CN207276969U - 一种定型机的滑动式整纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机的滑动式整纬装置，包括装置底板和导向壳罩，所述装置底板一端安装有进料滚轴，所述装置底板靠近进料滚轴一侧的上表面安装有第一墙板，所述第一墙板一侧的装置底板的上表面安装有第二墙板，所述第一墙板和第二墙板远离进料滚轴的一侧安装有导向滚轴，所述导向滚轴远离第一墙板和第二墙板的一侧焊接固定有导向壳罩，所述导槽内安装有滑动底座，所述滑动底座上表面中部一侧安装有第一弯辊，所述滑动底座上表面中部另一侧与第一弯辊对称处安装有第二弯辊。该定型机的滑动式整纬装置，通过第一斜辊和第二斜辊对布料的纬线纠正，再通过第一弯辊和第二弯辊对布料的平整度进行纠正，简单高效。

Description

一种定型机的滑动式整纬装置

技术领域

本实用新型属于整纬装置技术领域，具体涉及一种定型机的滑动式整纬装置。

背景技术

布料在裁剪过程中要求布面平整，没有纬斜，布面两边松紧一致。而一般情况下，布料在前道印染加工过程中会产生布面纬斜和松紧不一，纬纱不平整，同一根纬纱两边位置会出现一个差值2L。要解决上述问题，只有通过后道整理才能克服，而现在我们大多数工厂所使用的电动式整纬装置，在整纬过程中，需要有经验的操作人员视来坯纬斜方向和幅度加以调整，在实际操作过程中会出现滞后调整和调整过度现象。

同时市面上简单的滑动整纬装置不能纠正布料的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定型机的滑动式整纬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定型机的滑动式整纬装置，包括装置底板和导向壳罩，所述装置底板一端安装有进料滚轴，所述装置底板靠近进料滚轴一侧的上表面安装有第一墙板，所述第一墙板一侧的装置底板的上表面安装有第二墙板，所述第一墙板和第二墙板远离进料滚轴的一侧安装有导向滚轴，所述导向滚轴远离第一墙板和第二墙板的一侧焊接固定有导向壳罩，所述导向壳罩远离导向滚轴一侧的装置底板上表面切割有导槽，所述导槽内安装有滑动底座，所述滑动底座上表面中部一侧安装有第一弯辊，所述滑动底座上表面中部另一侧与第一弯辊对称处安装有第二弯辊。

优选的，所述装置底板安装在定型机机架的上表面。

优选的，所述第一墙板与第二墙板相对面的一侧安装有第一斜辊，所述第一墙板和第二墙板相对面的另一侧安装有第二斜辊，所述第一墙板和第二墙板的下部两端安装有导轮，所述导轮安装在装置底板上表面切割的导槽中。

优选的，所述第一斜辊的下方焊接固定有下导向板，所述第二斜辊的上方焊接固定有上导向板。

优选的，所述第一斜辊与第二斜辊呈“X”状安装。

优选的，所述导轮上方墙板焊接固定有限位杆，所述装置底板相对应处焊接固定有挡板。

本实用新型的技术效果和优点：该定型机的滑动式整纬装置，通过进料滚轴和导向滚轴，实现了对布料进行导向，使布料可以整齐的进入整纬装置内，提高整纬的准确性以及整纬的效率，降低对布料的伤害；通过第一斜辊和第二斜辊，实现了对纬线的调整，第一斜辊和第二斜辊“X”状设置，对布料进行作用，可以有效的对布料不整齐的纬线进行纠正；通过第一弯辊和第二弯辊，实现了对布料的平整性进行调整，第一弯辊和第二弯辊可以根据布料不同方向凹凸进行纠正，简单有效；通过导向壳罩，实现了布料不同方向的转换，导向壳罩可以将水平状态下的布料导向呈竖直状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动斜辊结构示意图。

图中：1装置底板、2第二墙板、3导向壳罩、4定型机机架、5进料滚轴、6导向滚轴、7第二弯辊、8第一弯辊、9滑动底板、10导槽、11第一墙板、12第一斜辊、13第二斜辊、14上导向板、15导轮、16限位杆、17挡板、18下导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图，一种定型机的滑动式整纬装置，其中，包括装置底板1和导向壳罩3，所述装置底板1一端安装有进料滚轴5，所述装置底板1安装在定型机机架4的上表面，所述装置底板1靠近进料滚轴5一侧的上表面安装有第一墙板11，所述第一墙板11一侧的装置底板1的上表面安装有第二墙板2，所述第一墙板11与第二墙板2相对面的一侧安装有第一斜辊12，所述第一墙板11和第二墙板2相对面的另一侧安装有第二斜辊13，所述第一斜辊12与第二斜辊13呈“X”状安装，所述第一斜辊12的下方焊接固定有下导向板18，所述第二斜辊13的上方焊接固定有上导向板14，所述第一墙板11和第二墙板2的下部两端安装有导轮15，所述导轮15上方墙板焊接固定有限位杆16，所述装置底板1相对应处焊接固定有挡板17，所述导轮15安装在装置底板1上表面切割的导槽中，所述第一墙板11和第二墙板2远离进料滚轴5的一侧安装有导向滚轴6，所述导向滚轴6远离第一墙板11和第二墙板2的一侧焊接固定有导向壳罩3，所述导向壳罩3远离导向滚轴6一侧的装置底板1上表面切割有导槽10，所述导槽10内安装有滑动底座9，所述滑动底座9上表面中部一侧安装有第一弯辊8，所述滑动底座10上表面中部另一侧与第一弯辊8对称处安装有第二弯辊7。

所述装置底板1与定型机机架4连接，将整个整纬装置安装于定型机中。装置底板1一侧安装有进料滚轴5，通过进料滚轴5将布料整齐的导向进纬线调整装置中，可以有效的防止布料褶皱、重叠等。通过进料滚轴5将布料导向进整纬装置内部进行整纬工作，所述第一墙板11和第二墙板2内安装的部件可以对布料进行整纬工作。整纬过后的布料通过导向滚轴6进行导向，将布料导向进导向壳罩3的内部，所述导向壳罩3可以将水平状态下的布料导向呈竖直状态，在竖直状态下的布料通过第一弯辊8和第二弯辊7，如果布料有凹陷状况，会对第一弯辊8和第二弯辊7施加不同的力，产生力量差，从而驱动第一弯辊8和第二弯辊7底部安装的滑动底座9移动，所述滑动底座9安装在导槽10内部，通过滑动底座9的移动，第一弯辊8和第二弯辊7所受的力逐渐减少，直至零，此过程中第一弯辊8和第二弯辊7对布料的平整性进行纠正。

请参阅图2，图2为本实用新型的滑动斜辊结构示意图。所述第一墙板11与第二墙板(2)相对面的一侧安装有第一斜辊12，所述第一墙板11和第二墙板2相对面的另一侧安装有第二斜辊13，所述第一墙板11和第二墙板2的下部两端安装有导轮15，所述导轮15方便整个整纬装置移动，所述导轮15安装在装置底板1上表面切割的导槽中，布料进过第一斜辊12和第二斜辊13时，当布料的纬线倾斜时会对两个斜辊施加不同的力，最终会形成力量差，由于这个力使整个整纬装置进行移动，当移动停止时整纬工作完成，此时力差为零。所述第一斜辊12与第二斜辊13呈“X”状安装，实现整纬的工作效果。所述第一斜辊12的下方焊接固定有下导向板18，所述第二斜辊13的上方焊接固定有上导向板14，通过上导向板14和下导向板18对布料进行导向。所述导轮15上方墙板焊接固定有限位杆16，所述装置底板1相对应处焊接固定有挡板17，防止错误操作使装置过度移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定型机的滑动式整纬装置，包括装置底板(1)和导向壳罩(3)，其特征在于：所述装置底板(1)一端安装有进料滚轴(5)，所述装置底板(1)靠近进料滚轴(5)一侧的上表面安装有第一墙板(11)，所述第一墙板(11)一侧的装置底板(1)的上表面安装有第二墙板(2)，所述第一墙板(11)和第二墙板(2)远离进料滚轴(5)的一侧安装有导向滚轴(6)，所述导向滚轴(6)远离第一墙板(11)和第二墙板(2)的一侧焊接固定有导向壳罩(3)，所述导向壳罩(3)远离导向滚轴(6)一侧的装置底板(1)上表面切割有导槽(10)，所述导槽(10)内安装有滑动底座(9)，所述滑动底座(9)上表面中部一侧安装有第一弯辊(8)，所述滑动底座(9)上表面中部另一侧与第一弯辊(8)对称处安装有第二弯辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的滑动式整纬装置，其特征在于：所述装置底板(1)安装在定型机机架(4)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种定型机的滑动式整纬装置，其特征在于：所述第一墙板(11)与第二墙板(2)相对面的一侧安装有第一斜辊(12)，所述第一墙板(11)和第二墙板(2)相对面的另一侧安装有第二斜辊(13)，所述第一墙板(11)和第二墙板(2)的下部两端安装有导轮(15)，所述导轮(15)安装在装置底板(1)上表面切割的导槽中。

4.根据权利要求3所述的一种定型机的滑动式整纬装置，其特征在于：所述第一斜辊(12)的下方焊接固定有下导向板(18)，所述第二斜辊(13)的上方焊接固定有上导向板(14)。

5.根据权利要求3所述的一种定型机的滑动式整纬装置，其特征在于：所述第一斜辊(12)与第二斜辊(13)呈“X”状安装。

6.根据权利要求3所述的一种定型机的滑动式整纬装置，其特征在于：所述导轮(15)上方墙板焊接固定有限位杆(16)，所述装置底板(1)相对应处焊接固定有挡板(17)。