CN111133388A - 显影剂供应容器和显影剂供应系统 - Google Patents

Abstract

伴随着供应容器的安装操作，显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30的接收支撑部分30c支撑。伴随着进一步的安装操作，所述提升部分30的挡板滑动部分30b在挡板4的挡板倾斜部分4f上滑动。所述显影剂接收部分11位移，以便通过使用所述挡板4操作支撑所述显影剂接收部分11的所述被支撑部分11b的所述提升部分30来使接收开口与排出开口连通。由此，减少了移动所述显影剂接收部分11所需的负载，以实现所述供应容器的顺畅安装。

Description

显影剂供应容器和显影剂供应系统

技术领域

本发明涉及一种能够可拆卸地安装到显影剂接收设备的显影剂供应容器和一种显影剂供应系统。

背景技术

常规地，例如细粉调色剂的显影剂可以与例如复印机的电子照相成像设备一起使用。在这种成像设备中，当形成图像时消耗显影剂，并且因此，从显影剂供应装置供应显影剂。在显影剂供应装置中，容纳显影剂的显影剂供应容器(下文中简称为供应容器)安装在设置在成像设备中的显影剂接收设备上以供应显影剂。因此，已经提出一种结构(日本专利申请特开No.2013-015826)，其中，显影剂接收装置的显影剂接收部分根据可拆卸地设置在显影剂接收设备中的供应容器的安装操作朝向供应容器的排出开口移动(位移)。

在日本专利申请特开No.2013-015826中描述的装置中，显影剂接收部分由设置在供应容器中的引导件(接合部分)引导，并且伴随着供应容器的安装操作而移动以便接近供应容器。当供应容器的安装完成时，供应容器的排出开口和显影剂接收部分的接收开口处于连接状态(两个开口彼此连通的状态)。另外，显影剂接收部分由引导件引导，并且根据供应容器的释放操作移动以便与供应容器分离。以此方式，排出开口和接收开口彼此分离(两个开口不连通)。

在日本专利申请特开No.2013-015826中描述的设备中，为了根据供应容器的安装操作将显影剂接收部分移动到供应容器侧，引导件被倾斜以便从前侧朝向供应容器在安装方向上的上游侧朝向供应容器升高。这是为了通过使用在安装和拆卸时施加到供应容器的力来移动显影剂接收部分的与引导件接触的被接合部分(被接合的部分)。然而，在这种情况下，特别是在安装供应容器时，同时施加用于使显影剂接收部分(具体地，被接合部分)在安装方向上位移的力和用于使显影剂接收部分在竖直方向上位移的力，并且因此需要安装力。

发明内容

[本发明要解决的问题]

本发明涉及一种结构，其中包括用于接收显影剂的接收开口的显影剂接收部分被移动并且接收开口连接到供应容器的排出开口，并且本发明的目标是通过减少移动显影剂接收部分所需的安装力来提供供应容器的顺畅安装。

[用于解决问题的手段]

根据本发明的一个方面，提供一种显影剂供应容器，所述显影剂供应容器能够可拆卸地安装到显影剂接收设备，所述显影剂接收设备包括显影剂接收部分和被支撑部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，所述被支撑部分能够与所述显影剂接收部分一体地位移，所述显影剂供应容器包括：显影剂容纳部分，所述显影剂容纳部分容纳所述显影剂；排出部分，所述排出部分在其底侧设置有排出开口，所述排出开口用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂；支撑部分，所述支撑部分设置在所述排出部分处并且能够支撑所述被支撑部分，所述支撑部分能够相对于所述排出部分移动；以及移动机构，所述移动机构用于在支撑所述被支撑部分的同时使所述支撑部分相对于所述排出部分向上移动，以使所述显影剂接收部分朝向所述显影剂供应容器移动，以便伴随着所述显影剂供应容器到所述显影剂接收设备的安装操作而使所述接收开口与所述排出开口连通。

[发明效果]

根据本发明，能够支撑显影剂接收部分的被支撑部分的支撑部分由移动机构移动，以便使显影剂接收部分位移，使得接收开口与排出开口连通，并且因此，能够减少用于移动显影剂接收部分的负载并实现供应容器的顺畅安装。

附图说明

图1是示出可以应用本发明的成像设备的示意图。

图2是示出成像设备的外部透视图。

图3的部分(a)和(b)示出显影剂接收设备，(a)是透视图，并且(b)是剖视图。

图4的部分(a)、(b)和(c)示出显影剂接收设备，其中图4的部分(a)是其部分放大的透视图，图4的部分(b)是其部分放大的剖视图，并且图4的部分(c)是显影剂接收部分的透视图。

图5的部分(a)、(b)和(c)示出实施例1的供应容器，其中(a)是透视图，(b)是部分放大的剖视图，(c)是从安装方向上的下游侧观察的正视图。

图6是示出容器本体的透视图。

图7的部分(a)和(b)示出实施例1中的凸缘部分，其中(a)是透视图并且(b)是仰视图。

图8的部分(a)和(b)是实施例1中的凸缘部分的部分放大的透视图，其中(a)示出开始安装时的状态，并且(b)示出安装完成时的状态。

图9的部分(a)和(b)示出泵部分，其中(a)是透视图，并且(b)是侧视图。

图10的部分(a)和(b)示出往复构件，其中(a)是透视图，并且(b)是从不同角度观察的透视图。

图11的部分(a)和(b)示出盖，其中(a)是透视图，并且(b)是从相对侧观察的透视图。

图12的部分(a)和(b)示出实施例1中的提升部分，其中(a)是透视图，并且(b)是相对侧上的透视图。

图13的部分(a)和(b)示出实施例1中的挡板，其中(a)是俯视图，并且(b)是透视图。

图14的部分(a)、(b)、(c)和(d)是示出根据供应容器的安装操作的显影剂接收部分的操作的侧视图，其中(a)示出安装开始时的状态，(b)示出开始上升后的状态，(c)示出上升期间的状态，并且(d)示出安装完成时的状态。

图15的部分(a)、(b)、(c)和(d)是示出实施例1中的提升部分的操作的示意图，其中(a)示出安装开始时的状态，(b)示出开始上升后的状态，(c)示出上升期间的状态，并且(d)示出安装完成时的状态。

图16是示出实施例2的凸缘部分的透视图。

图17是示出小齿轮的透视图。

图18的部分(a)和(b)示出实施例2中的提升部分，其中(a)是透视图，并且(b)是相对侧上的透视图。

图19是示出实施例2中的挡板的透视图。

图20是实施例2的凸缘部分的部分放大的透视图。

图21的部分(a)和(b)是示出实施例2中的提升部分的操作的示意图，其中(a)示出开始上升时的状态，并且(b)示出安装完成时的状态。

图22的部分(a)和(b)示出实施例3中的供应容器，其中(a)是透视图，并且(b)是部分放大的剖视图。

图23是示出实施例3中的凸缘部分的透视图。

图24的部分(a)、(b)、(c)和(d)示出实施例3中的提升单元部分，图像(a)是整体透视图，(b)示出提升部分，(c)示出提升操作臂，并且(d)示出推压构件。

图25的部分(a)和(b)示出实施例3的凸缘部分的部分放大的侧视图，其中(a)示出开始安装时的状态，并且(b)示出安装完成时的状态。

图26的部分(a)和(b)示出实施例3的挡板，其中(a)是俯视图并且(b)是透视图。

图27是示出实施例3的盖的透视图。

图28的部分(a)和(b)示出开始安装操作时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的示意图。

图29的部分(a)和(b)示出开始上升时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分与显影剂接收部分之间的关系的示意图。

图30的部分(a)和(b)示出上升中途的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分与显影剂接收部分之间的关系的示意图。

图31的部分(a)和(b)示出完成安装时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的示意图。

图32示出实施例4中的显影剂接收设备，其中(a)是部分放大的透视图，(b)是部分放大的剖视图。

图33是示出回缩构件的透视图。

图34是示出实施例4的供应容器的剖视透视图。

图35的部分(a)、(b)和(c)示出实施例4中的凸缘部分，其中(a)是其透视图，(b)是其剖视透视图，并且(c)是其仰视图。

图36的部分(a)和(b)示出实施例4中的提升部分，其中(a)是其透视图，并且(b)是其侧视图。

图37的部分(a)和(b)示出开始安装操作时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出回缩构件和提升部分的位置的示意图。

图38的部分(a)和(b)示出开始旋转时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出回缩构件和提升部分的位置的示意图。

图39的部分(a)和(b)示出旋转期间的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出回缩构件和提升部分的位置的示意图。

图40的部分(a)和(b)示出完成安装时的状态，其中(a)是示出供应容器和显影剂接收部分的位置的剖视图，并且(b)是示出回缩构件和提升部分的位置的示意图。

图41是示出实施例5中的凸缘部分的部分放大的透视图。

图42的部分(a)和(b)示出在开始安装时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是透视图，(b)是部分放大的透视图。

图43的部分(a)和(b)示出在移动期间提升部分和管控构件的位置，其中(a)是透视图，并且(b)是部分放大的透视图。

图44的部分(a)和(b)示出开始上升时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是其透视图，并且(b)是其部分放大的透视图。

图45的部分(a)和(b)示出在完成安装时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是其透视图，并且(b)是其部分放大的透视图。

图46的部分(a)和(b)示出根据实施例6的供应容器，其中(a)是透视图，并且(b)是部分放大的透视图。

图47是示出实施例6中的显影剂接收设备的部分放大的透视图。

图48是示出实施例6中的管控构件和挡板的透视图。

图49的部分(a)和(b)示出在开始安装时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是透视图，并且(b)是部分放大的透视图。

图50的部分(a)和(b)示出在移动期间提升部分和管控构件的位置，(a)是其透视图，并且(b)是其部分放大的透视图。

图51的部分(a)和(b)示出开始上升时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是其透视图，并且(b)是其部分放大的透视图。

图52的部分(a)和(b)示出在完成安装时提升部分和管控构件的位置，其中(a)是透视图，并且(b)是部分放大的透视图。

图53的部分(a)和(b)示出根据实施例7的供应容器，(a)是透视图，并且(b)是剖视图。

图54的部分(a)和(b)是示出升降机构的部分放大的透视图，其中(a)示出提升提升部分之前的状态，并且(b)示出提升提升部分之后的状态。

图55是示出提升机构的第二开关的附近的部分放大的透视图。

图56的部分(a)和(b)示出实施例8中的凸缘部分，其中(a)是从底部观察的透视图，(b)是其部分放大的透视图。

图57的部分(a)和(b)示出实施例8中的挡板，其中(a)是其俯视图，并且(b)是其透视图。

图58的部分(a)和(b)示出在开始安装操作时提升部分和被支撑部分的位置，其中(a)是侧视图，并且(b)是部分放大的视图。

图59的部分(a)和(b)示出开始上升时提升部分和被支撑部分的位置，其中(a)是其侧视图，并且(b)是其部分放大的视图。

图60的部分(a)和(b)示出上升期间提升部分和被支撑部分的位置，其中(a)是其侧视图，并且(b)是其部分放大的视图。

图61的部分(a)和(b)示出在完成安装时提升部分和被支撑部分的位置，其中(a)是侧视图，并且(b)是部分放大的视图。

图62的部分(a)和(b)示出实施例9中的磁体构件，其中(a)是其俯视图，并且(b)是其透视图。

图63的部分(a)、(b)和(c)示出实施例9中的凸缘部分，其中(a)是其侧视图，(b)是其部分放大的视图(参照日文)，并且(c)是其部分放大的透视图。

图64是示出实施例10中的凸缘部分的部分放大的透视图。

图65的部分(a)和(b)示出配重，其中(a)是其透视图，并且(b)是其正视图。

图66是示出实施例10中的凸缘部分的透视图。

图67是示出实施例10中的提升部分的透视图。

图68是示出实施例10中的挡板的透视图。

图69的部分(a)和(b)示出实施例10中的凸缘部分，其中(a)是侧视图，并且(b)是部分放大的视图。

图70的部分(a)和(b)示出开始安装操作时的状态，其中(a)是示出配重和挡板的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的侧视图。

图71的部分(a)和(b)示出开始上升时的状态，其中(a)是示出配重和挡板的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的侧视图。

图72的部分(a)和(b)示出上升中途的状态，其中(a)是示出配重和挡板的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的侧视图。

图73的部分(a)和(b)示出上升完成时的状态，其中(a)是示出配重和挡板的位置的剖视图，并且(b)是示出提升部分和显影剂接收部分的位置的侧视图。

图74是示出在完成安装时配重、挡板和显影剂接收部分的位置的剖视图。

图75是示出实施例11中的凸缘部分的侧视图。

图76是示出提升部分的操作的侧视图。

图77的部分(a)、(b)、(c)和(d)示出常规示例，其中(a)示出开始安装时的状态，(b)示出开始上升时的状态，(c)示出上升中途的状态，并且(d)示出安装完成时的状态。

具体实施方式

<实施例1>

在下文中，将参考图1至图18描述本发明的实施例1。首先，参考图1和图2描述能够使用本发明的成像设备。

[成像设备]

在图1中，成像设备100在成像设备的主组件100a的顶部处包括原稿读取装置103。原稿101放置在原稿台板玻璃102上。使用原稿读取装置103的多个反射镜M和透镜Ln在作为图像承载构件的圆筒形感光构件即感光鼓104上使对应于原稿101的图像信息的光图像成像，以形成静电潜像。此静电潜像由干式显影装置(单组分显影装置)201使用调色剂(单组分磁性调色剂)作为显影剂(干粉)来可视化。在此，在本实施例中，单组分磁性调色剂用作待从显影剂供应容器1(也称为供应装置)供应的显影剂，但是本发明不限于这种示例，并且可以具有将在下文中描述的结构。

更具体地，在使用利用单组分非磁性调色剂执行显影操作的单组分显影装置的情况下，将单组分非磁性调色剂作为显影剂供应。另外，当使用双组分显影剂时将非磁性调色剂作为显影剂供应，由此使用通过混合磁性载体和非磁性调色剂而制备的双组分显影剂来使图像显影。在这种情况下，作为显影剂，可以采用其中磁性载体也与非磁性调色剂一起供应的结构。

如上所述，图1所示的显影装置201基于原稿101的图像信息使用调色剂作为显影剂来使形成在感光鼓104上的静电潜像显影。另外，显影剂供应系统200连接到显影装置201，并且显影剂供应系统200包括显影剂供应容器1和显影剂接收设备8，所述显影剂供应容器1相对于所述显影剂接收设备是可安装和可拆卸的。在下文中将描述显影剂供应系统200。

显影装置201包括显影剂料斗部分201a和显影辊201f。在此显影剂料斗部分201a中，设置有用于搅拌从供应容器1供应的显影剂的搅拌构件201c。由搅拌构件201c搅拌的显影剂通过进给构件201d进给到进给构件(201e)侧。并且，已经由进给构件201e和201b顺序进给的显影剂被承载在显影辊201f上，并最终被供应到与感光鼓104相对的显影区域。在本实施例中，使用单组分显影剂，并且因此，将调色剂作为显影剂从供应容器1供应到显影装置201，但是当使用双组分显影剂时，可以将调色剂和载体作为显影剂从供应容器供应。

盒105至108包含例如纸张的记录材料S。当要形成图像时，基于由操作者(用户)在成像设备100的操作部分100d(图2)上输入的信息或基于原稿101的大小来选择包含这些盒105至108中容纳的片材中的最优记录材料S的盒。在此，记录材料S不限于纸张，也可以视情况为OHP片材等。通过进给和分离装置105A至108A进给的一张记录材料S借助于进给部分109被进给到对准辊110。然后，与感光鼓104的旋转和原稿读取装置103的扫描定时同步地进给记录材料S。

转印充电装置111和分离充电装置112在记录材料进给方向上在对准辊110的下游侧上设置在与感光鼓104相对的位置处。形成在感光鼓104上的显影剂的图像(调色剂图像)通过转印充电装置111转印到由对准辊110进给的记录材料S上。并且，通过分离充电装置112将其上转印有调色剂图像的记录材料S与感光鼓104分离。随后，在定影部分114中将热量和压力施加到由进给部分113进给的记录材料S上，使得调色剂定影在记录材料上。此后，在单面复印的情况下，定影有调色剂图像的记录材料S穿过排出/反转部分115，并且由排出辊116排出到排出托盘117。

另一方面，在双面复印的情况下，记录材料S穿过排出/反转部分115，并且记录材料S一度由排出辊116部分地排出到设备的外部。此后，在记录材料S的后端部穿过切换构件118并且仍然被排出辊116夹持时，切换构件118的位置被切换，并且排出辊116逆时针旋转，通过这种方式，记录材料S再次被进给到设备中。此后，记录材料S通过再进给部分119和进给部分120被进给到对准辊110，并且借助于与单面复印的情况相同的路径被排出到排出托盘117。

在具有上述结构的成像设备100中，例如显影装置201、清洁器部分202、初级充电装置203等成像处理装置设置在感光鼓104周围。在此，显影装置201基于由原稿读取装置103读取的原稿101的图像信息而将显影剂供应到形成在感光鼓104上的静电潜像，以便使静电潜像显影。另外，初级充电装置203对感光鼓的表面均匀地充电以在感光鼓104上形成期望的静电图像。此外，清洁器部分202具有去除残留在感光鼓104上的显影剂的功能。

如图2所示，当操作者打开作为成像设备100的设备主组件100a的外盖的一部分的替换盖100b时，可以看见将在下文中描述的显影剂接收设备8的一部分。并且，通过将供应容器1插入此显影剂接收设备8中，供应容器1以其可以将显影剂供应到显影剂接收设备8的状态安装。另一方面，当操作者更换供应容器1时，其执行与装载操作相反的拆卸操作，通过所述拆卸操作，供应容器1从显影剂接收设备8上被拆卸，并且此后可以安装新的供应容器1。在此，替换盖100b是专用于安装/拆卸(更换)供应容器1的盖，并且仅为了拆卸/安装显影剂供应容器1而打开和关闭。另一方面，通过打开/关闭前盖100c来执行成像设备100的维护操作。在此，替换盖100b和前盖100c可以集成在一起。在这种情况下，供应容器1的替换和成像设备100的维护通过打开和关闭集成的盖(未示出)来执行。

[显影剂接收设备]

接下来，将参考图3的部分(a)至图4的部分(c)描述构成显影剂供应系统200的显影剂接收设备8。如图3的部分(a)所示，显影剂接收设备8设置有能够可拆卸地安装供应容器1的安装部分(安装空间)8f。安装部分8f设置有插入引导件8e，所述插入引导件用于在安装和拆卸方向上引导供应容器1。在本实施例的情况下，结构使得供应容器1的安装方向是由A指示的方向，并且供应容器1的拆卸方向B与通过插入引导件8e安装供应容器1的方向A相反。

如图3的部分(a)至图4的部分(a)所示，显影剂接收设备8具有驱动齿轮9，所述驱动齿轮用作用于驱动供应容器1的驱动机构。旋转驱动力借助于驱动齿轮系(未示出)从驱动马达500传递到驱动齿轮9，使得驱动齿轮9将旋转驱动力施加到安装在安装部分8f中的供应容器1。驱动马达500的操作由控制装置600控制。除了控制驱动马达500之外，控制装置600还控制成像设备100的整体。控制装置600具有CPU(中央处理单元)、ROM(只读存储器)和RAM(随机存取存储器)。CPU在读取与ROM中存储的控制过程相对应的程序的同时控制每个部分。另外，工作数据和输入数据被存储在RAM中，并且CPU基于程序等在查找存储在RAM中的数据的同时执行控制。

在显影剂接收设备8的安装部分8f中，设置有显影剂接收部分11，所述显影剂接收部分用于接收从供应容器1排出的显影剂。显影剂接收部分11在安装供应容器1时连接到供应容器1的容器排出开口3a4(图5的部分(b))，并且具有接收开口11a，所述接收开口用于接收通过容器排出开口3a4排出的显影剂。显影剂接收部分11安装成使得在接收开口11a朝向和远离容器排出开口3a4移动的方向上(在本实施例中，在相对于显影剂接收设备8的竖直方向上)可移动(可位移)。在本实施例的情况下，如图3的部分(b)所示，显影剂接收部分11由推压构件(例如，螺旋弹簧)12在接收开口11a远离容器排出开口3a4(竖直向下)移动的方向上推压。因此，当接收开口11a朝向容器排出开口3a4(在竖直方向上向上)移动时，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力而移动。

另外，如图4的部分(a)所示，在显影剂接收部分11的在安装方向(箭头A的方向)上的上游侧中，挡板止挡部分8a和8b设置在显影剂接收设备8的安装部分8f上。在安装和拆卸期间相对于显影剂接收设备8移动的供应容器1中，挡板止挡部分8a和8b仅限制挡板4(图9的部分(a)等)相对于显影剂接收设备8的相对移动，这稍后将进行描述。在这种情况下，挡板4相对于供应容器1的除挡板4外的部分(例如稍后将描述的容器本体2等)移动。

如图3的部分(b)和图4的部分(b)所示，在竖直方向上的显影剂接收设备8的下方，设置有用于临时存储从供应容器1供应的显影剂的子料斗8c。在此子料斗8c中，设置有用于将显影剂进给到作为显影装置201的一部分的显影剂料斗部分201a(图1)的进给螺杆14，以及与显影剂料斗部分201a连通的开口8d。

如图4的部分(c)所示，形成为环绕接收开口11a的主组件密封件13设置在显影剂接收部分11中。主组件密封件13包括弹性构件、泡沫等。在安装有供应容器1的情况下，主组件密封件13和环绕供应容器1的容器排出开口3a4的开口密封件3a5(图5的部分(b))在与挡板4紧密接触的状态下将挡板4(图13的部分(a))夹在中间。由此，防止从供应容器1的容器排出开口3a4通过挡板4的挡板开口4j排出到接收开口11a的显影剂从接收开口11a(显影剂进给路径)泄漏出来。

在此，期望接收开口11a的直径基本上相同于或稍大于挡板4的挡板开口4j的直径，以便防止安装部分8f的内部被显影剂污染。这是因为如果接收开口11a的直径小于挡板开口4j的直径，则从挡板开口4j排出的显影剂更可能沉积在主组件密封件13的上表面上。如果在供应容器1的安装/拆卸操作时显影剂沉积在供应容器1的下表面上，则这成为显影剂污染的原因。鉴于这一点，接收开口11a的直径优选地大致等于挡板开口4j的直径或比挡板开口的直径大大约2mm。例如，在挡板4的挡板开口4j的直径是直径为大约2mm的细孔(针孔)的情况下，接收开口11a的直径优选地为大约3mm。

另外，如图4的部分(c)所示，在显影剂接收部分11的侧表面上，设置有朝向中心侧突出的被支撑部分(被支撑的部分)11b。在本实施例的情况下，被支撑部分11b在底部部分处由提升部分30(图8的部分(a))(稍后将在下文中描述)支撑。尽管将在下文中描述细节，但是在本实施例中，提升部分30的操作借助于被支撑部分11b使显影剂接收部分移动。在下文中将描述提升部分30。

[供应容器]

接下来，将参考图5的部分(a)至图13的部分(b)描述构成显影剂供应系统200的供应容器1。首先，参考图5的部分(a)和(b)，将描述供应容器1的整体结构。供应容器1主要包括容器本体2、凸缘部分3、挡板4、泵部分5、往复构件6、盖7和提升部分30。供应容器本体2通过在显影剂接收设备8(图3的部分(a))中在由箭头R指示的方向上围绕图5的部分(a)所示的旋转轴线P旋转而将显影剂供应到显影剂接收设备8。在下文中，将详细描述构成供应容器1的每个元件。

[容器本体]

如图6所示，容器本体2主要包括用于容纳显影剂的显影剂容纳部分2c。另外，容器本体2设置有螺旋状进给槽2a(进给部分)，所述螺旋状进给槽用于通过使容器本体2在箭头R的方向上围绕旋转轴线P旋转而进给显影剂容纳部分2c中的显影剂。另外，如图6所示，凸轮槽2b和用于接收来自主组件侧的驱动力的驱动接收部分(齿轮)2d在一个端部侧上在容器本体2的外圆周表面的整个周边上一体地形成。在此，在本实施例中，凸轮槽2b和驱动接收部分(齿轮)2d与容器本体2一体地形成，但是凸轮槽2b或驱动接收部分2d可以形成为单独的构件，并且可以一体地安装到容器本体2。另外，在本实施例中，例如，体积平均粒径为5μm至6μm的调色剂作为显影剂容纳在显影剂容纳部分2c中。另外，在本实施例中，显影剂容纳部分2c不仅包括容器本体2，还包括将在下文中描述的凸缘部分3和泵部分5的内部空间。

[凸缘部分]

将参考图5的部分(a)至图8的部分(b)描述凸缘部分3。凸缘部分3安装成使得可相对于容器本体2围绕旋转轴线P旋转。并且，当显影剂供应容器1安装到显影剂接收设备8(图3的部分(a))时，凸缘部分3被保持成使得不相对于安装部分8f(图3的部分(a))在箭头R的方向上旋转。考虑到组装的容易性，凸缘部分3包括上部凸缘部分31和下部凸缘部分32，如下文所述，泵部分5、往复构件6、挡板4、盖7和提升部分30被组装到凸缘部分。

如图5的部分(a)所示，泵部分5螺纹连结到上部凸缘部分31的一个端部侧，并且容器本体2通过其间的密封构件(未示出)连结到另一端部侧。另外，往复构件6在其间安置泵部分5，设置在往复构件6上的接合突出部6b(图10的部分(a))配合到容器本体2的凸轮槽2b(图6)中。另外，挡板4并入在上部凸缘部分31与下部凸缘部分32之间。在本实施例中，凸缘部分3和挡板4构成排出部分700，所述排出部分用于排出容纳在显影剂容纳部分2c中的显影剂。其上设置有挡板4的表面是凸缘部分3的底表面。并且，为了改善外观并且为了保护往复构件6和泵部分5的目的，盖7被一体地组装以覆盖作为整体的凸缘部分3、泵部分5和往复构件6，如图5的部分(b)所示。在此，如图5的部分(c)所示，下文中描述的提升部分30安置在包括旋转轴线P的平面H下方。包括旋转轴线P的此平面H是水平面，并且提升部分30位于此水平面下方。

[上部凸缘部分]

将描述上部凸缘部分31。在图7的部分(a)所示的上部凸缘部分31设置有旋拧到泵部分5的泵接头部分3a1、容器本体2所连接到的容器主体接头部分3a2、以及用于存储从容器本体2输送的显影剂的存储部分3a3。另外，如图7的部分(b)所示，上部凸缘部分31在底表面上设置有圆形容器排出开口3a4和开口密封件3a5，所述圆形容器排出开口用于将存储部分3a3的显影剂排出到显影剂接收设备8，所述开口密封件安置成使得环绕容器排出开口3a4。在此，开口密封件3a5例如利用双面胶带等附着到上部凸缘部分31的下表面，并且夹在挡板4与将在下文中描述的上部凸缘部分31之间，使得可以防止显影剂从容器排出开口3a4泄漏。

在此，如上所述，容器排出开口3a4的直径为大约2mm，使得在由于供应容器1到显影剂接收设备8的安装和拆卸操作而打开和关闭挡板4时显影剂不会被不必要地被排出，由此使显影剂接收设备的周围不被显影剂污染。在此，在本实施例中，尽管容器排出开口3a4形成在供应容器1的下表面侧上，更具体地，形成在上部凸缘部分31的底侧上，但是本发明不限于此示例。例如，容器排出开口3a4可以形成在除了供应容器1到显影剂接收设备8的安装方向上的上游侧端部表面或下游侧端部表面之外的一侧。即使在这种情况下，也可以应用本实施例所示的连接结构。当容器排出开口3a4形成在侧表面上时，可以考虑产品的具体情况来选择其位置。

[下部凸缘部分]

将描述下部凸缘部分32。如图7的部分(a)所示，下部凸缘部分32设置有挡板插入部分3b1，将在下文中描述的挡板4(图13的部分(a))插入所述挡板插入部分中。在挡板4插入挡板插入部分3b1中的状态下，下部凸缘部分32与上部凸缘部分31成一体。

在本实施例的情况下，用于保持稍后描述的提升部分30的成对的提升保持部分3b(图12中的部分(a))在下部凸缘部分32的与供应容器1的安装/拆卸方向相交并且与竖直方向相交的宽度方向上的相应侧上从下侧延伸到上侧。如图8的部分(a)和图8的部分(b)所示，在供应容器1的安装方向上面向彼此布置的成对的提升保持部分3b保持提升部分30，以便使其可在竖直方向上滑动。在本实施例的情况下，提升保持部分3b形成为凹入形状，以便能够与突出形成的提升部分30的配合部分30a(图12的部分(a))接合。并且，在成对的提升保持部分3b的下方，形成从一侧延伸到另一侧的提升止挡部分3c。当不施加在竖直方向上将提升部分30向上提升的力时，提升止挡部分3c抵接由于其自身的重量而在竖直方向上下降的提升部分30。

[泵部分]

将参考图9的部分(a)和部分(b)描述泵部分5。泵部分5通过由容器本体2的驱动接收部分2d接收的驱动力(图6)交替并重复地改变显影剂容纳部分2c的内部压力，以在低于大气压力的状态与高于大气压力的状态之间切换。在本实施例中，为了如上所述通过小的容器排出开口3a4稳定地排出显影剂，泵部分5设置在供应容器1的一部分处。泵部分5是容积可以改变的容积可变型泵。更具体地，在本实施例中采用的泵部分5具有能够伸展和收缩的波纹管状的可伸缩构件。

供应容器1内的压力通过泵部分5的伸展和收缩操作而改变，并且显影剂通过利用所述压力而被排出。更具体地，当泵部分5收缩时，供应容器1的内部进入压缩状态，并且显影剂被推出以通过供应容器1的容器排出开口3a4排出。另外，当泵部分5伸展时，供应容器1的内部进入减压状态，并且空气通过容器排出开口3a4从外部被吸入。通过吸入的空气，使在容器排出开口3a4中以及在存储从容器本体2输送到凸缘部分3的显影剂的存储部分3a3(图7的部分(a))的附近中的显影剂松散，并且能够顺畅排出。也就是说，在供应容器1的容器排出开口3a4的附近和存储部分3a3的附近中，供应容器1中的显影剂可能会由于运输供应容器1时赋予的振动等而聚集，从而可能导致显影剂在此部分中结块。因此，如上所述，空气通过容器排出开口3a4被吸入，使得能够使已经结块的显影剂松散。另外，在显影剂的通常排出操作中，当如上所述吸入空气时，空气和作为显影剂的粉末被混合，结果是显影剂的流动性增强，并且因此，不容易发生显影剂的堵塞，这是附加的优点。

如图9的部分(a)所示，在泵部分5中，接头部分5b设置成使得在开口端部侧(拆卸方向B)上能够与上部凸缘部分31连结。在本实施例中，螺纹形成为接头部分5b。另外，如图9的部分(b)所示，泵部分5在另一端部侧上具有往复构件接合部分5c，所述往复构件接合部分与往复构件6(图10的部分(a))接合，这将在下文中描述。

另外，如图9的部分(b)所示，泵部分5具有波纹管状的可伸展部分(波纹管部分，伸展和收缩构件)5a，在所述可伸展部分上周期性地交替形成峰部和谷部。伸展和收缩部分5a能够通过使往复构件接合部分5c沿着折叠线(以折叠线为基点)在箭头B的方向上移动来折叠，或者通过使往复构件接合部分沿着所述折叠线在箭头A的方向上移动来伸展。因此，当在本实施例中采用波纹管状的泵部分5时，能够减少容积改变相对于伸展量和收缩量的偏差，并且因此，能够实现稳定的容积改变。

在此，在本实施例中，使用聚丙烯树脂作为泵部分5的材料，但是本发明不限于此示例。至于泵部分5的材料(材质)，可以使用任何材料，只要它具有伸展和收缩功能并且能够通过改变容积来改变显影剂容纳部分2c的内部压力即可。例如，可以使用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯等。或者，也可以使用橡胶、其他可伸缩材料等。

[往复构件]

将参考图10的部分(a)和部分(b)描述往复构件6。如图10的部分(a)和(b)所示，为了改变泵部分5的容积，往复构件6设置有泵接合部分6a(图10的部分(b))，所述泵接合部分与设置在泵部分上的往复构件接合部分5c(图9的部分(b))接合。另外，往复构件6设置有接合突出部6b，以在组装时与上述凸轮槽2b(图6)接合。接合突出部6b设置在臂6c的自由端部部分处，所述自由端部部分从泵接合部分6a的附近在安装和拆卸方向上(图中的箭头A和B)延伸。另外，往复构件6通过将在下文中描述的盖7的往复构件保持部分7b(图11的部分(b))在围绕臂6c的旋转轴线P(图5的部分(a))旋转方面被管控。因此，当容器本体2通过驱动齿轮9由驱动接收部分2d驱动并且凸轮槽2b一体地旋转时，往复构件6通过配合在凸轮槽2b中的接合突出部6b的推压作用和盖7的往复构件保持部分7b而在方向A和B上来回往复运动。因此，借助于往复构件接合部分5c而与往复构件6的泵接合部分6a接合的泵部分5在方向B和方向A上伸展和收缩。

[盖]

将参考图11的部分(a)和部分(b)描述盖7。如上所述，如图5的部分(b)所示，盖7设置成为了改善供应容器1的外观并且保护往复构件6和泵部分5。更详细地，盖7与上部凸缘部分31和下部凸缘部分32等一体地设置，以便覆盖凸缘部分3、泵部分5和往复构件6的整体。如图11的部分(a)所示，盖7设置有引导槽7a，以由显影剂接收设备8的插入引导件8e(图3的部分(a))引导。另外，如图11的部分(b)所示，盖7设置有用于限制往复构件6围绕旋转轴线P旋转的往复构件保持部分7b(图5的部分(a))。

[提升部分]

将参考图12的部分(a)和图12的部分(b)描述提升部分30。作为支撑部分的提升部分30设置有配合部分30a、挡板滑动部分30b、接收支撑部分30c和提升本体部分30d。配合部分30a形成在提升主组件部分30d相对于供应容器1的安装和拆卸方向的各端部部分处，并且与凸缘部分3的提升保持部分3b(图8的部分(a))接合。由此，提升部分30相对于凸缘部分3在竖直方向上被可滑动地保持。

如图12的部分(a)所示，提升主组件部分30d形成为使得接收支撑部分30c在宽度方向上突出并且在供应容器1的安装方向(箭头A的方向)上延伸。接收支撑部分30c可以在竖直方向上支撑显影剂接收部分11的被支撑部分(被支撑的部分)11b(图4的部分(c))。另外，如图12的部分(b)所示，在提升主组件部分30d的与接收支撑部分30c相对的表面上，作为滑动部分的挡板滑动部分30b在宽度方向上突出并且在供应容器1的安装方向上延伸。然而，在安装方向上，挡板滑动部分30b的长度短于接收支撑部分30c的长度，并且安置在提升主组件部分30d的中心的上游侧上。在此，在本实施例的情况下，接收支撑部分30c基本上平行于安装方向或旋转轴线P(图5的部分(a))的方向，但是本发明不限于此，并且接收支撑部分30c可以倾斜。

此外，在挡板滑动部分30b中，安装方向(箭头A的方向)上的前端部表面30ba形成为倾斜形状。更详细地，如将在下文中描述，当安装或拆卸供应容器1时，挡板滑动部分30b相对于挡板4的挡板倾斜部分4f(图13的部分(b))滑动。在此，为了此时相对于挡板倾斜部分4f平滑地滑动，挡板滑动部分30b的自由端部表面30ba倾斜，并且其相对于供应容器1的安装和拆卸方向的倾斜角度与挡板倾斜部分4f的倾斜角度基本上相同。

[挡板]

将参考图13的部分(a)和图13的部分(b)描述挡板4。挡板4在下部凸缘部分32的挡板插入部分3b1(图7中的部分(a))上滑动，并且相对于供应容器1的一部分(凸缘部分3)可移动。挡板4具有挡板开口4j，以伴随着供应容器1的安装和拆卸操作而打开和关闭作为供应容器1的排出开口的容器排出开口3a4。对于挡板4，挡板开口4j和容器排出开口3a4根据供应容器1的安装操作通过相对于供应容器1移动而彼此连通，并且此外，挡板开口4j和显影剂接收部分11的开口11a彼此连通。由此，可以将供应容器1内部的显影剂排出到接收开口11a。也就是说，用于排出显影剂的排出部分700(图5的部分(b))由凸缘部分3和挡板4构成，并且作为用于排出显影剂的排出开口的挡板开口4j形成在排出部分700的挡板4中。

另一方面，如图13的部分(a)和图13的部分(b)所示，显影剂密封部分4a设置在与挡板4的挡板开口4j偏离的位置处。当挡板4根据拆卸供应容器1的操作相对于供应容器1移动时，显影剂密封部分4a关闭容器排出开口3a4。另外，当供应容器1未安装到显影剂接收设备8的安装部分8f(图3的部分(a))时，显影剂密封部分4a防止显影剂通过容器排出开口3a4泄漏。可在凸缘部分3的挡板插入部分3b1上滑动的滑动表面设置在显影剂密封部分4a的背表面侧(显影剂接收部分11侧)上。在此，挡板4在显影剂密封部分4a面向上的状态下与凸缘部分3接合。

挡板4包括由显影剂接收设备8的挡板止挡部分8a、8b(图4中的部分(a))保持的止挡部分4b、4c，使得供应容器1可以相对于挡板4移动。在供应容器1的安装操作期间，止挡部分4b和4c的第一止挡部分4b与显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a接合，以固定挡板4相对于显影剂接收设备8的位置。在供应容器1的拆卸操作期间，第二止挡部分4c与显影剂接收设备8的第二挡板止挡部分8b接合。

另外，挡板4具有可位移地支撑止挡部分4b和4c的支撑部分4d。为了可位移地支撑第一止挡部分4b和第二止挡部分4c，支撑部分4d从显影剂密封部分4a延伸并且可以弹性地变形。在此，第一止挡部分4b是倾斜的，并且由第一止挡部分4b和支撑部分4d形成的角度α为锐角。相反，第二止挡部分4c是倾斜的，并且由第二止挡部分4c和支撑部分4d形成的角度β是钝角。

挡板开口4j是用于将供应容器1中的显影剂排出到外部的排出开口，并且当挡板4相对于凸缘部分3滑动时，仅当容器排出开口3a4和挡板开口4j彼此连通时，供应容器1中的显影剂才能够排出到外部。如果容器排出开口3a4和挡板开口4j不彼此连通，则显影剂密封部分4a关闭容器排出开口3a4，并且防止显影剂泄漏到供应容器1的外部。

在本实施例中，采用挡板4以操作提升部分30。为了实现这一目的，如图13的部分(b)所示，作为倾斜部分的挡板倾斜部分4f设置在挡板4上，以便从支撑部分4d突出。挡板倾斜部分4f倾斜成使得在竖直方向上测量的长度从供应容器1的安装方向(箭头A方向)上的上游侧(前侧)朝向下游侧(后侧)逐渐增加。换句话说，挡板倾斜部分4f具有从安装方向上的下游侧朝向上游侧朝向显影剂接收部分降低的倾斜表面。更详细地，如下文中所述，当供应容器1相对于挡板4移动时，提升部分30也相对于挡板4移动。在这种情况下，当提升部分30的挡板滑动部分30b相对于挡板倾斜部分4f滑动时，提升部分30沿着挡板倾斜部分4f在竖直方向上竖直地移动。

在此，挡板倾斜部分4f的倾斜表面不限于如图13的部分(b)所示的直线。挡板倾斜部分4f的形状可以是例如弯曲的形状，只要提升部分30可以在竖直方向上移动即可。然而，从使得根据供应容器1的安装和拆卸操作的操作力恒定的观点来看，线性倾斜形状是期望的。在此，优选地，挡板倾斜部分4f相对于供应容器1的安装/拆卸方向的倾斜角度例如为大约10至50度。在本实施例中，角度为大约40度。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图12的部分(a)至图13的部分(b)、图14的部分(a)至图15的(d)等以供应容器1到显影剂接收设备8的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30进行的显影剂接收部分11到供应容器1的连接操作。图14的部分(a)和图15的部分(a)示出开始供应容器1的安装时的状态。图14的部分(b)和图15的部分(b)示出提升部分30的上升开始的状态。图14的部分(c)和图15的部分(c)示出提升部分30正在上升的状态，并且图14的部分(d)和图15的部分(d)示出当完成供应容器1的安装时的状态。图14的部分(a)至(d)示出供应容器1与显影剂接收部分11之间的连接的附近。图15的部分(a)至(d)具体地示出挡板4与提升部分30之间的关系。在此，安装操作是在可以将显影剂从供应容器1供应到显影剂接收设备8之前的操作。

如图14的部分(a)所示，在开始供应容器1的安装时，挡板4的第一止挡部分4b尚未与显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a接触，并且因此，挡板4和提升部分30在供应容器1中一体地移动而相对于彼此不移动。当挡板4和提升部分30一体地移动时，挡板4的倾斜部分4f和挡板滑动部分30b被维持在它们彼此不接触的非接触状态，如图15的部分(a)所示。当倾斜部分4f和挡板滑动部分30b处于非接触状态时，提升部分30处于与提升止挡部分3c抵靠的最下部位置，并且提升部分30的接收支撑部分30c不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12(图3的部分(b))在远离供应容器1的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1从图14的部分(a)所示的状态插入安装方向上的下游侧时，所述状态变为如图14的部分(b)所示。在这种情况下，挡板4的第一止挡部分4b和显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a彼此接合。由此，挡板4相对于显影剂接收设备8的位置固定。以此方式，通过保持挡板4相对于显影剂接收设备8的位置，挡板4相对于显影剂接收部分11在安装方向(箭头A的方向)上的移动停止，但是供应容器1相对于除了挡板4之外的显影剂接收部分11在安装方向上的移动被维持。另外，如图15的部分(b)所示，挡板倾斜部分4f和挡板滑动部分30b开始彼此接触。另外，显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始在竖直方向上由提升部分30的接收支撑部分30c从下方支撑。也就是说，提升部分30移动到接收支撑部分30c支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b的位置(或可支撑位置)。在这种情况下，挡板开口4j到达显影剂接收部分11的接收开口11a的竖直方向上的上方，而容器排出开口3a4维持在由挡板4的显影剂密封部分4a密封的状态。然而，如图14的部分(b)所示，显影剂接收部分11未从其初始位置位移，并且接收开口11a处于与容器排出开口3a4(挡板开口4j)分离的状态。

随后，当将供应容器1从图14的部分(b)所示的状态进一步插入安装方向上的下游侧时，供应容器1相对于挡板4在安装方向上移动，如图14的部分(c)所示。另外，在这种情况下，如图15的部分(c)所示，挡板滑动部分30b根据供应容器1的安装操作在挡板倾斜部分4f上滑动的同时沿着倾斜部分4f向上移动。由此，提升部分30在竖直方向上基本上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30的接收支撑部分30c从下方支撑，并且因此，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力而在竖直方向上向上移动。

随后，当供应容器1从图14的部分(c)所示的状态进一步朝向安装方向上的下游侧插入时，如前一种情况，供应容器1相对于挡板4在安装方向上移动，由此，供应容器1到达安装完成位置，如图14的部分(d)所示。容器排出开口3a4与提升部分30在安装完成位置处的位置关系使得穿过容器排出开口3a4的平面L(垂直于旋转轴线P的平面)穿过提升部分30，如图14的部分(d)所示。另外，包括提升部分30的接收支撑部分30c(图12的部分(a))的平面安置在旋转轴线P与容器排出开口3a4之间。并且，如图15的部分(d)所示，在挡板滑动部分30b到达挡板倾斜部分4f的顶部部分的状态中，提升部分30停止在竖直方向上向上移动。在这种情况下，在被支撑部分11b由提升部分30支撑的显影剂接收部分11中，接收开口11a连接到供应容器1的容器排出开口3a4。以此方式，建立可以供应显影剂的状态。更详细地，容器本体2的显影剂容纳部分2c中的显影剂可以通过上述泵部分5的往复运动来通过容器排出开口3a4和接收开口11a从存储部分3a3供应到子料斗8c。

在此，如图15的部分(d)所示，当供应容器1相对于显影剂接收设备8到达安装完成位置时，显影剂接收部分11的被支撑部分11b通过推压构件12的推压力被压靠在提升部分30的接收支撑部分30c上。因此，显影剂接收部分11在竖直方向上的位置被保持在稳定状态。

接下来，将描述根据供应容器1从显影剂接收设备8的移除操作进行的提升部分30的操作。在此，供应容器1的移除操作以与上述安装操作相反的顺序执行。也就是说，根据从图14的部分(d)和图15的部分(d)至图14的部分(a)和图15的部分(a)的顺序，供应容器1从显影剂接收设备8拆卸。在此，拆卸操作是准备将供应容器1从显影剂接收设备8中取出的操作。

在图14的部分(d)所示的安装完成位置处，当供应容器1中的显影剂量减少时，在成像设备100(图1)上设置的监视器(未示出)上显示提示操作者更换供应容器1的消息。准备新的供应容器1的操作者打开图2所示的成像设备100的更换盖100b，并且在拆卸方向(箭头B的方向)上从显影剂接收设备8拉出供应容器1。在此过程中，挡板4的第二止挡部分4c与显影剂接收设备8的第二挡板止挡部分8b接触，并且因此，挡板4不会根据拆卸供应容器1的操作而在拆卸方向上位移。也就是说，供应容器1相对于挡板4移动。在本实施例中，在取出供应容器1(从图14的部分(d)到图14的部分(b)的位置)之前，挡板4不能够相对于显影剂接收设备8位移，并且供应容器1相对于挡板4移动。

此时，如图15的部分(d)和图15的部分(b)所示，显影剂接收部分11根据供应容器1的拆卸操作而在竖直方向上向下移动。也就是说，当供应容器1和挡板4相对移动时，挡板滑动部分30b通过提升部分30自身的重量以及推压构件12的推压力而沿着挡板倾斜部分4f向下移动，以便沿着挡板倾斜部分4f滑下。由此，提升部分30基本上在竖直方向上向下移动，并且通过由提升部分30的接收支撑部分30c支撑的被支撑部分11b，显影剂接收部分11在竖直方向上向下移动。并且，伴随着供应容器1的进一步拆卸操作，显影剂接收部分11通过提升部分30在竖直方向上向下移动，并且到达图15的部分(a)所示的位置，由此完成由提升部分30进行的显影剂接收部分11从供应容器1的分离操作。

此后，当将供应容器1在拆卸方向上进一步向外移动时，挡板4的第二止挡部分4c抵接显影剂接收设备8的第二挡板止挡部分8b。由此，挡板4的第二止挡部分4c沿着第二挡板止挡部分8b的倾斜表面弹性地变形，使得挡板4可以与供应容器1一起相对于显影剂接收设备8在拆卸方向上位移。也就是说，挡板4密封容器排出开口3a4。并且，当将供应容器1从显影剂接收设备8中取出时，挡板4处于供应容器1已返回到其未安装到显影剂接收设备8的位置的状态。因此，容器排出开口3a4被挡板4可靠地密封，并且显影剂不会从从显影剂接收设备8拆卸的供应容器1散落。

[常规示例]

在此，将参考图77的部分(a)至图77的部分(d)简要描述根据常规示例的显影剂接收部分11的连接操作。如图77的部分(a)至图77的部分(d)所示，在常规示例中，与显影剂接收部分11的被支撑部分11b接合的引导件部分310设置在凸缘部分3的侧表面上。在箭头A的方向上进行供应容器1的安装操作之后，引导件部分310引导显影剂接收部分11朝向供应容器1位移，使得建立显影剂接收部分和供应容器彼此连接以使得能够从供应容器1向显影剂接收部分11供应显影剂的状态。另外，伴随着在箭头B方向上拆卸供应容器1的操作，引导件部分310引导显影剂接收部分11以使其在远离供应容器1的方向上位移，使得供应容器1与显影剂接收部分11之间的连接状态中止。为了实现这一目的，引导件部分310倾斜，使得其在竖直方向上从供应容器1在安装方向上的下游侧朝向上游侧逐渐升高。由此，显影剂接收部分11(具体地说，被支撑部分11b)利用在安装和拆卸时施加到供应容器1的力沿着引导件部分310移动。然而，在这种情况下，特别是在供应容器1的安装操作期间，在安装方向上位移的力和在竖直方向上位移的力容易由引导件部分310同时施加到显影剂接收部分11的被支撑部分11b。因此，这成为负载，容易妨碍供应容器1的顺畅安装。

另一方面，在本实施例的情况下，如上所述，伴随着供应容器1的安装操作，通过提升部分30施加在竖直方向上(供应容器侧)向上提升显影剂接收部分11的被支撑部分11b的力。在这种情况下，与上述常规示例相比，在安装方向上位移并作用在显影剂接收部分11上的力极小。因此，当在供应容器1的安装操作中移动显影剂接收部分11时，移动显影剂接收部分11所需的负载被减小，并且因此可以顺畅地安装供应容器。

<实施例2>

在上述实施例1中，挡板倾斜部分4f设置在挡板4中，挡板滑动部分30b设置在提升部分30中，并且提升部分30通过相对于提升部分30相对地移动的挡板4来操作，但用于操作提升部分30的机构不限于此示例。例如，挡板和提升部分可以通过多个齿轮连接，并且这些齿轮可以通过提升部分和挡板的相对移动来驱动，使得操作提升部分。

将参考图16至图21的部分(b)描述本实施例2。在本实施例中，如下文中所述，第二齿条30e设置在提升部分30A中，第一齿条4g设置在挡板4A中，并且用于连接齿轮的小齿轮40设置在下部凸缘部分32中。其他基本结构和操作与上述实施例1的相同，并且因此，相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其描述，并且以下描述集中于与实施例1不同的部分。

[凸缘部分]

图16示出实施例2的凸缘部分3A。如图16所示，在本实施例的凸缘部分3A中，除了上述的提升保持部分3b和提升止挡部分3c以外，小齿轮保持部分3g设置在下部凸缘部分32的侧表面上，以便在宽度方向上突出。小齿轮保持部分3g可旋转地保持图17所示的小齿轮40。如图17所示，作为可旋转构件的小齿轮40具有第一齿轮部分40a和第二齿轮部分40b，并且设置有小齿轮保持部分3g穿过的通孔40c，所述第二齿轮部分的直径大于第一齿轮部分40a的直径。

[提升区段]

在图18的部分(a)至(b)中示出实施例2的提升部分30A。如图18的部分(a)至图18的部分(b)所示，与实施例1的提升部分30相比，在提升部分30A中，在提升主组件部分30d的与接收支撑部分30c相对的表面上设置第二齿条30e(提升齿轮)，而非挡板滑动部分30b。作为转换传递机构的第二齿条30e在竖直方向上延伸并且与上述小齿轮40的第一齿轮部分40a啮合。

[挡板]

在图19中示出实施例2的挡板4A。如图19所示，与实施例1的挡板4A相比，在挡板4A中，支撑部分4d不具有挡板倾斜部分4f(图13的部分(b))，而是设置第一齿条4g。用作旋转操作部分的第一齿条4g在供应容器1的安装方向上延伸，并且与小齿轮40的第二齿轮部分40b啮合。

图20示出本实施例的供应容器1A，上述提升部分30A、挡板4A和小齿轮40被组合在所述供应容器中。设置在排出部分700中的小齿轮40围绕小齿轮保持部分3g旋转。当提升部分30A和挡板4A相对于彼此移动时，小齿轮40发生旋转。也就是说，当经由第二齿轮部分40b使小齿轮40旋转时，凸缘部分3A(更具体地，下部凸缘部分32)相对于挡板4A在挡板4A的第一齿条4g上相对地移动，所述第一齿条的移动受到限制。然后，小齿轮40的旋转被传递到与第一齿轮部分40a啮合的第二齿条30e，并且提升部分30A借助于第二齿条30e在竖直方向上移动。也就是说，小齿轮40的旋转运动通过第二齿条30e转换成线性运动并且传递到提升部分30A，使得操作提升部分30A。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图21的部分(a)和图21的部分(b)描述通过提升部分30A将显影剂接收部分11与供应容器1连接的操作。图21的部分(a)示出提升部分30A的提升开始的状态。

图21的部分(b)示出完成供应容器1A的安装时的状态。在此，在图21的部分(a)和图21的部分(b)中，为了使图示更容易理解，示出由于与提升部分30A重叠而不可见的齿轮。

当在挡板4A在安装方向(箭头A的方向)上的移动受到限制之后将供应容器1在安装方向上插入显影剂接收设备8(图3中的部分(a))中时，提升部分30A相对于挡板4A在安装方向上移动。在这种情况下，如图21的部分(a)所示，小齿轮40根据供应容器1的安装操作借助于第二齿轮部分40b通过挡板4A的第一齿条4g旋转。并且，小齿轮的旋转借助于第一齿轮部分40a被传递到提升部分30A的第二齿条30e。由此，提升部分30A开始在竖直方向上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30A的接收支撑部分30c从下方支撑，并且因此，显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动。随后，当供应容器1从图21的部分(a)所示的状态在安装方向上进一步插入时，提升部分30A以与上述相同的方式相对于挡板4A相对地移动，使得供应容器1完全安装成到达图21的部分(b)所示的位置。

如上所述，在实施例2中，为了移动显影剂接收部分11，提升部分30根据供应容器1的安装操作借助于齿轮被操作，并且显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30在竖直方向上向上(朝向供应容器侧)提升。据此，减轻了显影剂接收部分11的移动的负载，并且可以如实施例1中那样实现供应容器的顺畅安装。

此外，在实施例2的情况下，提升部分30通过利用齿轮的顺畅旋转来操作，并且因此，供应容器1的安装时的操作性得到提高。因此，操作者可以用比常规结构更轻的力来顺畅地安装供应容器1。

在此，在上述实施例2中，齿条和小齿轮用于根据供应容器1的安装操作来操作提升部分30，但是本发明不限于此。只要可以将相对于转动运动的在安装方向上的线性运动(往复运动)转换为旋转运动，并且然后将旋转运动转换为竖直运动(往复运动)，就可以使用例如其他机构，例如曲柄滑块机构。

<实施例3>

在上述实施例1和实施例2中，尽管通过使用挡板来执行显影剂接收部分11到供应容器的连接操作，但是本发明不限于此，并且可以不使用挡板。将参考图22的部分(a)至图31的部分(b)描述可以在不使用挡板的情况下执行显影剂接收部分11到供应容器1的连接操作的实施例3。在实施例3中，对与上述实施例1相同的构成部分给定相同的附图标记，并且将省略或简化其说明，并且下文将主要描述与实施例1不同的部分。

将参考图22的部分(a)和图22的部分(b)描述实施例3的供应容器1B。供应容器1B主要包括容器本体2、凸缘部分3B、挡板4B、泵部分5、往复构件6、盖7和提升单元部分300。提升单元部分300包括提升部分30B和提升操作臂部分45，提升单元部分300安置在供应容器1B中，使得提升操作臂45在安装方向(箭头A的方向)上从盖7突出。如图22的部分(b)所示，凸缘部分3B包括上部凸缘部分31和下部凸缘部分32B，并且上部凸缘部分31和下部凸缘部分32B在挡板4B插入的状态下成一体。

[凸缘部分]

将参考图23描述凸缘部分3B。如图23所示，在构成凸缘部分3B的下部凸缘部分32B的宽度方向上的各侧壁设置有限制肋3i，所述限制肋具有保持提升部分30B(图24的部分(a))以限制提升部分30B的移动方向的功能和引导提升部分30B的功能。在本实施例的情况下，作为引导装置的限制肋3i延伸成使得在供应容器1B的安装方向(箭头A的方向)上的上游侧比下游侧高。在此，在限制肋3i中，使用卡扣配合结构(未图示)来防止提升部分30B脱离，以便保持提升部分30B，从而使其相对于竖直方向可倾斜地滑动。另外，在下部凸缘部分32B的宽度方向上的各侧壁上，在安装和拆卸方向上可移动地保持提升操作臂部分45的保持构件3n设置在限制肋3i在安装方向上的下游的位置处。保持构件3n设置有提升操作臂部分45可以穿过的通孔。另外，下部凸缘部分32B设置有放置槽3k和固定部分3p，所述放置槽用于放置提升操作臂部分45的一部分以便使其在拆卸方向上可滑动，所述固定部分用于固定用于在安装方向上推压提升操作臂部分45的推压构件41(图24的部分(a))的一个端部。通过盖7A(图27)防止放置在放置槽3k中的提升操作臂部分45从供应容器1B脱离。

[提升部分]

将参考图24的部分(a)至图25的部分(b)描述提升部分300。如图24的部分(a)所示，提升部分300包括提升部分30B、作为滑动操作单元的提升操作臂部分45和推压构件41。如图24的部分(b)所示，提升部分30B包括能够支撑显影剂接收部分11(更具体地，被支撑部分11b)的接收支撑部分30Ba和包括与下部凸缘部分32的限制肋3i接合的接合孔30Bd的主体部分30Bb。与下部凸缘部分32B的限制肋3i类似，作为保持部分的接合孔30Bd形成为使得在安装方向上的上游侧高于下游侧，并且与限制肋3i接合以可滑动地保持提升部分30B。另一方面，如图24的部分(c)所示，提升操作臂部分45的一个端部部分具有在宽度方向上分叉的形状。如图24的部分(a)所示，成对的分叉臂45b穿过保持构件3n的通孔，并且它们的端部表面抵接提升部分30B的抵接表面30Bc。在此，在本实施例的情况下，提升操作臂部分45和提升部分30B是可滑动的，但是本发明不限于此示例，并且提升操作臂部分45和提升部分30B可以一体地形成。然而，在这种情况下，提升操作臂部分45形成为使得可弹性地变形，由此提升部分30B可以沿着限制肋3i移动。

另一方面，未分叉的臂45a部分地放置在放置槽3k上，并且具有不同直径的台阶，以便形成与盖7A接触的抵接表面45d。臂45a的薄侧从放置槽3k突出并从盖7A突出。臂45a的长度使得当安装供应容器1时前端部抵接显影剂接收设备8。在臂45a与成对的臂45b之间的分支位置处，设置有用于安装推压构件41的安装部分45c。如图24的部分(d)所示，推压构件41是例如螺旋弹簧。通过推压构件41的推压力，当供应容器1未安装到显影剂接收设备8时，提升运动臂部分45被维持在抵接表面45d抵靠盖7A的状态。

当安装供应容器1B时，在提升操作臂部分45的前端部部分抵接显影剂接收设备8之前，安装方向(箭头A的方向)上的力通过推压构件41的推压力施加到提升操作臂部分45。在这种情况下，提升部分30B不会被提升操作臂部分45在与安装方向相反的方向(箭头B的方向)上推动，并且因此，如图25的部分(a)所示，所述提升部分通过其自重由下部凸缘部分32B的限制肋3i保持在接合孔30Bd的上端部侧处。并且，当提升操作臂部分45的前端部部分与显影剂接收设备8接触时，提升操作臂部分45和不包括提升操作臂部分45的供应容器1相对移动，并且在与安装方向相反的方向上的力抵抗推压构件41的推压力施加到提升操作臂部分45。结果，提升部分30B在与安装方向相反的方向上被提升操作臂部分45推动，并且所述提升部分由下部凸缘部分32B的限制肋3i保持在接合孔30Bd的下端部侧处，如图25的部分(b)所示。也就是说，提升部分30B沿着限制肋3i上升。

图26的部分(a)和图26的部分(b)示出可用于本实施例的挡板4B。与可用于上述实施例1的挡板4(图13的部分(b))相比，本实施例的挡板4B的不同之处在于它不具有挡板倾斜部分4f。另外，图27示出可用于本实施例的盖7A。与可用于上述实施例1的盖7(图11中的部分(a))相比，本实施例的盖7A具有孔7c，所述孔用于使提升操作臂部分45(更具体地说，臂45a的抵接表面45d的在安装方向上的下游侧)通过。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图28的部分(a)至图31的部分(b)以供应容器1B的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30B进行的显影剂接收部分11到供应容器1B的连接操作。图28的部分(a)和图28的部分(b)示出开始安装供应容器1B时的状态，图29的部分(a)和图29的部分(b)示出提升部分30B开始升高时的状态。图30的部分(a)和图30的部分(b)示出提升部分30B正在提升的状态。图31的部分(a)和图31的部分(b)示出完成供应容器1B的安装时的状态。在此，根据供应容器1B的释放操作通过提升部分30B将显影剂接收部分11从供应容器1B分离的操作与下面描述的连接操作相反，并且因此，将省略其描述。

当如图28的部分(a)所示开始安装供应容器1B时，挡板4B的第一止挡部分4b和显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a尚未彼此接触。此时，在供应容器1B中，提升操作臂部分45、提升部分30B和挡板4B一体地移动，而彼此之间没有相对移动。另外，提升操作臂部分45不抵接显影剂接收设备8，并且因此，提升部分30B不会在与安装方向相反的方向(箭头B的方向)上由提升操作臂部分45推动。因此，如图28的部分(b)所示，提升部分30B通过其自重由下部凸缘部分32B的限制肋3i保持在接合孔30Bd的上端部侧处。此时，提升部分30B处于最下位置，并且因此，提升部分30B的接收支撑部分30Ba不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1B的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1B的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4B的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1B从图28的部分(a)所示的状态插入安装方向上的下游侧时，挡板4B的第一止挡部分4b和显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a如上所述彼此接合。由此，挡板4B相对于显影剂接收设备8的位置被固定，使得挡板4B相对于显影剂接收部分11在安装方向(箭头A的方向)上的相对移动停止。另一方面，维持除了挡板4B之外的供应容器1B相对于显影剂接收部分11在安装方向上的相对移动。并且，如图29的部分(b)所示，提升操作臂部分45的前端部部分抵接显影剂接收设备8，并且显影剂接收部分11的被支撑部分11b与提升部分30B的接收支撑部分30Ba接合并由其支撑。当提升操作臂部分45的自由端部部分抵接显影剂接收设备8时，提升操作臂部分45开始在与安装方向相反的方向(箭头B的方向)上推动提升部分30B。在这种情况下，挡板开口4j在竖直方向上到达显影剂接收部分11的接收开口11a的上方，同时容器排出开口3a4保持由挡板4B的显影剂密封部分4a密封。然而，在提升操作臂部分45开始抵接时，显影剂接收部分11未从初始位置位移，并且接收开口11a保持与容器排出开口3a4(挡板开口4j)分离。

随后，当将供应容器1B从图29的部分(a)所示的状态进一步在安装方向上插入时，供应容器1B相对于挡板4B在安装方向上移动，如图30的部分(a)所示。然而，通过供应容器1B的安装操作，提升部分30B被提升操作臂部分45在与安装方向相反的方向(箭头B的方向)上推回。所述提升部分被提升操作臂45推回，由此在接触表面30Bc(图24的部分(b))在提升操作臂部分45上滑动的同时提升部分30B沿着限制肋3i向上移动，如图30的部分(b)所示。由此，提升部分30B在竖直方向上基本上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30的接收支撑部分30Ba支撑，并且因此，显影剂接收部分11开始抵抗推压构件12的推压力在竖直方向上向上移动。然而，接收开口11a仍然与供应容器1B的容器排出开口3a4分离。

当将供应容器1B从图30的部分(a)所示的状态进一步插入安装方向上的下游侧时，供应容器1B相对于挡板4B在安装方向上移动，由此供应容器1B到达安装完成位置，如图31中的部分(a)所示，如在先前情况中一样。在这种情况下，提升部分30B被提升操作臂部分45在与安装方向相反的方向上进一步推回，并且在其被限制肋3i保持在接合孔30Bd的下端部侧处的状态下，提升部分30B在竖直方向上的向上移动停止，如图31的部分(b)所示。并且，在其中被支撑部分11b由提升部分30B支撑的显影剂接收部分11中，接收开口11a变为连接到供应容器1B的容器排出开口3a4的状态。以此方式，可以供应显影剂。此时，如图31的部分(b)所示，容器排出开口3a4与提升部分30B之间的位置关系为使得穿过容器排出开口3a4的平面L(垂直于旋转轴线P的平面)穿过提升部分30B。另外，包括提升部分30B的接收支撑部分30Ba的平面在旋转轴线P与容器排出开口3a4之间。

如上所述，在实施例3中，显影剂接收部分11被移动，并且因此，显影剂接收部分11的被支撑部分11b根据供应容器1的安装操作通过由提升操作臂部分45操作的提升部分30B在竖直方向上(供应容器侧)向上提升。由此，减少移动显影剂接收部分11所需的负载，由此使得能够如实施例1中一样顺畅地安装供应容器。

<实施例4>

接下来，将描述实施例4。在实施例4中，与上述实施例3不同，能够在不使用挡板的情况下执行显影剂接收部分11到供应容器的连接操作。在此，在实施例4中，与上述实施例1相同的构成部分由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其说明，并且以下描述集中于与实施例1不同的部分。另外，在此示例中，例如上述挡板4B(图26的部分(a))被用作挡板。

图32的部分(a)和图32的部分(b)示出本实施例的显影剂接收设备8A。在本实施例的显影剂接收设备8A中，拉动构件50隔着显影剂接收部分11与安装部分8f相对地可旋转地设置在安装方向上的下游侧上。拉动构件50根据供应容器1C的安装操作通过在与供应容器1C接合的状态下旋转而使供应容器1C在安装方向上回缩并保持在预定的安装完成位置。

图33示出拉动构件50。拉动构件50设置有提升保持部分50a、旋转轴部分50b、主体部分50c和固定部分50d。提升保持部分50a从主体部分50c朝向安装方向(箭头A的方向)的上游侧突出，并且为了锁定供应容器1C，自由端部部分形成为爪状。拉动构件50围绕旋转轴部分50b旋转。在本实施例中，旋转轴部分50b设置在提升保持部分50a的弯曲部分处，使得提升保持部分50a的自由端部部分根据主体部分50c的旋转而在与主体部分50c相对的方向上旋转。稍后描述的拉动推压构件51(例如，螺旋弹簧，图37的部分(a))设置成获得用于拉动拉动构件50以使供应容器1C朝向安装方向回缩的力。固定部分50d设置在主体部分50c中，以便固定拉动推压构件51的一个端部。如下所述，响应于当安装供应容器1C时经由盖7在安装方向上推压拉动构件50，通过推压构件51的推压力使拉动构件50旋转，以便提升提升保持部分50a的自由端部。

将参考图34描述实施例4的供应容器1C。供应容器1C主要包括容器本体2、凸缘部分3C、挡板4B、泵部分5、往复构件6、盖7和提升部分30C。凸缘部分3C包括上部凸缘部分31和下部凸缘部分32C，并且上部凸缘部分31和下部凸缘部分32C在插入挡板4B的状态下彼此成一体。

[凸缘部分和提升部分]

将参考图35的部分(a)至图36的部分(b)描述凸缘部分3C和提升部分30C。在此，图35的部分(a)和图35的部分(b)示出供应容器1C的安装完成时的状态。在本实施例的凸缘部分3C中，提升部分30C可旋转地设置在下部凸缘部分32C的上表面侧上。提升部分30C安装到下部凸缘部分32C，使得其可以从下部凸缘部分32C的安装方向(箭头A的方向)上的上游侧(与显影剂接收设备8A的拉动构件50相对的一侧)开始在安装方向上的下游侧上向上和向下移动。具体地，下部凸缘部分32C形成有配合部分32Ca，所述配合部分可旋转地支撑提升部分30C(其配合到提升部分30C的旋转轴30Cb)。

如图36的部分(a)所示，提升部分30C设置有成对的本体臂30C1，所述成对的本体臂在安装方向上延伸并且与连接这些本体臂30C1的连接部分30C2连接。在本实施例中，提升部分30C设置在下部凸缘部分32C的上表面侧上，并且因此，成对的本体臂30C1在宽度方向上以其间留有空间的方式彼此相对，使得供应容器1C的容器排出开口3a4不会被提升部分30C关闭。连接部分30C2的宽度尺寸选择成满足要求。

旋转轴30Cb形成在本体臂30C1上，所述旋转轴在安装方向上的上游侧(与连接部分30C2相对的一侧)的自由端部侧从一侧突出到另一侧。另外，在本体臂30C1上，作为朝向与旋转轴30Cb相对的一侧突出的枢转移动部分的锁定部分30Ca形成在安装方向的自由端部侧处(与连接部分30C2相同的一侧上)。如将在下文中详细描述，锁定部分30Ca与拉动构件50(更具体地，提升保持部分50a)接合，并且根据拉动构件50的拉入操作而围绕旋转轴30Cb的轴线旋转，以操作接收支撑部分30Cc。

此外，在本体臂30C1中，接收支撑部分30Cc形成为使得朝向与旋转轴30Cb相对的一侧突出并且在安装方向上延伸。接收支撑部分30Cc在本体臂30C1中相对于安装方向安置在锁定部分(被锁定的部分)30Ca与旋转轴30Cb之间。换句话说，在本体臂30C1中，相对于安装方向，从旋转轴30Cb到锁定部分30Ca的长度大于从旋转轴30Cb到接收支撑部分30Cc的长度。在这种情况下，支点是旋转轴30Cb，力点是接收支撑部分30Cc，并且作用点是锁定部分30Ca，并且从力矩的角度来看，可以使从支点到力点的距离长于从支点到作用点的距离。以这种方式，减小使显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动所需的力。

接收支撑部分30Cc可以在竖直方向上从下方支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b(图32的部分(a))。如图36的部分(b)所示，此接收支撑部分30Cc相对于本体臂30C1倾斜，使得其上表面在安装方向上的下游侧上比在上游侧上低。然而，接收支撑部分30Cc相对于供应容器1C的安装方向的倾斜角度被选择为使得在完成供应容器1C的安装时处于基本上水平的状态。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图37的部分(a)至图40的部分(b)以供应容器1C的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30C进行的显影剂接收部分11到供应容器1C的连接操作。图37的部分(a)和图37的部分(b)示出开始安装供应容器1C时的状态，并且图38的部分(a)和图38的部分(b)示出开始移动时提升部分30C的状态。图39的部分(a)和图39的部分(b)示出提升部分30C的旋转期间的状态，并且图40的部分(a)和图40的部分(b)示出完成供应容器1C的安装时的状态。在此，根据供应容器1C的释放操作通过提升部分30C将显影剂接收部分11从供应容器1C分离的操作与下面描述的安装操作相反，并且因此，将省略描述。

如图37的部分(a)所示，在开始供应容器1C的安装时，挡板4B的第一止挡部分4b和显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a尚未彼此接触。在这种情况下，在供应容器1C中，提升部分30C和挡板4B一体地移动，而在它们之间没有相对移动。另外，由拉动推压构件51提供动力的拉动构件50尚未开始枢转，并且提升部分30C未被拉动构件50提升。为此，如图37的部分(b)所示，提升部分30C在安装方向上移动，同时通过其自重维持在基本上水平的状态。此时，提升部分30C(更具体地，接收支撑部分30Cc)处于最下位置，并且提升部分30C的接收支撑部分30Cc不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1C的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1C的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4B的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1C从图37的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧插入时，挡板4B相对于显影剂接收部分11在安装方向(箭头A的方向)上的相对移动停止，如上述实施例3一样。并且，在本实施例的情况下，如图38的部分(a)所示，盖7开始接触拉动构件50的主体部分50c。此后，响应于将供应容器1C在安装方向上进一步插入，供应容器1C开始被拉动构件50在安装方向上拖动。在本实施例的情况下，除此以外，拉动构件50借助于盖7而在安装方向上被推动，并且可以根据拉动推压构件51的推压力枢转以便提升提升保持部分50a的自由端部部分。另外，此时，如图38的部分(b)所示，拉动构件50的提升保持部分50a的前端部部分在竖直方向上到达提升部分30C的锁定部分30Ca的下部部分。另外，显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始由提升部分30C的接收支撑部分30Cc在下部部分处被支撑。在这种情况下，挡板开口4j在竖直方向上到达显影剂接收部分11的接收开口11a的上方，同时容器排出开口3a4保持在由挡板4B的显影剂密封部分4a密封的状态。然而，如图38的部分(a)所示，提升部分30C维持在基本上水平的状态，并且因此，显影剂接收部分11不会从初始位置位移，并且接收开口11a与供应容器1C的容器排出开口3a4分离。

随后，当将供应容器1C从图38的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游进一步插入时，供应容器1C相对于挡板4B在安装方向上移动，如图39的部分(a)所示。另外，如图所示，拉动构件50借助于盖7由供应容器1C在安装方向上推动并旋转，由此提升部分30C的锁定部分30Ca被接合并且提升部分30C被提升，如图39的部分(b)所示。由此，提升部分30C的接收支撑部分30Cc在竖直方向上基本上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30C的接收支撑部分30Cc支撑，并且因此，显影剂接收部分11开始抵抗推压构件12的推压力在竖直方向上向上移动。然而，如图39的部分(a)所示，接收开口11a仍然与供应容器1C的容器排出开口3a4分离。

当将供应容器1C从图39的部分(a)所示的状态在安装方向上进一步插入时，供应容器1C以与先前描述相同的方式相对于挡板4B在安装方向上移动，使得供应容器1C到达安装完成位置，如图40的部分(a)所示。在这种情况下，如图40的部分(b)所示，通过拉动构件50引起的提升部分30C的旋转停止，同时接收支撑部分30Cc被提升到最大高度位置。并且，被支撑部分11b由接收支撑部分30Cc支撑的显影剂接收部分11在接收开口11a处连接到供应容器1C的容器排出开口3a4。以此方式，可以供应显影剂。此时，如图40的部分(a)所示，容器排出开口3a4与提升部分30C之间的位置关系为使得穿过容器排出开口3a4的平面L(垂直于旋转轴线P的平面)穿过提升部分30C。另外，包括提升部分30C的接收支撑部分30Cc(图36的部分(b))的平面位于旋转轴线P与容器排出开口3a4之间。

在实施例4中，为了如上所述移动显影剂接收部分11，由拉动构件50执行根据供应容器1C的安装操作来进行的对提升部分30C的操作，并且使显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上(供应容器侧)向上移动。在本实施例的情况下，拉动构件50不仅在安装方向上拖动供应容器1C，而且通过拉动推压构件51的推压力使提升部分30C旋转。据此，当提升部分30C使显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动时，施加拉动推压构件51的推压力，并且因此，与上述常规示例相比，需要更少的力。也就是说，减少了移动显影剂接收部分11所需的负载，并且因此，可以实现供应容器的顺畅安装。

在此，在上述实施例4中，通过使用拉动构件50来使提升部分30C旋转。然而，不必使用拉动构件50来使提升部分30C旋转。也就是说，只要提升部分30C的连接部分30C2的端部表面与显影剂接收设备8A在安装方向上的深侧上的壁表面接触使得提升部分30C在显影剂接收设备8A的壁表面上滑动并且使提升部分30C围绕旋转轴30Cb旋转即可。

<实施例5>

接下来，将参考图41的部分(b)至图45描述实施例5。在实施例5中，与上述实施例3和4不同，能够在不使用挡板的情况下将显影剂接收部分11连接到供应容器。在此，在实施例5中，与上述实施例1相同的构成部分由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其说明。在下文中，描述将主要集中于与实施例1不同的部分。

[提升部分]

如图41所示，实施例5的供应容器1D主要包括容器本体2、凸缘部分3D、挡板4D、泵部分5、往复构件6、提升部分30D、盖(未图示)、限制构件60、作为推压装置的推压构件61。凸缘部分3D包括上部凸缘部分31和下部凸缘部分32D，并且上部凸缘部分31和下部凸缘部分32D在插入挡板4D的状态下彼此成一体。提升部分30D安装到本实施例的下部凸缘部分32D。提升部分30D与下部凸缘部分32D一体地在安装/拆卸方向(箭头A和B的方向)上移动。另一方面，提升部分30D通过推压构件61(例如，螺旋弹簧)安装到下部凸缘部分32D。提升部分30D在竖直方向上可移动。推压构件61在一个端部处固定到下部凸缘部分32D，并且在另一端部处固定到提升部分30D。推压构件61在竖直方向(也就是说，在显影剂接收部分11的接收开口11a与容器排出开口3a4连通的方向)上推压提升部分30D。在本实施例中，提升部分30D在其上表面上设置有能够在底部处支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b(图4中的部分(c))的支撑部分30Da。

[限制构件]

限制构件60可滑动地安装在下部凸缘部分32D的在宽度方向上的端部处，其方式使得限制构件60可以在安装/拆卸方向(箭头A和B所指示的方向)上滑动，使得下部凸缘部分32D可以相对于限制构件移动。限制构件60安置在下部凸缘部分32D上，使得可以抵抗推压构件61的推压力在竖直方向上从上侧按压提升部分30D。当提升部分30D被限制构件60按压时，推压构件61处于压缩状态。在本实施例中，如下文中所述，下部凸缘部分32D响应于供应容器1D的安装操作而相对于限制构件60移动，并且此时，提升部分30D在上表面(接收和支撑部分30Da)上在限制构件60上滑动的同时在安装方向上移动。当限制构件60对提升部分30D的推动状态中止时，推压构件61的提升力使提升部分30D在竖直方向上向上移动。在限制构件60与提升部分30之间引起相对移动，并且限制构件60设置有接触部分60a，以当安装供应容器1D时与显影剂接收部分11(更具体地，移动限制部分11c，图42的部分(a))接触。

[挡板]

本实施例的挡板4D也可以相对于凸缘部分3D移动。与上述实施例1至4的挡板不同，本实施例的挡板4D相对于显影剂接收设备的位置由显影剂接收部分11固定。如在下文中将描述，关于本实施例的挡板4D，在安装方向上的移动受到显影剂接收部分11限制。为了实现这一点，在挡板4D上形成止挡部分4Db，并且在显影剂接收部分11上形成移动限制部分11c(图42中的部分(a))。在供应容器1的安装操作期间，挡板4D的止挡部分4Db与显影剂接收部分11的移动限制部分11c接触，使得管控挡板4D的移动，从而固定相对于显影剂接收装置的位置。

[显影剂接收部分的操作]

将使用图42的部分(a)至图45的部分(b)以显影剂供应容器1D的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30D将显影剂接收部分11连接到供应容器1D的操作。图42的部分(a)和图42的部分(b)示出开始安装供应容器1D时的状态，并且图43的部分(a)和图43的部分(b)示出开始升高提升部分30D时的状态。图44的部分(a)和图44的部分(b)示出提升部分30D的升高期间的状态，并且图45的部分(a)和图45的部分(b)示出完成供应容器1D的安装时的状态。

如图42的部分(a)所示，在开始供应容器1D的安装时，挡板4D的止挡部分4Db和显影剂接收部分11的移动限制部分11c尚未彼此接触。在本实施例的情况下，在显影剂接收部分11中设置有移动限制部分11c，所述移动限制部分呈L形臂的形式并且在竖直向上方向的自由端部侧上设置有被支撑部分11b，所述L形臂从包括接收开口11a的基本上圆筒形基部本体部分11d的大致中心以基本上L形延伸。当止挡部分4Db和移动限制部分11c彼此不接触时，提升部分30D和挡板4D在供应容器1D中一体地移动，而没有相对移动。另外，提升部分30D也与限制构件一体地移动而不相对于限制构件60移动，同时从竖直方向上观察与限制构件60部分地重叠，也就是说，同时被限制构件60保持按压。此时，提升部分30D处于最下位置，并且不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1D的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1D的容器排出开口3a4分隔开。在此，容器排出开口3a4由挡板4D的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1D从图42的部分(a)所示的状态朝向安装方向(箭头A的方向)的下游侧插入时，挡板4D的止挡部分4Db和显影剂接收部分11的移动限制部分11c彼此接触，如图43的部分(a)和图43的部分(b)所示。然而，限制构件60的接触部分60a与移动限制部分11c尚未彼此接触。也就是说，限制构件60的接触部分60a与挡板4D的止挡部分4Db的接触比止挡部分4Db与显影剂接收部分11的移动限制部分11c的接触稍晚。此后，响应于将供应容器1D朝向安装方向上的下游侧插入，挡板4D相对于显影剂接收部分11在安装方向上的相对移动停止，但是限制构件60相对于显影剂接收部分11在安装方向上的相对移动未停止。另外，此时，如图43的部分(b)所示，提升部分30D在竖直方向上到达显影剂接收部分11的被支撑部分11b的下部部分，并且显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始在竖直方向上由提升部分30D从下方支撑。在这种情况下，挡板开口4j在竖直方向上到达显影剂接收部分11的接收开口11a的上方，容器排出开口3a4保持在由挡板4D的显影剂密封部分4a密封的状态。然而，提升部分30D维持在由限制构件60按压的状态，并且因此，显影剂接收部分11不会从初始位置位移，并且接收开口11a与供应容器1的容器排出开口3a4间隔开。

随后，当将供应容器1D从图43的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，限制构件60的接触部分60a和显影剂接收部分11的移动限制部分11c彼此抵接，如图44的部分(a)和图44的部分(b)所示。此后，当将供应容器1D在安装方向上进一步插入时，限制构件60相对于显影剂接收部分11在安装方向上的相对移动停止，但是提升部分30D相对于显影剂接收部分11在安装方向上的移动继续。也就是说，提升部分30D在支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b的同时相对于限制构件60相对地移动。然后，释放限制构件60对提升部分30D的按压状态(也就是说，从竖直方向上观察，限制构件60和提升部分30D不重叠)，并且推压构件61的推压力允许提升部分30D在竖直方向上向上移动。显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30D支撑，并且因此，显影剂接收部分11根据提升部分30D在竖直方向上的向上移动而抵抗推压构件12的推压力在竖直方向上向上移动。

图45的部分(a)和图45的部分(b)示出在完成供应容器1D的安装时的状态。如前所述，从被限制构件60按压的按压状态释放的提升部分30D在竖直方向上向上移动。通过此操作，被支撑部分11b由提升部分30D支撑的显影剂接收部分11处于接收开口11a连接到供应容器1的容器排出开口3a4的状态，也就是说，其处于使得能够供应显影剂的状态。在此，在本实施例中，在完成供应容器1D的安装时，通过推压构件61使提升部分30D在竖直方向上的向上移动被限制构件60限制。

如上所述，同样在实施例5中，为了移动显影剂接收部分11，操作提升部分30D，并且因此，减小施加在显影剂接收部分11的移动上的负载，从而使得能够顺畅地安装供应容器。

另外，在本实施例的情况下，可以通过推压构件61的推压力来提高接收开口11a与容器排出开口3a4之间的密封性。另外，当接收开口11a连接到容器排出开口3a4时，接收开口11a通过推压构件61的推压力向容器排出开口3a4施加一定程度的冲击，并且因此，可以使容器排出开口3a4附近的显影剂松散。

<实施例6>

在上述实施例5中，独立于挡板4D而移动的限制构件60按压提升部分30D。然而，本发明不限于此示例，并且限制构件60可以与挡板一起移动以操作提升部分30D。将参考图46的部分(b)至图52的部分(b)描述本实施例6。在此，在实施例6中，与上述实施例5相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其描述。在下文中，描述将主要集中于与实施例5不同的部分。

图46的部分(a)和图46的部分(b)示出实施例6的供应容器1E。在本实施例的供应容器1E中，将在下文中描述的限制构件60E的一部分(图48)设置成使得在宽度方向上从盖7E突出。限制构件60E在安装和拆卸方向(箭头A、B的方向)上可滑动地安装到下部凸缘部分，并且因此，在盖7E的宽度方向上的各侧壁上沿着安装方向形成用于使限制构件60E的一部分通过的通孔7Ea。

如图47所示，在显影剂接收设备8E中，在显影剂接收部分11在安装方向上的上游侧上形成限制部分8Ea，所述限制部分用于在供应容器1E的安装操作期间管控限制构件60E在安装方向(箭头A的方向)上的移动。限制构件60E抵接限制部分8Ea，使得限制在安装方向上的移动，由此固定限制构件60E相对于显影剂接收设备8E的位置。以这种方式，限制构件60E相对于显影剂接收设备8E的位置被保持，并且限制构件60E相对于显影剂接收部分11在安装方向上的移动停止，但是除了限制构件60E之外的供应容器1E相对于显影剂接收部分11在安装方向上的移动被维持。在此，在本实施例中，如下文中(图48)将描述，限制构件60E设置在挡板4E上，并且因此，当限制构件60E的移动被限制部分8Ea限制时，挡板4E相对于显影剂接收设备8E的位置被固定。

也就是说，限制构件60E管控挡板4E相对于显影剂接收设备8E的相对移动。

[管控构件]

图48示出限制构件60E和挡板4E。如图48所示，挡板4E设置有用于排出显影剂的挡板开口4j和位于偏离挡板4的挡板开口4j的位置处的显影剂密封部分4a。另外，在本实施例的情况下，为了使挡板4E与限制构件60E一体地移动，设置用于固定限制构件60E的固定孔4Ea。

限制构件60E设置有在安装方向上延伸的成对的提升操作臂部分60Eb和将这些提升操作臂部分60Eb彼此连接的连接部分60Ec。在本实施例中，限制构件60E和挡板4E一体地形成，并且因此，连接部分60Ec形成有固定部分60Ed以固定到挡板4E的固定孔4Ea。另外，成对的提升操作臂部分60Eb布置成以在宽度方向上具有空间的方式彼此面对，使得挡板4E的挡板开口4j不会被限制构件60E阻挡。为了实现这一点，选择连接部分60Ec的宽度方向尺寸。

止挡部分60Ea形成在提升操作臂部分60Eb在安装方向上的上游侧(与连接部分60Ec相对的一侧)上的自由端部侧处。此止挡部分60Ea在沿宽度方向的相反的方向上从盖7E的通孔7Ea(图46中的部分(b))突出，以便在供应容器1E的安装操作期间与显影剂接收设备8E的限制部分8Ea(图47)接触。另外，提升操作臂部分60Eb具有图中所示的形状，并且包括用于生成提升部分30D的按压状态的按压部分601和用于释放提升部分30D的按压状态的释放部分602。如图48所示，按压部分601设置在释放部分602的在安装方向上的上游侧上，并且其宽度方向的尺寸长于释放部分602。换句话说，释放部分602是在安装方向上设置在按压部分601与连接部分60Ec之间的凹部。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图49的部分(a)至图52的部分(b)以供应容器1E的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30D进行的显影剂接收部分11到供应容器1E的连接操作。图49的部分(a)和图49的部分(b)示出开始供应容器1E的安装操作时的状态，并且图50的部分(a)和图50的部分(b)示出提升部分30D的移动期间的状态。图51的部分(a)和图51的部分(b)示出开始升高提升部分30D时的状态，并且图52的部分(a)和图52的部分(b)示出完成供应容器1E的安装时的状态，其示出时间状态。在此，与供应容器1E的拆卸操作相对应的通过提升部分30D从供应容器1E拆卸显影剂接收部分11的操作与下面描述的安装操作相反，并且因此，在此将省略其描述。

如图49的部分(a)所示，在开始供应容器1E的安装操作时，限制构件60E的止挡部分60Ea和显影剂接收设备8E的限制部分8Ea尚未彼此接触。在这种情况下，在供应容器1E中，提升部分30D与限制构件60E一起一体地移动，同时从竖直方向上观察时保持与限制构件60E的按压部分601重叠，也就是说，同时维持通过限制构件60E进行的按压状态。此时，提升部分30D处于最下位置，并且提升部分30D不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1E的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1E的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4E的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1E从图49的部分(a)所示的状态朝向安装方向(箭头A的方向)的下游侧插入时，限制构件60E的止挡部分60Ea和显影剂接收设备8E的限制部分8Ea彼此接触，如图50的部分(a)和图50的部分(b)所示。此后，响应于供应容器1E朝向安装方向上的下游侧的进一步插入，限制构件60E和挡板4E相对于显影剂接收部分11在安装方向上的相对移动停止。另一方面，在供应容器1E中，提升部分30D相对于限制构件60E在安装方向上移动。在这种情况下，在容器排出开口3a4保持在由挡板4E的显影剂密封部分4a密封的状态的同时，挡板开口4j在竖直方向上到达显影剂接收部分11的接收开口11a的上方。然而，从竖直方向上观察，提升部分30D与限制构件60E的按压部分601重叠。也就是说，提升部分30D维持在由限制构件60E按压的状态，并且因此，显影剂接收部分11不会从初始位置位移，并且接收开口11a与供应容器1的容器排出开口3a4间隔开。

随后，当将供应容器1E从图50的部分(a)所示的状态在安装方向上进一步插入时，进行相对移动的提升部分30D到达限制构件60E的释放部分602，如图51的部分(a)和图51的部分(b)所示。然后，限制构件60E对提升部分30D的按压状态被释放，并且提升部分30D可以通过推压构件61的推压力在竖直方向上向上移动。另外，此时，提升部分30D在竖直方向上到达显影剂接收部分11的被支撑部分11b的下部部分，并且显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始由提升部分30D在底部处被支撑。由此，通过提升部分30D的向上移动，显影剂接收部分11开始抵抗推压构件12的推压力在竖直方向上向上移动。

图52的部分(a)和图52的部分(b)示出在完成供应容器1E的安装操作时的状态。如前所述，从通过限制构件60E进行按压的按压状态释放的提升部分30D通过推压构件61的推压力在竖直方向上向上移动。接着，在其中被支撑部分11b由提升部分30D支撑的显影剂接收部分11中，接收开口11a处于连接到供应容器1的容器排出开口3a4的状态，也就是说，处于可以供应显影剂的状态。

以上述方式，同样在实施例6中，提升部分30D被操作以移动显影剂接收部分11，并且因此，减小移动显影剂接收部分11所需的负载，使得可以实现供应容器的顺畅安装。

<实施例7>

在上述实施例1至6中，在将供应容器安装到显影剂接收设备8时，使用操作者施加的力操作提升部分以通过提升部分完成显影剂接收部分到供应容器的连接操作，但是提升部分的操作方法不限于此示例。例如，提升部分可以通过马达的驱动力、磁体的磁力等来操作。将参考图53的部分(a)至图55首先描述实施例7，其中使用马达来操作提升部分。在此，在实施例7中，对与上述实施例1相同的构成部分给定相同的附图标记，并且将省略或简化其说明，并且下文中将主要描述与实施例1不同的部分。另外，在此示例中，例如上述挡板4B(图26的部分(a))被用作挡板。另外，在图53的部分(a)和图53的部分(b)中，为了便于说明，省略显影剂接收设备的一部分。

[供应容器]

如图53的部分(a)和图53的部分(b)所示，实施例7的供应容器1F主要包括容器本体2、凸缘部分3F、挡板4B、泵部分5、往复构件6、盖7F、提升部分30F以及提升机构K。供应容器1F可拆卸地安装到显影剂接收设备8(未示出其一部分)，并且当安装供应容器1时，显影剂接收部分11的接收开口11a连接到供应容器1的容器排出开口3a4(图5的部分(b))。显影剂接收部分11在接收开口11a朝向和远离容器排出开口3a4移动的方向(竖直方向)上可移动。用于临时存储从供应容器1供应的显影剂的子料斗8C设置在显影剂接收设备8的下方。在此子料斗8c中，设置用于进给显影剂的进给螺杆14。在盖7F中形成孔7Fa，设置在显影剂接收设备8上的突出部(未示出)穿过所述孔。作为驱动装置的提升机构K安置在上部凸缘部分31在安装方向(箭头A的方向)上的下游侧上，并且与凸缘部分3F、泵部分5、往复构件6等一起被盖7F覆盖。

[升降机构]

将参考图54的部分(a)至图55描述提升机构K。图54的部分(a)示出通过提升机构K使提升部分30F提升之前的状态，并且图54的部分(b)示出已经通过提升机构K使提升部分30F移动之后的状态。另外，图55以放大的方式示出提升机构K的第二开关83的附近。

如图54的部分(a)和图54的部分(b)所示，提升机构K包括驱动马达80、电源81、第一开关82、第二开关83、马达齿轮84、驱动齿轮85和升降齿轮86。在本实施例中，驱动马达80、电源81、第一开关82和第二开关83通过例如漆包线的电线串联连接。驱动马达80由从下部凸缘部分32F竖立的基本上L形的马达保持部分Ka保持。除了驱动马达80之外，马达保持部分Ka中还设置有用于供应电力以驱动驱动马达80的电源81、用于开始驱动驱动马达80的第一开关82、用于停止驱动驱动马达80的第二开关83。第二开关83由两个相对安置的可弹性变形的导电金属板形成，并且两个金属板能够在它们彼此接触的位置与它们彼此分离的位置之间位移。马达齿轮84安装到驱动马达80的马达轴上，并且通过驱动马达80的旋转而旋转。驱动齿轮85与马达齿轮84啮合并且通过马达齿轮84的旋转而旋转。另外，驱动齿轮85设置有圆筒形升降齿轮86，所述圆筒形升降齿轮设置有围绕旋转轴线的螺旋状槽，并且升降齿轮86在竖直方向上向上延伸，并且与驱动齿轮85一起在箭头V的方向上旋转。也就是说，驱动马达80的旋转力借助于马达齿轮84和驱动齿轮85传递到升降齿轮86。

在本实施例的情况下，响应于当第二开关83的金属板彼此接触时按压第一开关82，驱动马达80从电源81被供电并且开始通电，由此旋转开始。并且，响应于在从电源81供应电力之后第二开关83的金属板位移到第二开关83的金属板分离的位置，来自电源81的电力供应停止，并且驱动马达80停止。

[提升部分]

将描述提升部分30F。提升部分30F设置有接收支撑部分30Fa、旋转管控突出部分30Fb、释放突出部分30Fc和齿轮配合孔30Fd。接收支撑部分30Fa形成在提升部分30F的宽度方向的每一侧上，以便在宽度方向上突出并且在安装方向(箭头A的方向)上延伸。接收支撑部分30Fa可以在竖直方向上从下方支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。提升齿轮86安装到齿轮配合孔30Fd使得与升降齿轮86的螺旋状槽啮合。并且，旋转管控突出部分30Fb夹在相对的旋转管控部分87之间，所述相对的旋转管控部分成对构造并且在下部凸缘部分32F上在竖直方向上向上竖立。通过这样做，提升部分30F可以相对于升降齿轮86在竖直方向上相对地向上移动，而不会由于升降齿轮86的旋转而旋转。由此，提升部分30F在竖直方向上向上移动。并且，在显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30F的接收支撑部分30Fa从下方支撑的情况下，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力而在竖直方向上向上移动。

[显影剂接收部分的操作]

接下来，将描述通过提升部分30F将显影剂接收部分11连接到供应容器1F的操作。在供应容器1F的安装开始时，提升机构K并未正在操作，并且提升部分30F处于最下位置，并且提升部分30F的接收支撑部分30Fa不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1的容器排出开口3a4分离。

此后，当将供应容器1F朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始在竖直方向上由提升部分30F的接收支撑部分30Fa从下方支撑，如图54的部分(a)所示。然而，同样在此时，提升机构K仍然尚未操作。也就是说，显影剂接收部分11没有从初始位置位移，并且接收开口11a与供应容器1F的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4仍由挡板4B的显影剂密封部分4a密封。

当供应容器1F到达安装完成位置时，显影剂接收设备8的突出部分(未示出)通过盖7F的孔7Fa进入盖7F并推动第一开关82。另外，挡板开口4j和容器排出开口3a4彼此连通。并且，通过按压第一开关82，驱动马达80供应有来自电源81的电力并且开始旋转，使得升降齿轮86借助于马达齿轮84和驱动齿轮85旋转，由此提升部分30F在竖直方向上向上移动，如图54的部分(b)所示。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30F的接收支撑部分30Fa从下方支撑，并且因此，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力而在竖直方向上向上移动。在此，第一开关82的操作不限于由显影剂接收设备8的突出部分执行，而是可以在完成供应容器1的安装之后由操作者执行。

并且，如图55所示，在提升部分30F中，释放突出部分30Fc在竖直方向上向上推动构成第二开关83的金属板之一(在此，金属板83b在竖直方向上沿向上方向布置)。当金属板83b通过被提升部分30F向上推动而弹性变形时，金属板83b和金属板83a从接触状态变为分离状态。由此，从电源81向驱动马达80的电力供应被切断，并且因此，驱动马达80停止旋转。当驱动马达80停止旋转时，马达齿轮84的旋转、借助于驱动齿轮85旋转的升降齿轮86也停止，并且因此，提升部分30F的移动停止。

当如上所述使提升部分30F移动时，显影剂接收部分11移动到接收开口11a连接到供应容器1F的容器排出开口3a4的位置。在此，在这种情况下，容器排出开口3a4从挡板4B露出，并且容器排出开口3a4和接收开口11a彼此连通。以此方式，可以供应显影剂。

在此，当在拆卸方向(箭头B的方向)上拆卸供应容器1F时，由提升部分30F的接收支撑部分30Fa对显影剂接收部分11的被支撑部分11b的支撑中止。然后，显影剂接收部分11通过推压构件12的推压力在竖直方向上向下移动。

以上述方式，在实施例7中，为了使显影剂接收部分11移动，提升部分30F的操作由驱动马达80执行，以在竖直方向上(供应容器侧)向上提升显影剂接收部分11的被支撑部分11b。据此，当提升部分30F使显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动时，增加了驱动马达80的驱动力，并且因此，与上述常规示例相比，需要更少的力。也就是说，减少了移动显影剂接收部分11所需的负载，并且因此，可以实现供应容器的顺畅安装。

<实施例8>

接下来，将参考图56中的部分(a)至图62描述实施例8，其中通过使用磁力来操作提升部分。在此，在实施例8中，与上述实施例1相同的构成部分由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其说明。在下文中，描述将主要集中于与实施例1不同的部分。

与实施例1相比，本实施例在以下方面有很大不同。

挡板4G设置有第一磁体70来代替挡板倾斜部分4f；并且第二磁体71设置在由提升保持部分3b在一个端部支撑的提升部分30G上。

在本实施例的情况下，第一磁体70和第二磁体71设置成使得彼此相对的相对表面在安装供应容器1G时彼此面对时具有相同的极性，如将在下文中描述。也就是说，第一磁体70布置成使得挡板4G的提升部分30G侧(支撑部分侧)具有预定极性，并且第二磁体71安置成使得提升部分30G的挡板4G侧(挡板侧)具有相同的极性。由此，当第一磁体70和第二磁体71彼此面对时，第一磁体70和第二磁体71彼此排斥。如图56的部分(b)所示，第二磁体71设置在接收支撑部分30c在竖直方向上的下侧上。相反，如图57的部分(a)和图57的部分(b)所示，第一磁体70设置在支撑部分4d上，所述支撑部分可位移地支撑挡板4G的止挡部分4b和4c。在此，挡板4G设置有用于排出显影剂的挡板开口4j，并且显影剂密封部分4a设置在偏离挡板4的挡板开口4j的位置处。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图58的部分(a)至图61的部分(b)以供应容器1G的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30G进行的显影剂接收部分11到供应容器1G的连接操作。图58的部分(a)和图58的部分(b)示出开始安装供应容器1G时的状态，图59的部分(a)和图59的部分(b)示出开始由提升部分30G进行提升时的状态。图60的部分(a)和图60的部分(b)示出在由提升部分30G进行提升期间的状态，图61的部分(a)和图61的部分(b)示出完成供应容器1G的安装时的状态。在此，根据供应容器1G的释放操作通过提升部分30G将显影剂接收部分11从供应容器1G分离的操作与下面将描述的连接操作相反，并且因此，将省略其描述。

如图58的部分(a)所示，当开始安装供应容器1G时，挡板4G和提升部分30G一体地移动而在供应容器1G中不相对于彼此移动。当挡板4G和提升部分30G一起移动时，挡板4G的第一磁体70与提升部分30G的第二磁体71之间在安装方向(箭头A的方向)上的距离被维持。在这种情况下，第一磁体70和第二磁体71不面向彼此，并且因此，它们几乎不受它们之间的相互的磁力的影响，并且因此，它们并不彼此排斥。因此，提升部分30G位于抵接提升止挡部分3c的最下位置，并且提升部分30G的接收支撑部分30c不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12在远离供应容器1G的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1G的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4G的显影剂密封部分4a密封。

当将供应容器1G从图58的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧插入时，挡板4G的第一止挡部分4b与显影剂接收设备8的第一挡板止挡部分8a接合，如上所述。由此，挡板4G相对于显影剂接收设备8的位置被固定。当挡板4G相对于显影剂接收设备8的位置被保持时，挡板4G相对于显影剂接收部分11在安装方向(箭头A的方向)上的移动停止，但是供应容器1G相对于除了挡板4G之外的显影剂接收部分11在安装方向上的移动被维持。另外，在这种情况下，如图59的部分(b)所示，显影剂接收部分11的被支撑部分11b开始在竖直方向上由提升部分30G的接收支撑部分30c从下方支撑。在这种情况下，在容器排出开口3a4保持在由挡板4G的显影剂密封部分4a密封的状态的同时，挡板开口4j到达显影剂接收部分11的接收开口11a的上方。然而，第一磁体70和第二磁体71彼此不相对，并且它们的影响较弱，并且因此，显影剂接收部分11不会从初始位置位移，并且接收开口11a与供应容器1G的容器排出开口3a4分离。

随后，当将供应容器1G从图59的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，供应容器1G相对于挡板4G在安装方向上移动，如图60的部分(a)所示。此时，容器排出开口3a4没有从挡板4G露出，而是仍由显影剂密封部分4a密封。另外，在这种情况下，如图60的部分(b)所示，第一磁体70和第二磁体71面向彼此，并且因此，包括相同极性的第一磁体70和第二磁体71彼此排斥。由此，提升部分30G在竖直方向上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30G的接收支撑部分30c从下方支撑，并且因此，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力而在竖直方向上向上移动。在此，第一磁体70和第二磁体71彼此排斥，并且因此，还在竖直方向上向挡板4G施加向下的力。然而，挡板4G由显影剂接收设备8的安装部分8f保持，并且因此，即使挡板4G受到磁力的影响，在竖直方向上的位置也会被维持。

当将供应容器1G从图60的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，供应容器1G以与先前描述相同的方式相对于挡板4G在安装方向上移动并且到达安装完成位置，如图61的部分(a)所示。另外，如图60的部分(b)所示，第一磁体70基本上到达第二磁体71的竖直方向的中心，并且第一磁体70与第二磁体71之间的排斥力最大，并且因此，提升部分30G的移动在竖直方向上的最大可到达位置处停止。在这种情况下，在其中被支撑部分11b由提升部分30G支撑的显影剂接收部分11处于在接收开口11a处连接到供应容器1G的容器排出开口3a4的状态。因此，建立能够供应显影剂的状态。

如上所述，在实施例8中，用于移动显影剂接收部分11的提升部分30G的移动由第一磁体70和第二磁体71执行，使得显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上(供应容器侧)向上提升。据此，当提升部分30G使显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动时，从第一磁体70和第二磁体71发出的磁力的排斥力增加，并且因此，与上述常规示例相比，所需的力更小。也就是说，减少了移动显影剂接收部分11所需的负载，并且因此，可以实现供应容器的顺畅安装。

另外，在本实施例的情况下，由接收支撑部分30c支撑的被支撑部分11b在接收支撑部分30c的上表面(基本上水平的表面)上移动。与如上所述的常规示例中的被支撑部分11b在倾斜引导件部分310上滑动的情况相比，在如本实施例中的被支撑部分11b在水平面上滑动的情况下，能够减少当安装供应容器1G时在水平方向(安装方向)上施加的负载。由此，能够实现供应容器的更顺畅的安装。

<实施例9>

在上述实施例8中，第一磁体70与挡板4G一体地形成。然而，本发明不限于此，并且可以设置与挡板分离的磁体构件，以便容易地将第一磁体70添加到现有的挡板。将参考图62的部分(a)至图63的部分(c)描述本实施例9。在此，在实施例9中，与实施例8相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其说明，并且下文将主要描述与实施例8的不同。

图62的部分(a)和图62的部分(b)示出本实施例的安装构件72。安装构件72通过与上述挡板4B(图26的部分(a))重叠而使用，所述安装构件包括与挡板4B的止挡部分4b、4c具有相同形状的止挡部分72b、72c，并且包括与支撑部分4d具有相同形状的支撑部分72b。也就是说，在安装构件72与挡板4B重叠的状态下，在竖直方向上从上方观察时，所述安装构件形成为外观与挡板4B基本上重合。由此，类似于挡板4B，安装构件72保持在显影剂接收设备8的挡板止挡部分8a、8b(图4的部分(a))中，以便能够与挡板4B一起相对于供应容器1G的一部分移动。也就是说，如图63的部分(a)至图63的部分(c)所示，在供应容器1G中，在安装构件在竖直方向上与挡板4B重叠的状态下安装构件72安装到挡板4B。并且，在安装到显影剂接收设备8上以及从显影剂接收设备拆卸时，安装构件72的止挡部分72b、72c与显影剂接收设备8的挡板止挡部分8a、8b接合，并且安装构件72相对于显影剂接收设备8的位置被固定。此时，挡板4B的止挡部分4b和4c也与挡板止挡部分8a和8b接合，并且挡板4B也固定到显影剂接收设备8。

第一磁体70设置在止挡部分72b和72c上。在本实施例中，当安装构件72与挡板4B重叠时，第一磁体70安置成使得与上述挡板4G中的第一磁体70的布置位置基本上重合。通过这样做，在安装构件72固定到显影剂接收设备8的状态下，提升部分30G的第一磁体70与第二磁体71之间的位置关系与上述实施例8中的相同。据此，当安装供应容器1G时，能够使用磁力使提升部分30G在竖直方向上向上移动，使得显影剂接收部分11处于接收开口11a连接到供应容器1G的容器排出开口3a4的状态。

在此，本实施例的安装构件72可以应用于不设置挡板的结构，并且供应容器1G的容器排出开口3a4(图5的部分(b))利用代替挡板的薄膜状密封构件(未显示)密封。

在这种情况下，在供应容器1G安装到显影剂接收设备8之后，由操作者将密封构件拉出，由此可以供应供应容器1G中的显影剂。同样利用这种结构，通过提供上述安装构件72，能够使用磁力来操作提升部分30G并将显影剂接收部分11连接到供应容器1G。如上所述，可以应用上述实施例9，而无论挡板是否存在。

<实施例10>

此外，可以通过使用重力来操作提升部分。将参考图64至图74描述本实施例10。在此，在实施例10中，与上述实施例1相同的构成部分由相同的附图标记指定，并且将省略或简化其说明，并且下文主要描述与实施例1不同的部分。

图64示出实施例10的供应容器1H。供应容器1H主要包括容器本体2、凸缘部分3H、挡板4H、泵部分5、往复构件6、盖7、提升部分30H和配重90。配重90安置在上部凸缘部分31在安装方向(箭头A的方向)上的下游侧上，并且在竖直方向上位于挡板4H的上方，并且与凸缘部分3H、泵部分5、往复构件6等一起被盖7覆盖。如稍后将描述，配重90在盖7内在竖直方向上可移动地设置，并且由挡板4H支撑。

[配重]

图65的部分(a)和图65的部分(b)示出配重90。配重90在宽度方向上的每个端部侧上具有突出部90a。突出部90a形成为竖直伸长的形状。稍后描述的线的一个端部固定到突出部90a。另外，配重90设置有挡板被支撑部分90b，所述挡板被支撑部分在从中心部分相对于安装方向(箭头A的方向)的下游侧上的位置处从上游侧上的底表面在竖直方向上向下突出。通过挡板4H抵接挡板被支撑部分90b，配重90由挡板4H支撑。另外，配重90在包括挡板被支撑部分90b的竖直下侧中的宽度方向尺寸小于竖直方向上的上侧上的宽度方向尺寸。这是为了确保在配重90的宽度方向的两端上使将在下文中描述的线等穿过的空间。

[凸缘部分]

将参考图66描述凸缘部分3H。下部凸缘部分32H包括挡板插入部分3b1，将在下文中描述的挡板4H插入所述挡板插入部分中。在挡板4H插入挡板插入部分3b1中的状态下，下部凸缘部分32H与上部凸缘部分31成一体。在下部凸缘部分32H的宽度方向的各侧上，提升保持部分92形成为狭缝形状，所述提升保持部分可滑动地保持稍后描述的提升部分30H(图67)以便使其在竖直方向上可滑动。在提升保持部分92在安装方向上的下游侧上，配重保持部分93形成为狭缝形状，所述配重保持部分保持配重90的突出部90a以便使其在竖直方向上可滑动。也就是说，分别地，提升部分30H在安装/拆卸方向(箭头A和B的方向)上的移动受到提升保持部分92的限制，并且配重90在相同方向上的移动受到配重保持部分93的限制。另外，在上部凸缘部分31的宽度方向的各侧上设置有线保持部分91，所述线保持部分用于保持下文中描述的线。

[提升部分]

图67示出提升部分30H。提升部分30H具有配合部分30Ha、线连接部分30Hb、接收支撑部分30c和提升主组件部分30d。在提升主组件部分30d中，形成有能够在竖直方向上从下方支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b(图4的部分(c))的接收支撑部分30c。在提升主组件部分30d的与接收支撑部分30c相对的一侧上设置有线连接部分30Hb，所述线连接部分用于固定下文中描述的线的一个端部。配合部分30Ha从提升主组件部分30d的与接收支撑部分30c相对的一侧突出，并且将提升主组件部分30d和线连接部分30Hb彼此连接。如图所示，在安装方向(箭头A的方向)上，配合部分30Ha短于提升主组件部分30d和线连接部分30Hb的长度。在本实施例的情况下，通过将该配合部分30Ha配合到下部凸缘部分32H的提升保持部分92，提升部分30H能够相对于凸缘部分3H在竖直方向上滑动。

[挡板]

图68示出挡板4H。在本实施例中，挡板4H用于通过使配重90通过重力移动来操作提升部分30H。换句话说，配重支撑件4H1设置在挡板4H上。如图68所示，在本实施例的情况下，作为移动构件的配重支撑部分4H1形成为使得在安装方向(箭头A的方向)的下游端部部分处在宽度方向的整个区域上朝向供应容器侧突出。另外，配重支撑部分4H1倾斜，使得竖直方向上的长度从安装方向上的上游侧到下游侧逐渐减小。换句话说，配重支撑部分4H1具有倾斜表面，所述倾斜表面从安装方向上的上游侧到下游侧朝向显影剂接收部分侧倾斜。更详细地，如下文中所述，当供应容器1H相对于挡板4H移动时，配重90也相对于挡板4H移动。在这种情况下，配重90在重力的作用下在配重支撑部分4H1上滑动的同时移动，使得由线连接到配重90的提升部分30H在竖直方向上移动。

[线]

在本实施例中，如图69的部分(a)和图69的部分(b)所示，配重90和提升部分30H通过线95连接。作为移动构件并且作为绳状构件的线95的一个端部固定到配重90的突出部90a，并且另一端部固定到提升部分30H的线连接部分30Hb(图67)。另外，线95延伸穿过上部凸缘部分31的第一线保持部分91和形成在下部凸缘部分32H的配重保持部分93中的第二线保持部分94，使得线不下垂。由此，配重90的位移量和提升部分30H的位移量基本上相同。在此，线95的长度使得当配重90位于竖直方向上的最上位置时，提升部分30H位于竖直方向上的最下位置，并且当配重90位于竖直方向上的最下位置时，提升部分30H位于竖直方向上的最上位置。

[显影剂接收部分的操作]

将参考图70的部分(a)至图74以供应容器1H到显影剂接收设备8的安装操作的时间顺序来描述通过提升部分30H将显影剂接收部分11连接到供应容器1H的操作。图70的部分(a)和图70的部分(b)示出开始供应容器1H的安装时的状态。图71的部分(a)和图71的部分(b)示出开始提升提升部分30H之后的状态。另外，图72的部分(a)和图72的部分(b)示出正在提升提升部分30H的状态，图73的部分(a)和图73的部分(b)示出完成提升部分30H的提升时的状态，图74示出完成供应容器1H的安装时的状态。

如图70的部分(a)所示，在开始供应容器1H的安装时，挡板4H和提升部分30H一体地移动而在供应容器1H中不相对于彼此移动。当挡板4H和提升部分30H一起移动时，配重90在配重支撑部分4H1的最上表面上由挡板4H支撑。在这种情况下，如图70的部分(b)所示，配重90位于竖直方向上的最上位置，并且因此，提升部分30H位于抵靠提升止挡部分3c的最下位置。另外，提升部分30H的接收支撑部分30c不支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b。如前所述，显影剂接收部分11被推压构件12(图3的部分(b))在远离供应容器1的方向上推压，并且因此，接收开口11a与供应容器1的容器排出开口3a4分离。在此，容器排出开口3a4由挡板4H的显影剂密封部分4a密封。

如已经提到的，当将供应容器1H从图70的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧插入时，挡板4H相对于显影剂接收设备8的位置被固定。由此，除了挡板4H以外的供应容器1H相对于显影剂接收部分11在安装方向(箭头A的方向)上的相对移动被维持。因此，容器排出开口3a4保持由挡板4H的显影剂密封部分4a密封。并且，如图71的部分(b)所示，显影剂接收部分11的被支撑部分11b由提升部分30H的接收支撑部分30c支撑。然而，配重90维持在位于由配重支撑部分4H1的最上表面支撑的竖直方向上的最上位置的状态。因此，提升部分30H保持位于竖直方向上的最下位置处，并且因此，显影剂接收部分11仍没有从初始位置位移，并且接收开口11a保持与供应容器1H的容器排出开口3a4分离。

随后，当将供应容器1H从图71的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，供应容器1H相对于挡板4H在安装方向上移动，如图72的部分(a)所示。此时，容器排出开口3a4没有从挡板4H露出，而是仍由显影剂密封部分4a密封。另外，在这种情况下，根据供应容器1H的安装操作，配重90在重力的作用下在配重支撑部分4H1上滑动的同时在竖直方向上向下移动。然后，如图72的部分(b)所示，提升部分30H借助于线95被配重90拉动并且在竖直方向上向上移动。并且，显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上由提升部分30H的接收支撑部分30c从下方支撑，并且因此，显影剂接收部分11抵抗推压构件12的推压力在竖直方向上向上移动。此时，当配重90沿着配重支撑部分4H1在竖直方向上向下移动时，提升部分30H在竖直方向上向上移动等于配重90的位移量的位移。然而，接收开口11a仍然与供应容器1H的容器排出开口3a4分离。在此，在这种情况下，容器排出开口3a4没有从挡板4H露出，并且仍然由显影剂密封部分4a密封。

例如，配重90由黄铜制成，以具有例如43cm³的体积。在这种情况下，配重90的质量为360g。并且，用于在远离供应容器1H的方向上推压显影剂接收部分11的推压构件12的推压力为例如300g。推压构件12的推压力低于配重90的质量与提升部分30H的质量(例如，10g)的总和。因此，当配重90移动时，提升部分30H可以通过线95移动。在此，配重90的体积和材料不限于这些示例，并且可以使用任何配重，只要配重和提升部分30H的重量的相加值超过推压构件12的推压力即可。

当将供应容器1H从图72的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，供应容器1H相对于挡板4H在安装方向上移动，并且因此，配重90在重力的作用下在竖直方向上向下移动，如图73的部分(a)所示。因此，当配重90根据供应容器1H的安装操作移动到竖直方向上的最下位置时，提升部分30H移动到竖直方向上的最上位置并且在那里停止。在本实施例的情况下，在其中被支撑部分11b由提升部分30H支撑的显影剂接收部分11中，接收开口11a处于连接到挡板开口4j的状态，但是容器排出开口3a4没有从挡板4H露出并且保持由显影剂密封部分4a密封。

并且，当将供应容器1H从图73的部分(a)所示的状态朝向安装方向上的下游侧进一步插入时，供应容器1H相对于挡板4H在安装方向上移动，使得供应容器1H到达安装完成位置。在本实施例中，此时，如图74所示，容器排出开口3a4从挡板4H露出，并且容器排出开口3a4和接收开口11a彼此连通。以此方式，可以供应显影剂。此时，如图73的部分(b)所示，容器排出开口3a4与提升部分30H之间的位置关系为使得穿过容器排出开口3a4的平面L(垂直于旋转轴线P的平面)穿过提升部分30H。另外，包括提升部分30H的接收支撑部分30c的平面位于旋转轴线P与容器排出开口3a4之间。

相反，当拆卸供应容器1H时，配重90伴随着供应容器1H的拆卸操作在竖直方向上向上移动，使得配重90被挡板4H提升。当配重90在竖直方向上向上移动时，提升部分30H通过其自重和推压显影剂接收部分11的推压构件12的推压力而在竖直方向上向下移动。以这种方式，显影剂接收部分11移动到与供应容器1H相对的一侧，也就是说，相互分离。

如上所述，在实施例10中，为了移动显影剂接收部分11，提升部分30H的操作通过配重90的移动来执行，并且使显影剂接收部分11的被支撑部分11b在竖直方向上(供应容器侧)向上提升。据此，当提升部分30H使显影剂接收部分11在竖直方向上向上移动时，增加了由配重90施加的拉伸力，并且因此，与上述常规示例相比，需要更少的力。也就是说，减少了移动显影剂接收部分11所需的负载，并且因此，可以实现供应容器的顺畅安装。

另外，通过改变挡板4H的配重支撑部分4H1的倾斜角度和配重支撑部分4H1在安装方向上的布置位置，可以改变提升时间和提升速度，并且因此，设计的自由度较高。

在此，在本实施例中，已经描述了保持配重90的配重支撑部分4H1一体地形成在挡板4H上，但是本发明不限于这种示例。上述配重支撑部分4H1可以设置在与挡板4H分离的构件上，

例如，构件可以安装到不具有配重支撑部分4H1的挡板4B(图26的部分(a))。

<实施例11>

在上述实施例10中，配重90的位移使用线95传递到提升部分30H，以便使用重力操作提升部分，但是本发明不限于此示例。例如，其可以具有其中不使用线95而使用旋转构件将配重90的位移传递到提升部分的结构。将参考图75和图76描述本实施例11。图75示出开始本实施例的供应容器1J的安装时的状态。

图76示出完成本实施例的供应容器1J的安装时的状态。在此，在实施例11中，与上文描述的实施例10相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略或简化其说明，并且下文将主要描述与实施例10的不同。

如图75所示，在根据本实施例的供应容器1J的凸缘部分3J中，提升部分30J可旋转地设置到设置在下部凸缘部分32J的宽度方向上的每个端部部分处的每个旋转轴32Ja。在本实施例的提升部分30J中，可以在竖直方向上从下方支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b的接收支撑部分30Ja形成在围绕旋转轴32Ja可旋转的提升本体30Jb上。

在本实施例的情况下，接收支撑部分30Ja与作为旋转操作部分的提升本体30Jb一体地设置在安装方向(箭头A的方向)上的上游侧上。提升本体30Jb形成为细长形状，并且安置在下部凸缘部分32J中使得在安装方向上的下游侧上提升本体可以与配重90的突出部90a接触，并且在上游侧上显影剂接收部分11的被支撑部分11b可以由接收支撑部分30Ja支撑。

在本实施例中，当配重90根据供应容器1J的安装操作在重力的作用下沿着挡板4H的配重支撑部分4H1(图68)在竖直方向上向下移动时，通过突出部90a向下推动提升本体30Jb的其中未形成接收支撑部分30Ja的一个端部侧。然后，如图76所示，提升本体30Jb围绕旋转轴32Ja旋转以提升已经支撑显影剂接收部分11的被支撑部分11b的接收支撑部分30Ja。并且，当配重90根据供应容器1J的安装操作在竖直方向上移动到最下位置时，接收支撑部分30Ja在竖直方向上移动到最上位置。由此，显影剂接收部分11在竖直方向上朝向供应容器1J侧向上移动，并且因此，可以使供应容器1J的容器排出开口3a4和显影剂接收部分11的接收开口11a相对于彼此处于连接状态。以此方式，可以供应显影剂。此时，如图76所示，容器排出开口3a4与提升部分30J之间的位置关系为使得穿过容器排出开口3a4的平面L(垂直于旋转轴线P的平面)穿过提升部分30J。另外，包括提升部分30J的接收支撑部分30Ja的平面位于旋转轴线P与容器排出开口3a4之间。

相反，当拆卸供应容器1J时，配重90伴随着供应容器1J的拆卸操作通过由挡板4H提升而在竖直方向上向上移动。当配重90在竖直方向上向上移动时，提升本体30Jb的形成有接收支撑部分30Ja的另一端部侧通过接收支撑部分30Ja的重量和推压显影剂接收部分11的推压构件12的推压力而向下降低。以这种方式，显影剂接收部分11移动到与供应容器1J相对的一侧，也就是说，移开。

以上述方式，同样在实施例11中，提升部分30J的操作通过配重90的移动而执行，以在竖直方向上(供应容器侧)向上提升显影剂接收部分11的被支撑部分11b。由此，减少了移动显影剂接收部分11所需的负载，并且因此，可以实现供应容器的顺畅安装。

另外，在本实施例中，由于采用杠杆原理，因此很容易进行改变，例如通过改变支点(也就是说，枢轴中心)的位置降低配重90的质量以增加位移量，或相反使配重90更重以减少位移量等。

[工业实用性]

根据本发明，提供了适用于电子照相成像设备等的显影剂供应容器和显影剂供应系统。

[附图标记说明]

1＝显影剂供应容器(供应容器)

2c＝显影剂容纳部分

3a4＝排出开口(容器出口)

3i＝引导装置(限制肋)

4(4A、4B、4D、4E、4G、4H)＝挡板

4f＝倾斜部分(移动机构，挡板倾斜部分)

4g＝旋转操作部分(第一齿条)

4H1＝移动构件(配重支撑部分)

8＝显影剂接收设备

11＝显影剂接收部分

11a＝接收开口

11b＝被支撑部分(被支撑的部分)

30(30A至30H、30J)＝支撑部分(提升部分)

30b＝滑动部分(移动机构，挡板滑动部分)

30e＝转换传递机构(第二齿条)

30Bd＝引导装置(保持部分，接合孔)

30Ca＝旋转操作部分(移动机构，锁定部分(锁定的部分))

30Cb＝旋转轴线(移动机构)

30Jb＝旋转操作部分(提升本体)

32Ja＝旋转轴(移动构件)

40＝可旋转构件(小齿轮)

45＝滑动操作部分(提升操作臂部分)

50＝回缩构件

60＝管控构件(移动机构)

61＝推压装置(移动机构，推压构件)

70＝第一磁体(移动机构)

71＝第二磁体(移动机构)

72＝安装构件

90＝配重(移动机构)

95＝移动构件(绳状构件，线)

200＝显影剂供应系统

700＝排出部分

K＝驱动装置(提升机构)

Claims (17)

1.一种显影剂供应容器，所述显影剂供应容器能够可拆卸地安装到显影剂接收设备，所述显影剂接收设备包括显影剂接收部分和被支撑部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，所述被支撑部分能够与所述显影剂接收部分一体地位移，所述显影剂供应容器包括：

显影剂容纳部分，所述显影剂容纳部分容纳所述显影剂；

排出部分，所述排出部分在其底侧设置有排出开口，所述排出开口用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂；

支撑部分，所述支撑部分设置在所述排出部分处并且能够支撑所述被支撑部分，所述支撑部分能够相对于所述排出部分移动；以及

移动机构，所述移动机构用于在支撑所述被支撑部分的同时使所述支撑部分相对于所述排出部分向上移动，以使所述显影剂接收部分朝向所述显影剂供应容器移动，以便伴随着所述显影剂供应容器到所述显影剂接收设备的安装操作而使所述接收开口与所述排出开口连通。

2.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器还包括挡板，所述挡板伴随着所述安装操作而能够相对于所述支撑部分移动，其中所述移动机构包括滑动部分和倾斜部分，所述滑动部分设置在所述支撑部分上，所述倾斜部分设置在所述挡板上以便能够伴随着所述挡板的相对移动而与所述滑动部分接触，并且所述倾斜部分倾斜以便使所述支撑部分向上移动。

3.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器还包括挡板，所述挡板伴随着所述安装操作而能够相对于所述支撑部分移动，其中所述移动机构包括可旋转构件、旋转操作部分和转换传递机构，所述可旋转构件设置在所述排出部分上，所述旋转操作部分用于伴随着所述挡板的相对移动而使所述可旋转构件旋转，所述转换传递机构用于将旋转运动转换成线性运动并将所述线性运动传递到所述支撑部分。

4.根据权利要求3所述的显影剂供应容器，其中，所述可旋转构件包括设置在所述支撑部分上的小齿轮，并且所述旋转操作部分包括设置成在安装方向上延伸的第一齿条，并且所述转换传递机构包括与所述小齿轮啮合的第二齿条。

5.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中，所述移动机构包括引导装置和滑动操作部分，所述引导装置用于在使所述接收开口与所述排出开口连通的方向上引导所述支撑部分，所述滑动操作部分用于伴随着所述安装操作使所述支撑部分沿着所述引导装置移动。

6.根据权利要求5所述的显影剂供应容器，其中，所述引导装置包括设置在所述排出部分和所述支撑部分中的一个上的肋，以及设置在所述排出部分和所述支撑部分中的另一个上并与所述肋接合以可滑动地支撑所述支撑部分的保持部分。

7.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中，所述显影剂接收设备包括拉动构件，所述拉动构件用于伴随着所述安装操作将所述显影剂供应容器朝向所述安装方向上的下游侧拉动，并且其中所述移动机构包括可旋转地支撑所述支撑部分的旋转轴，以及旋转操作部分，所述旋转操作部分能够伴随着所述拉动构件的拉动操作围绕所述旋转轴的轴线旋转来操作所述支撑部分。

8.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中，所述移动机构包括推压装置和限制构件，所述推压装置用于在使所述接收开口与所述排出开口连通的方向上推压，所述限制构件能够与所述支撑部分接触以通过所述推压装置限制所述支撑部分的移动，并且其中所述限制构件伴随着所述安装操作能够相对于所述支撑部分移动以从所述限制构件释放所述支撑部分。

9.根据权利要求8所述的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器还包括挡板，所述挡板伴随着所述安装操作而能够相对于所述支撑部分移动，其中所述限制构件与所述挡板一体地设置，并且伴随着所述挡板的相对移动而相对于所述支撑部分移动。

10.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器还包括挡板，所述挡板伴随着所述安装操作而能够相对于所述支撑部分移动，其中所述移动机构包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置在所述挡板上并且在更靠近所述支撑部分的一侧处具有预定极性，所述第二磁体设置在所述支撑部分上并且在更靠近所述挡板的一侧处具有所述预定极性，其中所述支撑部分由伴随着所述挡板的相对移动而在所述第一磁体与所述第二磁体之间产生的排斥力来操作。

11.根据权利要求10所述的显影剂供应容器，其中，所述第一磁体设置在能够安装到所述挡板的安装构件上。

12.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，所述显影剂供应容器还包括挡板，所述挡板伴随着所述安装操作而能够相对于所述支撑部分移动，其中所述移动机构包括配重和可移动构件，所述配重由所述挡板支撑并且伴随着所述挡板的相对移动而能够在重力下移动，所述可移动构件用于通过所述配重的移动而在使所述接收开口与所述排出开口连通的方向上移动所述支撑部分。

13.根据权利要求12所述的显影剂供应容器，其中，所述可移动构件是将所述配重和所述支撑部分彼此连接的绳。

14.一种显影剂供应容器，所述显影剂供应容器能够可拆卸地安装到显影剂接收设备，所述显影剂接收设备包括显影剂接收部分和被支撑部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，所述被支撑部分能够与所述显影剂接收部分一体地位移，所述显影剂供应容器包括：

显影剂容纳部分，所述显影剂容纳部分容纳所述显影剂；

排出部分，所述排出部分在其底侧设置有排出开口，所述排出开口用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂；

支撑部分，所述支撑部分设置在所述排出部分处并且能够支撑所述被支撑部分，所述支撑部分能够相对于所述排出部分移动；以及

移动机构，所述移动机构用于在支撑所述被支撑部分的同时使所述支撑部分相对于所述排出部分向上移动，以使所述显影剂接收部分朝向所述显影剂供应容器移动，以便在将所述显影剂供应容器安装到所述显影剂接收设备之后使所述接收开口与所述排出开口连通。

15.根据权利要求14所述的显影剂供应容器，其中，所述移动机构包括驱动装置，所述驱动装置用于通过由电力供应而开始通电来驱动所述支撑部分。

16.根据权利要求15所述的显影剂供应容器，其中，所述驱动装置伴随着到所述显影剂接收设备的安装操作而开始电力供应，并且所述电力的供应响应于所述显影剂接收部分位移到所述接收开口与所述排出开口连通的位置而停止。

17.一种显影剂供应系统，所述显影剂供应系统包括：

显影剂接收设备，所述显影剂接收设备包括显影剂接收部分和被支撑部分，所述显影剂接收部分设置有用于接收显影剂的接收开口，所述被支撑部分能够与所述显影剂接收部分一体地位移；

显影剂供应容器，所述显影剂供应容器能够可拆卸地安装到所述显影剂接收设备，所述显影剂供应容器包括，

显影剂容纳部分，所述显影剂容纳部分容纳所述显影剂；

排出部分，所述排出部分设置有排出开口，所述排出开口用于排出容纳在所述显影剂容纳部分中的显影剂；

支撑部分，所述支撑部分设置在所述排出部分处并且能够支撑所述被支撑部分，所述支撑部分能够相对于所述排出部分移动；以及

移动机构，所述移动机构用于在支撑所述被支撑部分的同时使所述支撑部分相对于所述排出部分向上移动，以使所述显影剂接收部分朝向所述显影剂供应容器移动，以便伴随着所述显影剂供应容器到所述显影剂接收设备的安装操作而使所述接收开口与所述排出开口连通。

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