KR100717142B1

KR100717142B1 - 안창 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR100717142B1
Application number: KR1020060094264A
Authority: KR
Inventors: 박정식
Original assignee: (주)한신코리아
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2007-05-10

Abstract

본 발명은 신발 내부 공기의 유통과 순환이 전체적으로 원활하게 수행되는 동시에 발바닥 전체가 탄성적으로 지지되면서 완충작용이 수행되도록 함으로써 위생성이 향상되고 보행시에 충격이 완화되어 착용감이 향상되는 안창 및 그의 제조방법을 제공한다. 이와 같은 안창은 발바닥 형상을 갖고 다수 개의 유통공이 형성된 발포체의 상면상에 통기성 원단이 부착 형성된 바닥창과, 상기 바닥창의 뒤꿈치 부분 저면상에 설치되는 힐컵이 구비된 안창에 있어서, 상기 발포체는 전면에 걸쳐서 관통 형성되는 유통공과, 상기 힐컵이 설치되는 않는 부분의 유통공과 접한 연결부 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되고, 상기 힐컵은 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공과, 상기 뒤꿈치 유통공과 아치부 유통공이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부와, 상기 탄성살부의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

안창 및 그의 제조방법{A CUP INSOLE FOR SHOES AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 전체적인 구성을 설명하기 위한 분해 사시도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 부분적인 분해사시도,

도 3a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창을 저면도,

도 3b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창을 평면측에서 도시한 사시도,

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100:안창, 110:바닥창,

110a:발포체, 110b:원단,

112:유통공, 116,126:탄성돌기,

120:힐컵, 122:뒤꿈치 유통공,

123,125:탄성살부, 124:아치부 유통공,

127:테두리부, 128:보강대.

본 발명은 안창 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신발의 내부에 설치되어 신발 내부 공기의 유통과 순환이 전체적으로 원활하게 수행되고 보행중에 발생되는 충격력을 효율적으로 흡수할 수 있도록 하는 안창 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 신발의 내부에는 보행시에 발생하는 발의 충격을 완화 및 흡수하고 착용감을 향상시키도록 쿠션재가 구비된 안창(컵인솔(cup insole), 통상적으로 신발 깔창이라 함)이 장착되는데, 상기와 같이 안창이 설치된 신발을 장시간 착용하게 되면 착용자의 발에서 발생되는 땀과 세균의 번식 등으로 인해 악취가 발생된다. 이에 따라 최근에는 신발에서 발생되는 악취를 저감시키고 발의 건강을 도모하기 위하여 다양한 구조와 소재로 형성되는 안창이 개발되고 있다.

이에 따른 안창으로는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0252079호에 나타난 바와 같이 신발의 깔창을 코르크와 같은 재질로 형성하여 발냄새의 제거 및 땀의 흡수력을 증대시켜 위생성을 향상시킨 "신발 깔창"이 제시되고 있으며, 또한 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0265422호에 나타난 바와 같이 깔창의 중앙 일측에 쿠션재의 돌기를 형성하여 발바닥의 아치부위에 압력을 가하도록 하여 평발을 예방할 수 있는 "평발예방용 깔창"이 제시되고 있다.

하지만 상기와 같은 안창은 통기공이 형성되어 있지 않으므로 통풍이 잘되지 않게 되어 장시간 착용시에 발의 피로감이 증가되고 발냄새가 심하게 발생되는 문제점이 있으며, 또한 신발 내부 공기의 유통 및 순환이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 발에서 분비되는 땀 또는 습기 등이 신발 내부에 체류되면서 무좀과 같은 피부질환을 유발시키는 등 위생성이 매우 불량한 문제점이 있었다.

이에 따라 상기와 같은 종래 안창들의 단점을 개선하기 위한 선행기술로는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0410566호의 "신발 깔창"에 나타난 바와 같이 신발 내부 안창 상면에 분리 가능하게 적층되어 사용되는 판상의 깔창에 있어서, 아치부를 포함한 발바닥 중앙부에 밀착되며, 격자형으로 형성된 다수의 통공(h)들을 구획하는 각 빗살(L)의 저면에 다수의 탄성돌기(P)들이 돌출 형성된 중앙지지부(41)와; 상기 중앙지지부(11)의 후방단부에서 연장 형성되어 발뒤꿈치까지의 발바닥 후방부에 밀착되며, 그 저면에 다수의 고정돌기(P')들이 하향 돌출 형성된 후방지지부(42)가 포함 구성되는 한편 상기 중앙지지부(41) 및 후방지지부(42)의 상면에 밀폐구조의 상면커버(43)가 밀착되는 안창이 제시되어 있 다.

그러나 상기와 같은 신발 깔창은 통공(h)과 탄성돌기(P)가 형성되어 어느 정도 공기가 유통되고 충격을 흡수할 수 있는 기능이 수행되지만, 상기 통공(h)이 중앙지지부(41)에만 형성되고 후방지지부(42)는 통공이 형성되지 않은 막힘구조이므로 뒤꿈치 부분에는 공기가 유통되지 않게 되는 문제점이 발생되고, 또한 상기 신발 깔창은 중앙지지부(41) 및 후방지지부(42)의 상면에 밀폐구조의 상면커버(43)가 밀착되는 구조이므로 중앙지지부(41)의 통공(h)으로 공기가 유통된다고 하더라도 상면커버(43)에 의해 공기의 순환이 차단되므로 실질적으로 공기가 유통되지 않게 되어 신발의 착용중에 발생되는 땀과 악취가 방출되지 않으므로 위생성이 불량하고 발의 건강을 해치게 되는 문제점이 있었다.

그리고 상기와 같은 종래의 신발 깔창은 중앙지지부(41)에 충격을 흡수할 수 있도록 빗살(L)과 탄성돌기(P)가 형성되어 있지만 후방지지부(42)에는 막힘구조의 몸체에 충격을 흡수할 수 없는 고정돌기(P')가 돌출된 구조이므로 충격을 흡수할 수 없게 되는 문제점이 있다. 특히 보행중에 대부분의 충격 하중이 뒤꿈치 부분에 집중되어 작용된다는 점을 고려할 때 장시간의 보행에 따른 충격과 피로감이 가중될 경우 근육 및 혈관에 손상을 초래하게 되고, 근육통 및 허리 통증과 같은 근골격계질환을 유발시키게 되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같은 종래의 신발 깔창은 중앙지지부(41)와 후방지지부(42)가 일체로 형성된 단일 부재로 구성되므로 보행시에 신축작용 및 완충작용이 발생되지 않고 발의 아치부를 지지할 수 없으므로 하중을 분산시킬 수 없고 착용감이 불량해지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 신발 내부 공기의 유통과 순환이 전체적으로 원활하게 수행되는 동시에 발바닥 전체가 탄성적으로 지지되면서 완충작용이 수행되도록 함으로써 위생성이 향상되고 보행시에 충격이 완화되어 착용감이 향상되는 안창 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 안창의 특징에 의하면, 본 발명은 발바닥 형상을 갖고 다수 개의 유통공이 형성된 발포체의 상면상에 통기성 원단이 부착 형성된 바닥창과, 상기 바닥창의 뒤꿈치 부분 저면상에 설치되는 힐컵이 구비된 안창에 있어서, 상기 발포체는 전면에 걸쳐서 관통 형성되는 유통공과, 상기 힐컵이 설치되는 않는 부분의 유통공과 접한 연결부 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되고, 상기 힐컵은 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성 되는 다수 개의 아치부 유통공과, 상기 뒤꿈치 유통공과 아치부 유통공이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부와, 상기 탄성살부의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 안창에서, 상기 힐컵의 뒤꿈치 유통공 형성부와 아치부 유통공 형성부의 둘레에는 테두리부가 형성되고, 상기 아치부 유통공 형성부의 중간을 가로질러 보강대가 돌출 형성될 수 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 안창의 제조방법의 특징에 의하면, 본 발명은 발포체의 상면상에 원단이 부착된 바닥창과, 상기 바닥창의 뒤꿈치 부분에 결합되는 힐컵이 구비된 안창을 제조하는 방법에 있어서, 이.브이.에이(EVA)수지를 이용하여 상하 면상에 일정한 간격으로 다수 개의 요입홈이 형성된 일정 두께의 판형 발포물을 발포, 형성하는 발포물 성형단계와; 상기 발포물 성형단계에 의해 형성된 발포물을 평행하게 절단하여 상기 발포물을 상하로 분리시키는 동시에 절단되는 요입홈에 의해 유통공이 형성되도록 하는 발포물 절단단계와; 상기 발포물 절단단계에 의해 절개된 발포물의 일면에 통기성 원단을 접착, 합포시키는 원단 접착단계와; 상기 힐컵을 사출 성형하는 힐컵 성형단계와; 상기 힐컵 성형단계에서 형성된 힐컵의 상면에 접착제를 도포하는 힐컵측 접착제도포단계와; 상기 원단 접착단계에 의해 원단이 접착된 발포체의 저면에 접착제를 도포하는 발포체측 접착제도포단계와; 상기 발포체측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 발포체 를 가열시키는 발포체 가열단계와; 상기 힐컵측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 힐컵을 인솔 몰드(Insole mold)에 삽입시키는 힐컵 인서트단계와; 상기 발포체 가열단계에 의해 가열된 발포체의 저면을 상기 힐컵 인서트단계에 의해 인솔 몰드에 삽입된 힐컵의 상면상으로 위치시킨 후 압착시켜 힐컵상에 발포체를 결합시키는 발포체 압착결합단계와; 상기 발포체 압착결합단계에 의해 결합된 발포체를 재단하여 일정한 사이즈의 안창으로 완성하는 안창 재단단계가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 안창의 제조방법에서 상기 발포물 성형단계에서 발포물에 형성되는 요입홈은 사각뿔 형상으로 요입 형성되어 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상협 하광 구조의 유통공이 형성되도록 할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 안창의 제조방법에서 상기 발포물 성형단계에서 발포물의 상하 면상에 요입홈과 접하여 탄성돌기가 돌출, 성형되어 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상기 힐컵이 설치되는 않는 부분의 유통공과 접한 저면상에 탄성돌기가 형성되도록 할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 안창의 제조방법에서 상기 힐컵 성형단계는 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공과, 상기 뒤꿈치 유통공 과 아치부 유통공이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부와, 상기 탄성살부의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 형성되도록 성형할 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 4b에 의거하여 상세히 설명하고, 도 1 내지 도 4b에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 전체적인 구성을 설명하기 위한 분해 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 부분적인 분해사시도, 도 3a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창을 저면도, 도 3b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창을 평면측에서 도시한 사시도, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 1 내지 도 3b를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창(100)은 발포체(110a)의 상면상에 원단(110b)이 부착되어 발바닥 형상으로 형성된 바닥창(110)과, 상기 바닥창(200)의 저면 후부(뒤꿈치 부분)측에 골격을 형성하도록 설치되는 힐컵(120)으로 구성된다.

상기 발포체(110a)는 전면에 걸쳐서 관통 형성되는 다수 개의 유통공(112)과, 상기 힐컵(120)이 설치되는 않는 부분의 유통공(112)과 접한 각 연결부(114)의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기(116)가 구성된다.

상기 원단(110b)은 통기성과 수분의 흡수성이 뛰어난 천연섬유 또는 합성섬유로 형성되어 은나노 분말 등과 같이 항균성을 갖는 유익한 물질이 도포될 수 있고, 합성섬유로 형성되는 경우 나이론 70%와 폴리에스테르(Polyester) 30% 정도로 형성된 것이 바람직하다.

상기 힐컵(120)은 발바닥의 아치부(발바닥의 중앙에 요입된 부분을 호칭함)로부터 뒤꿈치의 단부 까지의 범위에 해당되는 상기 바닥창(110)의 뒷부분에 밀착 결합되는 구성으로서, 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공(122)과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공(124)과, 상기 뒤꿈치 유통공(122)과 아치부 유통공(124)이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부(123,125)와, 상기 탄성살부(123,125)의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기(126)가 형성된다.

그리고 상기 힐컵(120)의 뒤꿈치 유통공(122) 형성부와 아치부 유통공(124) 형성부의 둘레에는 힐컵(120)의 전체적인 외관을 형성하는 테두리부(127)가 형성되고, 상기 아치부 유통공 형성부의 중간을 가로질러 보강대(128)가 돌출 형성된다.

한편 상기 발포체(110a)의 유통공(112)은 공기의 유통과 완충성이 뛰어나도록 대략 사각뿔 형상을 갖는 상협 하광 구조의 홀로 형성되는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니며 상기 힐컵(120)에 형성된 유통공(122,124)과 연통되면서 공기의 순환과 유통이 이루어지는 구조라면 다양한 형태와 구조로 형성될 수 있다.

한편 상기와 같은 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창의 작용을 간략하게 설명하면 힐컵(120)의 유통공(122,124)과 발포체(110a)의 유통공(112)이 상하로 연통되는 구조이므로 공기의 순환 및 유통이 원활하게 되는 한편, 상기 발포체(110a)의 하부에 힐컵(120)이 결합되어 보행시에 서로 유기적인 상호작용을 통해 완충작용을 수행하면서 충격을 흡수 분산하게 된다.

그리고 본 실시예에 따른 안창은 발포체(110a)와 힐컵(120)의 바닥면상에 탄성돌기(116,126)가 돌출되어 신발의 밑창의 상면과 일정한 간격으로 이격된 상태가 유지되므로 공기의 순환 및 통기 작용이 더욱 원활하게 수행되고, 또한 상기 탄성돌기(116,126)는 발포체(110a)와 힐컵(120)을 탄성적으로 지지하게 되므로 보행중에 하중이 작용되면 탄성적으로 수축 및 팽창되면서 완충작용을 수행하게 된다.

또한 상기 힐컵(120)의 뒤꿈치 유통공 형성부에서 상기 유통공(122)과 접하여 형성된 탄성살부(123)는 보행시 뒤꿈치측에 작용되는 하중을 탄성적으로 흡수 및 완충시키게 되고, 상기 아치부 유통공 형성부의 유통공(124)과 접하여 형성되는 탄성살부(125)는 발바닥의 아치부로 작용되는 하중을 탄성적으로 흡수 및 완충시키게 된다. 그리고 상기 아치부 유통공 형성부에 가로 질러 형성되는 보강대(128)는 발바닥의 아치부를 탄성적으로 지지함으로써 보행시의 충격을 발가락측으로 등분포시키는 작용을 수행하게 된다.

결국, 상기 발포체(110a)와 힐컵(120)에 형성되는 유통공(112,122,124)이 서로 연통되어 발바닥 전체에 걸쳐서 공기가 순환 및 유통되므로 통기성이 극대화되고, 상기 발포체(110a) 및 힐컵(120)에 형성된 탄성돌기(116,126)와 상기 힐컵(120)에 형성된 탄성살부(123,125)측에 보행시 충격력이 인가되면 상기 탄성돌기 및 탄성살부가 상하 방향으로 신축되면서 충격력을 흡수하게 되고 인체의 체중을 분산시키게 되므로 장시간의 보행시에도 피로감을 느끼지 않게 된다.

이하 본 발명에 따른 안창의 제조방법에 대해서 도 1 내지 도 4b를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 안창의 제조방법은 발포체(110a)와 힐컵(120)을 성형하고 이와 같이 성형된 발포체(110a)에 원단(110b)을 부착하여 바닥창(110)을 형성한 후 상기 힐컵(120)을 바닥창(110)의 뒤꿈치 부분에 부착하여 안창(100)을 완료하게 되는 것으로, 발포물 성형단계와, 발포물 절단단계와, 원단 접착단계와, 힐컵 성형단 계와, 힐컵측 접착제도포단계와, 발포체측 접착제도포단계와, 발포체 가열단계와, 힐컵 인서트단계와, 발포체 압착결합단계와, 안창 재단단계가 구비된다.

상기 발포물 성형단계는 도 4a에 도시된 바와 같이 이.브이.에이(EVA)수지를 이용하여 상하 면상에 일정한 간격으로 다수 개의 요입홈(142)이 형성된 일정 두께의 판형 발포물(140)을 발포, 형성하는 단계로서, 상기 발포물 성형단계에서 발포물(140)에 형성되는 요입홈(142)은 대략 사각뿔 형상으로 요입 형성되어 후술되는 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상협 하광 구조의 유통공(112)이 형성되도록 발포한다.

그리고 상기 발포물 성형단계에서 발포물(140)의 상하 면상에 요입홈(142)과 접하여 탄성돌기(144)가 돌출, 성형되어 후술되는 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상기 힐컵(120)이 설치되는 않는 부분의 유통공(112)과 접한 저면상에 탄성돌기(116)가 형성되도록 한다.

상기 발포물 절단단계는 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 발포물 성형단계에 의해 형성된 발포물(140)을 평행하게 절단(도 4a에 도시된 절단선(a)(b)상으로 절단)하여 상기 발포물(140)을 상하로 분리시키는 동시에 절단되는 요입홈(142)에 의해 유통공(112)이 형성하는 단계로서, 상기 발포물(140)을 절단하게 되면 사각뿔 형상의 요입홈(142)의 그 끝단부가 절단되므로 공기가 유동될 수 있는 상협 하광 구조의 유통공(112)이 형성되는데, 이와 같이 하나의 발포물을 절단하게 되면 두 개의 발포체(110a)가 형성되므로 비교적 고비용이 발생되는 발포물 성형단계의 사출 횟수를 감소할 수 있으므로 제작비용을 절감할 수 있고, 또한 비교적 성형이 어렵고 금형의 구조가 복잡한 상협 하광 구조의 유통공을 손쉽게 제작할 수 있고 금형제작비를 절감할 수 있는 장점이 있다.

상기 원단 접착단계는 상기 발포물 절단단계에 의해 절개된 발포체(110a)의 일면에 통기성 원단(110b)을 접착, 합포시키는 단계로서 이때 상기 원단(110b)은 홀의 크기가 작은 유통공의 상면에 부착된다. 그리고 이와 같은 접착과정은 원단(110b) 및 발포체(110a)의 상면에 접착제를 도포하고 서로 대응되게 밀착시켜 합포시킨 상태에서 접착제에 포함된 톨루엔과 같은 성분이 휘발되면서 고착되도록 일정 시간동안 숙성시키는 과정이 필요하게 된다. 또한 상기 원단(110b)은 통기성과 수분의 흡수성이 뛰어난 다양한 천연섬유 또는 합성섬유를 적용할 수 있지만 나이론 70%와 폴리에스테르(Polyester) 30% 정도로 구성된 합성섬유를 이용하는 것이 바람직하다.

상기 힐컵 성형단계는 상기 발포체(110a)의 뒤꿈치 부분에 결합되는 힐컵(120)을 사출 성형하는 단계로서, 이와 같은 힐컵 성형단계는 통상의 사출성형 방식에 따라 도 2 및 도 3b에 도시된 바와 같이 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공(122)과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공(124)과, 상기 뒤꿈치 유통공(122)과 아치부 유통공(124)이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부(123,125)와, 상기 탄성살부(123,125)의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기(126)가 형성되도록 성형하게 된다. 그리고 상기 힐컵 성형에는 나이론이나 열가소성 폴리우레탄(TPU, Temperature polyurethane)과 같이 성형 후 일정한 탄성과 강성을 갖는 수지가 사용된다.

상기 힐컵측 접착제도포단계는 상기 힐컵 성형단계에서 형성된 힐컵(120)의 상면에 접착제를 도포하여 상술한 원단 접착단계에서 얻어진 바닥창과 후술되는 발포체 압착결합단계에서 서로 접착이 가능하도록 하기 위한 단계로서, 먼저 성형된 힐컵(120)상에 부착된 이물질이 제거되도록 세척하고 1차 및 2차에 걸쳐서 접착제를 도포하게 된다.

상기 발포체측 접착제도포단계는 상기 원단 접착단계에 의해 원단(110b)이 접착된 발포체(110a)의 저면에 접착제를 도포하는 단계로서 이와 같은 접착과정은 먼저 이물질을 제거하는 선처리 과정을 시행한 후 접착제를 도포하게 된다.

상기 발포체 가열단계는 발포체측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 발포체(110a)를 가열시키는 단계로서 접착제가 도포된 발포체(110a)를 이동컨베이어상에 위치시킨 상태에서 후술되는 발포체 압착결합단계가 수행되는 인솔 몰드측 으로 이송되는 과정에서 가열장치에 의해 자동적으로 수행되도록 하는 것이 바람직하다.

상기 힐컵 인서트단계는 상기 힐컵측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 힐컵(120)을 대략 발바닥 형상의 홈부가 형성된 인솔 몰드(Insole mold)에 삽입시키는 단계로서 후술되는 발포체 압착결합단계에서 발포체(110a)의 저면상에 힐컵(120)이 위치되어 결합되도록 하기 위한 준비단계이다.

상기 발포체 압착결합단계는 발포체 가열단계에 의해 가열된 발포체(110a)의 저면을 상기 힐컵 인서트단계에 의해 인솔 몰드에 삽입된 힐컵의 상면에 위치시키고 압착시켜 힐컵(120)상에 발포체(110a)가 결합되도록 하는 단계로서, 상기 인솔몰드의 상측에 설치되는 프레스의 냉각 몰드가 승강되면서 압착작용을 수행하게 된다.

상기 안창 재단단계는 상기 발포체 압착결합단계에 의해 서로 부착된 힐컵(120)과 발포체(110a)가 견고하게 고착되도록 일정 시간동안 숙성시킨 후 발포체(110a)를 재단하여 일정한 사이즈의 안창으로 완성하는 단계이다.

한편, 본 발명에 따른 안창의 제조방법에서 바닥창과 힐컵을 형성하는 과정은 독립적으로 수행되는 비순서적인 단계로서 즉 발포물 성형단계 발포물 절단단 계 및 원단 접착단계를 순서적으로 별도 시행하여 바닥창 부분을 준비하고, 힐컵 성형단계를 별도로 시행하여 힐컵을 준비한 상태에서 힐컵측 접착제도포단계와 힐컵 인서트단계를 통해 힐컵을 대기시키고, 발포체측 접착제도포단계와 발포체 가열단계가 시행된 바닥창 부분을 공급시켜 발포체 압착결합단계를 수행하고 안창 재단단계를 통해 안창의 제조를 완료하게 된다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안창 및 그의 제조방법을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 의한 안창 및 그의 제조방법에 의하면, 발포체에 전체적으로 유통공이 형성되고 상기 발포체의 뒤꿈치 부분 저면상에 결합되는 힐컵에 상기 발포체측 유통공과 연통되는 유통공이 형성되어 입체적인 공기의 순환 및 유통이 이루어지게 되므로 신발의 착용중에 발생되는 땀과 악취가 방출이 원활하게 수행되어 위생성이 향상되는 효과가 있다.

그리고 발바닥의 앞쪽 부분에 작용되는 하중이 탄성돌기에 의해 완충 및 흡수되고 또한 발바닥의 뒤꿈치 부분에 작용되는 하중이 힐컵의 탄성살부와 탄성돌기 에 의해 완충 및 흡수되는 한편 힐컵의 아치부에 형성된 탄성돌기, 탄성살부 및 보강대에 의해 보행시에 작용되는 하중이 흡수 및 분산되는 효과가 있다. 또한 보행중에 뒤꿈치 부분에 집중되는 충격 및 하중이 발포체에 의해 일차적으로 흡수된 후 힐컵에 의해 이차적으로 흡수 분산되므로 충격흡수성과 착용감이 향상되고, 장시간 보행하게 되더라도 근육통 및 허리 통증과 같은 근골격계질환을 예방할 수 있는 효과가 있다.

Claims

발바닥 형상을 갖고 다수 개의 유통공이 형성된 발포체의 상면상에 통기성 원단이 부착 형성된 바닥창과, 상기 바닥창의 뒤꿈치 부분 저면상에 설치되는 힐컵이 구비된 안창에 있어서,

상기 발포체는 전면에 걸쳐서 관통 형성되는 유통공과, 상기 힐컵이 설치되는 않는 부분의 유통공과 접한 연결부 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되고,

상기 힐컵은 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공과, 상기 뒤꿈치 유통공과 아치부 유통공이 형성되도록 접하여 서로 연결되는 탄성살부와, 상기 탄성살부의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 구성되는 것을 특징으로 하는 안창.
제 1 항에 있어서,

상기 힐컵의 뒤꿈치 유통공 형성부와 아치부 유통공 형성부의 둘레에는 테두리부가 형성되고, 상기 아치부 유통공 형성부의 중간을 가로질러 보강대가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 안창.
발포체의 상면상에 원단이 부착된 바닥창과, 상기 바닥창의 뒤꿈치 부분에 결합되는 힐컵이 구비된 안창을 제조하는 방법에 있어서,

이.브이.에이(EVA)수지를 이용하여 상하 면상에 일정한 간격으로 다수 개의 요입홈이 형성된 일정 두께의 판형 발포물을 발포, 형성하는 발포물 성형단계와;

상기 발포물 성형단계에 의해 형성된 발포물을 평행하게 절단하여 상기 발포물을 상하로 분리시키는 동시에 절단되는 요입홈에 의해 유통공이 형성되도록 하는 발포물 절단단계와;

상기 발포물 절단단계에 의해 절개된 발포물의 일면에 통기성 원단을 접착, 합포시키는 원단 접착단계와;

상기 힐컵을 사출 성형하는 힐컵 성형단계와;

상기 힐컵 성형단계에서 형성된 힐컵의 상면에 접착제를 도포하는 힐컵측 접착제도포단계와;

상기 원단 접착단계에 의해 원단이 접착된 발포체의 저면에 접착제를 도포하는 발포체측 접착제도포단계와;

상기 발포체측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 발포체를 가열시키는 발포체 가열단계와;

상기 힐컵측 접착제도포단계에 의해 접착제가 도포된 힐컵을 인솔 몰드(Insole mold)에 삽입시키는 힐컵 인서트단계와;

상기 발포체 가열단계에 의해 가열된 발포체의 저면을 상기 힐컵 인서트단계 에 의해 인솔 몰드에 삽입된 힐컵의 상면상으로 위치시킨 후 압착시켜 힐컵상에 발포체를 결합시키는 발포체 압착결합단계와;

상기 발포체 압착결합단계에 의해 결합된 발포체를 재단하여 일정한 사이즈의 안창으로 완성하는 안창 재단단계가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 안창의 제조방법.
제 3 항에 있어서,

상기 발포물 성형단계에서 발포물에 형성되는 요입홈은 사각뿔 형상으로 요입 형성되어 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상협 하광 구조의 유통공이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 안창의 제조방법.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 발포물 성형단계에서 발포물의 상하 면상에 요입홈과 접하여 탄성돌기가 돌출, 성형되어 상기 발포물 절단단계에 의해 절단된 상태에서 상기 힐컵이 설치되는 않는 부분의 유통공과 접한 저면상에 탄성돌기가 형성되도록 하고,

상기 힐컵 성형단계는 발바닥의 뒤꿈치가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 뒤꿈치 유통공과, 발바닥의 아치부가 안착되는 부분에 형성되는 다수 개의 아치부 유통공과, 상기 뒤꿈치 유통공과 아치부 유통공이 형성되도록 접하여 서로 연결 되는 탄성살부와, 상기 탄성살부의 저면상에 하방으로 돌출되는 다수 개의 탄성돌기가 형성되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 안창의 제조방법.