CN111129422A - 一种密封焊托盘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封焊托盘机构，包括底座以及设置于所述底座上端的夹紧部，所述夹紧部包括长度方向夹紧部、宽度方向夹紧部、高度方向夹紧部，所述长度方向夹紧部包括与底座固定连接的固定板，所述固定板上端滑动连接有第一推板，所述宽度方向夹紧部包括与所述底座滑动连接的第二推板，所述高度方向夹紧部包括与底座固定连接的固定支撑，所述固定支撑顶端活动连接有第三推板，本申请依据方型铝壳电池的夹紧需求，将托盘的夹紧定位分为长度方面定位夹紧机构、宽度方面定位夹紧机构及高度方面定位夹紧机构三个独立子系统，确保电池的定位夹紧互不影响，提高夹紧定位的效果，确保定位一致性。

Description

一种密封焊托盘机构
技术领域
本发明涉及电池加工设备技术领域，具体是一种密封焊托盘机构。
背景技术
锂离子电池硬壳电芯注液后的密封，一直是电芯生产的核心技术环节。注液后的密封目前存在封钢珠和焊密封片两种常用手段，均能达到密封目的。依据工艺需求，选用封钢珠，目前存在合格率以及稳定性问题。密封焊依然是方型电池主要的操作模式。
作为二次注液后密封焊托盘，需要根据电池的长宽高的尺寸偏差，具有一定的夹紧冗余度；且由于电池产品的切换，所以电池托盘也需要进行更换，因而导致电池托盘使用率不高，加工成本大等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封焊托盘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种密封焊托盘机构，包括底座以及设置于所述底座上端的夹紧部，所述夹紧部包括长度方向夹紧部、宽度方向夹紧部、高度方向夹紧部，所述长度方向夹紧部、宽度方向夹紧部、高度方向夹紧部互相垂直布置；
所述长度方向夹紧部包括与底座固定连接的固定板，所述固定板上端滑动连接有第一推板，所述第一推板的外侧连接夹紧机构，所述第一推板通过夹紧机构与所述固定板滑动连接；
所述宽度方向夹紧部包括与所述底座滑动连接的第二推板，所述第二推板通过夹紧机构与所述底座滑动连接，所述第二推板对称设置有两个，且两个所述第二推板之间至少设有一个与所述底座滑动连接的活动隔板，所述活动隔板与所述第二推板之间、相邻所述活动隔板之间均设有用于复位的导杆弹簧；
所述高度方向夹紧部包括与底座固定连接的固定支撑，所述固定支撑顶端活动连接有第三推板，所述第三推板与所述固定支撑之间安装支撑弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述底座包括托盘底板，所述托盘底板上端固定连接有定位板，所述定位板上端固定连接有支撑定位板，所述支撑定位板的上固定连接有护板部。
作为本发明进一步的方案：所述托盘底板下端滑动连接有滑轨，所述托盘底板侧边固定连接有阻挡槽、位置开关。
作为本发明进一步的方案：所述支撑定位板包括第一支撑定位板和第二支撑定位板，所述第一支撑定位板设有两个且对称布置，所述第二支撑定位板连接于两块所述第一支撑定位板之间，所述护板部包括固定连接于所述第一支撑定位板上的侧护板以及固定连接于所述第二支撑定位板上端的顶端定位板。
作为本发明进一步的方案：所述夹紧机构包括挡板以及第二连接板，所述挡板靠近所述第二连接板的一侧固定连接有凸轮，所述第二连接板上转动连接有凸轮推杆，所凸轮推杆与所述凸轮活动连接，所述连接板上设有限位滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述固定板竖直连接于所述定位板的中部，所述固定板通过第一连接板与第二连接板固定连接，所述挡板前端与所述第一推板固定连接，所述第一推板两端通过滑板与所述第一支撑定位板滑动连接，所述第二支撑定位板靠近所述第一推板的一侧固定连接有垫板。
作为本发明进一步的方案：所述滑板靠近所述第一支撑定位板的位置开设有滑块，所述第一支撑定位板上开设有与所述滑块对应设置有导轨。
作为本发明进一步的方案：所述第二推板与所述挡板固定连接，所述第二连接板与第一支撑定位板固定连接，所述活动隔板设有两个且分别滑动连接于两个所述第二推板与固定板之间。
作为本发明进一步的方案：所述第二推板、活动隔板、固定板上串接有滑动轴座，所述滑动轴座上套接有隔套，所述隔套套接于所述导杆弹簧上，所述第一支撑定位板上固定连接有导向杆，所述第二推板与所述导向杆滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定支撑设有多个且平行布置，所述固定支撑下端与所述定位板固定连接，所述固定支撑上安装有导杆，所述导杆贯穿所述固定支撑，所述导杆的上端插接与所述支撑弹簧内，所述支撑弹簧下端固定连接有弹簧挡片，所述导杆的下端固定连接有导杆限位片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本申请依据方型铝壳电池的夹紧需求，将托盘的夹紧定位分为长度方面定位夹紧机构、宽度方面定位夹紧机构及高度方面定位夹紧机构三个独立子系统，确保电池的定位夹紧互不影响，提高夹紧定位的效果，确保定位一致性；
2、本申请的宽度方向夹紧机构中飞推板与活动隔板通过弹簧进行柔性连接，因而当多个电池叠放在托盘内时，通过推板推叠放的电池进行夹紧的过程中，能够保证不同电池之间受力的均衡，即使不同电池之间存在尺寸上的差异，仍可有有效的对所有电池进行夹紧，有效的避免了部分电池夹持过度或夹不紧的问题的出现
3、本申请的托盘结构设置有阻挡槽和位置开关，因而在将托盘放置到焊接设备下时，可以快速的对托盘及性能定位，同时托盘底座与固定板之间还设有滑轨，因而在托盘底座固定后仍库根据需要调整夹紧后的电池，以便对所有的电池进行快速焊接，无需移动焊接设备或移动托盘；
4、本申请的托盘结构简单，三个独立的夹紧机构均可拆卸链接，所以易于拆卸进行维护保养。
附图说明
图1为本实施例夹紧状态结构示意图；
图2为本实施松开状态结构示意图；
图3为本实施例整体结构示意图；
图4、图5为本实施例长度方向夹紧部结构示意图；
图6为本实施例长度方向夹紧部爆炸图；
图7、图8为本实施例宽度方向夹紧部结构示意图；
图9为本后四十了宽度方向夹紧部爆炸图；
图10、图11为本实施例高度方向夹紧部结构示意图；
图12为本实施例夹紧机构结构示意图。
图中：1-底座、11-托盘底板、12-滑轨、13-定位板、14-阻挡槽、15-位置开关；
2-护板部、21-顶端护板、22-侧护板；
3-长度方向夹紧部、31-固定板、32-第一推板、33-第一连接板、34-滑板、35-垫板、36-滑块、37-导轨；
4-宽度方向夹紧部、41-第二推板、42-活动隔板、43-导杆弹簧、44-隔套、45-滑动轴座、46-导向杆、47-第二连接板；
5-高度方向夹紧部、51-固定支撑、52-限位块、53-第三推板、54-支撑弹簧、55-弹簧挡片、56-导杆、57-导杆限位片；
6-电池、7-支撑定位板、71-第一支撑定位板、72-第二支撑定位板；
8-夹紧机构、81-挡板、82-凸轮、83-限位滚轮、84-连接板、85-凸轮轴、86-凸轮推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明实施例中，一种密封焊托盘机构，包括底座1以及设置于底座1上端的夹紧部，夹紧部包括长度方向夹紧部3、宽度方向夹紧部4、高度方向夹紧部5，长度方向夹紧部3、宽度方向夹紧部4、高度方向夹紧部5互相垂直布置；
底座1包括托盘底板11，托盘底板11下端滑动连接有滑轨12，托盘底板11侧边固定连接有阻挡槽14、位置开关15，进而可以通过托盘底板11对待焊接的电池6进行焊接搬运，托盘底板11上端固定连接有定位板13，定位板13上端固定连接有支撑定位板7，支撑定位板7的上固定连接有护板部2，支撑定位板7包括第一支撑定位板71和第二支撑定位板72，第一支撑定位板71设有两个且对称布置，第二支撑定位板72连接于两块第一支撑定位板71之间，进而通过第一支撑定位板71、第二支撑定位板72、定位板13对长度方向夹紧部3、宽度方向夹紧部4、高度方向夹紧部5进行定位支撑，保证夹紧机构的位置准确性，护板部2包括固定连接于第一支撑定位板71上的侧护板22以及固定连接于第二支撑定位板72上端的顶端定位板21。
夹紧机构8包括挡板81以及第二连接板84，挡板81靠近第二连接板84的一侧固定连接有凸轮82，第二连接板84上转动连接有凸轮推杆86，凸轮推杆86通过凸轮轴85与第二连接板84转动连接，所凸轮推杆86与凸轮82活动连接，凸轮82上开设有用于容纳凸轮推杆86的凹槽，凹槽距离凸轮轴85的距离有一端向另一端逐渐增加，进而在转动凸轮推杆86时，可以带动挡板81水平运动，连接板84上设有限位滚轮83，通过限位滚轮83对凸轮推杆86的转动角度进行限制，保证挡板81在合适的范围内往复运动。
长度方向夹紧部3包括与定位板13固定连接的固定板31，固定板31上端滑动连接有第一推板32，固定板31竖直连接于定位板13的中部，固定板31通过第一连接板33与第二连接板84固定连接，挡板81前端与第一推板32固定连接，第一推板32两端通过滑板34与第一支撑定位板71滑动连接，第二支撑定位板72靠近第一推板32的一侧固定连接有垫板35，滑板34靠近第一支撑定位板71的位置开设有滑块36，第一支撑定位板71上开设有与滑块36对应设置有导轨37，进而可以通过挡板81推动第一推板32水平运动，同时通过滑块36、导轨37对第一推板32的水平运动进行导向以及限制，保证了第一推板32运行的稳定性，进而可以进行对电池6长度方向上的夹紧；
宽度方向夹紧部4包括与定位板13滑动连接的第二推板41，第二推板41与挡板81固定连接，第二连接板84与第一支撑定位板71固定连接，进而使得第二推板41相对第一支撑定位板71滑动连接，第二推板41对称设置有两个，且两个第二推板41之间至少设有一个与底座1滑动连接的活动隔板42，在本申请中，活动隔板42设有两个且分别滑动连接于两个第二推板41与固定板31之间，第二推板41、活动隔板42、固定板31上串接有滑动轴座45，滑动轴座45上套接有隔套44，隔套44套接于导杆弹簧43上，第一支撑定位板71上固定连接有导向杆46，第二推板41与导向杆46滑动连接，因而在第二推板41的推动下，两个第二推板41、两个活动隔板42均向靠近固定板31的方向移动，进而可以对放置在第二推板41与活动隔板42之间、活动隔板42与固定板31之间的电池6进行夹紧，此外活动隔板42与第二推板41之间、相邻活动隔板42之间均设有用于复位的导杆弹簧43，因而在夹紧焊接完成后，取出焊接完成的电池6，在导杆弹簧43的作用下，两个第二推板41、两个活动隔板42会自动复位，进而可以快速进行下一次夹紧加工。
高度方向夹紧部5包括与底座1固定连接的至少一个固定支撑51，在本实施例中，固定支撑51设有四个且分别位置两个第二推板41、两个活动隔板42、固定板31所述行车的四个间隔内。固定支撑51顶端活动连接有第三推板53，第三推板53用于支撑电池6，电池6放置在第三推板53上端，第三推板53与固定支撑51之间安装支撑弹簧54，固定支撑51上安装有导杆56，导杆56贯穿固定支撑51，导杆56的上端插接与支撑弹簧54内，因而第三推板53相对固定支撑51能够上下滑动，并通过导杆56对第三推板53的上下运动进行导向和支撑，此外通过支撑弹簧54来平衡第三推板53上端的电池的重力，以保证第三推板53的稳定，此外，固定支撑51下端与定位板13固定连接，支撑弹簧54下端固定连接有弹簧挡片55，导杆56的下端固定连接有导杆限位片57，因而能够对支撑弹簧进行固定，对导杆56进行限位，此外在固定支撑51与第三推板53之间固定连接有限位块52，通过限位块52为第三推板53的最低极限位置进行限定，保证了定位夹紧结构的稳定性和安全性。
本发明在使用时，首先将电池6放在到第三推板53的上端，通过第三推板53对电池6进行上下方向上的支撑以及定位，保证电池6的上端与托盘机构的上端齐平，进而完成对电池6的定位，然后转动与第二推板41上的夹紧机构8内的凸轮推杆86，通过凸轮推杆86带动凸轮82水平移动，进而通过凸轮82带动第二推板41箱靠近固定板31的方向移动，同理，两端的第二推板41均向靠近固定板31的方向移动，由于第二推板41与活动隔板42之间通过导杆弹簧43支撑连接，同时第二推板41与活动隔板42均套接在滑动轴座45上，因而在两端的第二推板41向靠近固定板31的方向移动的过程中，会通过导杆弹簧43带动活动隔板42向靠近固定板31的方向移动，因而可以对电池6进行宽度方向上的夹紧，由于第二推板41、活动隔板42弹性连接，因而可以保证各个电池在宽度方向受力的均匀性。在宽度方向夹紧的同时，转动与第一推板32相连接的凸轮推杆86，通过转动凸轮推杆86带动第一推板32向靠近电池的方向移动并对电池进行夹紧，在第一推板32移动的过程中，通过滑块36、导轨37对第一推板32的移动进行导向，保证第一推板32水平移动的稳定性，进而可以通过长度方向夹紧部3、宽度方向夹紧部4对电池进行夹紧固定，然后通过移动底座1，将底座1以及底座1上方固定的电池移动到焊接设备下方即可，在移动的过程中，可以通过阻挡槽14和位置开关15对托盘底板11进行位置固定，同时通过滑轨12对定位板13进行位置调整，进而可以快速的将夹紧后的电池移动到合适的位置，以便快速进行焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种密封焊托盘机构，包括底座(1)以及设置于所述底座(1)上端的夹紧部，其特征在于，所述夹紧部包括长度方向夹紧部(3)、宽度方向夹紧部(4)、高度方向夹紧部(5)，所述长度方向夹紧部(3)、宽度方向夹紧部(4)、高度方向夹紧部(5)互相垂直布置；
所述长度方向夹紧部(3)包括与底座(1)固定连接的固定板(31)，所述固定板(31)上端滑动连接有第一推板(32)，所述第一推板(32)的外侧连接夹紧机构(8)，所述第一推板(32)通过夹紧机构(8)与所述固定板(31)滑动连接；
所述宽度方向夹紧部(4)包括与所述底座(1)滑动连接的第二推板(41)，所述第二推板(41)通过夹紧机构(8)与所述底座(1)滑动连接，所述第二推板(41)对称设置有两个，且两个所述第二推板(41)之间至少设有一个与所述底座(1)滑动连接的活动隔板(42)，所述活动隔板(42)与所述第二推板(41)之间、相邻所述活动隔板(42)之间均设有用于复位的导杆弹簧(43)；
所述高度方向夹紧部(5)包括与底座(1)固定连接的固定支撑(51)，所述固定支撑(51)顶端活动连接有第三推板(53)，所述第三推板(53)与所述固定支撑(51)之间安装支撑弹簧(54)。
2.根据权利要求1所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述底座(1)包括托盘底板(11)，所述托盘底板(11)上端固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)上端固定连接有支撑定位板(7)，所述支撑定位板(7)的上固定连接有护板部(2)。
3.根据权利要求1所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述托盘底板(11)下端滑动连接有滑轨(12)，所述托盘底板(11)侧边固定连接有阻挡槽(14)、位置开关(15)。
4.根据权利要求2所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述支撑定位板(7)包括第一支撑定位板(71)和第二支撑定位板(72)，所述第一支撑定位板(71)设有两个且对称布置，所述第二支撑定位板(72)连接于两块所述第一支撑定位板(71)之间，所述护板部(2)包括固定连接于所述第一支撑定位板(71)上的侧护板(22)以及固定连接于所述第二支撑定位板(72)上端的顶端定位板(21)。
5.根据权利要求2所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述夹紧机构(8)包括挡板(81)以及第二连接板(84)，所述挡板(81)靠近所述第二连接板(84)的一侧固定连接有凸轮(82)，所述第二连接板(81)上转动连接有凸轮推杆(86)，所凸轮推杆(86)与所述凸轮(82)活动连接，所述连接板(84)上设有限位滚轮(83)。
6.根据权利要求5所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述固定板(31)竖直连接于所述定位板(13)的中部，所述固定板(31)通过第一连接板(33)与第二连接板(84)固定连接，所述挡板(81)前端与所述第一推板(32)固定连接，所述第一推板(32)两端通过滑板(34)与所述第一支撑定位板(71)滑动连接，所述第二支撑定位板(72)靠近所述第一推板(32)的一侧固定连接有垫板(35)。
7.根据权利要求6所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述滑板(34)靠近所述第一支撑定位板(71)的位置开设有滑块(36)，所述第一支撑定位板(71)上开设有与所述滑块(36)对应设置有导轨(37)。
8.根据权利要求5所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述第二推板(41)与所述挡板(81)固定连接，所述第二连接板(84)与第一支撑定位板(71)固定连接，所述活动隔板(42)设有两个且分别滑动连接于两个所述第二推板(41)与固定板(31)之间。
9.根据权利要求8所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述第二推板(41)、活动隔板(42)、固定板(31)上串接有滑动轴座(45)，所述滑动轴座(45)上套接有隔套(44)，所述隔套(44)套接于所述导杆弹簧(43)上，所述第一支撑定位板(71)上固定连接有导向杆(46)，所述第二推板(41)与所述导向杆(46)滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种密封焊托盘机构，其特征在于，所述固定支撑(51)设有多个且平行布置，所述固定支撑(51)下端与所述定位板(13)固定连接，所述固定支撑(51)上安装有导杆(56)，所述导杆(56)贯穿所述固定支撑(51)，所述导杆(56)的上端插接与所述支撑弹簧(54)内，所述支撑弹簧(54)下端固定连接有弹簧挡片(55)，所述导杆(56)的下端固定连接有导杆限位片(57)。
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