CN1306051A - 钢釉王涂漆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢釉王涂漆及其生产方法,它包括环氧树脂(6110)20%－30%、丁醇5%－8%、环氧树脂固化剂(T_R)6%－10%、环烷酸锌4%－8%、立德粉15%－20%、其余为滑石粉,其生产方法包括选料、调配、加热、熟化、研磨、成品包装等过程,优点是耐候、耐磨、耐腐蚀,防霉、防火、无污染、无辐射,耐低温－40℃至－50℃,耐高温110℃－130℃,流平性、遮盖力、附着力特强,施工性极好,价格低,寿命长,颜色种类多,具有装饰、装修、翻新、防护功能,是瓷砖、大理石、玻璃幕墙、油漆、乳胶漆、涂料的替代产品。

Description

钢釉王涂漆及其生产方法

本发明涉及新型装饰、装修材料，更详细地讲是钢釉王涂漆，本发明还涉及钢釉王涂漆的生产方法。

现有瓷砖、大理石、玻璃幕墙等存在下列缺点：易破碎、泛黄、开裂、剥落，使用寿命短，致癌辐射、价格昂贵；现有的乳胶漆存在下列缺点：手感粗糙、施工难、颜色不均、短时间褪色、防水差、不防腐、不耐脏、使用寿命短；根据国家最近作出的限制部分场所禁止使用墙面砖、瓷砖、玻璃马赛克的有关规定，以节约土地，减轻墙体的负担。

本发明的目的就是要提供一种不沾污、无污染、价格低、使用寿命长、施工效果好的钢釉王涂漆，本发明的目的还要提供一种钢釉王涂漆的生产方法。

为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是：钢釉王涂漆的各组分及其含量为环氧树脂(6110)20％-30％、丁醇5％-8％、环氧树脂固化剂(T_R)6％-10％、环烷酸锌4％-8％、锌钡白15％-20％、其余为滑石粉，所有百分数为重量百分数。

钢釉王涂漆的生产方法是：

(a)选取适量的环氧树脂(6110)、丁醇和环氧树脂固化剂(T_R)，并按一定比例将其进行混合、调配；

(b)将混合物料放于不锈钢桶内，并在常压和70℃-90℃的条件下，加热半小时；

(c)将上述混合物料放于熟化器内进行熟化；

(d)在上述混合物料中加入适量的锌钡白和滑石粉后，进行研磨至400-600目；

(e)进行成品包装；

(f)使用时，加入适量的锌钡白。

钢釉王涂漆集装饰、装修、翻新、防护功能于一身，具有一品多能、一品多用的特点，能够达到贴瓷砖、大理石的装饰效果，且具有手感滑润、光亮如镜、坚硬如钢、色泽柔和均匀、涂膜饱满坚韧，耐磨、耐污、耐候、抗老化、耐腐蚀，耐低温-40℃至-50℃，耐高温110℃-130℃，防霉、防火、无污染、无辐射、不沾污的优点；可根据不同场所、用户需要，调配成百余种颜色，调成高光、半光、哑光，强度、韧度可调；使用寿命长，内墙20年，外墙10年；可在常温下生产、施工，保质期3年；施工性极好，可以刷涂、辊涂和喷涂；流平性、遮盖力、附着力特强；价格是同类产品进口价格的1/8-1/5；钢釉王涂漆是瓷砖、大理石、玻璃幕墙、油漆、乳胶漆、涂料的替代产品。

下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细地说明：

钢釉王涂漆各组分及含量分别为：环氧树脂(6110)20％-30％、丁醇5％-8％、环氧树脂固化剂(T_R)6％-10％、环烷酸锌4％-8％、立德粉(锌钡白)15％-20％、其余为滑石粉，所有百分数为重量百分数。

例如，由环氧树脂(6110)28％、丁醇6％、环氧树脂固化剂(T_R)9％、环烷酸锌7％、锌钡白20％、滑石粉30％组成的钢釉王涂漆。

钢釉王涂漆在生产过程中，先将28％的环氧树脂(6110)、6％的丁醇和9％的环氧树脂固化剂(T_R)混合调配在一起；然后将上述混合物料放于不锈钢桶内，并在常压和80℃的条件下加热半小时；然后再将上述混合物料放于熟化器内进行熟化；然后在上述混合物料中加入20％的锌钡白和30％的滑石粉，并研磨至500目；最后进行成品包装；使用时加入7％的环烷酸锌。

钢釉王涂漆适用范围很广，如建筑房地产业、宾馆、酒店、招待所等服务行业、机械制造业、石油化工业、饮食业、广告业、医药卫生业等进行防腐涂刷、翻新处理。

Claims (2)

1、钢釉王涂漆，其特征在于其组分及含量分别为环氧树脂(6110)20％-30％、丁醇5％-8％、环氧树脂固化剂(T_R)6％-10％、环烷酸锌4％-8％、锌钡白、15％-20％、其余为滑石粉，所有百分数为重量百分数。

2、生产权利要求1所述的钢釉王涂漆的方法，其特征在于：

(a)选取适量的环氧树脂(6110)、丁醇和环氧树脂固化剂(T_R)，并按一定比例将其进行混合、调配；

(b)将混合物料放于不锈钢桶内，并在常压和70℃-90℃的条件下，加热半小时；

(c)将上述混合物料放于熟化器内进行熟化；

(d)在上述混合物料中加入适量的锌钡白和滑石粉后，进行研磨至400-600目；

(e)进行成品包装；

(f)使用时，加入适量的锌钡白。