KR100283060B1 - 욕실표면 개량용 코팅 조성물 및 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세면장의 타일, 세면기, 변기 또는 욕조 등의 위생설비를 재시공 없이 간편하게 재생할 수 있는 발명으로 우선 이물질 제거공정, 하지공정(화이버-크린, 케이7 및 제이3 등 세척액 처리), 열분사 코팅에 의한 베이스 코팅, 칼라코팅 후 본발명의 코팅액을 열분사 후, 다시 톱코팅하는 공정으로 구성되며, 본발명에 사용되는 코팅액은 RS : RSAB : SK가 4:1: 0.9 부피비로 조성된 수지에 진주분(Pearl)과 금분(Gold powder)의 혼합물 또는 진주분(Pearl)과 황토의 혼합물을 안료로 첨가한 조성물을 사용한다.

Description

[발명의 명칭]
욕실표면 개량용 코팅 조성물 및 시공방법
[발명의 상세한 설명]
[발명의 목적]
[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]
본 발명은 세면장의 타일, 세면기, 변기 또는 욕조 등의 위생설비를 재시공 없이 간편하게 재생함은 물론 다양한 무늬 및 채색을 통하여 심미감을 부여할 수 있는 발명이다.
종래 세면장 설비 또는 욕조는 표면의 노후로 인하여 물이끼, 물때 등으로 오염되면 교체하였으며, 기존의 도료를 사용하여 처리시는 방수성, 표면강도, 광택 등의 물성이 부합되지 못하였다.
한국특허등록 제144210호(1998. 4. 16.)에는 폴리우레탄 결합제에 광물의 분쇄물을 골재로 첨가하고 분산염료로 인쇄하는 욕실바닥용 미끄럼 방지 시이트에 대한 내용이 등록되었다.
미국특허 제4,195,010호(1980.5.25)에는 벽돌이나 타일의 장식면을 코팅하는 에틸렌 불포화 폴리에스테르, 모래, 석영 등의 코팅조성물이 기재되어 있다. 또한 미국특허 제3,673,148호(1972.6.27)에는 아크릴계 그라프트 공중합체, 폴리에스테르 등과 유리섬유 강화제로 조성된 코팅조성물이 기재되어 있다.
이상의 기재 문헌에서는 경화시 고온처리나 에너지 조사처리(자외선 등) 또는 고압처리공정을 수반하여 본 발명에 의한 일반가정, 목욕탕, 빌딩 등의 건물내 직접시공과는 처리조건이 맞지 않는다. 또한 본 발명에 의한 다양한 채색, 소비자의 요구 및 취향에 따른 다양한 색상, 채색의 시공에는 전용할 수 없다.
[발명이 이루고자하는 기술적과제]
본 발명은 건물내 현장에서 직접 시공하여 상기 인용문헌에서 예시된 처리공정에 의한 처리표면보다도 광택, 강도 등의 물성이 비교할 수 없을 정도로 획기적으로 향상되고 다양한 채색이 간편하게 처리될 수 있는 코팅 조성물 및 코팅방법을 제공하여 욕실의 타일, 세면기, 변기 또는 욕조 등의 위생설비를 재시공 없이 간편하게 재생할 수 있는 것이다.
이러한 목적을 위하여 본 발명에서는 기존의 페인트와느 물성이 다른 저압터빈 열분사식 코티용 조성물 및 코팅방법을 개발하게 되었으며 이러한 방법으로 상온에서 분무처리 후 12시간 이내에 완벽하게 시공이 완료될 수 있도록 하였다.
[발명의 구성]
본 발명의 코티용 조성물은 하기의 조성물을 기본수지로 한다.
[표 1]
상기표에서 디에이유-300 에이/유 클리어 (에이)액(DAU-300 A/U CLEAR (A)액, 이하 RS라 칭함), 디에이유-300 에이/유 클리어 (비)액(DAU-300 A/U CLEAR (B)액, 이하 RSAB라 칭함), 아크릭신나 디알-700(이하 SK라 칭함) 등은 상품명으로 모두 대한페인트잉크(주) 제품이며, 안료는 하기의 조성을 갖는 2종을 사용한다.
[표 2]
[표 3]
상기와 같은 조성물로 구성된 코팅액을 준비한 후 하기의 공정을 통하여 코팅한다.
하지처리공정 : 실리콘을 포함하는 이물질 제거공정으로 화이버-크린(코트 코팅사 제품, 상품명)을 통하여 찌든 때 제거와 부식된 처리면을 제거하고 표면처리제로 케이7(코트 코팅사 제품, 상품명)과 제이3(코트 코팅사 제품, 상품명)를 사용하여 기름 때 제거 및 처리면을 불활성화 시킴으로서 코팅의 접착을 증진시켜 처리면을 완성시킨다.
코팅원료 제조공정 : 상기 표에 예시된 배합비로 우선 기본수지를 조성한 후에 안료를 배합하여 첨가한다.
코팅공정 : 상기 조성된 코팅용액을 저압터빈식 열분사 장비(모델명 : 씨에스-5100 에이치브이엘피 스프레이어, 제조회사 : 와그너)를 사용하여 코팅면에서 20 내지 30cm 를 이격한 거리에서 열분사한다. 1차 베이스코팅 처리 후 상온에서 3시간 건조시키고, 2차로 칼라코팅, 3차로 본 발명의 조성물에 의한 코팅 후 마무리로 외면코팅(톱코팅)하며, 코팅완료 후 8시간 자연건조하면 전공정이 완료된다.
[실시예]
실시예1
RS수지 350g, RSAB 102g 및 SK 68g을 용기내에서 혼합하여 기본수지를 준비한 후 별도로 하기의 조성으로 각성분을 용기내에서 혼합하여 20.9ml의 첨가물을 준비하고 상기 두 조성물을 혼합한다.
[표 4]
실시예2
RS수지 350g, RSAB 102g 및 SK 68g을 용기내에서 혼합하여 기본수지를 준비한 후 별도로 하기의 조성으로 각성분을 용기내에서 혼합하여 30.0ml의 첨가물을 준비하고 상기 두 조성물을 혼합한다.
[표 5]
실시예3
노후된 욕조표면에 화이버-크린(코트 코팅사 제품, 상품명)을 바른다. 다시 케이7(코트 코팅사 제품, 상품명)과 제이3(코트 코팅사 제품, 상품명)를 처리면에 바른다. 1차 베이스 코팅은 엠4(코트 코팅사 제품, 상품명), 엠4에이(코트 코팅사 제품, 활성화제) 및 엠4비(코트 코팅사 제품, 경화제)를 2 : 1 : 1로 혼합한 코팅액을 저압터빈식 열분사기를 사용하여 코팅면에서 20 내지 30cm를 이격한 거리에서 왕복 2회 열분사한 후 상온에서 3시간 건조시킨다. 2차로 칼라코팅은 케이40(코트 코팅사 제품, 상품명), 케이40에이(코트 코팅사 제품, 활성화제) 및 케이40비(코트 코팅사 제품, 경화제)를 2 : 1 : 1로 혼합한 코팅액으로 1차 코팅의 장비 및 조건으로 코팅 후 건조한다. 다시 실시예 1,2에 의해 제조된 코팅용액을 1차 코팅과 동일한 장비 및 조건으로 코팅 후 건조한다. 마지막으로 RS, RSAB 및 SK가 4 : 1 : 0.9로 혼합된 용액으로 코팅한 후 12시간 자연건조한다.
[발명의 효과]
본 발명에 의한 시공방법은 우선 설비의 교체시와 비교하여 비용이 75% 절감되어 경제적이고 노후 설비의 재생으로 폐기물을 감소시켜 환경친화적이며, 간편하고 신속한 시공에 따라 24시간 이내에 설비의 사용이 가능하며, 본 발명의 코팅 조성물은 다양한 채색과 다채무늬 형성이 가능하고 고광택, 고강도 및 강한 접착력을 가지고 있어 노후 설비를 완벽하게 재생시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 세면장의 타일, 세면기, 변기 또는 욕조 등의 위생설비의 재생을 위한 표면코팅방법에 있어서, 실리콘을 포함하는 이물질 제거를 위해 화이버-크린((코트 코팅사 제품, 상품명)으로 찌든 때 제거와 부식된 처리면을 제거하고, 표면처리제로 케이7(코트 코팅사 제품, 상품명)과 제이3(코트 코팅사 제품, 상품명)를 사용하여 기름 때 제거 및 표면처리하는 공정 등으로 구성된 하도처리공정, RS수지 : RSAB : SK가 각각 4 : 1 : 0.9의 부피비로 배함된 기본수지에 진주안료와 금분의 혼합물 또는 진주안료와 황토의 혼합물을 기본수지 대비 1 내지 5% 부피로 첨가하는 원료준비공정.
    저압터빈식 열분사 코팅장비로 코팅면에서 20 내지 30cm를 이격한 거리에서 1차 베이스코팅, 2차 칼라코팅 한 후, 상기 코팅 용액으로 열분사 코팅하고, 다시 톱코팅하여 건조하는 것을 특징으로 하는 처리방법.
  2. 제 1항에 있어서, 진주안료와 금분의 혼합물은 총부피 20.9ml에 대하여, 대립자 금분가루 0.6ml, 미립자 금분가루 0.3ml, 황금색 진주분 2.5ml, 적색 진주분 2.5ml, 은색 진주분 7.5ml, 녹색 진주분 2.5ml, 푸른색 진주분 2.5ml, 및 보라색 진주분 2.5ml 등의 부피비로 조성된 혼합물임을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 진주안료와 황토의 혼합물은 총부피 30.0ml에 대하여 황토 15.0ml, 황금색 진주분 2.5ml, 적색 진주분 2.5ml, 은색 진주분 2.5ml, 녹색 진주분 2.5ml, 푸른색 진주분 2.5ml, 보라색 진주분 2.5ml 등의 부피비로 조성된 혼합물임을 특징으로 하는 방법.
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KR100910159B1 (ko) 2007-06-08 2009-07-30 김찬 욕실 코팅 방법

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