CN111135998A - 一种仿大理石花纹木板的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种仿大理石花纹木板的制作方法，包括以下步骤：制备底层油漆；制作大理石花纹；其中制作大理石花纹所用的色浆为彩色色浆与乙酸乙脂以1：30的质量比进行调配，用棉花蘸上调好的调制色浆在板上按预先设计的花纹要求打上颜色，然后用棉花上加乙酸乙脂进行拍打，制备表面油漆。本发明实施例提供的仿大理石花纹木板的制作方法，制作出的木板，不但底色不易变色，而且制作过程中排除了丙酮的使用，不但大理石花纹的制作效果好，而且保证了加工人员的健康，而且制作出的花纹效果较好，持久美观。

Description

一种仿大理石花纹木板的制作方法

技术领域

本发明涉及橱柜领域，特别是涉及一种橱柜的木板的制作方法。

背景技术

厨房橱柜是常用的厨房家具，在各个家庭装修时都会采用。因此，对于厨房橱柜所采用的板材的花纹或者材料的选择，要求也越来越高，审美也越来越高。

大理石，作为常用的一种建筑材料，在家具装修中也非常常见，其具有天然多变的不规则花纹，和坚硬的表面，使得人们对其也非常爱好。但是大理石一般不会用于厨房装修，因为其自身较重，会导致橱柜的变形，但是也不妨碍在木板上制作大理石花纹，来获得仿大理石花纹的木板，用作橱柜的制作。

现有手工制作大理石方法都是用色精去制作，色精易使底色变色，不方便纹理修饰调整和反复修改，也不方便反工制作。而且，利用色精制作，通常需要用到丙酮，毒性较大，对操作者的健康也非常不利。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种仿大理石花纹木板的制作方法方法，能够防止底板变色，并且能够减小毒性保证操作者的健康。

为了解决上述问题，本发明实施例主要提供如下技术方案：一种仿大理石花纹木板的制作方法，包括以下步骤：

制备底层油漆；

制作大理石花纹；其中制作大理石花纹所用的色浆为彩色色浆与乙酸乙脂以1：30的质量比进行调配，用棉花蘸上调好的调制色浆在板上按预先设计的花纹要求打上颜色，然后用棉花上加乙酸乙脂进行拍打，使颜色均匀散开，拍打时沿花纹两端的直线连线进行；

制备表面油漆。

优选的，所述制备底层油漆，具体包括干磨，喷头度底漆，底磨，喷PE底漆，第二次底磨以及喷色漆。

优选的，所述制备表面油漆，具体包括砂磨，喷清漆，第二次砂磨，第二次喷清漆，气磨，水磨，以及抛光。

优选的，所述干磨步骤，具体包括用圆盘打磨机对板件进行打磨，圆盘打磨机的转速为8000rpm～9000rpm，所用砂纸为﹟180或﹟240；

所述底磨步骤，打磨机的转速为5500rpm～7000rpm，所用砂纸为#240或者#400。

优选的，所述喷头度底漆步骤，具体的喷涂室温为5℃～35℃，湿度为40％～75％，室温下自干；

所述喷PE底漆步骤，油漆喷涂25秒～30秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，室温下自干；

所述喷色漆步骤，油漆喷涂12秒～14秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，将板件放置于无尘恒温房中，待干时间24小时以上。

优选的，所述制作大理石花纹步骤中，操作室温度为20℃～30℃，湿度为40％～75％。

优选的，所述砂磨步骤，打磨的位置距离花纹边沿3mm-5mm，用#600或#800砂纸；

所述第二次砂磨，用#600或#800砂纸。

优选的，所述喷清漆步骤，喷涂秒数为10～11秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，待干时间24小时以上；

所述第二次喷清漆，喷涂秒数为11～13秒，其中喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，待干时间24小时以上。

借由上述技术方案，本发明实施例提供的技术方案至少具有下列优点：

本发明实施例提供的仿大理石花纹木板的制作方法，制作出的木板，不但底色不易变色，而且制作过程中排除了丙酮的使用，不但大理石花纹的制作效果好，而且保证了加工人员的健康，而且制作出的花纹效果较好，持久美观。

附图说明

图1示出了本发明实施例提供的仿大理石花纹木板的制作方法的流程图。

图2示出了本发明实施例提供的仿大理石花纹木板的制作方法制作出来的木板的花纹示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明公开的实施例提供一种仿大理石花纹木板的制作方法，具体包括以下步骤：

S1，干磨板件，具体为：用圆盘打磨机对板件表面进行打磨，该圆盘打磨机的转速为8000rpm～9000rpm，与该圆盘打磨机配套的圆形砂纸为﹟180-﹟240，起打磨毛刺使板材表面平整。

S2，喷头度底漆，干磨后在板件表面喷涂配制好的PU头度底漆，其中油漆喷涂秒数为9秒～11秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，室温下自干。头度底漆起到的板材边封孔和对板材增加附着力作用，不可漏喷，否则会有掉漆风险。本实施例中所使用的头度底漆为上海大宝化工制品的产品SR-24001A，固化剂为SR-24001B，稀释剂为STN-15S，调配质量比为2：1：2。

S3，底磨，等头度底漆干燥后，将板件表面、棱边、棱角打磨平整光滑；打磨机的转速为5500rpm～7000rpm，所用#240或者#400砂纸轻砂，不可有砂穿现象，否则会有掉漆风险。

S4，喷PE底漆，经过步骤S3磨好后在板件表面喷涂配制好的PE底漆，其中油漆喷涂秒数为25秒～30秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，可以多次喷涂，不可漏底，室温下自干。

S5，第二次底磨，等PE底漆干燥后，将板件表面、棱边、棱角打磨平整光滑用，打磨机的转速为5500rpm～7000rpm，用#320或#400砂纸，不应有砂穿现象。

S6，喷色漆，将根据要求配制的PU白色漆均匀喷涂在打磨后的底漆上，其中油漆喷涂秒数为12秒～14秒，不可漏喷；喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，将板件放置于无尘恒温房中，待干时间24小时以上。

上述S1-S6，为制作底层的油漆。其流程不可以更改，不可倒置，其中步骤S2为封板材毛细孔和提高附着力的作用，其中步骤S4为封闭板材的作用，其中步骤S6为大理花纹底色的颜色。

S7，制作大理石纹，表面漆完全干燥后，将彩色色浆与乙酸乙脂以1：30质量比进行调配成调制色浆，用棉花蘸上调好的调制色浆在板上按预先设计的花纹要求打上颜色，该预先设计的花纹，是设计师按照需要设计，然后用棉花上加乙酸乙脂进行拍打，使颜色均匀散开，根据大理石纹理的特征，花纹要打出粗细不一样的效果，纹理线条不要做成一样粗细即可，适当留出深浅，让其花纹纹理自然；做好后放车架上待干。其中操作室内温度为20℃～30℃，湿度为40％～75％。如图2所示，该大理石花纹为间隔设置，并且条状延伸的花纹，花纹两端的直线连线，即如图A-A线，该A-A线即为拍打的位置，即要产生如图2中的花纹，只要沿该A-A线进行拍打，可以是反复拍打，或者依次拍打均可，即可得到如图2所示的花纹效果。

S8，砂磨，把打好石纹的板材进行打磨，只打没有花纹的位置，距离花纹边沿3mm-5mm，用#600或#800砂纸轻砂。

S9，喷清漆，等面漆完全干燥后，将配制的罩光漆均匀喷涂在面漆上，其中罩光漆喷涂秒数为10秒～11秒，喷一个来回，本次罩光漆的目的是固定下面大理石纹理，不可厚喷，喷涂太厚会影响下面大理石纹，其中喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，待干时间24小时以上；

S10，第二次砂磨，待干好的板进行全面打磨，打掉表面的颗粒，直至表面没有亮点，用#600或#800砂纸轻砂。

S11，第二次喷清漆，面漆完全干燥后，将配制的罩光漆均匀喷涂在面漆上，其中油漆喷涂秒数为11秒～13秒，其中喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，接着将板件放置于无尘恒温房中进行待干，待干时间24小时以上。

S12，气磨。利用气动打磨机对漆面进行打磨平整，以去除漆面上的颗粒，以使漆面平整。

S13，水磨，利用水砂纸对漆面进行精密，以使漆面更加平整、细腻。

S14，抛光，利用抛光机对板件的漆面及边角进行抛光打磨，以使漆面进一步细腻、光滑。

上述步骤S8-S14为制备表面油漆，其中步骤S9的目的是固定下面大理石纹理，喷一个来回即可不可厚涂，其中步骤S11是最后一次面漆，正常喷两个来回，其中步骤S12步骤S13为抛光前磨。

S15，清洁包装，最后将板件进行清洗，检验合格后进行包装。

该方法，利用色浆在板材上制作仿大理石的花纹，排除了丙酮的使用，不但大理石花纹的制作效果好，而且保证了加工人员的健康。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种仿大理石花纹木板的制作方法，包括以下步骤：

制备底层油漆；

制作大理石花纹；其中制作大理石花纹所用的色浆为彩色色浆与乙酸乙脂以1：30的质量比进行调配，用棉花蘸上调好的调制色浆在板上按预先设计的花纹要求打上颜色，然后用棉花上加乙酸乙脂进行拍打，使颜色均匀散开，拍打时沿花纹两端的直线连线进行；

制备表面油漆。

2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述制备底层油漆，具体包括干磨，喷头度底漆，底磨，喷PE底漆，第二次底磨以及喷色漆。

3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述制备表面油漆，具体包括砂磨，喷清漆，第二次砂磨，第二次喷清漆，气磨，水磨，以及抛光。

4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述干磨步骤，具体包括用圆盘打磨机对板件进行打磨，圆盘打磨机的转速为8000rpm～9000rpm，所用砂纸为﹟180或者﹟240；

所述底磨步骤，打磨机的转速为5500rpm～7000rpm，所用砂纸为#240或者#400。

5.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述喷头度底漆步骤，具体的喷涂室温为5℃～35℃，湿度为40％～75％，室温下自干；

所述喷PE底漆步骤，油漆喷涂25秒～30秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，室温下自干；

所述喷色漆步骤，油漆喷涂12秒～14秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，将板件放置于无尘恒温房中，待干时间24小时以上。

6.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述制作大理石花纹步骤中，操作室温度为20℃～30℃，湿度为40％～75％。

7.如权利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述砂磨步骤，打磨的位置距离花纹边沿3mm-5mm，用#600或#800砂纸；

所述第二次砂磨，用#600或#800砂纸。

8.如权利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述喷清漆步骤，喷涂秒数为10～11秒，喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，待干时间24小时以上；

所述第二次喷清漆，喷涂秒数为11～13秒，其中喷涂室温度为5℃～35℃，湿度为40％～75％，待干时间24小时以上。

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