CN1111495C - 一种介质分配器 - Google Patents

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Abstract

一种分配器(1)或者推力活塞泵的进口阀(10)包括一个靠近泵室(20)根据压力运行的阀球(35)和一个远离该室(20)根据重力运行的阀球(36)，当分配器颠倒时，如果阀球(35)由于容器(9)中的真空而仍然牢牢地座落在阀座(33)上，则阀球(36)可将阀球(35)推出其阀座(33)。用于两个阀球(35，36)的阀座(33，34)由一个径向可变形的壁(54)形成，因此该壁(54)可以紧密和密封地支承在阀球(35，36)上。因此，在分配器的竖向和倾斜位置都可以获得高度可靠的快速的阀功能。

Description

一种介质分配器
技术领域
本发明涉及一种分配器，特别是用于其可能是气体，粉末，浆糊状物和/或液体的流动介质的分配器。该分配器是用单手把持和操作以便排出介质的分配器。该分配器可以用于各种位置。例如，出口朝上或者朝下。设置一个阀总成或者一个阀装置。其通过不同的阀状态可顺应分配器位置的变化。
背景技术
这样的阀装置可以是出口阀，通风阀，混合阀等。阀装置可以控制输送，压力或者泵室。当是一个进口阀时，容积可变的压力室当被扩大或者排空时可以从一个容器和通过该阀填充以介质。因此流动方向基本上平行于泵或者阀的轴线等来定向。阀装置包括在流动方向之后的两个阀，或者阀体和阀座。上游阀体只是通过重力才转换到其关闭位置。较为靠近压力室的下游阀体通过在该室中的过压转换到其关闭位置。阀或者阀体的与后者反向的布置也是可以设想得出的。
这样的分配器的缺点可能在于，阀当在一个终端位置，例如在关闭位置时，反应断流或者延迟。阀体因而由真空等而被拉在其阀座上，因此，即使在另外一侧的更大的真空也不足以立即使其脱座。特别是对于在输送室中过压时作为突开阀或者单向阀而关闭和当该室被排空时如果立即打开而填充的第一阀会出现这种情况。这也可能涉及第二阀。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种分配器，它能够避免如上所述已知结构的缺点。另外，对于具有极薄壁部件的小型分配器装置应当确保高度可靠的阀功能。
根据本发明，提供了一种介质分配器，它包括：一个壳体；一个位于该壳体中并且包括限定流动方向的介质通道的输送室；用于控制所述的介质通道和包括两个阀，即一个第一阀和一个位于所述的第一阀的上游的第二阀的阀装置；在工作中，所述的分配器限定一个直立位置和一个所述的流动方向朝下的颠倒位置，在所述的颠倒位置，所述的第二阀阻挡所述的介质通道；所述的阀装置包括至少一个阀座和第一、第二阀体和一个用于可操纵地使所述的第一阀体位移的激发器，所述的第二阀体包括所述的激发器，所述的第一阀体可相对于所述的第二阀体和所述的壳体位移。
在本发明中，设置了这样的装置，通过该装置，一个阀体的大量运动能量可以用来使另一个阀体从其停止位置，特别是其关闭位置提升或者推出来。第一或者第二阀座或者阀止档还可以首先横向或者径向弹性变形。然后在停止或者关闭位置时其可以与相关的阀体相接触。这可以提供较好的对中情况和更为可靠的密封。第一或者第二阀座的壁厚可以小于1.5毫米或者0.8毫米，而在0.5和0.6毫米之间是合适的。借助径向游隙，该壁可以容易地屈服于阀体的接触压力。阀座可以在其整个圆周上精密地调整至与其接触的阀件区的形状。所述的壁厚小于界定输送室的壁圆周的厚度。阀壁在外体内以径向间隔成为锥形套筒。
对于第一或者第二阀体设置了一个引导装置。其在整个阀的运动中基本上或者完全没有径向运动游隙。因此，阀体可以从一个停止位置至另一个停止位置非常迅速地没有横向运动地转移。该引导装置由至少三个或者五个周向布置的突体形成。其纵向边缘表面在阀体的整个运动路径上延伸并且总是与阀体在其整个运动中滑动啮合。介质可以在突体之间通过相关的阀室从其进口流动到出口。沿着第二阀体的流动阻力或者流动速度因而小于沿着第一阀体的流动阻力或者流动速度。
阀体的比重例如通过含有诸如钢的金属而大于介质的比重。为了增加质量，阀体可以仅仅在其心部由金属构成。为了加强所述的在另一个阀体上的弹性撞击作用，撞击表面或者外圆周也可以由金属制成。阀座或者它们的壁，象分配器壳体的或者活塞装置的所有其它壁一样，可以由塑料制成。阀体通过一个连接装置彼此永久直接连接可以形成一个总成装置。该连接器通常与至少一个阀体相对于阀座共同运动。除了阀体以外，也可以是自由运动的完全分开的球等。
设置了介质流的引导装置，以便防止至少一个阀体由逆着其重力的介质流而使从其阀座上离开和与另一个阀座相接触。这特别适用于位于上游或者远离输送室的第二阀体。这些引导装置包括一个挡板，该挡板可以覆盖住与指向阀体的介质流的直接撞击有关的阀体的大部分底部区域上。该引导装置使该介质流仅仅绕着流动到围绕阀体的环形通道中。该介质流从横向流入该阀体的阀室中。该介质流沿着径向直接流向相关的壁和其各个突体之间。因此，介质仅仅从一个口流出来。该口包括围绕阀轴线的小于180°或者90°的弧度。该口在其整个圆周上例如由引导装置的引导表面来整体地界定。另外，挡板可以与该阀室的壁结合成整体。
对于一个阀体，例如对于第一阀体，的一个阀座或者止档，可以由与两个阀的所有其它阀座分开的部件来形成。该部件形成一个相对于阀轴线弯曲的带有径向间隔的止档表面。该部件可以是类似螺旋压缩弹簧的弹簧。其末端的一圈形成止档。该弹簧是阀关闭弹簧和/或活塞装置的回位弹簧。两个阀体中的每个阀体都不是由弹簧向其关闭位置或者打开位置加载的。相反，其在每个位置都可以自由运动，而且仅仅由流动情况，重力和压力来控制。
附图说明
本发明的示范性实施例在下面更为详细地予以说明和在附图中予以示出，其中：
图1示出了局部轴向剖视和正常的直立状态的本发明的分配器；
图2是稍有修改的和以颠倒放置和致动终止状态示出的图1的放大剖视图。
具体实施方式
图1示出了直立于非致动的初始或者静止状态的分配器1。它包括两个彼此相向线性移动以便致动的装置2，3。在工作冲程时，分配器变短，而在返回冲程时，重新伸长。静止装置2包括一个诸如推力活塞泵的泵壳体4。壳体4最大包括三个主体部件5-7，其每个沿着纵向毗邻着下一个。装置3可滑动的安装在装置2上。装置3包括一个活塞装置8和一个排放或者致动头(未示出)。该致动头具有一个手柄和一个类似喷雾器喷嘴的径向介质出口。装置2布置得可牢牢地座落在一个容器9上或者一个瓶的细径处。壳体4以其长度的大部分伸入容器9中。介质通过两个分开的导管路径从容器9被吸入主体4中。仅对于这些导管路径之一设置一个控制装置10。控制装置10形成一个进口阀，该阀在直立状态压力可控地工作。在180°的相反位置，装置10靠重力控制工作而关闭该导管路径。所有上述的部件2-10位于一个共同的轴线11上，在空间上基本上是刚性的，并且由主要沿着平行于轴线11定向的一个单向流动方向12和从装置10向着装置8引导的流体流过。
在其端部位于容器9的外部的情况下，中间主体部件5通过一个快速搭接部分不可脱开地连接在主体部件6上。部件6完全位于容器9之外。部件6在外和内圆周上以紧密接触包围着部件5的壳体的相关端部。在上游端部，部件6包括一个法兰14，该法兰14以一个环形支承面径向向外伸出。在一个固定平面13处，该平面通过一个螺纹盖子，一个皱褶环或者类似物密封地张紧在该容器颈部的端面上。平面13以直角横向于轴线11延伸。在部件5的壳体15的内圆周上，一个弹性活塞16通过形成活塞16的上游端部的唇边17而可滑动地和密封地被引导着。活塞下游端部是一个狭窄的套筒式的杆。远离唇边17的杆端部通过塞插而固定地连接在一个空间刚性的致动器19上。在图1和2中，杆18和致动器19总是横过由环形壳体盖界定的一个中央通道。杆18总是完全位于壳体4内。致动器19总是伸出壳体4，6之外。致动器19的狭窄的下游端部用于插入致动器头部以便牢牢地将其固定。该头部介质出口从分配器1引开而敞开并且与壳体4内部相连通。
该导管连接有一个容积可变的压力室20。压力室20从装置10向上延伸到一个出口阀22。压力室20仅仅由部件5，唇边17和装置3的一个芯子体23来定界。在下游，一个完全通过装置3的内部的出口导管21邻接阀22。从阀22的座直至销状体23的下游端部，导管21由外圆柱体23来定界。与其相邻，导管21仅仅由致动器19的内圆周来定界。在销状体23附近，导管21由柱塞16的内圆周定界。活塞16的内圆周也形成阀22的可移动阀体。阀22的圆锥阀座在销状体23的一个套管的内圆周处。销状体23借助一个更细的杆而通过杆18并且固定地啮合在致动器19的内圆周上。杆18形成阀22的一个弹性可压缩的或者可变短的阀簧。杆18与唇边17结合成整体。通过将装置3，8与方向12相反移动，泵室20可变窄，而在相反的方向上可扩大。
对于位于泵室20的外侧或者唇边17的下游的环形壳体空间，设置了另一个阀24。当打开时，阀24将该壳体空间与盖子6中的通道相连通，因而通至外部大气。阀24用于通过壳体4的内部使容器9的储存空间通风并且紧密地闭合在静止位置。其阀件由活塞16的锥形外圆周形成。该阀座由盖子6的伸入部件5中的端部形成。当与方向12反向开始致动装置3时，阀24将打开。只有达到静止位置时其才重新关闭。
在容器空间中或者容器颈部，壳体15由一个径向导管或者一个开口25通过。在静止位置时，开口25流入室20中。当起动工作冲程时，开口25变窄并且立即关闭。为此目的，设置了一个阀26，即一个门或者滑阀。其阀体由唇边17形成。在静止位置唇边17仅仅覆盖开口25的一部分。在最初的极小局部冲程时唇边17通过开口25。然后开口25仅仅流入邻接泵室20上游的壳体空间中。因此，在阀24打开的情况下，在正常或者反向位置时，通风或者压力补偿仅容许通过开口25进行。在相反的或者颠倒的位置，开口25为填充室20形成第二个所述的导管路径并且阀26形成相关的入口阀。因此，室20仅仅在装置3的返回冲程的终端处才被填充，同时装置10被旁通。在正常的或者直立位置下操纵时，室20的填充在起动返回冲程时直至阀26打开仅仅通过装置10发生，同时开口25被旁通。
工作冲程的端部位置或者返回冲程的初始位置由位于壳体4中的一个止档27来限定。止档27是部件5的一个环形台阶。对应止档是唇边17。如果在相靠后装置3继续沿着与方向12相反的方向移动阀22将打开。阀体23因此随着作动筒19相对于唇边17和活塞16的阀体移动同时杆18变短。当暴露于室20中的相当高的过压时阀22也可能在该止档作用之前打开。
在内部台阶27附近，壳体15的加宽的长度部分在方向12的相反方向上邻接一个较细的套管28。套管28比室20长并且完全位于部件7内。部件7，与部件5，6，28一样，是全长中空的或者是一个壳体。部件7与盖子6的插入方向相反地，即沿着方向12固定地套装在部件5上。部件7完全位于台阶27的上游。套管28在其内部界定了室20的一个更为狭窄的部分29。部分29邻接台阶27并且比用于唇边17的运行表面更细。在部件7内和套管28内侧，设置一个用于一个弹簧55的上游端部的支座30。弹簧55完全位于室20的内部。其对于装置3和对于阀体23是回位弹簧。支座30是套管28的内圆周上的一个环形台阶。表面30位于装置10附近。
装置10包括一个直接毗邻室20的第一阀31和一个位于阀31的上游或者远离室20的第二阀32。阀31作为一个第一阀件包括一个第一阀座33和一个第一阀球35。阀32包括一个第二阀座34和一个第二阀球36，用于在关闭位置时相互接触。对于在打开位置的接触球35或者36在所有情况下都设置一个止档或者阀座37或者38。在止档位置或者所有中间位置，球35，36与轴线11同轴线。对置地和成锐角地锥形加宽阀座33，34界定一个介质通道39。通道39位于轴线11上，没有任何凹槽。在阀座33，34之间，通道39包括一段比其直径或者半径短得多也比球35，36的直径或者半径短得多的最狭窄的长度节段。两个阀座33，34与壳体15，28结合成整体，并且彼此靠近。因此，当一个球与其阀座相接触时，另一个球将靠在该球上然后达到其阀座。因此，该另一个球能够密封地关闭通道39。
在阀32的远离阀31的一侧为球36设置了一个挡板40。挡板40使沿着方向12供应的介质流围绕球36的外侧流过。因此，在直立位置，可以防止该介质流使球36离开其静止座38和防止将球36移动到座34处或者至关闭位置。部件7的壳体41紧密地毗邻套管28的外圆周上。因此，壳体28和41相互加强。在其上游端部，壳体41绕过一个环形端壁42。一个用于柔性竖管44的环形接纳部分43沿着和对着方向12连接在壁42上。吸管(竖管)44沿着方向12插入安装座(接纳部分)43中直至挡板40处。当分配器1在直立位置使用时，吸管44用于从容器9的远离颈部的底部吸入介质。
壳体43比壳体41的内圆周细，并且形成一个管形套管45。套管45沿着方向12自由地伸过壁42进入壳体41中。套管45与壳体41界定一个环形空间。在内端，套管45通到挡板40的一端或者横向壁46处。在其两个细微的表面上或者作为整个壁46的轴向横截面是以一个钝角成锥形尖顶的。因此外壁侧形成锥形凹座38。内壁面作为一个尖锥对着方向12伸出并且对于流向装置10的介质形成一个引导面49。壁46的整个壁厚是恒定的并且象支承部分45一样在壳体41内不接触。壁.41，42，43，45彼此连成整体。
也可以与上述的壁结合成整体的管44的两端同样地被成形。每一端具有一个不齐平的端面47，48。如从径向所见到的，表面47，48是一个钝角的V形凹槽。凹槽侧面延伸到外圆周处并且以凹形圆连接在其之间。一端47与表面49相接触，  因此，其凹槽最大延伸到壁42的内侧。另外一端48位于容器9的底部。转送口50毗邻壁42和表面49的内侧。介质出口(转送口)50径向通过壁45。出口50通过倾斜表面49沿着方向12不断扩大。包围出口50的界边可能完全处于平行于轴线11的平面内。因此，壁45，46，从轴向来看，具有环形或者圆形截面的形式，所带有的弧度超过200°或者250°。
唯一的介质出口50是径向定向的或者在方向12上向着壁41的内圆周稍稍倾斜。因此，充入围绕套管45的环形空间的液体在壁41处被偏转在方向12上，然后沿着球36流动而达到通道39。因此球36不会从座38上脱离。球36的球形曲面仅仅由比球直径小得多的一个圆圈与通道39相接触。接触圆圈的直径仅仅大约为球直径的二分之一并且与轴线11同轴线。因此，在静止位置球36不可能象在较深的杯形接受器中所发生的那样被卡在座38中。在阀31，32打开的情况下，由球体35界定的环形流动截面总是比由球体36界定的环形流动截面小得多。
相对于壳体4，每个球35，36在其平行于轴线11定向的全程移动路径上由单独的引导装置精确地对中。球36有引导装置51。为此目的，六个突体52或者轴向肋均匀地围绕壁41的内圆周分布。肋52整体地毗连壁41，42，45，46和由它们的纵向边缘面朝轴线11引导着球36。因此，突耳(肋)52也使壁41-43和45，46彼此加强。在突耳52之间通道是畅通的，可以防止围绕球36的旋转流动。因此可以防止球36被携带在流体中。突耳52基本上延伸到座34附近。用于球35的一个相应的引导装置从座33的下游端延伸到座37处。在这里，突耳伸出得少些。一个肋53在直径方向上对着出口50。该肋使壁45，46相互加强，直接连接在表面49上，也可以防止旋转流或者涡流。
套管28的上游端部分54的内和外圆周在与方向12相反的方向上(不在支承座30之前)收敛起来。因此该部分54从其自由端开始在方向12的方向上超过座30，33，37的部分相对于壁41和引导装置51的内圆周都不接触。逆着方向12，包括座33的壳体壁54变薄。然后该壁54变得稍稍厚起来，然后在座34附近又变薄。因此，壁54可根据球35或者36的接触压力可回行地弹性变形。因此壁54可以密封地支承在球35，36上，而这无需受到支靠在部件7上的妨碍。在彼此背向的座33，34之间的中间间隔小于球直径的二分之一或者其三分之一。这些直径小于5毫米和大于2毫米。彼此面向的座37，38之间的间隔最大为球直径的四倍或者三倍那么大。对于阀31，32给予了非常短的控制路径。然而，球35的控制路径比球36的控制路径小得多。在球35，36之间的最大的中间间隔小于它们直径的三倍或者二倍。两个球是相同的或者在尺寸上相等。因此它们可以互换。回位弹簧55由其端部形成盘座37。如同弹簧55支承在表面30上一样弹簧55以其另一个下游端部总是轴向预张紧地支承在销状体23上。
在直立位置，流体12被向上引导，因为容器9位于致动器头部之下。在逆着方向12以手致动时，阀26，31首先由于推动运动或者室20中的过压而关闭。其后，在室20中的介质被压缩。然后，在阀22打开之后，该介质通过导管21被排入致动器头部并且通过其喷嘴喷入环境中。在整个向前的冲程中，大气空气可以通过阀24和口25被吸入容器9中。在返回冲程开始时阀22关闭。因此，随后室20被排空。借此阀31打开。因此，介质按着顺序通过管子44，口50，阀室56，通道39和座37而被吸入室20中。总是容纳着球36的室比总是容纳着球35的室具有较大的宽度。因此实现了不同的通道横截面。在整个的向前和返回冲程中，球36保持在座38上。在返回中程的末端，阀26首先打开紧随之阀24关闭。然后可以开始另一个这类泵送循环。
在颠倒的位置时，制动器头部位于容器9之下。因此，球36由其重力从座38掉落在座34上，而球35由其重力从座33掉落在座37上。于是阀32关闭而阀31打开。在直至冲程端部位置的向前冲程中(如图2所示)，体23伸入室29中，阀31由于室20中的压力而关闭。因此球35使球36从其座34离开并且只是在达到座33之后。介质再次以上述的方式被排出。因此和在整个向前的冲程中球36在其重力之下停靠在球35上并与其点接触。当从示于图2的位置开始返回冲程时，虽然阀31通过球35离开座33而首先打开，然而球36由其重力同时和同步地紧跟着直至与座34相啮合。只是在该主要运动路径之后球35才离开球36，并且再次最多行驶一段与主要路径相同长度的第二运动路径直至座落在座37上。当流动方向12向下定向时，装置10因而可由阀32关闭。因此，没有介质能够通过管子44被吸入室56。而是，室20被排干直至阀26打开，介质仅仅通过口25以比通过阀装置10大得多的较大流动速度通过壳体15直接被吸入室20中。因此在此之后，下一个向前的或者排放冲程才可以开始。
座33，34也可以相互对置。在这些座之间只提供一个阀体或者阀球，以便交替地一次仅仅关闭一个阀座。那么在这些阀座的上游或者下游可以设置另一个即球形撞击体，以便将阀球从相邻的或者并列的阀座中推出来。在本例中，阀座37也可以是一个关闭阀座。相关的撞击体可以在室29或者56中移动。当分配器1从其示于图2的位置颠倒至图1所示的位置时，阀球35，36由它们的重力分别掉回落在阀座33和38上。由于引导装置51，球阀31，32也可以在分配器1的或者轴线11的任何倾斜位置上工作。
部件7的下游端部包括一个比壳体41厚而且仅伸过其外圆周的环形法兰。该法兰与部件5的一个外台阶表面相接触。该台阶表面由与表面27相同的环形过渡部分或者壁部分形成。该壁部分横向于轴线11延伸并且连接壳体15，28。另外，在其外侧它形成了几个周向分布的突体或者肋57。这些肋57相互隔开因而界定了中间凹槽。因此，壳体41的端部表面在肋57的边缘表面处的高度可靠的接触得以确保。另外，可以采用一个啮合在肋57之间的工具，以便驱使部件7逆着方向12轴向离开部件5。
为了组装，球35可以逆着方向12并且无需克服任何锁定或者卡扣点而首先被插入套管28中。之后，弹簧55和活塞装置8以及之后盖子6按着相同的方向被插入它们的随时可以工作的位置上。在这些组装步骤之前或者之后将阀球36逆着方向12插入部件7中。之后部件7沿着方向12在套管28上滑动而套装在其上。在如上组装的分配器1插入容器9中之后，所有的阀10，22，24，26以及室20和口25都位于平面13的上游。用于使容器空间通风的一个环形通道然后可以由容器颈部和壳体15来界定。除了套筒54之外，部件5-7，19，35，36在空间上都是刚性的。
在本例中，由分开的盖子6形成的壳体4的端部也可以与形成法兰14的部件5结合成整体。可以理解，所述的所有特征，性能和作用可能完全与所述的一样或者只是基本上一样或者大致一样，但也可能根据单独的要求而与其有很大的区别。

Claims (21)

1.一种介质分配器，它包括：
一个壳体(4)；
一个位于该壳体(4)中并且包括限定流动方向(12)的介质通道的输送室(20)；
用于控制所述的介质通道和包括两个阀(31，32)，即一个第一阀(31)和一个位于所述的第一阀(31)的上游的第二阀(32)的阀装置(10)；
在工作中，所述的分配器(1)限定一个直立位置和一个所述的流动方向朝下的颠倒位置，在所述的颠倒位置，所述的第二阀(32)阻挡所述的介质通道；
所述的阀装置(10)包括至少一个阀座(33，34)和第一，第二阀体(35，36)和
一个用于可操纵地使所述的第一阀体(35)位移的激发器，所述的第二阀体(36)包括所述的激发器，所述的第一阀体(35)可相对于所述的第二阀体(36)和所述的壳体(4)位移。
2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它包括一个位移引导装置(51)，用于基本上没有径向游隙地引导所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体，所述的位移引导装置与所述的至少一个阀座(33，34)相连接。
3.如权利要求2所述的分配器，其特征在于，所述的位移引导装置(51)包括周向分布的直接与所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体相啮合的突体(52)。
4.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体总是基本上没有径向运动游隙地相对于所述的至少一个阀座(33，34)对中。
5.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的至少一个阀座包括一个第一阀座(33)和一个背向所述的第一阀座(33)的第二阀座(34)，所述的第一和第二阀座(33，34)由一个阀通道(39)所经过。
6.如权利要求5所述的分配器，其特征在于，它包括一个阀套筒(54)，该阀套筒可密封地将所述的第一阀座(33)与所述的第二阀座(34)连接起来，所述的阀套筒(54)当所述的第一阀(31)关闭和当所述的第二阀(32)关闭时可密封地相对于所述的输送室(20)关闭起来。
7.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还限定一个在所述的第一阀(31)关闭时的第一关闭状态和一个在第二阀(32)关闭时的第二关闭状态，其中，在所述的第一关闭状态时所述的第一阀体(35)机械地防止所述的第二阀体(36)转换到所述的第二关闭状态，而在所述的第二关闭状态时，所述的第二阀体(36)机械地防止所述的第一阀体(35)转换到所述的第一关闭状态。
8.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还限定一个所述的第一和第二阀体(35，36)的阀体比重和介质的介质比重，其中，所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体的所述的阀体比重大于介质的比重，借此，所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体当浸入介质中时可提供一个悬浮沉没体。
9.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体包括一个球形表面。
10.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的第一和第二阀体是运行时相互之间完全脱离啮合并且包括第一和第二撞击表面的分开的阀体，所述的第一阀体(35)的第一撞击表面运行时可啮合所述的第二撞击表面，以便使所述的第二阀体(36)位移和使所述的第二阀(32)打开，所述的第二阀体(36)的所述的第二撞击表面运行时可啮合所述的第一撞击表面，以便使所述的第一阀体(35)位移和使所述的第一阀(31)打开。
11.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体包括一个金属部件。
12.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还限定一个通过所述的介质通道的介质流，其中，包括一个挡板(40)，用于使所述的第二阀体(36)与介质流隔开。
13.如权利要求12所述的分配器，其特征在于，所述的壳体(4)包括一个限定所述的壳体(4)的一段长度的壳体套筒(41)，所述的挡板(40)与所述的壳体套筒是成一体的，所述的第二阀体(36)限定一个总是位于所述的挡板(40)下游的中心。
14.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还包括一个用于引导介质的引导表面(49)，其中，所述的引导表面(49)逆向于所述的流动方向(12)是尖顶形状的，当从平行于所述的流动方向(12)观察时，所述的引导表面(49)至少局部地覆盖所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体。
15.如权利要求12所述的分配器，其特征在于，它还包括一个一个阀室(56)和一个自由地伸入所述的阀室(56)中的突体(45)，其中所述的突体(45)包括一个突出端部和所述的挡板(40)。
16.如权利要求12所述的分配器，其特征在于，它还包括一个伸向所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体的突体(45)，其中，所述的壳体(4)包括一个限定一个内侧的端壁(42)，所述的突体(45)从所述的内侧伸出来并且与所述的壳体(4)的内圆周径向隔开。
17.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还包括一个其上座落有所述第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体的接触表面(38)，其中，所述的接触表面(38)的轴向横截面基本上是V形的。
18.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还包括一个用于将介质引导入所述的阀装置(10)的转送口(50)，其中，所述的转送口(50)横向于所述的流动方向(12)定向，所述的转送口穿过管套筒(45)。
19.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还包括一个穿过所述的壳体(4)并且连通在所述的阀装置(10)下游的所述的输送室(20)的横向通道(25)，其中，包括一个用于扩大和缩小所述的横向通道的滑动阀(26)，设置所述的横向通道(25)至少用于下列用途之一
以介质填充所述的输送室，和
使所述的壳体(4)之外的一个区域(9)通风。
20.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，所述的壳体(4)包括轴向相互连接的第一和第二壳体(15，41)，所述的第一壳体(15)包括所述的至少一个的阀座(33，34)，而所述的第二壳体(41)包括一个用于支承所述的第一和第二阀体(35，36)中的至少一个阀体的支承表面(38)。
21.如权利要求1所述的分配器，其特征在于，它还包括用于支承所述的第一和第二阀体(35，36)的对置的支承表面(37，38)，其中所述的至少一个阀座(33，34)位于所述的支承表面(37，38)之间。
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