CN101200357B - 一种新型装饰材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型装饰材料，该装饰材料由颗粒状泥土和/或天然砂石与无机颜料、水溶性树脂乳液、胶粉、复合型涂料、助剂混合而成，各组分的重量百分比为：颗料状泥土45～60％、天然砂石20～60％、无机颜料1～20％、水溶性树脂乳液5～20％、胶粉5～30％、复合型涂料5～20％、助剂1～10％。本发明还公开了一种新型装饰材料的制备方法，该方法包括如下步骤：先制备出上色的颗粒状泥土和/或天然砂石，然后将得到的颗粒状泥土和/或天然砂石与胶粉混合后，再与复合型涂料和水混合，便得到本发明装饰材料。本发明装饰材料具有防火、防潮、耐候性强、耐碰撞、耐化学药品、硬度高、质量轻和消除噪音等多项环保优点。

Description

一种新型装饰材料

技术领域

本发明涉及一种装饰材料，主要用于家居建筑内外墙体表面的装饰，也可用于各种陈列品、工艺品、家居摆设(如木制沙发茶几、衣柜床铺、炉灶灯饰等)等的装饰，更可作艺术壁画等艺术品。

背景技术

现有用于家居内外墙体装修的材料种类较多，如用于外墙的装修一般会使用石米、马赛克和瓷砖等，用于内墙的装修一般用油膝、木板和玻璃等。随着人们生活水平的提高，家居装修越来越追求个性化和材料的差异化，现有普通的装饰材料，不能满足人们日益增长的装饰需求。

发明内容

本发明需要解决的一个问题是提供一种具有质感、立体感、耐水性、耐酸碱性强、美观环保、优雅华丽、应用广泛的装饰材料，本发明需解决的另一个问题是提供一种制作工艺简单、工艺条件要求低的装饰材料的制备方法。

根据上述需解决的第一问题，设计了一种新型装饰材料，由颗粒状泥土和/或天然砂石与无机颜料、水溶性树脂乳液、胶粉、复合型涂料、助剂混合而成，所述各组分的重量百分几比为：颗料状泥土45～60％、天然砂石20～60％、无机颜料1～20％、水溶性树脂乳液5～20％、胶粉5～30％、复合型涂料5～20％、助剂1～10％。

所述的颗粒状泥土为天然黏质泥土或泥浆；所述的无毒、耐酸碱的无机颜料为炭黑或氧化铁颜料或铬系颜料；所述的水溶性树脂乳液为丙烯酸树脂、改性含氟树脂和环氧树脂与水混合而成，其中按重量的百分比分别为：丙烯酸树脂10～40％、改性含氟树脂10～40％、环氧树脂10～40％、水40～80％；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂的混合物，其中各组份的重量百分比是分散剂20～60％、悬浮剂10～60％、消泡剂10～60％和防霉剂10～60％；所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4～1.5；所述的助剂由涂料增稠剂、分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。

本发明装饰材料，其中颗料状泥土的大小为16～40目，天然砂石的大小为16～40目。

根据上述需解决的第二问题，提供了一种新型装饰材料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：选用天然黏质泥土或泥浆，制成颗粒状，将颗粒状泥土与液态无毒、耐酸碱的无机颜料一起放入高温拌滚机里，制成细微的有色的干固的颗粒状泥土；

第二步，选用天然砂石，经多次搅磨、筛滤、冲洗、烘干处理；

第三步，制备水溶性树脂乳液，该水溶性树脂乳液由丙烯酸树脂20～40％、改性含氟树脂20～40％、环氧树脂20～40％、水40～80％混合而成；

第四步，将第二步得到的天然砂石与水溶性树脂乳液和无机颜料混合，其混合的体积比是10∶1∶1，放置在100～200摄氏度的环境中搅拌并滚动，待搅滚至均匀上色后脱离加热环境，放置一段时间后，再过水并烘干；

第五步，将第一步得到的颗粒状泥土和/或第四步得到的天然砂石与胶粉混合，其混合的重量比为：颗粒状泥土和/或天然砂石90％、胶粉10％；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂的混合物，其中各组份的重量百分比是分散剂20～60％、悬浮剂10～60％、消泡剂10～60％和防霉剂10～60％；

第六步，配备复合型涂料，所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4～1.5。

第七步，将五步和第六步得到的物料与一定量水混合，经搅拌均匀一段时间后，便制得本发明材料。

所述的天然砂石为碎石砂、天然砂、烧结砂、珍珠岩、碎砖、碎瓷片的一种或二种以上混合。

第四步的搅滚时间掌握在每5千克半小时。

本发明装饰材料及其制备方法，具有以下优点：

1、该装饰材料可用于内外墙装饰，具有立体感强、光泽性好、色彩靓丽；

2、可取代当前的瓷砖类、油漆类、墙纸类、木板类、防磁涂料类等室内外墙体装饰材料，属天然环保型墙体饰料；

3、该材料具有防火、防水、耐碰撞和易清洗；

4、不易褪色和变色，持久性和电绝缘性；

5、着料层洁亮、光滑和美观；

6、符合环保要求，无毒、无味；

7、生产流程简单，对工艺要求简单。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例对本发明的制备方法作进一步详细描述：

本发明实施例一

一种新型装饰材料，由颗粒状泥土和/或天然砂石与无机颜料、水溶性树脂乳液、胶粉、复合型涂料、助剂混合而成，所述的颗粒状泥土为天然黏质泥土或泥浆；所述的无毒、耐酸碱的无机颜料为二氧化钛、氧化锌、锌钡白、硫化锌、炭黑、氧化铁黑、锌粉、铬黄、氧化铁黄、透明铁黄、氧化铁棕、群青、钴蓝、铁蓝、氧化铬绿、钴绿的一种或两种以上的混合；所述的水溶性树脂乳液为丙烯酸树脂、改性含氟树脂和环氧树脂与水混合而成，其中按重量的百分比分别为：丙烯酸树脂15％、改性含氟树脂15％、环氧树脂15％、水55％；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂混合物，其中按重量的百分比分别是：分散剂40％、悬浮剂15％、消泡剂15％、防霉剂30％；所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4；所述的助剂可以选用涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。其中各组分的重量百分几比为：颗料状泥土和/或天然砂石60％、无机颜料8％、水溶性树脂乳液10％、胶粉8％、复合型涂料10％、助剂4％。

本实施例中，颗料状泥土的大小为16目，天然砂石的大小为16目。此外，还可以制备8～16目范围内大小的颗料状泥土和天然砂石。

本发明实施例二

一种新型装饰材料，由颗粒状泥土和/或天然砂石与无机颜料、水溶性树脂乳液、胶粉、复合型涂料、助剂混合而成，所述的颗粒状泥土为天然黏质泥土或泥浆；所述的无毒、耐酸碱的无机颜料为二氧化钛、氧化锌、锌钡白、硫化锌、炭黑、氧化铁黑、锌粉、铬黄、氧化铁黄、透明铁黄、氧化铁棕、群青、钴蓝、铁蓝、氧化铬绿、钴绿的一种或两种以上的混合；所述的水溶性树脂乳液为丙烯酸树脂、改性含氟树脂和环氧树脂与水混合而成，其中按重量的百分比分别为：丙烯酸树脂10％、改性含氟树脂10％、环氧树脂10％、水70％；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂混合物，其中按重量的百分比分别是：分散剂30％、悬浮剂30％、消泡剂25％、防霉剂15％；所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.5；所述的助剂可以选用涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。其中各组分的重量百分几比为：颗料状泥土和/或天然砂石50％、无机颜料5％、水溶性树脂乳液10％、胶粉8％、复合型涂料15％、助剂12％。

本实施例中，颗料状泥土的大小为20目，天然砂石的大小为20目。此外，还可以制备20～80目范围内大小的颗料状泥土和天然砂石。

本发明实施例三

一种新型装饰材料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：选用天然黏质泥土或泥浆，制成颗粒状，将颗粒状泥土与液态无毒、耐酸碱的无机颜料一起放入高温拌滚机里，制成细微的有色的干固的颗粒状泥土，所述的无毒、耐酸碱的无机颜料为二氧化钛、氧化锌、锌钡白、硫化锌、炭黑、氧化铁黑、锌粉、铬黄、氧化铁黄、透明铁黄、氧化铁棕、群青、钴蓝、铁蓝、氧化铬绿、钴绿的一种或两种以上的混合；为使黏质泥土转变成类似砂粒的性质，所以必须经高温烘烤(1000～1600摄氏度)，其原理如制陶瓷，其中颜料是选用中高温色料和瓷用釉，可制出如陶瓷般的高光表面效果。

第二步，选用天然砂石，经多次搅磨、筛滤、冲洗、烘干处理。具体操作为，先选用天然砂，在其中渗放一部份由废弃的砂石类粉碎的碎石砂、烧结砂、珍珠岩、碎砖、碎瓷片等，要尽可能选用透明质或半透明质的碎砂石颗粒，这是影响视觉效果的重要因素；“搅磨”可磨去锋利凌角，“筛滤”区分大小(选用16～40目)，“冲洗”去尘沫，“烘干”去水份。

第三步，制备水溶性树脂乳液，该水溶性树脂乳液由丙烯酸树脂15％、改性含氟树脂15％、环氧树脂15％、水55％混合而成。

第四步，将第二步得到的天然砂石与水溶性树脂乳液和无机颜料混合，其混合的体积比是10∶1∶1，放置在100摄氏度的环境中搅拌并滚动，待搅滚至均匀上色后脱离加热环境，放置一段时间后，再过水并烘干。

第五步，可按个人喜好和要求将不同颜色的颗粒状泥土或天然砂石、或颗粒状泥土和天然砂石的混合配比的90％与胶粉10％混合搅拌均匀；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂混合物，其中按重量的百分比分别是：分散剂50％、悬浮剂20％、消泡剂15％、防霉剂15％；。

第六步，配备复合型涂料，所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4。

第七步，将五步和第六步得到的物料与一定量水混合，经搅拌均匀一段时间后，便制得本发明材料。

第四步的搅滚时间掌握在每5千克半小时。

在第七步得到的混中物料中加入助剂，所述的助剂为涂料增稠剂、分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。

本发明实施例四

一种新型装饰材料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：选用天然黏质泥土或泥浆，制成颗粒状，将颗粒状泥土与液态无毒、耐酸碱的无机颜料一起放入高温拌滚机里，制成细微的有色的干固的颗粒状泥土，所述的无毒、耐酸碱的无机颜料为二氧化钛、氧化锌、锌钡白、硫化锌、炭黑、氧化铁黑、锌粉、铬黄、氧化铁黄、透明铁黄、氧化铁棕、群青、钴蓝、铁蓝、氧化铬绿、钴绿的一种或两种以上的混合；为使黏质泥土转变成类似砂粒的性质，所以必须经高温烘烤(1000～1600摄氏度)，其原理如制陶瓷，其中颜料是选用中高温色料和瓷用釉，可制出如陶瓷般的高光表面效果。

第二步，选用天然砂石，经多次搅磨、筛滤、冲洗、烘干处理。具体操作为，先选用天然砂，在其中渗放一部份由废弃的砂石类粉碎的碎石砂、烧结砂、珍珠岩、碎砖、碎瓷片等，要尽可能选用透明质或半透明质的碎砂石颗粒，这是影响视觉效果的重要因素；“搅磨”可磨去锋利凌角，“筛滤”区分大小(选用16～40目)，“冲洗”去尘沫，“烘干”去水份。

第三步，制备水溶性树脂乳液，该水溶性树脂乳液由丙烯酸树脂10％、改性含氟树脂10％、环氧树脂10％、水70％混合而成。

第四步，将第二步得到的天然砂石与水溶性树脂乳液和无机颜料混合，其混合的体积比是10∶1∶1，放置在100摄氏度的环境中搅拌并滚动，待搅滚至均匀上色后脱离加热环境，放置一段时间后，再过水并烘干。

第五步，可按个人喜好和要求将不同颜色的颗粒状泥土或天然砂石、或颗粒状泥土和天然砂石的混合配比的90％与胶粉10％混合搅拌均匀；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂混合物，其中按重量的百分比分别是：分散剂20％、悬浮剂30％、消泡剂20％、防霉剂30％。

第六步，配备复合型涂料，所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.5。

第七步，将五步和第六步得到的物料与一定量水混合，经搅拌均匀一段时间后，便制得本发明材料。

第四步的搅滚时间掌握在每5千克半小时。

在第七步得到的混中物料中加入助剂，所述的助剂为涂料增稠剂、分散剂、润湿剂、防霉剂、消泡剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。

上述用到的合成树脂乳液可以选用符合《中华人民共和国国家标准》GB/T9756-2001，“合成树脂乳液内墙涂料”。硅溶胶类涂料属于无机高分子涂料。

上述只列出了，本发明在实际应用中的实施例，任何基于本发明构思的发明创造，都应当在本发明保护范围之内。

本发明装饰材料具有防火、防潮、耐候性强、耐碰撞、耐化学药品、不褪色、表面滑、耐污易洗、光泽亮、硬度高、重量轻和消噪音等多项环保功能的优点；应用广泛，可大量应用于建筑物内外墙体表面层，可替换现在的瓷砖、马赛克、墙纸、乳胶漆、合板等，也可少量用于装饰品、工艺品、家居摆设、作墙画、艺术图案图形等，甚至可用于服装服饰行业中。施工方便，难度低，条件要求低。

Claims (8)

1.一种新型装饰材料，由颗粒状泥土和天然砂石与无机颜料、水溶性树脂乳液、胶粉、复合型涂料、助剂混合而成，所述各组分的重量百分比为：

颗料状泥土    45～60％

天然砂石      20～60％

无机颜料      1～20％

水溶性树脂乳液5～20％

胶粉          5～30％

复合型涂料    5～20％

助剂          1～10％。

上述各组分的百分比总量为100％。

所述的颗粒状泥土为天然黏质泥土或泥浆；

所述的无机颜料为无毒、耐酸碱的颜料，为二氧化钛、氧化锌、锌钡白、硫化锌、炭黑、氧化铁黑、锌粉、铬黄、透明铁黄、氧化铁棕、群青、钴蓝、铁蓝、氧化铬绿、钴绿的一种或两种以上的混合；

所述水溶性树脂乳液为丙烯酸树脂、改性含氟树脂和环氧树脂与水混合而成，各组份按重量百分比计：丙烯酸树脂10～40％、改性含氟树脂10～40％、环氧树脂10～40％、水40～80％；

所述胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂的混合物，各组份按重量百分比是分散剂20～60％、悬浮剂10～60％、消泡剂10～60％和防霉剂10～60％；

所述复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，复合型涂料中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4～1.5。

2.根据权利要求1所述的新型装饰材料，其特征是：所述的助剂由涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或二种以上组成。

3.根据权利要求2所述的新型装饰材料，其特征是：所述颗料状泥土的大小为16～40目，天然砂石的大小为16～40目。

4.一种根据权利要求1或2所述的新型装饰材料的制备方法，步骤如下：

第一步：选用天然黏质泥土，制成颗粒状，将颗粒状泥土与液态无机颜料一起放入高温拌滚机里，制成细微的有色的干固的颗粒状泥土；

第二步，选用天然砂石，经多次搅磨、筛滤、冲洗、烘干处理；

第三步，制备水溶性树脂乳液，该水溶性树脂乳液由丙烯酸树脂10～40％、改性含氟树脂10～40％、环氧树脂10～40％、水40～80％混合而成；

第四步，将第二步得到的天然砂石与水溶性树脂乳液和无机颜料混合，其混合的体积比是10∶1∶1，放置在100～200摄氏度的加热环境中搅拌并滚动，待搅滚至均匀上色后脱离加热环境，放置一段时间后，再过水并烘干；

第五步，将第一步得到的颗粒状泥土和第四步得到的天然砂石与胶粉混合，其混合的重量比为：颗粒状泥土和天然砂石混合物90％、胶粉10％；所述的胶粉为分散剂、悬浮剂、消泡剂、防霉剂的混合物，其中各组份的重量百分比是分散剂20～60％、悬浮剂10～60％、消泡剂10～60％和防霉剂10～60％；

第六步，配备复合型涂料，所述的复合型涂料由合成树脂乳液和硅溶胶类涂料物理混拼而成，其中合成树脂乳液与硅溶胶所含固体物质的质量比为1.4～1.5；

第七步，将五步和第六步得到的物料与一定量助剂混合，经搅拌均匀一段时间后，便制得本发明材料；

所述的助剂为涂料增稠剂、润湿剂、成膜助剂及清水中的一种或二中以上组成。

5.根据权利要求4所述的装饰材料的制备方法，其特征是：在所述的天然黏质泥土或泥浆中渗入釉料。

6.根据权利要求5所述的装饰材料的制备方法，其特征是：所述的天然砂石为碎石砂、天然砂、烧结砂、珍珠岩、碎砖、碎瓷片的一种或二种以上混合。

7.根据权利要求6所述的装饰材料的制备方法，其特征是：第四步的搅滚时间掌握在每5千克半小时。

8.根据权利要求7所述的装饰材料的制备方法，其特征是：所述的颗粒状泥土为16～40目，天然砂石的大小为16～40目。