CN111874427A - 一种用于玻璃搬运的转运架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于玻璃搬运的转运架，涉及玻璃生产技术领域。本发明包括箱体；箱体通过隔板分隔成若干储物间室；箱体一相对侧壁和隔板均转动连接有压紧装置，箱体内顶面对应储物间室位置通过螺柱连接有压板；若干储物间室内均设置有支撑条；支撑条横截面形状为倒等腰梯形；支撑条的两侧面分别与压紧装置的楔形块配合，用于使橡胶辊对玻璃进行夹紧固定；支撑条上表面转动连接有若干支撑胶辊。本发明通过隔板将箱体分隔成若干储物间室，使各个玻璃独立放置，并利用储物间室内的支撑块和夹紧装置配合，实现对玻璃的支撑和缓冲，以及侧面的夹紧固定，解决了现有玻璃搬运不便，以及减震效果差和拿取不便的问题。

Description

一种用于玻璃搬运的转运架

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，特别是涉及一种用于玻璃搬运的转运架。

背景技术

玻璃生产或切割后，常需要将玻璃从一个工位的工作台上搬运至另一工位进行下一步的工艺加工。由于加工过程中的玻璃的边缘通常较为锋利，人工手动搬运，易划伤手，存在安全隐患，并且人工搬运的效率较低。同时，对于尺寸较大的玻璃人工搬运也十分不便。

而现有的玻璃搬运装置采用将玻璃相互倾斜叠放的方式，其减震效果较差，不利于对玻璃的防护，且玻璃相互叠靠在一起，拿取时也十分不便。

因此，亟待设计一种针对玻璃的转运架，以提高玻璃搬运过程中的防护效果和搬运的便利性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于玻璃搬运的转运架，通过隔板将箱体分隔成若干储物间室，使各个玻璃独立放置，并利用储物间室内的支撑块和夹紧装置配合，实现对玻璃的支撑和缓冲，以及侧面的夹紧固定，解决了现有玻璃搬运不便，以及减震效果差和拿取不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于玻璃搬运的转运架，包括一侧开口的箱体；所述箱体内底面阵列有竖直设置的隔板，用于将箱体分隔成若干储物间室；所述箱体一相对侧壁和隔板均开设有第一槽口；所述隔板侧面开设有第二槽口，且第二槽口与第一槽口相互间隔设置；所述第一槽口内转动连接有压紧装置，所述第二槽口内转动连接有另一压紧装置，且与第一槽口内的压紧装置朝向相反；

所述箱体内顶面对应储物间室位置螺纹连接有螺柱；所述螺柱下端延伸入储物间室内，并转动连接有压板；所述压板下表面固定连接有橡胶垫；若干所述储物间室内均设置有支撑条；

所述压紧装置包括转轴；所述转轴周侧面固定连接有楔形块；所述转轴周侧面固定连接有一对耳板；两所述耳板间转动连接有一橡胶辊；

所述支撑条下表面固定连接有若干支撑杆；所述支撑杆贯穿箱体内底面；所述支撑杆套设有支撑弹簧；所述支撑条横截面形状为倒等腰梯形；所述支撑条的两侧面分别与楔形块配合，用于使橡胶辊对玻璃进行夹紧固定；所述支撑条上表面转动连接有若干支撑胶辊。

进一步地，所述储物间室内设置有侧面挡板侧面固定连接有若干连接杆；所述连接杆与箱体侧壁连接；所述挡板另一侧面并排固定连接有侧板；两所述侧板的相对面，以及挡板的侧面均固定连接有弹性垫。

进一步地，所述连接杆与箱体活动连接，所述连接杆套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于箱体侧壁与挡板之间。

进一步地，所述储物间室内位于开口的一侧转动连接有导向胶辊。

进一步地，所述橡胶垫下表面开设有用于对玻璃进行限位的矩形槽口。

进一步地，所述支撑胶辊和导向胶辊周侧面均开设有环形槽。

进一步地，所述箱体一相对侧壁和隔板均开设气囊槽口；所述气囊槽口固定连接气囊；所述气囊通过充气对储物间室内的玻璃两侧进行缓冲限位。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过隔板将箱体分隔成若干储物间室，实现对每片玻璃的分开放置，为搬运后的拿取提供的便利。

2、本发明通过在储物间室内设置支撑条，以及现在隔板和箱体侧壁上转动连接的夹紧装置，通过支撑条和夹紧装置的楔形块配合，利用支撑块对玻璃进行支撑和缓冲，并通过夹紧装置的橡胶轮对玻璃两侧间夹紧固定，有效的提高了玻璃的减振和固定效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于玻璃搬运的转运架的结构示意图；

图2为图1的左侧视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为图4中A部的结构放大示意图；

图6为夹紧装置的结构示意图；

图7为支撑条的结构示意图；

图8为压板的结构示意图；

图9为挡板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-压紧装置，3-支撑条，4-挡板，5-螺柱，101-隔板，102-第一槽口，103-第二槽口，104-气囊槽口，105-导向胶辊，201-转轴，202-楔形块，203-耳板，204-橡胶辊，301-支撑杆，302-支撑弹簧，303-支撑胶辊，401-连接杆，402-侧板，403-压缩弹簧，501-压板，502-橡胶垫，503-矩形槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种用于玻璃搬运的转运架，包括一侧开口的箱体1；箱体1内底面阵列有竖直设置的隔板101，若干隔板101用于将箱体1分隔成若干储物间室，每个储物间室用于存放单片玻璃。

如图2-5所示，箱体1一相对侧壁和隔板101均开设有第一槽口102；隔板101侧面还开设有第二槽口103，且第二槽口103与第一槽口102相互间隔设置。

第一槽口102内转动连接有压紧装置2，第二槽口103内转动连接有另一压紧装置2，且第二槽口103内的压紧装置2与第一槽口102内的压紧装置2朝向相反，使得位于两个隔板101间的玻璃可同时通过第二槽口103和第一槽口102内的压紧装置2进行夹紧固定。

如图1和8所示，箱体1内顶面对应储物间室位置螺纹连接有螺柱5；螺柱5下端延伸入储物间室内，并转动连接有压板501；压板501下表面固定连接有橡胶垫502；螺柱5的上端连接有手轮，便于转动螺柱5，橡胶垫502下表面开设有用于对玻璃进行限位的矩形槽口503，通过转动螺柱5可通过压板501下压，利用橡胶垫502压紧玻璃，并通过矩形槽口503对玻璃进行限位，提高玻璃的固定效果。

如图6所示，压紧装置2包括转轴201，转轴201用于与第二槽口103，以及第一槽口102的内侧壁转动连接。转轴201周侧面焊接有楔形块202，楔形块202的斜面朝向储物间室内。转轴201周侧面焊接有一对耳板203；两个耳板203间转动连接有一橡胶辊204。

如图4、5和7所示，若干个储物间室内均设置有支撑条3；支撑条3下表面焊接有若干支撑杆301；支撑杆301贯穿箱体1内底面，并可活动穿插。支撑杆301套设有支撑弹簧302；支撑条3横截面形状为倒等腰梯形。

支撑条3的两个侧面分别与楔形块202的斜面配合，用于使橡胶辊204对玻璃进行夹紧固定；支撑条3上表面转动连接有若干支撑胶辊303。

当放置玻璃时，可将玻璃放置在支撑胶辊303上，并利用支撑胶辊303的滚动，将玻璃推到支撑胶辊303上，即使玻璃完全位于储物间室内。

此时，转动螺柱5通过橡胶垫502下压玻璃，使得支撑条3下移，继而挤压两侧的楔形块202。使得压紧装置2发生转动，从而利用橡胶辊204对玻璃两侧进行夹紧固定。

作为另一优选方案，如图9所示，储物间室内设置有侧面挡板4侧面焊接有若干连接杆401；连接杆401与箱体1侧壁连接；挡板4另一侧面并排焊接有侧板402；两个侧板402的相对面，以及挡板4的侧面均固定连接有弹性垫。

其中，连接杆401可贯穿箱体1，并与箱体1侧壁活动连接，连接杆401套设有压缩弹簧403，且压缩弹簧403位于箱体1侧壁与挡板4之间。

当玻璃通过支撑胶辊303推入储物间室内后，玻璃的一侧卡入两个侧板402间，并通过压缩弹簧403进行缓。并且，储物间室内位于开口的一侧转动连接有导向胶辊105，导向胶辊105可通过转轴与隔板101转动连接，导向胶辊105也可通过铰座与箱体1内底面连接，通过导向胶辊105可增加玻璃放入的便利性，同时，当玻璃下压时，通过导向胶辊105可挡板4可对玻璃进行侧边的限位和缓冲，提高玻璃整体的固定和缓冲减震效果。

优选的，支撑胶辊303和导向胶辊105周侧面均开设有环形槽，利用环形槽可使得玻璃的的固定位置得到限定，提高玻璃推入时的稳定性和精确性。

作为优选方案，如图箱体1一相对侧壁和隔板101均开设气囊槽口104；气囊槽口104固定连接气囊；气囊通过充气后膨胀，可对储物间室内的玻璃两侧进行缓冲限位，从而进一步的提高玻璃整体搬运的可靠性和稳定性。

使得本发明的转运架不仅满足玻璃的短距离搬运，同时也可适应对玻璃的长距离运输，可有效的避免运输过程中的颠簸振动对玻璃造成损坏的情况发生，使得本发明的转运架具有良好的适应性和实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于：包括一侧开口的箱体(1)；所述箱体(1)内底面阵列有竖直设置的隔板(101)，用于将箱体(1)分隔成若干储物间室；所述箱体(1)一相对侧壁和隔板(101)均开设有第一槽口(102)；所述隔板(101)侧面开设有第二槽口(103)，且第二槽口(103)与第一槽口(102)相互间隔设置；

所述第一槽口(102)内转动连接有压紧装置(2)，所述第二槽口(103)内转动连接有另一压紧装置(2)，且与第一槽口(102)内的压紧装置(2)朝向相反；

所述箱体(1)内顶面对应储物间室位置螺纹连接有螺柱(5)；所述螺柱(5)下端延伸入储物间室内，并转动连接有压板(501)；所述压板(501)下表面固定连接有橡胶垫(502)；若干所述储物间室内均设置有支撑条(3)；

所述压紧装置(2)包括转轴(201)；所述转轴(201)周侧面固定连接有楔形块(202)；所述转轴(201)周侧面固定连接有一对耳板(203)；两所述耳板(203)间转动连接有一橡胶辊(204)；

所述支撑条(3)下表面固定连接有若干支撑杆(301)；所述支撑杆(301)贯穿箱体(1)内底面；所述支撑杆(301)套设有支撑弹簧(302)；所述支撑条(3)横截面形状为倒等腰梯形；

所述支撑条(3)的两侧面分别与楔形块(202)配合，用于使橡胶辊(204)对玻璃进行夹紧固定；所述支撑条(3)上表面转动连接有若干支撑胶辊(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述储物间室内设置有侧面挡板(4)侧面固定连接有若干连接杆(401)；所述连接杆(401)与箱体(1)侧壁连接；所述挡板(4)另一侧面并排固定连接有侧板(402)；两所述侧板(402)的相对面，以及挡板(4)的侧面均固定连接有弹性垫。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述连接杆(401)与箱体(1)活动连接，所述连接杆(401)套设有压缩弹簧(403)，且压缩弹簧(403)位于箱体(1)侧壁与挡板(4)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述储物间室内位于开口的一侧转动连接有导向胶辊(105)。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述橡胶垫(502)下表面开设有用于对玻璃进行限位的矩形槽口(503)。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述支撑胶辊(303)和导向胶辊(105)周侧面均开设有环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃搬运的转运架，其特征在于，所述箱体(1)一相对侧壁和隔板(101)均开设气囊槽口(104)；所述气囊槽口(104)固定连接气囊；所述气囊通过充气对储物间室内的玻璃两侧进行缓冲限位。

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