CN111136954A - 片状产品层叠输送装置及其制袋机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及对依次排出的片状产品进行层叠并搬运的片状产品层叠输送装置。片状产品层叠输送装置包括：承接层叠机构、输送机构、挡板、塑料袋排出机构，所述塑料袋排出机构具有依次排出塑料袋a的夹持辊，所述承接层叠机构由垂直于地面的垂直输送带及安装在垂直输送带上的承接部构成，所述垂直输送带具有多条，呈等距间隔平行设置在上下两根加长的皮带轮一上，且位于塑料袋排出机构的对置面。本发明解决较软的、刚性较低的塑料袋，在塑料袋层叠、搬运时，会存在塑料袋发生偏移、滑动、变形的问题。

Description

片状产品层叠输送装置及其制袋机
技术领域
本发明涉及对依次排出的片状产品进行层叠并搬运的片状产品层叠输送装置。
背景技术
现有的塑料袋制造过程中，制袋机一般通过加热器及切割机构对塑料膜进行热封、切割来制造塑料袋；塑料袋在成型后被依次排出，塑料袋在排出时会以设定的数量层叠，并在层叠的状态下被输送。
现有塑料袋制袋机的层叠搬运装置，具有多个承接杆或多个捕获杆设置在搬运输送带的上方，与成型塑料袋排出位置对置，多个承接杆水平等距间隔的排列，还具有多个上下垂直延伸的闸门杆，该多个闸门杆设置在塑料袋排出位置与承接杆之间，且与多个承接杆排列方向一致的等距间隔排列；在塑料袋排出时，塑料袋与闸门杆碰撞，塑料袋下落至搬运输送带上并层叠，在塑料袋层叠至设定数量时，多个承接杆穿过多个闸门杆之间向塑料袋排出位置伸出，并承接后续排出的塑料袋，在搬运输送带搬运层叠的塑料袋后，多个承接杆向原来的位置后退，使后续排出的塑料袋下落至搬运输送带上。
由上述的现有塑料袋制袋机的层叠搬运装置可以看到，塑料袋会以设定数量层叠，并在层叠的状态下搬运，但问题在于塑料袋的种类，如果是较硬的、具有较高刚性的塑料袋，使可以下落至搬运输送带上层叠，并在层叠的状态下进行搬运；如果是较软的、刚性较低的塑料袋，在塑料袋层叠、搬运时，会存在塑料袋发生偏移、滑动、变形的问题。
发明内容
因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供对依次排出的片状塑料袋进行层叠并搬运的片状产品层叠输送装置中，即使是输送刚性较低的片状产品也可以进行可靠地层叠及输送。
片状产品层叠输送装置包括：承接层叠机构、输送机构、挡板、塑料袋排出机构；
所述塑料袋排出机构具有依次排出塑料袋a的夹持辊；
所述承接层叠机构由垂直于地面的垂直输送带及安装在垂直输送带上的承接部构成；
所述垂直输送带具有多条，呈等距间隔平行设置在上下两根加长的皮带轮一上，且位于塑料袋排出机构的对置面；
所述承接部设置有多组，该多组承接部等距间隔设置在垂直输送带上，每组承接部上设置承接杆，承接杆一端设置在垂直输送带上，另一端向外延伸，并在向下移动时靠近挡板，且沿挡板朝向垂直输送带的一面通过；
所述机构由水平设置的水平输送带及水平输送带上的卡板组构成；
所述水平输送带具有多条，呈等距间隔平行设置在前后两根加长的皮带轮二上，该多条水平输送带与多条垂直输送带相互交叉设置；
所述卡板组设置有多个，该多个卡板组等距间隔设置在水平输送带上，每个卡板组为多个横向平行设置在输送带上的多个卡板构成，每个卡板组与相邻的一个卡板组之间形成有卡槽；
所述挡板位于垂直输送带对置面，水平输送带。
有益效果
1、在本技术方案中，依次排出的塑料袋与垂直输送带碰撞后，落在一组承接部上并层叠，此时，后一组承接部位于塑料袋层叠位置的上方待机，当这一组承接部上的塑料袋层叠到设定数量时下行，把层叠的塑料袋水平放置在水平输送带上的卡槽内，同时，后一组承接部下行，承接后续排出的塑料袋，以在塑料袋排出动作部中断的情况下，实现塑料袋按照设定的数量层叠并输送，且水平输送带上的卡槽可卡住层叠的塑料袋，使其不会发生偏移、滑动及变形，进而稳定的输送以设定数量层叠的塑料袋。
2、在本技术方案中，该多个横向平行设置的承接杆在承接层叠塑料袋及移动塑料袋时，始终保持在水平状态，可有效避免塑料袋发生偏移、滑动及形变，进而实现塑料袋的稳定输送。
3、在本技术方案中，所述卡板可以在底座上沿水平输送带行进方向进行前后移动，以使两组卡板之间的卡槽宽度变窄或变宽，以使卡槽可以使不同规格的塑料袋进行可靠的输送。
附图说明
图1为本发明侧视图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明中，单根水平输送带结构示意图。
图4为本发明第二实施例中，单根水平输送带结构示意图。
图5为本发明第二实施例中，单根水平输送带局部细节示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1、图2所示，片状产品层叠输送装置包括：承接层叠机构1、输送机构2、挡板3、塑料袋排出机构4；所述承接层叠机构1由垂直于地面的垂直输送带11及安装在垂直输送带上的承接部12构成，所述垂直输送带11位于塑料袋排出机构4的对置面，所述承接部12沿垂直输送带11朝向塑料袋排出机构4延伸，所述输送机构2由水平设置的水平输送带21及水平输送带21上的卡板组22构成，所述垂直输送带11具有多条，呈等距间隔平行设置在上下两根加长的皮带轮一111上，所述水平输送带21具有多条，呈等距间隔平行设置在前后两根加长的皮带轮二211上，该多条垂直输送带11与多条水平输送带21呈相互交叉设置，所述挡板3位于垂直输送带11对置面，水平输送带21的上方塑料袋排出机构4下方，所述塑料袋排出机构4具有依次排出塑料袋a的夹持辊41；
如图1、图2所示，所述承接部12设置有多组，该多组承接部12等距间隔设置在垂直输送带11上，每组承接部12为多个横向平行设置的承接杆121构成，该多个承接杆121一端分别设置在多条垂直输送带11上，另一端向外延伸，该承接杆121向外延伸的一端在向下移动时，会靠近挡板3，并沿挡板3朝向垂直输送带11的一面通过；该多个横向平行设置的承接杆121在承接层叠塑料袋a及移动塑料袋a时，始终保持在水平状态，可有效避免塑料袋a发生偏移、滑动及形变，进而实现塑料袋的a稳定输送；
如图1、图2所示，所述卡板组22设置有多个，该多个卡板组22等距间隔设置在水平输送带21上，每个卡板组22为多个横向平行设置在输送带上的多个卡板221构成，每个卡板组22与相邻的一个卡板组22之间形成有卡槽222。
上述一种片状产品层叠输送装置为塑料袋制袋机的附属装置，该塑料袋制袋机为现有的制袋机，其塑料膜沿长度方向间歇的给进，每给进一次，通过热封、切割来制造塑料袋a，并通过夹持辊41将塑料袋a依次排出，依次排出的塑料袋a与垂直输送带11碰撞后，落在一组承接部12上并层叠，此时，后一组承接部12位于塑料袋a层叠位置的上方待机，当这一组承接杆12上的塑料袋a层叠到设定数量时下行，把层叠的塑料袋a水平放置在水平输送带21上的卡槽222内，同时，后一组承接部12下行，承接后续排出的塑料袋a，以在塑料袋a排出动作不中断的情况下，实现塑料袋a按照设定的数量层叠并输送，且水平输送带21上的卡槽222可卡住层叠的塑料袋，使其不会发生偏移、滑动及变形，进而稳定的输送以设定数量层叠的塑料袋a。
进一步地，所述承接杆121倾斜设置在垂直输送带11上，其靠近垂直输送带11低于另一端，该设置是为了保证承接杆121能够顺利承接塑料袋a，同时承接杆121随垂直输送带11向下移动，使得塑料袋a向一侧的卡板221方向移动并归整塑料袋a。
进一步地，所述垂直输送带11由伺服电机驱动。
进一步地，所述水平输送带21由步进式电机驱动。
进一步地，所述垂直输送带11的表面为光滑的面。以在与塑料袋a碰撞并下落时，不会因表面粗糙而影响塑料袋a有序的下落层叠。
进一步地，所述垂直输送带11在运行时，始终保持绷直状态，以保证塑料袋a碰撞后的下落位置不会出现偏差。
进一步地，如图3所示，所述卡板221上端两侧边设置为圆弧状。以利于塑料袋a顺利而方便的放入。
在另一个实施例中，片状产品层叠输送装置包括：承接层叠机构1、输送机构2、挡板3、塑料袋排出机构4；所述承接层叠机构1由垂直于地面的垂直输送带11及安装在垂直输送带上的承接部12构成，所述垂直输送带11位于塑料袋排出机构4的对置面，所述承接部12沿垂直输送带11朝向塑料袋排出机构4延伸，所述输送机构2由水平设置的水平输送带21及水平输送带21上的卡板组22构成，所述垂直输送带11具有多条，呈等距间隔平行设置在上下两根加长的皮带轮一111上，所述水平输送带21具有多条，呈等距间隔平行设置在前后两根加长的皮带轮二211上，该多条垂直输送带11与多条水平输送带21呈相互交叉设置，所述挡板3位于垂直输送带11对置面，水平输送带21的上方塑料袋排出机构4下方，所述塑料袋排出机构4具有依次排出塑料袋a的夹持辊41；
如图1、图2所示，所述承接部12设置有多组，该多组承接部12等距间隔设置在垂直输送带11上，每组承接部12为多个横向平行设置的多个承接杆121构成，该多个承接杆121一端分别设置在多条垂直输送带11上，另一端向外延伸，该承接杆121向外延伸的一端在向下移动时，会靠近挡板3，并沿挡板3朝向垂直输送带11的一面通过；
如图2、图4、图5所示，所述卡板组22设置有多个，该多个卡板组22等距间隔设置在水平输送带21上，每个卡板组22为多个横向平行设置的多个卡板221构成，该多个卡板221分别通过底座223设置在多条水平输送带21上，每个卡板组22与相邻的一个卡板组22之间形成有卡槽222，所述卡板221可以在底座223上沿水平输送带21行进方向进行前后移动，以使两个卡板221之间的卡槽222宽度变窄或变宽，以使卡槽222可以容纳不同规格的塑料袋a。

Claims (6)

1.片状产品层叠输送装置包括：承接层叠机构(1)、输送机构(2)、挡板(3)、塑料袋排出机构(4)；
所述塑料袋排出机构(4)具有依次排出塑料袋a的夹持辊(41)；
其特征在于：所述承接层叠机构(1)由垂直于地面的垂直输送带(11)及安装在垂直输送带上的承接部(12)构成；
所述垂直输送带(11)具有多条，呈等距间隔平行设置在上下两根加长的皮带轮一(111)上，且位于塑料袋排出机构(4)的对置面；
所述承接部(12)设置有多组，该多组承接部(12)等距间隔设置在垂直输送带(11)上，每组承接部(12)上设置承接杆(121)，承接杆(121)一端设置在垂直输送带(11)上，另一端向外延伸，并在向下移动时靠近挡板(3)，且沿挡板(3)朝向垂直输送带(11)的一面通过；
所述机构(2)由水平设置的水平输送带(21)及水平输送带(21)上的卡板组(22)构成；
所述水平输送带(21)具有多条，呈等距间隔平行设置在前后两根加长的皮带轮二(211)上，该多条水平输送带(21)与多条垂直输送带(11)相互交叉设置；
所述卡板组(22)设置有多个，该多个卡板组(22)等距间隔设置在水平输送带(21)上，每个卡板组(22)为多个横向平行设置在输送带上的多个卡板(221)构成，每个卡板组(22)与相邻的一个卡板组(22)之间形成有卡槽(222)；
所述挡板(3)位于垂直输送带(11)对置面，水平输送带(21)的上方塑料袋排出机构(4)下方。
2.根据权利要求1所述的片状产品层叠输送装置，其特征在于：所述承接杆(121)倾斜设置在垂直输送带(11)上，其靠近垂直输送带(11)低于另一端。
3.根据权利要求2所述的片状产品层叠输送装置，其特征在于：所述卡板(221)分别通过底座(223)设置在多条水平输送带(21)上，卡板(221)在底座(223)上沿水平输送带(21)行进方向进行前后移动。
4.根据权利要求3所述的片状产品层叠输送装置，其特征在于：所述垂直输送带(11)由伺服电机驱动。
5.根据权利要求4所述的片状产品层叠输送装置，其特征在于：所述水平输送带(21)由步进式电机驱动。
6.根据权利要求5所述的片状产品层叠输送装置，其特征在于：所述垂直输送带(11)的表面为光滑的面。
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