CN111146664A - 一种导体和导电片焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导体和导电片焊接设备，包括机体，所述机体内开设有中部腔，所述中部腔内转动设有空心圆柱，所述空心圆柱的外周上阵列设有四个焊接腔，所述焊接腔内可以存放长导体，所述焊接腔的左右两侧壁内均滑动设有夹持板，所述夹持板可以将长导体夹持住，所述焊接腔的底壁上可上下滑动设有推板，所述推板可将所述焊接腔内的长导体顶出，本发明省去了人工手动上料的麻烦，大大提高了工作效率，缩减了工作时间。
Description
技术领域
本发明涉及导体技术领域，具体为一种导体和导电片焊接设备。
背景技术
在变压器以及其他电力设备的生产中，经常需要用到导体和导电片的焊接体，传统的焊接方法，使人工将导电片和导体用电焊枪焊接起来的，人工焊接费时费力，且效率较慢，因此有必要设计一种自动化程度高，节省了人力的焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导体和导电片焊接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种导体和导电片焊接设备，包括机体，所述机体内开设有中部腔，所述中部腔内转动设有空心圆柱，所述空心圆柱的外周上阵列设有四个焊接腔，所述焊接腔内可以存放长导体，所述焊接腔的左右两侧壁内均滑动设有夹持板，所述夹持板可以将长导体夹持住，所述焊接腔的底壁上可上下滑动设有推板，所述推板可将所述焊接腔内的长导体顶出，所述中部腔内固设有固定柱，所述固定柱的底端固设有固定板，所述固定板可以顶压所述推板，使所述推板将长导体推出所述焊接腔外，所述中部腔的左侧开设有圆形腔，所述圆形腔内转动设有转动推轮，所述圆形腔的顶部连通开设有进料腔，所述进料腔内可以放置长导体，所述转动推轮转动可将所述长导体推入所述焊接腔内，所述机体的顶面上固设有储料箱，所述储料箱内放置导电片，所述储料箱的左侧滑动设有L型推板，所述L型推板可将所述导电片推向所述焊接腔内，所述机体的顶面上可上下滑动设有升降板，所述升降板的底面上固设有焊接机构，所述焊接机构工作，可将所述导电片和所述长导体焊接在一起。
另外，在其中一个实施例中，机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，两个所述立柱之间固设有顶板，所述顶板的底面上固设有第一液压泵，所述第一液压泵与所述升降板动力连接，所述升降板上设有焊锡箱，所述焊锡箱内放置有液态锡。
另外，在其中一个实施例中，位于左侧的所述立柱上固设有第二液压泵，所述第二液压泵与所述L型推板动力连接，所述中部腔的后侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的前侧动力连接有动力轴，所述动力轴的前侧端与所述转动推轮的后端固定，所述矩形腔内转动设有带轮，所述带轮与所述动力轴之间通过皮带连接，所述带轮的前侧与所述空心圆柱的后侧面固定，通过所述第二液压泵工作，可使所述L型推板将所述导电片推入所述焊接腔内。
另外，在其中一个实施例中，所述中部腔的右侧开设有吹风腔，所述吹风腔与所述中部腔连通，所述吹风腔内固设有吹风电机，所述吹风电机的左侧动力连接有风扇，所述机体的右侧面上固设有冷却箱，所述冷却箱内可以盛放冷水，所述吹风腔额右壁上固设有向右延伸的通风管，所述通风管贯穿所述冷却箱，且与外界连通。
另外，在其中一个实施例中，所述焊接腔的左右两侧均滑动设有滑柱，所述滑柱与所述夹持板之间铰接有连接杆，所述滑柱与所述空心圆柱之间安装有弹簧，所述推板的一侧面上均设有复位机构，所述机体的底面上固设有出料口，所述出料口与所述中部腔连通。
本发明的有益效果是：本发明省去了人工手动上料的麻烦，大大提高了工作效率，缩减了工作时间，同时转动推轮的转动，可使长导体自动进入焊接腔内，L型推板的推动使导电片可以自动落在焊接腔内，且空心圆柱和转动推轮之间相互连动，节省了电机的数量，控制了成本，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。
附图说明
图1是本发明的一种导体和导电片焊接设备内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中矩形腔处的俯示图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种导体和导电片焊接设备，包括机体10，所述机体10内开设有中部腔70，所述中部腔70内转动设有空心圆柱21，所述空心圆柱21的外周上阵列设有四个焊接腔31，所述焊接腔31内可以存放长导体60，所述焊接腔31的左右两侧壁内均滑动设有夹持板32，所述夹持板32可以将长导体60夹持住，所述焊接腔31的底壁上可上下滑动设有推板37，所述推板37可将所述焊接腔31内的长导体60顶出，所述中部腔70内固设有固定柱39，所述固定柱39的底端固设有固定板40，所述固定板40可以顶压所述推板37，使所述推板37将长导体60推出所述焊接腔31外，所述中部腔70的左侧开设有圆形腔29，所述圆形腔29内转动设有转动推轮28，所述圆形腔29的顶部连通开设有进料腔30，所述进料腔30内可以放置长导体60，所述转动推轮28转动可将所述长导体60推入所述焊接腔31内，所述机体10的顶面上固设有储料箱14，所述储料箱14内放置导电片15，所述储料箱14的左侧滑动设有L型推板13，所述L型推板13可将所述导电片15推向所述焊接腔31内，所述机体10的顶面上可上下滑动设有升降板19，所述升降板19的底面上固设有焊接机构18，所述焊接机构18工作，可将所述导电片15和所述长导体60焊接在一起。
优选地或示例性地，机体10的顶面上固设有两个左右对称的立柱11，两个所述立柱11之间固设有顶板16，所述顶板16的底面上固设有第一液压泵17，所述第一液压泵17与所述升降板19动力连接，所述升降板19上设有焊锡箱20，所述焊锡箱20内放置有液态锡，通过所述焊接机构18工作，可使液态锡将导电片15与长导体60焊接在一起。
有益地或示例性地，位于左侧的所述立柱11上固设有第二液压泵12，所述第二液压泵12与所述L型推板13动力连接，所述中部腔70的后侧开设有矩形腔45，所述矩形腔45的后壁内固嵌有动力电机41，所述动力电机41的前侧动力连接有动力轴43，所述动力轴43的前侧端与所述转动推轮28的后端固定，所述矩形腔45内转动设有带轮44，所述带轮44与所述动力轴43之间通过皮带42连接，所述带轮44的前侧与所述空心圆柱21的后侧面固定，通过所述第二液压泵12工作，可使所述L型推板13将所述导电片15推入所述焊接腔31内，通过所述动力电机41的工作，使所述空心圆柱21和所述转动推轮28转动。
有益地或示例性地，所述中部腔70的右侧开设有吹风腔23，所述吹风腔23与所述中部腔70连通，所述吹风腔23内固设有吹风电机24，所述吹风电机24的左侧动力连接有风扇25，所述机体10的右侧面上固设有冷却箱26，所述冷却箱26内可以盛放冷水，所述吹风腔23额右壁上固设有向右延伸的通风管27，所述通风管27贯穿所述冷却箱26，且与外界连通，通过所述吹风电机24的工作，使所述风扇25转动，将冷气吹向所述焊接腔31，使锡冷却。
有益地或示例性地，所述焊接腔31的左右两侧均滑动设有滑柱34，所述滑柱34与所述夹持板32之间铰接有连接杆33，所述滑柱34与所述空心圆柱21之间安装有弹簧35，所述推板37的一侧面上均设有复位机构38，所述机体10的底面上固设有出料口22，所述出料口22与所述中部腔70连通。
当使用时，首先将长导体60放入进料腔30内，然后将导电片15放入储料箱14内，此时控制动力电机41工作，使动力轴43转动，进而使转动推轮28转动，将长导体60推入焊接腔31内，此时夹持板32将长导体60夹紧，同时空心圆柱21转动，使左侧的焊接腔31转动到上方，此时控制第二液压泵12工作，使L型推板13将导电片15向右推动，使导电片15落在焊接腔31内，然后控制第一液压泵17工作，使升降板19下移，进而使焊接机构18压在导电片15上，控制焊接机构18工作，使焊锡箱20内的锡融化掉落在导电片15和长导体60上，进而实现焊接，吹风电机24工作，使风扇25吹风，将焊锡冷却，然后空心圆柱21继续转动，使固定板40顶压推板37，进而使推板37掉落出来。
本发明的有益效果是：本发明省去了人工手动上料的麻烦，大大提高了工作效率，缩减了工作时间，同时转动推轮的转动，可使长导体自动进入焊接腔内，L型推板的推动使导电片可以自动落在焊接腔内，且空心圆柱和转动推轮之间相互连动，节省了电机的数量，控制了成本，同时本发明的结构简单，操作方便，便于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种导体和导电片焊接设备，包括机体，其特征在于：所述机体内开设有中部腔，所述中部腔内转动设有空心圆柱，所述空心圆柱的外周上阵列设有四个焊接腔，所述焊接腔内可以存放长导体，所述焊接腔的左右两侧壁内均滑动设有夹持板，所述夹持板可以将长导体夹持住，所述焊接腔的底壁上可上下滑动设有推板，所述推板可将所述焊接腔内的长导体顶出，所述中部腔内固设有固定柱，所述固定柱的底端固设有固定板，所述固定板可以顶压所述推板，使所述推板将长导体推出所述焊接腔外，所述中部腔的左侧开设有圆形腔，所述圆形腔内转动设有转动推轮，所述圆形腔的顶部连通开设有进料腔，所述进料腔内可以放置长导体，所述转动推轮转动可将所述长导体推入所述焊接腔内，所述机体的顶面上固设有储料箱，所述储料箱内放置导电片，所述储料箱的左侧滑动设有L型推板，所述L型推板可将所述导电片推向所述焊接腔内，所述机体的顶面上可上下滑动设有升降板，所述升降板的底面上固设有焊接机构，所述焊接机构工作，可将所述导电片和所述长导体焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种导体和导电片焊接设备，其特征在于：机体的顶面上固设有两个左右对称的立柱，两个所述立柱之间固设有顶板，所述顶板的底面上固设有第一液压泵，所述第一液压泵与所述升降板动力连接，所述升降板上设有焊锡箱，所述焊锡箱内放置有液态锡。
3.根据权利要求2所述的一种导体和导电片焊接设备，其特征在于：位于左侧的所述立柱上固设有第二液压泵，所述第二液压泵与所述L型推板动力连接，所述中部腔的后侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的前侧动力连接有动力轴，所述动力轴的前侧端与所述转动推轮的后端固定，所述矩形腔内转动设有带轮，所述带轮与所述动力轴之间通过皮带连接，所述带轮的前侧与所述空心圆柱的后侧面固定，通过所述第二液压泵工作，可使所述L型推板将所述导电片推入所述焊接腔内。
4.根据权利要求3所述的一种导体和导电片焊接设备，其特征在于：所述中部腔的右侧开设有吹风腔，所述吹风腔与所述中部腔连通，所述吹风腔内固设有吹风电机，所述吹风电机的左侧动力连接有风扇，所述机体的右侧面上固设有冷却箱，所述冷却箱内可以盛放冷水，所述吹风腔额右壁上固设有向右延伸的通风管，所述通风管贯穿所述冷却箱，且与外界连通。
5.根据权利要求4所述的一种导体和导电片焊接设备，其特征在于：所述焊接腔的左右两侧均滑动设有滑柱，所述滑柱与所述夹持板之间铰接有连接杆，所述滑柱与所述空心圆柱之间安装有弹簧，所述推板的一侧面上均设有复位机构，所述机体的底面上固设有出料口，所述出料口与所述中部腔连通。
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