CN111136300A - 一种双向钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双向钻孔装置，向钻孔装置，包括双向驱动装置，所述双向驱动装置的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有第一气缸。本发明通过固定框、第二气缸、移动板、挡板、滑轨、移动块、固定板、PLC控制器、电动推杆、滑杆、滑块、连接板、钻孔电机、钻孔转轴和钻孔头的相互配合，使机械零部件加工用钻孔装置具备切换单双向钻孔的功能，不仅可以进行单向钻孔，当有些零部件需要对称进行开孔时，双向钻孔装置依然可以满足需要，实用性高，花费极少的时间就可将机械零部件加工完成，加快了零部件加工进程，给使用者带来极大的便利。

Description

一种双向钻孔装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种双向钻孔装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，在进行机械零部件加工的过程中，常见的机械零部件加工用钻孔装置不具备切换单双向钻孔的功能，只能进行单一方向的钻孔，实用性低，有些零部件会因为使用的需要进行双向对称开孔，常见的钻孔装置需花费较多的时间才能完成零部件的加工工作，拖慢了零部件加工进程，给使用者带来极大的不便。
如(中国)申请号201610422644.9的一种轴承钻孔装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有支撑架，所述工作台的顶部中端固定连接有轴承放置座，所述轴承放置座上分别开设有轴承放置槽和条形槽，所述轴承放置槽的内部放置有轴承，所述两个支撑架之间设置有工作箱，所述工作箱的上分别固定连接有钻孔装置和两个液压伸缩杆，所述钻孔装置位于两个液压伸缩杆之间，所述液压伸缩杆的伸缩端底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有按压柱。本发明夹紧效果更好的轴承钻孔装置，结构简单，使用方便，能够对轴承在进行钻孔的时候起到上下夹紧的作用，夹紧的效果更好，在钻孔时的精度更加精准，通过上述结构的配合，依然没有使钻孔装置具备单双向钻孔的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向钻孔装置，包括双向驱动装置，所述双向驱动装置的顶部对称设置有两个竖板，两个竖板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有按压板，所述竖板远离按压板一侧的底部开设有通口，所述双向驱动装置顶部的中点处设置有工作板，所述双向驱动装置顶部的左右两侧均设置有工作钻孔装置；
所述双向驱动装置包括固定框，所述固定框的顶部与竖板的底部固定连接，所述固定框的顶部与工作板的底部固定连接，所述固定框内壁底部的凹槽固定连接有第二气缸，所述固定框的左侧设置有移动板，所述移动板的右侧贯穿固定框且延伸至其外部，所述移动板底部的左右两侧均固定连接有挡板，两个挡板之间通过滑轨固定连接，所述滑轨表面且位于固定框内部的位置滑动连接有移动块，所述第二气缸的顶端与移动块的底部固定连接，所述固定框内壁顶部的中点处固定连接有固定板，所述固定板的底部与移动板的顶部相互接触，所述固定板左侧的顶部固定安装有PLC控制器，所述固定板左侧的底部固定连接有电动推杆，所述移动板顶部的右侧且位于固定框内部的位置固定连接有滑杆，所述滑杆表面的下方滑动连接有滑块，所述电动推杆的右端贯穿固定板且延伸至其外部与滑块的左侧固定连接；
所述工作钻孔装置包括连接板，所述连接板的底部与移动板的顶部固定连接，所述连接板左侧的顶部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻孔转轴，所述钻孔转轴的右端依次贯穿连接板和通口且延伸至通口的内部固定安装有钻孔头。
优选的，所述移动块底部的四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与固定框内壁的底部固定连接。
优选的，所述滑杆的顶端固定连接有挡块。
优选的，所述连接板靠近工作板一侧的底部固定连接有加固块，所述加固块的底部与移动板的顶部固定连接。
优选的，所述连接板靠近工作板的一侧且对应钻孔转轴的位置固定连接有限位轴承，所述限位轴承的内壁与钻孔转轴的表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过固定框、第二气缸、移动板、挡板、滑轨、移动块、固定板、PLC控制器、电动推杆、滑杆、滑块、连接板、钻孔电机、钻孔转轴和钻孔头的相互配合，使机械零部件加工用钻孔装置具备切换单双向钻孔的功能，不仅可以进行单向钻孔，当有些零部件需要对称进行开孔时，双向钻孔装置依然可以满足需要，实用性高，花费极少的时间就可将机械零部件加工完成，加快了零部件加工进程，给使用者带来极大的便利。
本发明通过设置伸缩杆，起到了稳固移动块的作用，使移动块的上下运动更加平稳，通过设置挡块，起到了阻挡滑块的作用，避免滑块从滑杆的表面脱离，通过设置加固块，起到了加固连接板的作用，避免连接板因外力的影响而倾斜，通过设置限位轴承，起到了稳固钻孔转轴的作用，保证钻孔转轴正确的旋转路径。
附图说明
图1为本发明正视图的结构剖面图；
图2为本发明双向驱动装置正视图的结构剖面图；
图3为本发明工作钻孔装置正视图的结构剖面图；
图4为本发明右视图的结构剖面图。
图中：1双向驱动装置、101固定框、102第二气缸、103移动板、104挡板、105滑轨、106移动块、107固定板、108PLC控制器、109电动推杆、110滑杆、111滑块、2竖板、3顶板、4第一气缸、5按压板、6通口、7工作板、8工作钻孔装置、801连接板、802钻孔电机、803钻孔转轴、804钻孔头、9伸缩杆、10挡块、11加固块、12限位轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种双向钻孔装置，包括双向驱动装置1，双向驱动装置1的顶部对称设置有两个竖板2，两个竖板2的顶部通过顶板3固定连接，顶板3顶部的中点处固定连接有第一气缸4，第一气缸4的底端贯穿顶板3且延伸至其外部固定连接有按压板5，竖板2远离按压板5一侧的底部开设有通口6，双向驱动装置1顶部的中点处设置有工作板7，双向驱动装置1顶部的左右两侧均设置有工作钻孔装置8。
请参阅图1-2，双向驱动装置1包括固定框101，固定框101的顶部与竖板2的底部固定连接，固定框101的顶部与工作板7的底部固定连接，固定框101内壁底部的凹槽固定连接有第二气缸102，固定框101的左侧设置有移动板103，移动板103如图所示状态为其极限升高的状态，移动板103此时只能进行向下运动，移动板103的右侧贯穿固定框101且延伸至其外部，移动板103底部的左右两侧均固定连接有挡板104，两个挡板104之间通过滑轨105固定连接，滑轨105表面且位于固定框101内部的位置滑动连接有移动块106，移动块106底部的四角处均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端与固定框101内壁的底部固定连接，通过设置伸缩杆9，起到了稳固移动块106的作用，使移动块106的上下运动更加平稳，第二气缸102的顶端与移动块106的底部固定连接，固定框101内壁顶部的中点处固定连接有固定板107，固定板107的底部与移动板103的顶部相互接触，固定板107左侧的顶部固定安装有PLC控制器108，PLC控制器108的型号为西门子S7-400，固定板107左侧的底部固定连接有电动推杆109，PLC控制器108分别与第二气缸102和电动推杆109电性连接，PLC控制器108可以控制电动推杆109进行推拉工作，PLC控制器108可以控制第二气缸102进行升降工作，移动板103顶部的右侧且位于固定框101内部的位置固定连接有滑杆110，滑杆110表面的下方滑动连接有滑块111，滑块111可以在滑杆110的表面滑动，滑杆110的顶端固定连接有挡块10，通过设置挡块10，起到了阻挡滑块111的作用，避免滑块111从滑杆110的表面脱离，电动推杆109的右端贯穿固定板107且延伸至其外部与滑块111的左侧固定连接，通过滑杆110和滑块111的相互配合，使电动推杆109可以不用随着移动板103的升降而进行升降。
请参阅图1-4，工作钻孔装置8包括连接板801，连接板801靠近工作板7一侧的底部固定连接有加固块11，加固块11的底部与移动板103的顶部固定连接，通过设置加固块11，起到了加固连接板801的作用，避免连接板801因外力的影响而倾斜，连接板801的底部与移动板103的顶部固定连接，连接板801左侧的顶部固定连接有钻孔电机802，钻孔电机802的输出轴上固定连接有钻孔转轴803，钻孔转轴803的右端依次贯穿连接板801和通口6且延伸至通口6的内部固定安装有钻孔头804，连接板801靠近工作板7的一侧且对应钻孔转轴803的位置固定连接有限位轴承12，限位轴承12的内壁与钻孔转轴803的表面固定连接，通过设置限位轴承12，起到了稳固钻孔转轴803的作用，保证钻孔转轴803正确的旋转路径，通过固定框101、第二气缸102、移动板103、挡板104、滑轨105、移动块106、固定板107、PLC控制器108、电动推杆109、滑杆110、滑块111、连接板801、钻孔电机802、钻孔转轴803和钻孔头804的相互配合，使机械零部件加工用钻孔装置具备切换单双向钻孔的功能，不仅可以进行单向钻孔，当有些零部件需要对称进行开孔时，双向钻孔装置依然可以满足需要，实用性高，花费极少的时间就可将机械零部件加工完成，加快了零部件加工进程，给使用者带来极大的便利。
使用时，工作人员将需要钻孔的零部件放在工作板7的顶部，第一气缸4带动按压板5向下运动，按压板5通过工作板7的配合将零部件固定住，当直需要单向钻孔时，以左侧工作钻孔装置8为例进行说明，PLC控制器108控制第二气缸102工作，钻孔电机802通过钻孔转轴803带动钻孔头804旋转，第二气缸102通过移动块106带动滑轨105上下运动，滑轨105通过挡板104带动移动板103运动，移动板103通过连接板801带动钻孔电机802运动，钻孔电机802通过钻孔转轴803带动钻孔头804向下运动，使钻孔头804对准零部件需钻孔的位置，PLC控制器108控制电动推杆109进行工作，电动推杆109通过滑块111带动滑杆110向右运动，滑杆110通过移动板103带动连接板801向右运动，连接板801通过钻孔电机802带动钻孔转轴803向右运动，钻孔转轴803带动钻孔头804运动，钻孔头804对零部件进行钻孔工作，同理，当需要对零部件进行对称开孔时，左侧的钻孔电机802依然工作，右侧的钻孔电机802开始工作，PLC控制器108控制电动推杆109进行工作，电动推杆109带动滑杆110向右运动，通过右侧的钻孔头804进行钻孔工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双向钻孔装置，包括双向驱动装置(1)，其特征在于：所述双向驱动装置(1)的顶部对称设置有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶部通过顶板(3)固定连接，所述顶板(3)顶部的中点处固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的底端贯穿顶板(3)且延伸至其外部固定连接有按压板(5)，所述竖板(2)远离按压板(5)一侧的底部开设有通口(6)，所述双向驱动装置(1)顶部的中点处设置有工作板(7)，所述双向驱动装置(1)顶部的左右两侧均设置有工作钻孔装置(8)；
所述双向驱动装置(1)包括固定框(101)，所述固定框(101)的顶部与竖板(2)的底部固定连接，所述固定框(101)的顶部与工作板(7)的底部固定连接，所述固定框(101)内壁底部的凹槽固定连接有第二气缸(102)，所述固定框(101)的左侧设置有移动板(103)，所述移动板(103)的右侧贯穿固定框(101)且延伸至其外部，所述移动板(103)底部的左右两侧均固定连接有挡板(104)，两个挡板(104)之间通过滑轨(105)固定连接，所述滑轨(105)表面且位于固定框(101)内部的位置滑动连接有移动块(106)，所述第二气缸(102)的顶端与移动块(106)的底部固定连接，所述固定框(101)内壁顶部的中点处固定连接有固定板(107)，所述固定板(107)的底部与移动板(103)的顶部相互接触，所述固定板(107)左侧的顶部固定安装有PLC控制器(108)，所述固定板(107)左侧的底部固定连接有电动推杆(109)，所述移动板(103)顶部的右侧且位于固定框(101)内部的位置固定连接有滑杆(110)，所述滑杆(110)表面的下方滑动连接有滑块(111)，所述电动推杆(109)的右端贯穿固定板(107)且延伸至其外部与滑块(111)的左侧固定连接；
所述工作钻孔装置(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)的底部与移动板(103)的顶部固定连接，所述连接板(801)左侧的顶部固定连接有钻孔电机(802)，所述钻孔电机(802)的输出轴上固定连接有钻孔转轴(803)，所述钻孔转轴(803)的右端依次贯穿连接板(801)和通口(6)且延伸至通口(6)的内部固定安装有钻孔头(804)。
2.根据权利要求1所述的一种双向钻孔装置，其特征在于：所述移动块(106)底部的四角处均固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端与固定框(101)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(110)的顶端固定连接有挡块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种双向钻孔装置，其特征在于：所述连接板(801)靠近工作板(7)一侧的底部固定连接有加固块(11)，所述加固块(11)的底部与移动板(103)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向钻孔装置，其特征在于：所述连接板(801)靠近工作板(7)的一侧且对应钻孔转轴(803)的位置固定连接有限位轴承(12)，所述限位轴承(12)的内壁与钻孔转轴(803)的表面固定连接。
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