KR100792105B1 - 인조대리석 가구 상판 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

상면 및/또는 하면과 가장자리에 불포화폴리에스테르 수지, 펄 및 왁스로 이루어진 대리석 문양 및 패턴 색상층을 갖춘 판넬로 이루어지는, 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 상면 및/또는 하면과 가장자리까지 동일하게 갖는 인조대리석 가구 상판에 관한 것이다.

식탁, 인조대리석

Description

인조대리석 가구 상판 및 그 제조방법{A Synthetic Marble Furniture Upper Plate and A Preparation Method Thereof}

도 1은 본 발명에 따른 인조대리석 가구 상판의 제조를 위해 판넬의 가장자리에 소정 간격을 두고 블록킹을 설치한 것을 보여주는 상면도이다.

도 2는 지지대 상에 위치한 판넬의 가장자리에 블록킹을 설치 후의 절단면도이다.

도 3은 판넬의 가장자리에 블록킹을 설치하고 대리석 문양 및 패턴 색상층 형성 후의 절단면도이다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 인조대리석 탁자 상판의 사진이다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예 2에 따라 제조된 인조대리석 식탁 상판의 사진이다.

도 6a ~ 도 6c는 본 발명의 실시예 3에 따라 제조된 인조대리석 식탁 상판의 사진이다.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시예 4에 따라 제조된 인조대리석 콘솔 상판의 사진이다.

도 8a 및 도 8b는 본 발명의 실시예 5에 따라 제조된 인조대리석 콘솔 상판 의 사진이다.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)

1: 판넬 2: 블록킹 3: 대리석 문양 및 패턴 색상층 5 : 작업대

본 발명은 인조대리석 가구 상판의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가구 상판의 가장자리에 이르기까지 동일하게 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 천연 질감을 갖는 인조대리석 가구 상판의 제조방법에 관한 것이다.

석회암과 돌로마이트가 접촉변성작용이나 광역변성작용을 받아 재결정되어 형성되는 천연대리석은, 연마하면 특유의 다색무늬와 광택이 나타나 건축물의 내장 및 외장재로 사용되고 있다. 그러나 천연대리석으로 된 건축재는 그 두께가 보통 10mm 이상으로 부피와 중량이 크고 가격이 고가여서, 그 사용이 제한적이라는 문제점이 있었다. 그리하여 가격은 천연대리석보다 저렴하나, 천연대리석과 같은 느낌을 줄 수 있는 인조대리석을 제조하는 데 많은 노력이 기울여져 오고 있으나, 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감이 가구 상판의 가장자리에 이르기까지 실현되어 있는 인조대리석 가구 상판은 아직까지 개발되지 않고 있는 실정이다.

이에 본 발명자는 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 가장자리에 이르기까지 동일하게 갖춘 인조대리석 가구 상판을 개발하게 되어 본 발명 을 완성하게 되었다.

본 발명의 목적은 상면 및/또는 하면과 가장자리에 불포화폴리에스테르 수지, 펄 및 왁스로 이루어진 대리석 문양 및 패턴 색상층을 갖춘 판넬로 이루어지고, 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 상면 및/또는 하면과, 가장자리까지 동일하게 갖는 인조대리석 가구 상판을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 가장자리에 이르기까지 동일하게 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 갖는 인조대리석 가구 상판의 제조방법으로,

판넬의 가장자리로부터 소정의 간격을 두고 블록킹을 설치하여 원하는 도막 두께의 공간을 형성하는 단계;

판넬의 높이에 이를 때까지, 판넬의 가장자리 옆 공간에 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물 및 왁스의 처리 및 경화를 수 회에 걸쳐 반복하는 단계;

판넬의 상면의 공간에 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물 및 왁스를 처리 및 경화시키는 단계;

블록킹을 제거하고 마감 처리하는 단계로 이루어지는 인조대리석 가구 상판의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 상면 및/또는 하면과 가장자리에 불포화폴리에스테르 수지, 펄 및 왁스로 이루어진 대리석 문양 및 패턴 색상층을 갖춘 판넬로 이루어지는, 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 상면 및/또는 하면과 가장자리까지 동일하게 갖는 인조대리석 가구 상판이 제공된다.

본 발명에서 판넬은 일반적으로 건축자재의 소재로 사용되는 MDF, 보드류, 아크릴, 하질의 대리석 및 백라이트 등의 판넬을 포함한다. 판넬의 크기나 두께에는 제한이 없으나, 제조상의 용이성을 고려하여 적절히 사용한다.

불포화폴리에스테르 수지는 건축자재에 사용되며, 경화시 일정 두께의 도막을 형성할 수 있는, 통상의 2액형 또는 3액형 불포화폴리에스테르 수지가 사용될 수 있으며, 논왁스 타입의 불포화폴리에스테르 수지가 바람직하다. 또한 경도, 치수안정성, 수축률 및/또는 광택과 같은 물성의 개량을 위해 변형된 불포화폴리에스테르 수지도 사용가능하다.

펄은 통상 가구용 도료에 미려한 색상을 창출하기 위해 첨가되는 안료의 일종으로, 창출되는 색상에 따라서 진주펄, 황금펄, 동펄, 은펄 등이 있다. 본 발명에서는 1종 이상의 펄이 사용되는데, 사용되는 펄의 종류와 안료 혼합비에 따라 다양한 색상의 대리석 표면이 창출될 수 있다.

본 발명에서 왁스는 제품에 광택을 위해 사용하는 모든 타입의 오일을 포함하는 개념이다. 따라서 왁스에는 가구용, 자동차용, 및 산업용, 왁스, 광택유, 오일콤파운드가 포함되나, 이에 한정되지는 않는다. 가구의 광택을 위해 사용되는 왁스와 동등한 성질을 갖는 오일, 유지 등이 또한 대체되어 사용될 수도 있다. 바람직하게는 물을 용제로 하고 실리콘유를 주성분으로 하는 왁스를 사용할 수 있다.

일반적으로 왁스는 불포화폴리에스테르 수지와는 상용성 (compatibility)이 없어서 불포화폴리에스테르 수지 도료를 건축자재에 사용시에 사전의 왁스처리가 금기시되어 왔다. 그러나 본 발명에 의해, 불포화폴리에스테르 수지에 왁스를 점적 적용(drip application) 하면, 왁스 방울 주변에서 불포화폴리에스테르 수지와의 반응이 일어나면서 예상치 못한 천연대리석과 같은 다양하면서도 고급스러운 외관 (모양/무늬/색상)를 가진 인조대리석이 형성됨이 확인되었다.

본 발명에서 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부에 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 포함될 수 있으며, 펄 및 왁스의 배합비에 따라서 대리석의 문양, 색상 및 패턴이 다변화될 수 있다. 펄 및 왁스가 각각 0.03 중량부 미만 및 0.05 중량부 미만으로 첨가되면 반응이 미흡하여 인조대리석 문양 등이 적절히 형성되지 않으며, 각각 700 중량부 초과 및 50 중량부 초과로 첨가되면 색상이 너무 혼탁하거나 수지와 분리현상이 발생하여 미려한 인조대리석 문양 등이 형성되지 않는다.

또한 본 발명의 인조대리석 가구 상판에는 필요에 따라서, 일반적으로 도료에 사용되는 적색, 황색, 밤색, 흑색, 녹색 등 기타 안료가 추가로 포함될 수 있다. 원하는 대리석의 색상농도에 따라 안료의 첨가량이 달라질 수 있으나, 일반안료는 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부에 대해, 30 중량부까지 포함될 수 있다. 안료가 30 중량부 초과하면 너무 진한색의 대리석 문양 및 색상이 형성되고, 도막의 경화시간이 지연될 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 가장자리에 이르기까지 천연대 리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 갖는 인조대리석 가구 상판의 제조방법으로,

i) 판넬의 가장자리로부터 소정의 간격을 두고 블록킹을 설치하여 원하는 도막 두께의 공간을 형성하는 단계;

ⅱ) 판넬의 높이에 이를 때까지, 판넬의 가장자리 옆 공간 (3)에 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부에 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 처리하고 경화시키는 것을 수 회에 걸쳐 반복하는 단계;

ⅲ) 판넬의 상면의 공간에 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부에 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 처리하고 경화시키는 단계;

ⅳ) 블록킹을 제거하고 마감처리하는 단계로 이루어지는 인조대리석 가구 상판의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 제조방법에서, 판넬, 불포화폴리에스테르 수지, 펄 및 왁스는 상기에서 정의된 바와 같다.

단계 i)에서 블록킹 설치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 판넬 가장자리에 도막이 형성될 수 있는 공간(틀)이 마련되도록, 판넬의 가장자리로부터 소정의 간격을 두고 목재 쫄대 등의 수단으로 블록킹을 형성하는 것이다. 상기 소정의 간격은 원하는 몰딩모양에 상응하도록 하며, 바람직하게는 3 ~ 10mm, 가장 바람직하게는 5 ~ 8mm이다. 또한 블록킹의 높이는 판넬 상면에 도막이 형성될 수 있는 공간(틀)이 마련되도록, 판넬 높이 보다 1 ~ 10mm, 가장 바람직하게는 3 ~ 5mm 높게 설치한다. 각각, 1 또는 3mm 이하이면 도막의 두께가 너무 얇게 되어 문양이 흐리게 나타나게 되며, 10mm를 초과하면 대리석 문양 및 패턴 색상층에 크랙이 발생할 수 있다.

단계 ⅱ) 및 단계 ⅲ)의 도막의 구성성분 처리에서, 기본적으로 불포화폴리에스테르 수지와 펄은 혼합하고, 왁스는 점적 적용한다. 구체적으로는, ① 판넬의 상기 공간에 왁스를 점적 적용한 후, 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가하거나; ② 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물에 왁스를 혼합하여 판넬의 공간에 첨가하거나; ③ 먼저 판넬의 공간에 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가한 후, 왁스를 점적 적용하거나; 또는 ④ 판넬의 상기 공간에 일부 왁스를 점적 적용한 후, 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가한 후, 다시 나머지 왁스를 점적 적용하는 것이다.

① ~ ④의 처리과정에 따라 상이한 문양과 패턴의 인조대리석 외관이 형성될 수 있다. 특히 왁스를 큰 방울로 점적적용하면 문양이 크게 되며, 왁스를 작은 방울로 점적적용하면 문양이 잘게 나타난다.

본 발명에 있어서, 특히 단계 ⅱ)에서의 도막의 구성성분 처리는, ① ~ ④의 처리과정중 어느 하나의 과정에 따라, 판넬의 높이에 이를 때까지 수 회에 걸쳐(나누어) 처리되고 경화시키는 것을 반복하여 행해져야만, 판넬의 상면에 형성된 인조대리석의 문양 및 패턴과 동일한 문양 및 패턴의 가장자리를 갖는 인조대리석 가구 상판이 얻어질 수 있다. 이때 불포화폴리에스테르 수지와 펄 (안료 첨가시 안료 포함)의 혼합물에 불포화폴리에스테르 수지를 이 혼합물의 총량의 50 ~ 150중량%의 양으로 추가 첨가하여 희석하여 사용하는 것이 바람직하다. 구성성분 처리 횟수는 통상적으로 1회에 생성되는 도막층이 3 ~ 8mm가 되도록 하여 판넬이 두께에 따라 달라질 수 있다. 또한 각 회에 생성된 도막층은 30분 ~ 1시간 실온 방치에 의해 경화가 이루어질 수 있다.

단계 ⅲ)에서는, 단계 ⅱ)에서 가장자리의 공간에 도막 형성이 완성된 판넬 상면에, ① ~ ④의 처리과정중 어느 하나의 과정에 따라, 도막의 구성성분을 블록킹 높이까지 처리하고 상온에서 1 ~ 24시간 방치시켜 완전 경화되도록 한다.

단계 ⅱ) 및 단계 ⅲ)에서, 필요에 따라서, 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물에 안료가 색상에 따라 추가로 포함될 수 있다. 안료는 상기에서 정의된 바와 같은 안료가 사용될 수 있다. 안료가 추가로 포함된 경우는 더 다양한 색상을 띤 인조대리석의 외관이 형성될 수 있다.

단계 ⅳ)에서, 마감처리는 생성된 인조대리석 가구 상판의 가장자리 및 표면을 연마하거나, 불포화폴리에스테르 수지로 코팅함에 의한 광택 가공처리가 추가될 수 있다. 연마는 통상 페이퍼 가공한다. 코팅의 경우는 통상적인 필름 코팅지로 코팅을 하거나, 본 출원인의 특허출원 제2005-2011호 (이 특허출원은 참조로서 본 발명의 개시에 포함된다)에 기재된 바와 같이, 인조대리석 면과 이형제가 도포된 유리판 사이에 불포화폴리에스테르 수지를 주입하고 서로 밀착시킨 후, 수지가 경화된 후에 유리판을 분리하면 고광택의 코팅이 형성될 수 있다. 또한, 인조대리석 가구 상판의 가장자리의 마감처리에는 가장자리의 모양에 따라 먼저 적절히 몰딩가공 (모양에 따라 컷팅)한 후 연마할 수도 있다.

필요에 따라서, 단계 i) 전에, 판넬의 상면 및 가장자리를 신나로 한번 닦아내는(천에 묻혀서) 처리를 하면 불포화폴리에스테르 수지와 판넬과의 접착성이 더 양호하게 된다. 신나는 통상적으로 가구용 폴리신나를 사용한다.

또한, 필요에 따라서, 판넬의 하면에도, 가장자리에 블록킹을 설치한 후, 상기 단계 ⅲ)과 같이 하여 도막을 형성하여서 판넬의 모든 면에 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감의 문양 및 패턴 색상층을 갖춘 인조대리석 가구 상판을 제조할 수도 있다.

하기 실시예들에 기초하여 본 발명에 따른 인조대리석 가구 상판의 제조방법을 더 구체적으로 설명하나, 본 발명을 이들로 한정하고자 하는 것은 아니다.

실시예

실시예 1

상판의 도막 구성성분으로서, 불포화폴리에스테르 수지 (신광페인트) 1kg당, 진주펄 (Merck) 1.7g, 금펄 (Merck) 0.1g, 및 안료 0.58g (적색 0.3g, 황색 0.14g 및 흑색 0.14g)의 배합비로 배합한 수지혼합물 (상면용 수지혼합물)을 사용하고, 왁스 ((주)오공)는 불포화폴리에스테르 수지 1kg당 1g의 비율로 사용하였다.

가장자리용 수지혼합물은 상기 배합비로 만든 상면용 수지혼합물에 동량의 불포화폴리에스테르 수지를 추가하여 희석하여 사용하였다.

탁자 상판 형태로 재단한 (약 1700mm*900mm) 하질의 대리석을 작업대 위에 위치시킨 후, 도 1과 같이, 판넬의 가장자리로부터 5mm의 간격이 만들어질 수 있도록 나무 쫄대 (높이는 판넬의 높이보다 3mm 높게)로 블록킹을 설치했다.

판넬 가장자리 (높이)에 형성된 공간에, 왁스를 1~2cm 간격으로 점적 적용한 후 가장자리용 수지혼합물을 부어서(첨가해서) 8mm 두께의 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 30분 경화시키는 과정을, 5회 반복함에 의해 판넬의 가장자리에 대리석 문양 및 패턴 색상층을 완성했다.

그리고 나서 판넬의 상면에 나머지 왁스를 점적 적용한 후 상기 상면용 수지혼합물을 부어서 3mm 두께의 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 24시간 경화시켰다. 블록킹을 제거하고, 지지대로부터 도막이 형성된 판넬을 들어내어 상판의 형태로 (몰딩)가공 및 연마함에 의해 마감처리하여 상면과 가장자리에 동일한 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성된 인조대리석 탁자 상판을 완성하였다. 완성된 인조대리석 탁자 상판의 표면 및 가장자리의 사진을 도 4a 및 4b로 나타내었다.

실시예 2

상면용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 1kg당, 진주펄 1.7g, 금펄 0.4g, 및 안료 0.77g (밤색 0.22g 및 흑색 0.55g).

가장자리용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 2kg당, 진주펄 1.7g, 금펄 0.4g, 및 안료 0.77g (밤색 0.22g 및 흑색 0.55g).

왁스는 수지 1kg당 0.5g의 비율로 사용하였다.

식탁 상판 형태로 재단한 (약 1400mm*850mm) 하질의 대리석 판넬을 작업대 위에 위치시킨 후, 도 1과 같이 판넬의 가장자리로부터 5mm의 간격이 만들어질 수 있도록 나무 쫄대 (높이는 판넬의 높이보다 5mm 높게)로 블록킹을 설치했다.

모든 형성된 공간을 폴리신나 (신광페인트)를 묻힌 천으로 문질러 닦는다. 그리고 나서 판넬 가장자리 (높이)에 형성된 공간에, 왁스를 1~2cm 간격으로 점적 적용한 후 가장자리용 수지혼합물을 부어서 8mm 두께의 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 30분 경화시키는 과정을, 5회 반복함에 의해 판넬의 가장자리에 대리석 문양 및 패턴 색상층을 완성한다.

그리고 나서 판넬의 상면에 나머지 불포화폴리에스테르 수지 등의 혼합물에 나머지 왁스를 혼합하여 생성된 혼합물을 사용하여 5mm 두께의 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 24시간 경화시켰다. 블록킹을 제거하고, 지지대로부터 도막이 형성된 판넬을 들어내어 상판의 형태로 (몰딩)가공 및 연마함에 의해 마감처리하여 상면과 가장자리에 동일한 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성된 인조대리석 식탁 상판을 완성하였다. 완성된 인조대리석 식탁 상판의 표면 및 가장자리의 사진을 도 5a 및 5b로 나타내었다.

실시예 3

상판도막 구성성분 및 배합비는 실시예 1과 동일하게 사용하였다.

도 6c와 같이 식탁 상판 형태로 재단한 (약 1700mm*900mm) 하질의 대리석을 작업대 위에 위치시킨 후, 도 1과 같이 판넬의 가장자리로부터 5mm의 간격이 만들어질 수 있도록 나무 쫄대 (높이는 판넬의 높이보다 3mm 높게)로 블록킹을 설치했다.

판넬 가장자리 (높이)에 형성된 공간에, 가장자리용 수지혼합물을 첨가하여 5~6mm 두께의 도막을 형성하고 그 위에 왁스를 1~2cm 간격으로 점적 적용하여 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 30분 경화시키는 과정을, 7회 반복함에 의해 판넬의 가장자리에 대리석 문양 및 패턴 색상층을 완성했다.

그리고 나서 판넬의 상면에 상면용 수지혼합물을 사용하여 3mm 두께로 도막을 형성하고 그 위에 나머지 왁스를 점적 적용하여 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 24시간 경화시켰다. 블록킹을 제거하고, 지지대로부터 도막이 형성된 판넬을 들어내어 상판의 형태로 (몰딩)가공 및 연마함에 의해 마감처리하여 상면과 가장자리에 동일한 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성된 인조대리석 식탁 상판을 완성하였다. 완성된 인조대리석 식탁 상판의 표면 및 가장자리의 사진을 도 6a 및 6b로 나타내었다.

실시예 4

상면용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 1kg당, 진주펄 0.41g, 금펄 0.41g, 및 안료 0.18g (녹색 0.02g, 황색 0.02g 및 흑색 0.14g).

가장자리용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 2kg당, 진주펄 0.41g, 금펄 0.41g, 및 안료 0.18g (녹색 0.02g, 황색 0.02g 및 흑색 0.14g).

왁스는 수지 1kg당 1g의 비율로 사용하였다.

콘솔 상판 형태로 재단한 (약 980mm*430mm) 하질의 대리석 판넬을 작업대 위에 위치시킨 후, 도 1과 같이 판넬의 가장자리로부터 5mm 정도의 간격이 만들어질 수 있도록 나무 쫄대 (높이는 판넬의 높이보다 3mm 높게)로 블록킹을 설치했다.

판넬 가장자리 (높이)에 형성된 공간에, 왁스 1~2cm 간격으로 점적 적용한 후 가장자리용 수지혼합물을 첨가하여 8mm 두께의 도막을 형성하고 그 위에 다시 왁스를 점적 적용하여 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 30분 경화시키는 과정을, 5회 반복함에 의해 판넬의 가장자리에 대리석 문양 및 패턴 색상층을 완성했다.

그리고 나서 판넬의 상면에 왁스를 점적 적용한 후 상면용 수지혼합물을 사용하여 3mm 두께의 도막을 형성하고 그 위에 다시 왁스를 점적 적용하여 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성하고 상온에서 24시간 경화시켰다.

블록킹을 제거하고, 지지대로부터 도막이 형성된 판넬을 들어내어 상판의 형태로 (몰딩)가공 및 연마함에 의해 마감처리하여 상면과 가장자리에 동일한 대리석 문양 및 패턴 색상층을 형성된 인조대리석 콘솔 상판을 완성하였다. 완성된 인조대리석 콘솔 상판의 표면 및 가장자리의 사진을 도 7a 및 7b로 나타내었다.

실시예 5

상면용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 1kg당, 진주펄 1.7g, 금펄 0.09g, 및 안료 0.45g (밤색 0.36g 및 흑색 0.09g).

가장자리용 수지혼합물: 불포화폴리에스테르 수지 2kg당, 진주펄 1.7g, 금펄 0.09g, 및 안료 0.45g (밤색 0.36g 및 흑색 0.09g).

왁스는 수지 1kg당 1g의 비율로 사용하였다.

콘솔 상판 형태로 재단한 (약 1200mm*390mm) 하질의 대리석 판넬을 작업대 위에 위치시킨 후, 도 1과 같이 판넬의 가장자리로부터 5mm 정도의 간격이 만들어질 수 있도록 나무 쫄대 (높이는 판넬의 높이보다 3mm 높게)로 블록킹을 설치했다.

그 외 제조과정은 실시예 4와 동일하게 수행하였다.

완성된 인조대리석 콘솔 상판의 표면 및 가장자리의 사진을 도 8a 및 8b로 나타내었다.

도 4a ~ 도 8b의 본 발명에 따른 인조대리석 식탁 상판의 사진에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 제조방법에 의하면 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감이 상면은 물론 가장자리까지 동일하기 표현된 인조대리석 가구 상판의 제조가 가능함을 알 수 있다. 또한 가장자리의 형태가 직선뿐만 아니라 다양한 형태를 갖추고 있어도 상면과 동일한 외관과 질감을 갖는 대리석 문양 및 패턴 색상층을 갖는 가구 상판의 제조가 가능함을 확인할 수 있다.

본 발명에 의하면 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 가장자리까지 갖춘 인조대리석 가구 상판을 얻을 수 있다. 또한 본 발명에 의한 인조대리석 가구 상판은 천연대리석에 비하여 경량이면서 가공성이 뛰어나서, 차세대 대리석으로 식탁, 장롱, 탁자, 서랍장의 상판, 주방 상판, 세면 상판 등 모든 가구 및 주방가구의 상판으로서 사용가능하다.

Claims (8)

1. 가장자리에 이르기까지 동일하게 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 갖는 인조대리석 가구 상판의 제조방법으로,

   i) 판넬의 가장자리로부터 소정의 간격을 두고 블록킹을 설치하여 원하는 도막 두께의 공간을 형성하는 단계;

   ⅱ) 판넬의 높이에 이를 때까지, 판넬의 가장자리 옆 공간에 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부, 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 처리하고 경화시키는 것을 수 회에 걸쳐 반복하는 단계;

   ⅲ) 판넬의 상면의 공간에 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부, 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 처리하고 경화시키는 단계;

   ⅳ) 블록킹을 제거하고 마감처리하는 단계로 이루어지고,

   여기서 단계 ⅱ) 및 ⅲ)에서의 처리는 ① 왁스를 점적 적용한 후, 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가, ② 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물에 왁스를 혼합하여 첨가, ③ 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가한 후 왁스를 점적 적용, 및 ④ 일부 왁스를 점적 적용한 후, 불포화폴리에스테르 수지와 펄의 혼합물을 첨가하고 다시 나머지 왁스를 점적 적용으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나로 행해지는 것인 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 단계 ⅱ) 및 ⅲ)에서 상기 혼합물에 안료가 0~30 중량부로 추가 첨가되는 것인 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 단계 i) 이전에, 판넬의 상면을 신나로 닦아내는 처리 단계를 포함하는 것인 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 단계 ⅱ)에서 불포화폴리에스테르 수지의 중량부가 단계 ⅲ)에서의 불포화폴리에스테르 수지의 중량부의 1.5~2.5배인 것을 특징으로 하는 제조방법.
5. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조되고, 가장자리까지 동일하게 천연대리석과 같은 다양한 외관과 고급스러운 질감을 갖는 인조대리석 가구 상판.
6. 판넬의 상면과 가장자리에, 불포화폴리에스테르 수지 1000 중량부에 펄 0.03 ~ 700 중량부 및 왁스 0.05 ~ 50 중량부로 이루어진 대리석 문양 및 패턴 색상층이 동일하게 형성되어 있는 인조대리석 가구 상판.
7. 제 6항에 있어서, 판넬의 하면에도, 상면 및 가장자리와 동일한 대리석 문양 및 패턴 색상층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석 가구 상판.
8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서, 상기 대리석 문양 및 패턴 색상층이 추가로 안료를 30 중량부까지 포함하는 것인 인조대리석 가구 상판.

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