CN111128808A - 一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，包括：石墨舟和操作台，所述石墨舟上沿横向和纵向阵列布置有若干阶梯孔，每组阶梯孔内均放置有二极管；石墨舟通过支撑结构放置于操作台上，所述操作台上沿左右方向间隔均匀设置有若干滑槽，每组滑槽内均竖直放置有第一磁铁；操作台下方水平设置有一组横板，横板上滑动连接有一组滑板；所述滑板上沿左右方向均匀间隔设置有若干第二磁铁，且相邻的两组第二磁铁的间距等于相邻的两组第一磁铁的间距；所述若干第一磁铁的北极朝向一致，任意相邻的两组第二磁铁南北极朝向相反，本发明周转工装使得相邻的两排二极管产生高差，方便梳条拿取。

Description

一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装
技术领域
本发明涉及二极管加工装置领域，特别是涉及一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装。
背景技术
二极管加工过程中，上一道工序完成后的二极管一般都插在载具上，载具上秘密麻麻布置有上千根二极管，二极管两端的针脚较为脆弱，采用梳条取二极管时，相邻的二极管之间高度较为接近，不方便拿取，且芯片部分还未有相应的保护，因此操作有一定的难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，通过将石墨舟载具上相邻的两排二极管上下错位，产生高差，方便梳条拿取。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装。
一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，包括：
石墨舟，所述石墨舟上沿横向和纵向阵列布置有若干阶梯孔，每组阶梯孔内均放置有二极管；
操作台，所述石墨舟通过支撑结构放置于操作台上，所述操作台上沿左右方向间隔均匀设置有若干滑槽，每组滑槽内均竖直放置有第一磁铁；操作台下方水平设置有一组横板，横板上滑动连接有一组滑板使得滑板可在横板上左右滑动；所述滑板上沿左右方向均匀间隔设置有若干第二磁铁，且相邻的两组第二磁铁的间距等于相邻的两组第一磁铁的间距；
所述若干第一磁铁的北极朝向一致，任意相邻的两组第二磁铁南北极朝向相反；
在任意相邻的两组第二磁铁中，当一组第二磁铁与上方的一组第一磁铁相互吸引时，相邻的第二磁铁与上方的第一磁铁相斥。
所述第一磁铁上方设有海绵，海绵上涂覆有硬质胶。
所述滑板上设有推动机构以推动滑板左右滑动。
所述滑槽内上下内壁分别设有上限位和下限位以限制第一磁铁上下行程。
所述横板左右两端分别设有第一限位和第二限位以限制滑板滑动行程。
本发明具有以下优点：
通过相邻的两组第二磁铁南北极相反的特性，任意一组磁铁将上方的第一磁铁上推使得第一磁铁带动二极管上推，而相邻的另一组第一磁铁不受推力，不会上移，使得相邻的两排二极管产生高差，方便拿取。
附图说明
图1为本发明的石墨舟俯视图；
图2为图1的A-A面剖视图；
图3为图2的右端面放大图；
图4为本发明周转工装正视图；
图5为图4的放大图；
图中：1-石墨舟，100-悬挂部，110-二极管，110a-单数列二极管，110b-双数列二极管，111-二极管下针脚，112-二极管上针脚，120-阶梯孔，2-操作台，200-支撑部，201-支撑口，210-横板，220-滑板，220a-第一限位，220b-第二限位，220c-推动机构，230-滑槽，230a-下限位，230b-下限位，240-第一磁铁，250-海绵，250a-硬质胶，260-第二磁铁，260a-磁铁A，260b-磁铁B，
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示，一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，包括石墨舟1和操作台2。
如图1-3所示，所述石墨舟1呈矩形，左右两端边缘设有悬挂部100，石墨舟1上沿横向和纵向均匀地阵列布置有若干阶梯孔120，作为示意，图1中相邻的两列二极管110分别为单数二极管110a和双数二极管110b，每组阶梯孔120上端为大孔径且下端小孔径，每组阶梯孔120内均放置有二极管110，二极管110的上针脚112位于大孔径内，二极管下针脚111位于小孔径内。
所述操作台2左右两端设有支撑部200，支撑部200上开设有支撑口201，石墨舟1左右两端的悬挂部100均位于支撑口201上，两侧支撑口201间距略大于石墨舟左右宽度，支撑口201起到石墨舟1支撑和左右定位的作用。
如图4-5所示，所述操作台2上沿左右方向间隔均匀设置有若干滑槽230，即每组滑槽方向垂直于图4视图方向向内，每组滑槽230内均竖直放置有第一磁铁240，磁铁240可为长磁条或者若干个小磁体沿着长槽方向均匀布置；相邻两组滑槽230之间间距为两组二极管110之间的间距，使得左右方向上，相邻的两纵列二极管110，总有一列位于滑槽230上方。
操作台2下方水平设置有一组横板210，横板210上滑动连接有一组滑板220使得滑板可在横板210上左右滑动；所述滑板220上沿左右方向均匀间隔设置有若干第二磁铁260，第二磁铁260为长条状或者若干个小磁铁沿长条方向上布置，所述滑板220上设有推动机构220c以推动滑板220左右滑动，推动机构可以气缸或者推杆，本实施中为手动推杆。
左右方向上，相邻的两组第二磁铁260的间距等于相邻的两组第一磁铁260的间距；所述若干第一磁铁240的北极朝向一致，本实施例中均为北极朝上，任意相邻的两组第二磁铁260南北极朝向相反，本实施中，如图5所示，任意相邻的两组第二磁铁260中，磁铁A260a为北极向上，磁铁B260b为南极向上；
通过推动滑板230左右滑动，本实施中举例为向右滑动，在任意相邻的两组第二磁铁260中，当磁铁A260a与上方的一组第一磁铁240相互吸引时，相邻的磁铁B260b与上方的第一磁铁240相斥，推动第一磁铁240上滑，从而推动该列的二极管110上滑，与相邻列的二极管产生高差，方便梳条拿取。
优选地，所述第一磁铁240上方设有海绵250，以提供第一磁铁240上滑缓冲，海绵250上涂覆有硬质胶250a可与二极管下针脚111接触。
所述滑槽230内上下内壁分别凸起设有上限位230b和下限位230a以限制第一磁铁240上下行程。
所述横板210左右两端分别设有第一限位220a和第二限位220b以限制滑板220滑动行程。
如图1和5所示，作为举例，当向右滑动时，第一磁铁240与下方的磁铁A260a相吸，相邻侧的第一磁铁240和磁铁B260b排斥，磁铁B260b上方的二极管被顶出，通过梳条拿取完毕后，向左滑动约滑槽230槽宽的距离，磁铁B260b上方的第一磁铁240掉落归为；拿取新的石墨舟时，滑板220可以左滑约滑槽230槽宽的距离，使得使得磁铁B260b向左滑动一个230槽宽的距离，原来与磁铁A260a接触的第一磁铁被240被该磁铁B260b排斥，原来与磁铁B260b相斥的第一磁铁240此时与磁铁A260a吸引，通过左右滑动可以反复校正。
梳条采用现有技术,申请号为201520286963.2的一种半导体构件封装工艺过程用周转工装中的梳条。

Claims (5)

1.一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，其特征在于，包括：
石墨舟(1)，所述石墨舟(1)上沿横向和纵向阵列布置有若干阶梯孔(120)，每组阶梯孔(120)内均放置有二极管(110)；
操作台(2)，所述石墨舟(1)通过支撑结构放置于操作台(2)上，所述操作台(2)上沿左右方向间隔均匀设置有若干滑槽(230)，每组滑槽(230)内均竖直放置有第一磁铁(240)；操作台(2)下方水平设置有一组横板(210)，横板(210)上滑动连接有一组滑板(220)使得滑板可在横板(210)上左右滑动；所述滑板(220)上沿左右方向均匀间隔设置有若干第二磁铁(260)，且相邻的两组第二磁铁(260)的间距等于相邻的两组第一磁铁(260)的间距；
所述若干第一磁铁(240)的北极朝向一致，任意相邻的两组第二磁铁(260)南北极朝向相反；
在任意相邻的两组第二磁铁(260)中，当一组第二磁铁(260)与上方的一组第一磁铁(240)相互吸引时，相邻的第二磁铁(260)与上方的第一磁铁(240)相斥。
2.根据权利要求1所述的一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，其特征在于：所述第一磁铁(240)上方设有海绵(250)，海绵(250)上涂覆有硬质胶(250a)。
3.根据权利要求1所述的一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，其特征在于：所述滑板(220)上设有推动机构(220c)以推动滑板(220)左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，其特征在于：所述滑槽(230)内上下内壁分别设有上限位(230b)和下限位(230a)以限制第一磁铁(240)上下行程。
5.根据权利要求1所述的一种轴向二极管封装工艺过程用周转工装，其特征在于：所述横板(210)左右两端分别设有第一限位(220a)和第二限位(220b)以限制滑板(220)滑动行程。
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