해 생기는 충격(종래의 신발에서는 훨씬 강하고 보행시 마다 착용자가 느끼게 되는 충격)을 감소시키는 작용을 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발의 외관을 나타내는 개략 사시도.
도 2는 상측을 아래로 하여 나타내어진 안창과 그 안창을 만드는데 사용되는 안창 모형을 위에서 본 사시도.
도 3은 본 발명에 따라 만들어진 안창의 일 실시예의 사시도.
도 4(A)는 본 발명에 따라 만들어진 안창을 구비한 신발을, 그의 일부를 투명하게 하여 나타낸 사시도.
도 4(B)는 도 4(A)에 원으로 표시된 부분의 세부를 나타내는 단면도.
도 5(A)은 본 발명에 따라 만들어진 안창을 구비하고 발에 착용된 상태의 신발을 나타내는 사시도.
도 5(B)은 도 5(A)에 원으로 표시된 부분의 세부를 나타내는 단면도.
도 6은 안창을 구비한 신발에 발이 삽입되어 있는 상태를 다른 부분을 더 양호하게 나타내기 위해 신발의 일부를 절제하여 나타내는, 도 3의 선VIII-VIII에 따른 길이방향 단면도.
도 7은 안창이 삽입되어 있는 신발을 다른 부분을 더 양호하게 나타내기 위해 신발의 일부를 절제하여 나타내는, 도 4(A)의 선IX-IX에 따른 단면도.
도 8은 안창을 구비한 신발에 발이 삽입되어 있는 상태를 다른 부분을 더 양호하게 나타내기 위해 신발의 일부를 절제하여 나타내는, 도 4(A)의 선IX-IX에 따른 단면도.
도 9는 다른 부분을 더 양호하게 나타내기 위해 신발의 일부를 절제하여 나타내는, 다른 실시예의 신발의 일부분(뒤꿈치 부분)의 확대 단면도.
도 10은 다른 부분을 더 양호하게 나타내기 위해 신발의 일부를 절제하여 나타내는, 또다른 실시예의 신발의 일부분(뒤꿈치 부분)의 확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1a: 신발 1: 신발-안창 조립체
2: 갑피 3: 밑창
6: 구멍 8: 못(위치결정 및 체결 부재)
16: 관통구멍 50: 관형 삽입체
51: 접촉수단 52: 전기접속수단
53: 볼 54: 스프링수단
55: 라이너 56: 코어
57: 관통구멍 58: 체결 기둥
60: 완충수단 61: 스프링 부시(bush)
62: 가요성 디스크 T: 뒤꿈치 굽
상기 목적에 따른 본 발명의 기술적인 특징이 특허청구범위에 명확히 기술되어 있고, 본 발명의 이점들이 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 첨부 도면들에 의거하여 설명된 하기 상세한 설명에 더욱 명확하게 나타내어져 있다.
첨부 도면들을 참조하여 여기에 설명된 방법은 신발의 제조에 사용될 수 있다. 첨부 도면들은 그 방법을 사용하여 제조될 수 있는 신발의 유형으로서 남성용 끈매는 신발을 예로 들어 도시하고 있다. 본 발명은, 예를 들어, 남성용 단화 뿐만 아니라 여성용 하이힐 신발과 아동용 신발을 포함하여, 다양한 모양과 형태의 신발들에 적용된다.
본 발명은 안창을 구비한 신발의 다수의 실시예와 관련이 있고, 그들 실시예중 일부 실시예를 여기에 설명한다.
일 실시예에서는, 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 처음에는 안창이 없는 신발(1a)이 만들어진다. 특히, 내부 상면이 바람직하게는 완전히 매끄럽고 평탄한 밑창(3)을 만드는 공정이 사용된다.
실제로는, 신발(1a)은 발(7)(도 5(A) 참조)의 발등을 덮도록 고안된 갑피(2)와, 외측 바닥면이 지면(도시되지 않음)에 접촉하도록 고안된 밑창(3)을 포함한다. 밑창(3)은 반드시 단일 성형체로 이루어질 필요는 없고, 여러 개의 상이한 층(도시되지 않음)을 가질 수도 있다. 갑피(2)와 밑창(3) 사이에 제1 용적(V1)(도 1 참조)이 형성되는데, 이것이 신발(1a)의 전체 내부 용적을 이룬다.
신발(1a)로부터 떨어져 있어 나중 단계에서 신발내에 삽입되어야 하는 안창(4)은 가소적으로 성형가능한 재료로부터 표준 방식으로 성형된다. 안창(4)은 소정 시간동안 온도(T1)로 그 안창을 가열함으로써 및/또는 소정 시간(T2)동안 체중에 의해 발생되는 응력을 그 안창에 부여함으로써 변형될 수 있다.
도 2는 안창(4)의 제조를 위해, 안창(4)의 성형을 위한 접촉 표면을 가지는 안창 모형(5)이 사용되는 것을 나타낸다. 안창(4)은, 그 안창이 신발(1a) 안에 삽입된 때 신발-안창 조립체(1)(도 4(A) 참조) 안쪽에 자유 용적(이후, 발(7)이 삽입될 수 있게 하고 전체 내부 용적(V1)보다 작은 작용 용적(working volume)(V2b)이라 부른다)을 형성하도록 신발의 상기한 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지고 있다. 즉, 모형 또는 금형(5)으로부터의 가(假)성형체가, 안창(4)이 없는 상태에서의 신발(1a)의 용적보다 작은 용적을 형성한다.
도 2, 도 3 및 도 4(A)에 도시된 실시예에 나타내어진 바와 같이, 안창(4)은 발(7)의 측면의 대응하는 부분을 감싸도록 상방으로 연장된 가장자리부분(40)을 가질 수 있다. 즉, 안창(4)은 신발(1a)의 수직 측면과 유사한 방식으로 발(7)의 하부 측면을 부분적으로 감쌀 수 있다. 이러한 모양의 안창(4)을 얻기 위해, 모형(5)은, 만들어질 안창(4)의 상방으로 연장된 가잘자리부분(40)의 모양과 일치하는 모양을 가지는 상부 측면부분(50)을 가질 수 있다.
그 다음, 안창(4)이 신발(1a) 안에 삽입되고 제자리에 고정되어, 신발-안창 조립체(1)를 형성한다. 이 신발-안창 조립체(1)에는, 안창(4)의 특수한 모양 때문에, 한쪽에서는 안창(4)을 경계로 하고 다른 한쪽에서는 신발-안창 조립체(1)의 갑피(2)의 하부 부분을 경계로 하여 그들 경계와 밑창(3)의 상면과의 사이에 공간 또는 빈 용적(V3)이 생긴다(도 4(A) 참조).
따라서, 신발-안창 조립체(1) 안쪽의 빈 용적(V3)이 안창(4) 아래에 위치된다. 그 빈 용적(V3)은 전체 내부 용적(V1)과, 작용 용적(V2b)과 제2 용적(V2a)와의 합과의 차이에 실질적으로 상응한다. 즉, V3 = V1 - V2b - V2a이다. 그렇게 하여 형성된 빈 용적(V3)은 안창(4)의 여러 지역에 걸쳐 분포되어, 전체 용적을 V3으로 나타내는 다수의 공간을 형성하게 된다.
제1 실시예에 따르면, 안창(4)이 신발(1a) 내측에서 안창 재료의 적어도 일부를 열성형 가능하게 하는 온도(T1)까지 인공적으로 예열되어, 신발-안창 조립체(1)를 형성한다. 성형시간이 경과하기 전에, 다리의 하부부분과 발이 나타내어진 도 5(A)에 나타낸 바와 같이, 착용자의 발(7)이 신발-안창 조립체(1) 내에 삽입된다.
이렇게 하여, 발(7)의 바닥 모양 및/또는 발의 측부의 단면에 따라 적어도 공간(V3)들과 일치하는 지역들에서 안창(4)이 성형되어, 처음에는 표준적인 안창(4)이, 발(7)의 측부와 안창(4)의 가장자리부분(40) 사이의 접촉부 및 안창의 표면에 대한 체중(P)의 분포에 따라 발의 특징에 순응하여 변형된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 다른 실시예들도 가지고 있다. 예를 들어, 제2 실시예는 안창(4)이 인공적으로 예열되지 않는다는 점에서, 상기한 제1 실시예와 구별된다.
제2 실시예에서는, 실온(室溫)에서 신발(1a) 내에 안창(4)을 배치하고, 그 다음, 발(7)을 신발-안창 조립체(1) 내에 삽입한다. 그리하면, 자연적인 체온 때문에, 안창(4)이 상기한 소정의 온도(T1)로 따뜻하게 된다. 그 온도는 안창(4)이 만들어지는 재료에 좌우되고, 제1 실시예에서 사용되는 온도보다 명백히 낮다. 그리하여, 신발-안창 조립체(1)에 사용되기 전에는 표준적인 안창(4)이, 적어도 발바닥의 표면에 상응하는 공간(V3)의 지역에서 상기 소정 시간(T2) 경과후에 발(7)에 의해 가소적으로 성형되어, 처음에는 표준적인 안창(4)이 발(7)의 개인적인 기하학적 특징에 꼭맞게 되어, 표준 안창이 맞춤 안창으로 변형된다.
도 4(B), 도 5(B) 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 안창(4)은 바람직하게는 3겹의 상이한 재료로 이루어져 있다. 발(7)과 접촉하도록 고안된 상부 층(11)은 제1의 탄성적으로 변형가능한 재료로 만들어지고, 밑창(3) 및 갑피(2)의 저부와 접촉하도록 고안된 하부 층(12)은 소정의 온도(T1)로 가열된 때 탄성적으로 변형될 수 있는 보다 단단한 재료로 만들어져 있다. 중간 층(13)은 소정의 시간 경과후에 체중에 의해 가소화되도록 고안된 유연하고 성형가능한 재료로 만들어져 있다.
상부 층(11)은 가죽, 활성탄, 냄새를 흡수하거나 향기를 발생하는 재료, 보온 또는 냉각 재료, 또는 통풍성 재료로 만들어질 수 있다. 하부 층(12)은 열경화성 수지를 가진 직물로 만들어질 수 있고, 중간 층(13)은 소정의 시간 경과후에 체중에 의해 변형되는 발포체로 만들어질 수 있다.
상기한 실시예들에 있어서의 각종 가능한 재료에 관해서는, 안창(4)의 상부 층(11)은 상이한 환경조건, 예를 들어, 계절 및/또는 신발-안창 조립체(1)에 대한 개개인의 착용자의 특수한 요구조건에 적합한 특수한 재료로 만들어질 수 있다.
예를 들어, 겨울철에는, 상부 층(11)이 열전도성 재료로 만들어질 수 있고, 여름철에는, 그 재료가 발에 최대의 상쾌감을 주도록 발이 호흡할 수 있게 하여야 한다.
다시, 상기한 실시예들을 참조하면, 일단 안창(4)이 발(7)에 맞게 성형된 때, 안창(4)의 상부와 하부 사이, 즉, 공간(V3)의 하나 이상의 잔여부분과 작용 용적(V2b) 사이에서 공기가 흐를 수 있게 하도록, 표준의 안창(4)에 한 세트의 구멍(6)들을 만들 수 있다.
이러한 공기흐름이 도 4(B) 및 도 5(B)에 더 잘 나타내어져 있다. 그 도면들은 각각, 착용자의 체중(P)이 없을 때와 있을 때의 신발-안창 조립체(1)의 일부분의 구조를 단면도로 나타내며, 안창(4)의 일측으로부터 타측으로의 해당 공기흐름(F)이 나타내어져 있다. 공기는 주로 착용자가 보행함에 따라 발(7)을 딛고 뗄 때 안창(4)의 일측으로부터 타측으로 흐른다.
또다르게는, 그 구멍(6)들을 만드는 대신에, 안창(4)을 공기 투과성의 재료로 만들 수도 있다. 그 구멍(6)들은 신발-안창 조립체(1)에 안창(4)을 고정시키기 전에 만들어지는 것이 바람직하다.
상기한 실시예들에서, 안창(4)이 밑창(3)에 부착될 수 있다. 그 안창(4)은, 발(7)의 바닥이 안창과 약간만 접촉하게 되는 중앙지역(10)에서 부착되는 것이 바람직하다. 그 부착지점과 신발-안창 조립체(1)의 뒤꿈치 사이의 거리는 6 cm 정도인 것이 바람직하나 반드시 그러한 것은 아니다.
본 발명에 따르면, 안창(4)의 상부 층(11), 하부 층(12) 및 중간 층(13)은, 예를 들어, 도 6 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 길이방향 및/또는 횡방향으로 가변적인 두께를 가질 수도 있다.
본 발명에 따르면, 안창(4)은, 못(8)의 헤드, 즉, 상단부(15)(도 6 참조) 또는 나사와 같은 다른 적당한 위치결정 및 체결 부재의 헤드를 영구적으로 수용하는 적당한 자리(17)가 형성되어 있는 관통구멍(16)을 가지고 있다. 못(8)은 그의 상단부(15)가 안창(4)의 상면과 일치되고 발(7)과 직접 접촉하도록 자리(17)내에 꼭맞게 결합되는 것이 바람직하다. 못(8)의 다른쪽 자유 단부(14)는 안창(4)의 저면으로부터 돌출하고, 밑창(3)의 적당한 수용부(9)내에 확고하게 고정되도록 고안되어 있다. 그 자유 단부(14)는, 예를 들어, 스냅(snap) 체결에 의해 수용부(9)내에 바람직하게는 뗄 수 있게 고정된다. 그 수용부(9)는, 안창(4)이 못(8)을 사용하여 신발-안창 조립체(1)내에 정확하게 위치결정되고 고정될 수 있게 하기 위해 관통구멍(16)의 자리(17)와 정확히 동축으로 정렬되어 있다.
안창(4)의 전방 가장자리의 형상이 신발(1a)의 전방 내측부분의 형상과 정확하게 일치하기 때문에, 보통은 하나의 못(8)으로도 안창(4)을 밑창(3)에 정확하고 신속하며 확고하게 체결하는데 충분하다. 그러나, 안창(4)과 밑창(3)을 더욱 효과적으로 조립하기 위해 2개 이상의 체결부재가 사용될 수도 있다.
또한, 못(8)과 수용부(9)는 신발-안창 조립체(1)로부터 지면으로 정전기를 방전시킬 수 있도록 금속, 예를 들어, 구리로 만들어지는 것이 바람직하다. 이 때문에, 도 6에 나타낸 바와 같이, 밑창(3)내의 수용부(9)는 지면 또는 마루바닥(PC)(도 9에 도시됨)과 직접 접촉하도록 고안되어 있다.
이 점에 관하여, 도 9에 나타낸 실시예에서는, 밑창(3)이 마루바닥(PC)까지 직접 통과하는 수용부(9)를 가지고 있고, 그 수용부(9) 안쪽에 관형 삽입체(50)가 확고하게 고정되어 있다. 그 삽입체(50)는 바람직하게는 거칠거나 나사홈이 파여져 있는 외측 표면을 가지고 있어, 그 삽입체가 수용부(9) 내측에서 축방향으로 고정될 수 있게 되어 있다. 예를 들어, 도 9에 나타낸 실시예에서는, 전도성 금속재료로 만들어진 관형 삽입체(50)가 신발-안창 조립체(1)의 뒤꿈치 굽(T)에 해당하는 밑창(3)의 부분에 만들어진 수용부(9)내에 배치된다.
이 관형 삽입체(50)는 한쪽에는, 마루바닥(PC)과의 접촉수단(51)을 가지고 있고, 다른 쪽에는, 관형 삽입체(50)를 안창(4)의 위치결정 및 체결 부재(8)에 전기적으로 접속시키는 전기접속수단(52)을 가지고 있다. 이렇게 하여, 마루바닥(PC)으로 정전기를 방전시킬 수 있는 전기적 접속을 달성할 수 있다.
더 상세하게는, 접촉수단(51)은 전도성 금속재료로 만들어진 볼(53)로 이루어져 있고, 그 볼의 일부분이 관형 삽입체(50)의 하단부로부터 돌출하여 있어, 마루바닥(PC)과 계속적으로 접촉하여 있다. 그 볼(53)은, 관형 삽입체(50)의 안쪽에서 관형 삽입체(50)의 상단부와 볼(53) 사이에 배치된 스프링수단(54)(나선 스프링으로 이루어져 있다)에 의해 하방으로 밀어붙여져 있다. 그 스프링수단(54)은 볼(53)이 상하운동(화살표 F53 참조)을 할 수 있게 함으로써 마루바닥상의 밑창(3)의 접촉 두께(S)에 따라 볼(53)이 마루바닥(PC)과 항상 접촉하여 유지되도록 구성되어 있다. 그 접촉 두께(S)는 바람직하게는, 뒤꿈치 굽의 밑창(3s)에 의해 한정되는 것일 수 있다.
전기접속수단(52)은 금속 와이어 도체(바람직하게는, 구리)로 이루어져 있고, 그 금속 와이어 도체는 일단부에서 관형 삽입체(50)에 접속되고, 밑창(3)의 수용부(9) 전체를 따라 연장하여 위치결정 및 체결 부재(8)에 이르러 그 부재에 체결되어 있다.
부호 55는 라이너(liner) 또는 제2 안창을 나타내는데, 그 라이너는 그것과 안창(4) 사이에 위치된 갑피(2)의 바닥부분을 보강하기 위한 것이다. 이 라이너(55)는 보강용 금속 코어(56)와, 위치결정 및 체결 부재(8)가 통과할 수 있게 하도록 수용부(9)와 동축인 정밀한 치수의 관통구멍(57)을 가지고 있다.
이러한 특정 예에서, 위치결정 및 체결 부재(8)는, 안창(4)이 신발-안창 조립체(1) 내에 고정될 수 있게 하는 헤드, 즉, 상단부(15)와, 라이너(55)의 관통구멍(57)내에 위치결정 및 체결 부재(8)를 단단히 끼워맞추어 유지하는데 사용될 수 있는 체결 기둥(58)을 포함할 수 있다. 그 체결 기둥(58)은 전기접속수단(52)을 연결하기 위한 폐쇄된 링(58c)을 가지고 있다.
도 9에서 볼 수 있는 바와 같이, 위치결정 및 체결 부재(8)의 상단부(15)와 라이너(55) 사이에는, 시간경과에 따른 안창의 소성(塑性) 변형에 무관하게 안창(4)과 위치결정 및 체결 부재(8)의 헤드, 즉, 상단부(15)가 동일 면에 유지되게 하는 방식으로 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)의 두께에 따라 축방향으로 움직일 수 있게 하도록 고안된 완충체를 형성하는 가요성의 완충수단(60)이 배치되어 있다.
바람직한(그러나, 이것에 제한되는 것이 아닌) 실시예에서는, 완충수단(60)은 라이너(55)에 형성된 상응하는 자리(62)내에 그 위로 돌출하여 착좌(着座)되는 스프링 부시(bush)(61)와, 그 스프링 부시와 동일한 유형의 재료로 만들어지고 위치결정 및 체결 부재(8)의 상단부(15)의 하면에 결합되는 가요성 디스크(63)로 이루어져 있다.
따라서, 이 실시예에 의하면, 큰 직경의 헤드를 가지는 위치결정 및 체결 부재(8)의 덕택으로 안창이 신발내에 정확하게 위치결정될 수 있게 되어, 신발의 안락감에 영향을 끼지지 않는다(순응할 수 있는 완충작용 때문에). 그 결과, 이 위치를 달성하기 위해 안창(4)에 단순한 관통구멍을 형성할 수 있는 이점이 얻어진다.
또한, 볼-스프링 조립체 때문에, 지면으로 정전기를 보다 확실하고 효과적으로 방전시킬 수도 있다. 신발의 내부 모양 및 외관이 변경되지 않고, 일정한 치수의 경우, 신발의 상표를 찍기 위한 표면으로서 체결 부재의 헤드가 사용될 수 있다. 이 표면은 구리 와이어 및 볼-스프링 조립체와 함께, 발과 마루바닥 사이의 양호한 접촉 뿐만 아니라 마모 및 파열에 대한 더욱 높은 저항을 제공할 수 있다.
도 10에 나타내어진 또다른 실시예에서는, 위치결정 부재(8)가 안창(4)과 유사한 가요성이고 유연한 재료, 예를 들어, 고무로 만들어지고, 그의 두께는 안창(4)과 실질적으로 동일하다. 그리하여, 안창(4)의 축방향 소성변형이 위치결정 부재(8)의 소성변형과 동반되기 때문에, 추가의 가요성 수단이 요구되지 않는다.
이 실시예에서, 위치결정 부재(8)는 디스크 형태이고, 예를 들어, 접착제(8a)를 사용하여 보강용 라이너(55)의 상면에 부착된다. 따라서, 위치결정 부재(8)이 라이너(55)에 간단히 접착되기 때문에, 위치결정 부재의 하단부(14)를 위한 수용부를 형성하기 위해 라이너(55)와 밑창(3)에 관통구멍을 형성할 필요가 없게 된다.
안창(4)은 위치결정 부재(8)와 실질적으로 동일한 형상과 크기를 가지고 위치결정 부재(8)가 끼워지는 관통구멍(16)을 가지고 있다.
한정된 지역(10)에서 안창(4)을 밑창(3)에 고정시키기 위해 못(8) 또는 유사한 체결부재를 사용하는 이점은, 안창(4)의 상면이 평활하게 유지되는 동시에, 안창(4)의 저부로부터 상부로 공기가 통과하는 것이 방지되지 않는다는데 있다. 이러한 이점은 안창(4)이 밑창(3)에 완전히 또는 공기의 통과를 위한 지역에서만이라도 접착되는 경우에는 상실된다. 못(8) 또는 유사한 체결부재를 사용한 해결책과 비교하여, 안창(4)을 밑창(3)에 접착하는 것은, 그렇게 접착된 안창이 밑창으로부터 쉽게 제거될 수 없다는 단점도 가진다.
한정된 지역(10)에서 못(8) 또는 유사한 체결부재를 사용하는 것은, 서로 연결된 각기 다른 공간들 사이의 빈 용적(V3)내에서, 즉, 빈 용적(V3)의 하나 이상의 잔여부분들과 작용 용적(V2b) 사이에서의 공기 통과를 허용하는 추가적인 이점을 가진다. 또한, 바람직하게는 관통구멍인 구멍(6)들이, 적어도 신발-안창 조립체(1)의 밑창(3)의 상면과 안창(4) 사이의 공간(V3)에서 안창의 상부로부터 저부로 그리고 그 반대로 공기가 통과할 수 있게 한다. 이러한 공기흐름은, 안창(4)이 상기한 바와 같은 단일의 지점 또는 2개 이상의 국부적인 지점들에서 밑창(3)에 고정되어 있다는 점에 의해 용이하게 된다.
양 실시예에서, 신발-안창 조립체(1)의 안창(4)은 발(7)과 안창(4) 사이의 접촉을 향상시키고, 안창(4)이 발(7)의 형상에 자유롭게 맞추어지는 작용 때문에 적어도 발의 뒷부분과 중앙부분에서의 유효 접촉면을 증가시킨다. 발(7)의 형상에 맞게 안창(4)이 맞추어지는 것은, 한쪽에서는 안창(4)을 경계로 하고 다른쪽에서는 갑피(2)의 하부부분을 경계로 하여 그들 경계와 밑창(3)과의 사이에 빈 용적(V3)이 존재하는 것에 의해 가능하게 된다. 이것의 이점은, 신발-안창 조립체(1)가 발(7)에 착용되고 있는 동안에 안창(4)이 개개인의 발에 맞추어진다는 것이다.
이럿한 특징은, 예를 들어, 착용자의 자세 개선과 같은, 착용자에 대한 여러가지 이익을 준다. 발(7)이 안창(4)의 상방으로 연장된 가장자리부분(40)에 의해서도 지지된다는 사실은, 신발-안창 조립체(1)를 착용하고 있는 발(7)이 신발-안창 조립체내에서의 이상적인 위치를 쉽게 취할 수 있기 때문에 더욱 높은 안정성을 제공하는 것을 돕는다. 이것은 착용자의 신체가 더욱 양호하게 균형맞출 수 있게 한다.
또한, 발(7)과 계속적으로 접촉하여 있게 되는 안창(4)이, 착용자가 신발에 의해 부정적인 영향을 받지 않는 자연적인 위치를 취할 수 있도록 안창(4)이 탄성적으로 변형될 수 있게 하는 빈 용적(V3)의 지역에서의 발의 상대적인 운동을 허용한다.
안창(4)은 또한, 종래의 신발 유형에서는 무저항적으로 있던 지점들에서 발을 자극하기도 한다, 본 발명에 따라 만들어진 안창(4)은, 안창(4)과 종래의 안창에서는 자유롭게 있게 되는 발(7)의 지점들 사이의 계속적인 접촉이 발바닥을 마사지하는 효과를 가지기 때문에, 특히 발바닥의 장심에서의 신경 자극 및 혈액 순환을 촉진시킨다. 개개인의 발(7)에 대한 안창(4)의 순응에 의해 결정되는 크기를 가지는 빈 용적(V3)이 발(7)의 무저항적인 부분들을 안창(4)이 과도하게 압박하는 것을 방지한다. 그것은 개개인의 발(7)에 대한 신발-안창 조립체(1)의 개별적인 맞춤을 향상시키고, 따라서, 발을 피로하게 함이 없이 그리고 착용자의 발목을 꽉 조이지 않고 발(7)이 더욱 높은 자유도를 가지고 운동할 수 있게 하는 유익한 효과를 제공한다.
본 발명은 또한, 착용자의 자세를 변경시키지 않고 안정성을 제공하는 방식으로 신발내에서 안창(4)이 발(7)을 수용하는 여성용의 하이힐 신발에도 적합하다.
상기한 실시예들에 기재된 바와 같은 신규한 안창(4)은 발(7)이 피로하게 되는 것을 방지하고, 효험있고 지속적인 안락감을 제공하여, 장기간에 걸쳐서도 신발-안창 조립체(1)가 발(7)에 안락하게 착용될 수 있게 한다.
따라서, 본 발명에 따르면, 안창(4)은 처음에는 기본적인 표준 형상을 가지고, 그후, 발에 완벽하게 순응될 수 있고 상기한 이점들을 제공할 수 있는 안창으로 개별적으로 성형된다.
안창(4)이, 제거가능한 체결수단, 예를 들어, 못(8) 또는 유사한 제거가능한 체결부재에 의해 밑창(3)에 고정되면, 안창(4)은 일정 시간동안의 착용 후에, 더 양호한 및/또는 다른 특성을 가지는 새로운 안창으로 변경될 수 있다. 이 경우, 그 안창은 개별적인 최종 사용자에 의해서가 아니라 판매 시점에서 제거되고 수선되는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에 따라 만들어진 신발-안창 조립체(1)는 지면과 접촉하도록 고안된 밑창(3)과, 발등을 덮는 갑피(2)와, 가소적으로 성형될 수 있는 재료로 만들어진 안창(4)을 포함한다. 갑피(2)와 밑창(3)은 신발의 미적 요건 및 기능적 요건에 따라 형태가 변경될 수 있음은 명백하다.
본 발명은, 착용자의 체중이 상당이 넓은 표면에 걸쳐 분포될 수 있게 하여, 발에 대한 유해한 응력을 감소시켜 발이 덜 피로하게 하며, 또한, 특히 여성용의 보통 신발이나 하이힐 신발의 경우, 상당히 넓은 표면에 걸쳐 체중을 분포시키는 것에 의해, 뒤꿈치에서의 발의 부정확한 위치결정과 이런 타입의 신발에 존재하는 현저하게 감소된 접촉면에 의해 야기되는 접질림을 방지할 수 있다. 또한, 발바닥과 발 측부의 모양을 반영하는 안창이 밑창의 상면과 안창 사이에 존재하는 공간과 함께, 착용자의 움직임에 의해 생기는 충격을 감소시킨다.

Claims (48)

  1. 발(7)의 등을 덮도록 된 갑피(2)와, 지면과 접촉하는 저면을 가진 밑창(3)을 포함하며, 상기 갑피(2)와 밑창(3) 사이에 전체 내부 용적(V1)을 이루고 있는 신발(1a)을 만드는 단계와;
    안창 모형 또는 금형(5)을 사용하여, 소성(塑性)변형될 수 있어 소정의 시간동안 소정의 온도로 가열된 때 가소화(可塑化)되는 재료로 만들어지고, 안창(4)이 신발(1a) 안에 배치된 때 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 작용 용적(V2b)을 신발(1a) 안에 남기도록 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지는 표준 안창(4)을 성형하는 단계와;
    상기 제2 용적(V2a) 및 상기 작용 용적(V2b)과 결합하여 상기 전체 내부 용적(V1)을 형성하는 보충적이고 가변적인 빈 용적(V3)을 이루는 적어도 하나의 공간이 밑창(3)과 표준 안창(4) 사이에 존재하는 신발-안창 조립체(1)를 형성하도록 상기 표준 안창(4)을 신발(1a) 안에 삽입하여 고정시키는 단계와;
    이렇게 하여 만들어진 신발-안창 조립체(1)를 소정의 온도에 도달할 때까지 인공적으로 가열하는 단계; 및
    소정의 시간동안 상기 표준 안창(4)을 가열하면서 신발(1a) 안에 발(7)을 삽입하여, 적어도 상기 빈 용적(V3)을 이루는 상기 공간에 상응하는 지역에서 상기 표준 안창(4)을 적어도 발(7)의 바닥에 맞도록 가소적으로 성형시켜, 상기 표준 안창(4)을 개개인의 발(7)의 기하학적 특징에 맞추도록 하는 단계를 포함하는 신발 제조방법.
  2. 발(7)의 등을 덮도록 된 갑피(2)와, 지면과 접촉하는 저면을 가진 밑창(3)을 포함하며, 갑피(2)와 밑창(3) 사이에 전체 내부 용적(V1)을 이루고 있는 신발(1a)을 만드는 단계와;
    안창 모형 또는 금형(5)을 사용하여, 소정의 시간동안 소정의 압력을 가한 때 가소화(可塑化)되는 성형가능한 재료로 만들어지고, 안창(4)이 신발(1a) 안에 배치된 때 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 작용 용적(V2b)을 신발(1a) 안에 남기도록 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지는 표준 안창(4)을 성형하는 단계와;
    상기 제2 용적(V2a) 및 상기 작용 용적(V2b)과 결합하여 상기 전체 내부 용적(V1)을 형성하는 보충적이고 가변적인 빈 용적(V3)을 이루는 적어도 하나의 공간이 밑창(3)과 표준 안창(4) 사이에 존재하는 신발-안창 조립체(1)를 형성하도록 상기 표준 안창(4)을 신발(1a) 안에 삽입하여 고정시키는 단계와;
    상기 표준 안창(4)이 구비된 상기 신발-안창 조립체(1) 안에 발(7)을 삽입하고, 적어도 상기 빈 용적(V3)을 이루는 상기 공간에 상응하는 지역에서 상기 표준 안창(4)을 적어도 발(7)의 바닥에 맞도록 가소적으로 성형시키도록, 소정의 시간동안 신발(1a) 안에 발(7)을 둠으로써 상기 표준 안창(4)을 성형하여, 개개인의 발(7)의 기하학적 특징에 맞추도록 하는 단계를 포함하는 신발 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 발의 기하학적 특징에 맞추기 위한 상기 표준 안창의 성형이, 상기 신발-안창 조립체(1) 안에 삽입된 발(7)에 의해 주어지는 체온에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 발의 기하학적 특징에 맞추기 위한 상기 표준 안창의 성형이, 상기 신발-안창 조립체(1) 안에 삽입된 발(7)에 의해 전달되는 체중(P)에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  5. 제 2 항에 있어서, 발의 기하학적 특징에 맞추기 위한 상기 표준 안창의 성형이, 상기 신발-안창 조립체(1) 안에 삽입된 발(7)에 의해 전달되는 체온과 체중(P)에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 안창(4)이 개개인의 발(7)의 특징에 맞도록 성형된 후에, 상기 안창(4)의 상부와 하부 사이에서, 즉, 상기 공간(V3)의 하나 이상의 잔여 부분들과 상기 작용 용적(V2b) 사이에서 공기가 흐를 수 있게 하도록 상기 안창(4)에 일 세트의 구멍(6)들이 만들어지는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 구멍(6)들이, 상기 안창(4)이 신발(1a) 내부에 고정되기 전에 상기 안창(4)에 만들어지는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 발 바닥과 발 측부의 표면에 맞도록 안창(4)을 성형하여 개개인의 발(7)의 기하학적 특징에 안창(4)을 맞추도록 하는 방식으로 발(7)의 측부를 부분적으로 감싸도록 된 가장자리부분(40)을 가지는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 신발(1a)을 만드는 단계가, 실질적으로 평활하고 균일한 상면을 가지는 밑창(3)을 만드는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 안창(4)이 개개인의 발(7)의 특징에 맞게 성형된 후에, 상기 안창(4)의 상부와 하부 사이에서, 즉, 상기 공간(V3)의 하나 이상의 잔여 부분들과 상기 작용 용적(V2b) 사이에서 공기가 흐를 수 있게 하도록, 상기 안창(4)이 공기가 투과할 수 있는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 발(7)이 안창(4)과 약간만 접촉하는 안창(4)의 중앙지약(10)에서 밑창(3)에 고정되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 안창(4)의 상면이 매끈하게 유지되는 동시에, 안창(4)의 저부로부터 상부로, 즉, 상기 공간(V3)의 하나 이상의 잔여 부분들과 작용 용적(V2b) 사이와 상기 공간(V3) 내의 각기 다른 빈 지역들 사이에서 공기가 통과하지 못하게 하는 방식으로 밑창(3)의 관련 수용부(9)내에 제거가능하게 삽입될 수 있는 적어도 하나의 위치결정 및 체결 부재(8)에 의해 밑창(3)에 고정되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)와 상기 수용부(9)가 금속으로 만들어져 있고, 상기 수용부(9)가 신발-안창 조립체(1)로부터 지면으로 정전기를 방전시키도록 된 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)를 자리(17) 및 수용부(9)내에 삽입함으로써 안창(4)이 밑창(3)에 고정될 수 있도록 밑창(3)의 상기 수용부(9)와 축방향으로 정렬되어 있는 자리(17)를 가진 관통구멍(16)이 안창(4)에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  15. 지면에 접촉하도록 된 밑창(3)과, 발(7)의 등을 덮는 갑피(2)와, 적어도 일부가 소정의 온도로의 가열시 소정 시간동안에 소성(塑性)변형될 수 있는 재료로 만들어진 안창(4)을 포함하고, 상기 갑피(2)와 밑창(3)이 신발(1a)의 전체 내부 용적(V1)을 형성하고, 상기 안창(4)이, 보충적이고 가변적인 빈 용적(V3)을 이루는 적어도 하나의 공간을 밑창(3)과 안창(4) 사이에 형성하도록 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지며, 상기 빈 용적(V3)이 제2 용적(V2a) 및 작용 용적(V2b)과 결합하여 상기 전체 내부 용적(V1)을 형성하고, 발(7)이 신발-안창 조립체(1)내에 삽입되기 전에, 발(7)을 소정 시간동안 신발-안창 조립체(1) 안에 배치한 때 발(7)의 개별적인 특징에 맞게 성형되는데 적합하게 되도록 상기 소정의 온도로 상기 안창(4)이 예열될 수 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  16. 지면에 접촉하도록 된 밑창(3)과, 발(7)의 등을 덮는 갑피(2)와, 일부가 소정의 온도로의 가열시 소정 시간동안에 소성(塑性)변형될 수 있는 제1 재료로 만들어지고, 다른 부분이 소정의 시간 경과 후에 착용자의 체중(P)에 의해 발생되는 응력 하에 변형될 수 있는 제2 재료로 만들어진 안창(4)을 포함하고, 상기 갑피(2)와 밑창(3)이 신발(1a)의 전체 내부 용적(V1)을 형성하고, 상기 안창(4)이, 보충적이고 가변적인 빈 용적(V3)을 이루는 적어도 하나의 공간을 밑창(3)과 안창(4) 사이에 형성하도록 상기 전체 내부 용적(V1)보다 작은 제2 용적(V2a)을 가지며, 상기 빈 용적(V3)이 제2 용적(V2a) 및 작용 용적(V2b)과 결합하여 상기 전체 내부 용적(V1)을 형성하고, 안창(4)의 상기 제1 재료 및 제2 재료가 발(7)을 신발-안창 조립체(1) 안에 배치한 때 발(7)의 개별적인 모양에 맞게 성형되도록 된 것을 특징으로 하는 신발.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 신발-안창 조립체(1) 내측의 밑창(3)의 상면과 안창(4) 사이 적어도 상기 빈 용적(V3)에서 안창(4)의 상부로부터 저부로 그리고 그 반대로 공기가 통과할 수 있게 형성된 일 세트의 관통구멍(6)들을 가지는 것을 특징으로 하는 신발.
  18. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 상이한 재료로 만들어지고 서로 견고하게 결합되어 있는 다수의 층(11, 12, 13)으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  19. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 3개의 층, 즉, 탄성적으로 변형가능한 제1 재료로 만들어지고 발(7)과 접촉하도록 된 상부 층(11)과, 소정의 시간동안 소정의 온도로 가열된 때 가소화(可塑化)되는 유연한 열성형성 재료로 만들어진 중간 층(13)과, 중간 층의 것보다 단단하지만 그럼에도 불구하고 탄성적으로 변형가능한 지지 재료로 만들어지고 신발-안창 조립체(1) 안에서 갑피(2)의 저부부분 및 밑창(3)과 접촉하도록 된 하부 층(12)을 가지는 것을 특징으로 하는 신발.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 상부 층(11)이, 가죽, 활성탄, 냄새를 흡수하거나 향기를 발생하는 재료, 또는 보온 또는 냉각 재료로 만들어지고, 상기 하부 층(12)이 열경화성 수지를 가진 직물로 만들어지고, 상기 중간 층(13)이 착용자의 체중에 의해 변형되는 발포체로 만들어지는 것을 특징으로 하는 신발.
  21. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 자리(17)를 형성하는 적어도 하나의 관통구멍(16)을 가지고 있고, 상기 안창(4)은 밑창(3)에 안창(4)을 위치결정 및 고정시키기 위해 상기 자리(17)와 수용부(9) 모두에 위치결정 및 체결 부재(8)를 삽입할 수 있게 하도록 상기 자리(17)가 밑창(3)에 제공된 수용부(9)와 축방향으로 정렬되도록 하는 방식으로 신발-안창 조립체(1) 내에 배치되도록 된 것을 특징으로 하는 신발.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 수용부(9)와 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 구리와 같은 금속으로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발.
  23. 제 21 항에 있어서, 상기 수용부(9)가 밑창(3)을 관통하여 마루바닥(PC)까지 똑바로 연장하고, 관형 삽입체(50)가 상기 수용부(9) 안에 확고하게 고정되고, 일측에는 마루바닥(PC)과 접촉하는 접촉수단(51)을 가지고 있고, 타측에는 정전기를 마루바닥(PC)으로 방전시킬 수 있도록 관형 삽입체(50)와 위치결정 및 체결 부재(8)를 전기적으로 접속하기 위한 전기접속수단(52)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 관형 삽입체(50)가 전도성 금속재료로 만들어지고, 신발-안창 조립체(1)의 뒤꿈치 굽(T)에 대응하는 밑창(3)의 부분에 만들어진 상기 수용부(9)내에 배치되는 것을 특징으로 하는 신발.
  25. 제 23 항에 있어서, 상기 접촉수단(51)이, 전도성 금속재료로 만들어지고 일부분이 상기 관형 삽입체(50)의 하단부로부터 돌출하여 마루바닥(PC)과 접촉하는 볼(53)로 이루어져 있고, 그 볼(53)은, 상기 관형 삽입체(50)의 상단부와 볼(53) 사이에 위치되어 상기 관형 삽입체(50) 안에 배치되고, 마루바닥(PC)상의 밑창(3)의 접촉 두께(S)에 따라 볼(53)이 마루바닥과 접촉하여 유지되도록 된 스프링수단(54)에 의해 하방으로 밀어붙여져 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  26. 제 23 항에 있어서, 상기 전기접속수단(52)이, 일단부에서 상기 관형 삽입체(50)에 접속되고 밑창(3)의 상기 수용부(9) 전체를 따라 연장하여 상기 위치결정 및 체결 부재(8)에 접속되는 금속 와이어 도체로 이루어진 것을 특징으로 하는 신발.
  27. 제 23 항에 있어서, 상기 갑피(2)의 저부부분을 보강하기 위한 제2 안창 또는 라이너(55)가 갑피(2)와 안창(4) 사이에 배치되고, 그 라이너(55)는 금속 코어(56)와, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 통과할 수 있도록 상기 수용부(9)와 동축인 관통구멍(57)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  28. 제 26 항 또는 제 27 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가, 안창(4)이 위치결정될 수 있게 하는 헤드(15)와, 상기 라이너(55)의 관통구멍(57)내에 억지로 끼워질 수 있는 정밀한 크기로 되어 있고, 상기 와이어(52)가 접속되는 폐쇄된 링(58c)을 가지고 있는 체결 기둥(58)을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  29. 제 26 항 내지 제 28 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)의 헤드(15)와 안창(4)을 동일 면에 유지시키도록 하는 방식으로 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)의 두께에 따라 축방항으로 움직일 수 있게 하는 완충체를 형성하는 완충수단(60)이 상기 위치결정 및 체결 부재(8)와 라이너(55) 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 신발.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 완충수단(60)이 가요성이고, 상기 라이너(55)에 형성된 대응하는 자리(62)내에 돌출하여 결합되는 스프링 부시(bush)(61)를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발.
  31. 제 29 항에 있어서, 상기 완충수단(60)이 가요성이고, 상기 라이너(55)에 형성된 대응하는 자리(62)내에 돌출하여 결합되는 스프링 부시(bush)(61)와, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)의 헤드(15)의 저면에 결합되는 가요성 디스크(63)로 이루어진 것을 특징으로 하는 신발.
  32. 제 11 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 안창(4)의 상면이 매끈하게 유지되고 안창(4)의 저부와 상부 사이에서 공기가 통과하지 못하도록 하는 방식으로 밑창(3)의 상면에 접착되는 적어도 하나의 위치결정 및 체결 부재(8)에 의해 밑창(3)에 고정되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  33. 제 11 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 상면에 접착되고 안창(4)을 보강하기 위한 제2 안창 또는 라이너(55)를 안창(4)과 갑피(2) 사이에 개재시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  34. 제 32 항 또는 제 33 항에 있어서, 상기 안창(4)에의 상기 위치결정 및 체결 부재(8)의 삽입을 위한 관통구멍(16)이 상기 위치결정 및 체결 부재(8)와 거의 동일한 형상 및 크기로 안창(4)에 형성되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  35. 제 32 항 또는 제 33 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  36. 제 32 항 또는 제 33 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)과 동일한 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  37. 제 12 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 금속으로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  38. 제 32 항 내지 제 37 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 안창(4)이 상기 위치결정 및 체결 부재(8)에 억지끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는 신발 제조방법.
  39. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 안창(4)을 위한 위치결정 또는 체결 부재(8)가 밑창(3)의 상면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  40. 제 39 항에 있어서, 상기 위치결정 또는 체결 부재(8)가 접착제(8a)를 사용하여 밑창(3)의 상면에 고정되는 것을 특징으로 하는 신발.
  41. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서, 상기 갑피(2)의 저부부분을 보강하기 위한, 금속 코어(56)를 가진 제2 안창 또는 라이너(55)가 안창(4)과 갑피(2) 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  42. 제 41 항에 있어서, 안창(4)을 위한 위치결정 또는 체결 부재(8)가 라이너(55)의 상면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 신발.
  43. 제 42 항에 있어서, 상기 위치결정 또는 체결 부재(8)가 접착제(8a)에 의해 라이너(55)의 상면에 고정되는 것을 특징으로 하는 신발.
  44. 제 38 항 내지 제 43 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)과 거의 같은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 신발.
  45. 제 38 항 내지 제 44 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 안창(4)이, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)에 억지끼워맞춤될 수 있도록 상기 위치결정 및 체결 부재(8)와 거의 동일한 형상 및 크기를 가지는 적어도 하나의 관통구멍(16)을 가지고 있는 가 안창(4)과 동일한 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발.
  46. 제 38 항 내지 제 45 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 가요성 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발.
  47. 제 38 항 내지 제 46 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 안창(4)과 동일한 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발.
  48. 제 21 항에 있어서, 상기 위치결정 및 체결 부재(8)가 구리와 같은 금속으로 만들어진 것을 특징으로 하는 신발.
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