CN111128493B - 保险丝电阻器组件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种保险丝电阻器组件，其包括：电阻器，该电阻器包括：电阻器杆；位于电阻器杆的两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将第一电阻器帽连接至第二电阻器帽的电阻线；以及连接至第一电阻器帽的导电的电阻引线；并且保险丝电阻器组件还包括：保险丝，该保险丝包括：保险丝杆；位于保险丝杆两端的第一保险丝帽和第二保险丝帽；可熔体，其形成在保险丝杆上，并且构造成将第一保险丝帽电连接至第二保险丝帽且由于过电流而破坏；连接至第一保险丝帽的导电的第一保险丝引线；以及连接至第二保险丝帽的导电的第二保险丝引线。

Description

保险丝电阻器组件及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年10月30日提交的韩国专利申请No.2018-0131327的优先权和权益，其公开内容通过引用整体并入本文。

技术领域

本发明涉及一种保险丝电阻器组件，并且特别地，涉及一种通过将保险丝连接到电阻器而形成的保险丝电阻器组件及其制造方法。

背景技术

通常，将微型保险丝安装在诸如电视机、盒式磁带录像机等电子产品的电源输入端子处，以在过电流流过电路时通过断开电路来防止对电路的损坏和基板起火。由于微型保险丝在异常情况(诸如过载等)下的熔断特性，因此其充当断路器。

对于保险丝的情况，由于铜与其他金属相比具有相当低的独特的电阻率，并且具有相当高的温度系数和熔点，而被用作形成可熔元件层的材料，即使当额定电流变成10A的高电流或更高时，也可以稳定地施加该电流，同时该层在高于高电流的过电流下稳定地可熔，以便在诸如使用高电流的大尺寸电视和监视器之类的家用电器等设备中使用来代替现有的保险丝。

然而，在一般的保险丝电阻器组件中，电阻器和保险丝串联连接，使得其大小较大，并且由于串联连接而导致的电阻器和保险丝之间的耦接容易被外部冲击破坏，使得造成耐久性差的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种保险丝电阻器组件，其能够在串联连接电阻器和保险丝的同时维持电阻器和保险丝之间的牢固耦接。

根据本发明的一个方面，提供了一种保险丝电阻器组件，其包括：电阻器，该电阻器包括：电阻器杆；位于电阻器杆的两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将第一电阻器帽连接到第二电阻器帽的电阻线；以及连接到第一电阻器帽的导电的电阻引线；并且保险丝电阻器组件还包括：保险丝，该保险丝包括保险丝杆；位于保险丝杆两端的第一保险丝帽和第二保险丝帽；可熔体，其覆盖在保险丝杆上，并且构造成将第一保险丝帽电连接至第二保险丝帽且由于过电流而破坏；连接到第一保险丝帽的导电的第一保险丝引线；以及连接到第二保险丝帽的导电的第二保险丝引线。这里，电阻器杆包括在纵向方向上具有一个开放侧和另一封闭侧的中空部分。第二电阻器帽包括与中空部分的中空截面相对应的帽孔。在保险丝中，沿着中空部分和帽孔插入保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和第一保险丝引线，同时第一保险丝引线弯曲，使得其一端连接到第一保险丝帽而另一端连接到第二电阻器帽。

第一保险丝引线的另一端可以是使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者连接至第二电阻器帽的。

所述第一保险丝引线可以包括S形弯曲结构，S形引线的一端可以连接至所述第一保险丝帽，并且所述S形引线的另一端可以连接至所述第二电阻器帽。

保险丝电阻器组件还可包括：保险丝保护层，其覆盖保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和可熔体；以及保险丝绝缘层，其覆盖第一保险丝引线和第二保险丝引线，以将流过其中的电流与外部部件隔绝。

可熔体可以是通过用锡元素覆盖保险丝杆的表面而形成的，并可被根据修整图案来切割以调节可熔体的熔断时间。

修整图案可以是以不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割的。

保险丝电阻器组件还可以包括：填充层，其对插入有保险丝的电阻器的中空部分进行填充；以及保护管，其包围填充有填充层的电阻器。

根据本发明的另一实施方式，提供了一种制造保险丝电阻器组件的方法。该方法包括制造电阻器和连接到该电阻器的保险丝，以及通过将保险丝插入至电阻器的中空部分中而将电阻器串联连接至保险丝。此处，制造保险丝包括用可熔体覆盖沿纵向方向形成的保险丝杆，将具有导电性的第一保险丝帽和第二保险丝帽与覆盖有可熔体的保险丝杆的两端耦接，将导电的第一保险丝引线连接至第一保险丝帽的一端，并且将导电的第二保险丝引线连接至第二保险丝帽的一端，用保险丝保护层覆盖保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和可熔体以保护保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和可熔体，并且用保险丝绝缘层覆盖第一保险丝引线和第二保险丝引线，以将流过其中的电流与外部部件隔绝。

将电阻器连接到保险丝可包括：将连接到第一保险丝帽的第一保险丝引线的一端弯曲180度；将保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和弯曲的第一保险丝引线插入至中空部分中，并且将连接至第二电阻器帽的第一保险丝引线的另一端弯曲90度或90度以上。

将第一保险丝引线的另一端连接至第二电阻器帽可包括使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者将第一保险丝引线连接至第二电阻器帽。

制造保险丝还可以包括在将第一保险丝帽和第二保险丝帽耦接至保险丝杆的两端之后，切割可熔体以调节可熔体的熔断时间。

切割可熔体可包括以不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割可熔体。

该方法还可以包括通过将保险丝插入至电阻器的中空部分中而将保险丝连接到电阻器的中空部分，然后用填充层填充电阻器的中空部分，并使用保护管包围填充有填充层的电阻器。

附图说明

通过参考随附附图详细描述本发明的示例性实施方式，本发明的上述和其他目的、特征和优点对于本领域普通技术人员将变得更加明显，在附图中：

图1是根据本发明一个实施方式的保险丝电阻器组件的剖视图；

图2A是示出图1所示的电阻器的透视图；

图2B是示出图1所示的电阻器的剖视图；

图3A是示出图1所示的保险丝的透视图；

图3B是示出图1所示的保险丝的剖视图；

图4A和图4B是示出根据本发明的根据切割可熔体的薄膜而形成的修整图案的参考图；

图5是示出根据切割点数量比较熔断时间的一个示例的参考图；

图6是示出根据切割形状中的点形状比较熔断时间的一个示例的参考图；

图7是示出根据切割形状中的线形状比较熔断时间的另一示例的参考图；

图8是示出根据本发明一个实施方式的制造保险丝电阻器组件的方法的流程图；

图9A和图9B是示出制造保险丝电阻器组件的过程的实际操作的参考图；

图10是示出制造图8所示的保险丝的操作的流程图；

图11是示出图8所示的将电阻器与保险丝串联耦接的操作的流程图；以及

图12是示出第一保险丝引线的一端和另一端的弯曲状态的参考图。

具体实施方式

由于对本发明的描述仅是针对结构和功能描述的实施方式，因此本发明的范围不应解释为受本文所述实施方式的限制。即，由于可以对实施方式进行各种改变并且可以具有各种变型，因此本发明的范围应当被理解为包括能够实现其技术概念的等同物。

当陈述一个部件“连接”至另一部件时，应当理解，一个部件可以直接连接到另一部件，但是另一部件可以存在于它们之间。另一方面，当陈述一个部件“直接连接”至另一部件时，应理解的是，在它们之间不存在其他部件。

除非另有定义，否则本文使用的所有术语具有与本领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。除非在本发明中明确定义，否则在通常使用的词典中定义的术语应被解释为与相关技术领域的上下文含义一致，并且不能被解释为理想或过于形式上的含义。

图1是根据本发明的一个实施方式的保险丝电阻器组件10的剖视图。

参考图1所示，保险丝电阻器组件10包括电阻器100和保险丝200。

电阻器100包括导电的电阻部件并且限制浪涌电流。

电阻器100包括：电阻器杆；位于电阻器杆的两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将第一电阻器帽连接至第二电阻器帽的电阻线；以及连接至第一电阻器帽的导电的电阻引线。

图2A是示出图1所示的电阻器100的透视图，而图2B是示出图1所示的电阻器100的剖视图。

参考图2A和图2B，电阻器100可以包括电阻器杆110、第一电阻器帽120、第二电阻器帽130、电阻线140和电阻引线150。

电阻器杆110可以具有圆柱形或棱柱形形状，并且可以由陶瓷材料形成。电阻器杆110包括沿纵向方向形成的中空部分110-1。中空部分110-1具有由电阻器杆110的一个开放侧和另一封闭侧形成的结构，使得在其中形成一定深度的孔。在图2A中，垂直于中空部分110-1的纵向方向的中空截面被示出为圆形形状，但是仅是示例，并且可以是多边形形状(例如，四边形、五边形、六边形、八边形形状等等)。

第一电阻器帽120可插入并耦接到电阻器杆110的一端。为此，第一电阻器帽120可具有帽形，其中管状结构(例如，圆柱形结构或棱柱形状)的一端是封闭的。第一电阻器帽120具有导电性。

第二电阻器帽130也可以插入并耦接到电阻器杆110的另一端。为此，第二电阻器帽130可以具有帽形，该帽形具有管状结构(例如，圆柱形结构或棱柱形状)。特别地，第二电阻器帽130包括与电阻器杆110的中空部分110-1的中空截面相对应的帽孔130-1。这里，与第一电阻器帽120不同，帽孔130-1具有孔结构，以允许即使将第二电阻器帽130插入电阻器杆110中时，保险丝200也将如下面将要描述的插入帽孔中。帽孔130-1的截面结构具有圆形或多边形形状以与电阻器杆110的中空截面重合。第二电阻器帽130也可以具有与第一电阻器帽120类似的导电性。

电阻线140是如下的线：所述线用于将第一电阻器帽120连接至第二电阻器帽130同时螺旋地围绕电阻器杆110的表面。电阻线140包括被过电流加热的电阻部件。电阻线140的一端连接至第一电阻器帽120的一侧，并且电阻线140的另一端连接至第二电阻器帽130的一侧。

电阻引线150连接至第一电阻器帽120的外部。第一电阻引线150可以使用诸如点焊、激光焊接、软钎焊等的方法连接至第一电阻器帽120。与常规电阻器不同，电阻器100仅包括一个电阻引线150。

保险丝200执行由热量或过电流引起的切断电路连接的功能。保险丝200包括：保险丝杆；位于保险丝杆的两端的第一保险丝帽和第二保险丝帽；可熔体，其覆盖在保险丝杆上，并且构造成将第一保险丝帽电连接至第二保险丝帽且由于过电流而破坏；连接至第一保险丝帽的导电的第一保险丝引线；以及连接至第二保险丝帽的导电的第二保险丝引线。在保险丝200中，保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽以及第一保险丝引线被沿着中空部分和帽孔插入。

图3A是示出图1所示的保险丝200的透视图；而图3B是示出图1所示的保险丝200的剖视图。

参考图3A和图3B，保险丝200可以包括保险丝杆210、可熔体220、第一保险丝帽230、第二保险丝帽240、第一保险丝引线250、第二保险丝引线260、保险丝保护层(未示出)和保险丝绝缘层(未示出)。

保险丝杆210可以具有圆柱形或棱柱形形状，并且可以由陶瓷材料形成。

可熔体220通过用导电膜覆盖保险丝杆210的表面而形成，在该导电膜中，可以在由镍合金或铜合金形成的镀层上形成锡层，作为可熔元件。

可以通过在可熔体220的对应于期望电阻值的对应表面上进行膜切割(称为修整)来形成修整图案。可以通过激光切割或金刚石切割来执行膜切割。

修整图案可以是以不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割的。在此，切割形状可以包括点、线或螺旋形状，或者可以包括它们的组合。

图4A和图4B是示出根据本发明的根据可熔体220的膜切割的修整图案的参考图。图4A示出了点形修整图案，而图4B示出了线形修整图案。

根据切割点数量或切割形状的差异，修整图案可能导致由过电流引起的可熔体220的熔断时间的差异。将参考图5至图7描述根据修整图案的可熔体220的熔断时间的差异。

图5是示出根据切割点数量比较熔断时间的一个示例的参考图，图6是示出根据切割形状中的点形状比较熔断时间的一个实施方式的参考图，图7是示出根据切割形状中的线形状比较熔断时间的另一示例的参考图。

参考图5，可以看出随着用于膜切割的切割点数量的增加，熔断时间逐渐减少。另外，参考图6，可以看出，随着用于膜切割的切割形状中的切割点沿纵向方向增加，熔断时间减少。另外，参考图7，可以看出，随着用于膜切割的切割形状中的线形或螺旋线的长度增加，熔断时间减少。因此，可以根据设计目的，通过选择可熔体220的修整图案来调节由过电流引起的保险丝电阻器组件200的熔断时间。

第一保险丝帽230和第二保险丝帽240插入并耦接到形成有可熔体220的保险丝杆210的两端。为此，第一电阻器帽230和第二保险丝帽240可各自具有帽形，其中管状结构(例如，圆柱形结构或棱柱形状)的一端是封闭的。

第一保险丝引线250和第二保险丝引线260分别连接至第一保险丝帽230和第二保险丝帽240的外部。第一保险丝引线250和第二保险丝引线260分别使用诸如点焊、激光焊接、软钎焊等方法连接至第一保险丝帽230和第二保险丝帽240。第一保险丝引线250和第二保险丝引线260均具有导电性。

同时，如图3A和图3B所示，第一保险丝引线250的一端A在弯曲的同时连接至第一保险丝帽230的一侧，并且第一保险丝引线250的另一端B在弯曲的同时连接至第二电阻器帽130的一侧。第一保险丝引线250弯曲成S形两次，以形成允许沿着电阻器杆110的中空部分110-1和第二电阻器帽130的帽孔130-1插入保险丝200的结构(这形成了电阻器100)，并且保险丝串联连接至电阻器100。由于第一保险丝引线250包括S形弯曲结构，因此S形引线的一端连接至第一保险丝帽230，而S形引线的另一端连接至第二电阻器帽130。在此，为了允许保险丝200串联连接至电阻器100，可以使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一种方法将第一保险丝引线250的另一端连接至第二电阻器帽130。

形成有可熔体220的保险丝杆210、第一保险丝帽230和第二保险丝帽240覆盖有保险丝保护层。因此，保险丝保护层保护可熔体220的膜并保护第一保险丝帽230和第二保险丝帽240的表面。此外，保险丝保护层具有用于与电阻器100绝缘的绝缘功能。

保险丝绝缘层包围分别耦接到第一保险丝帽230和第二保险丝帽240的第一保险丝引线250和第二保险丝引线260。保险丝绝缘层覆盖第一保险丝引线250和第二保险丝引线260，以将流过第一保险丝引线250和第二保险丝引线260的电流与外部部件隔绝。然而，第一保险丝引线250和第二电阻器帽130连接的部分没有覆盖保险丝绝缘层。

保险丝电阻器组件10使用填充层(未示出)包围并保护与保险丝200连接的电阻器100。即，在将保险丝200插入电阻器100中的同时，使用填充层填充电阻器100的中空部分110-1。填充层填充电阻器100和插入到电阻器100的中空部分110-1中的保险丝200之间的空白空间，并且另外包围电阻器100的外部。在此，填充层可以由环氧树脂材料或有机硅材料形成。

此外，保险丝电阻器组件10可以包括保护管(未示出)，以保护填充有填充层的电阻器100。保护管包围填充层，该填充层围绕电阻器100，以与外部(其他部件等)绝缘。

图8是示出根据本发明的一个实施方式的制造保险丝电阻器组件的方法的流程图。图9A和图9B是示出制造保险丝电阻器组件的过程的实际操作的参考图。

首先，制造电阻器和待连接到该电阻器的保险丝(300)。

如图2A和图2B所示，电阻器可以包括电阻器杆、第一电阻器帽、第二电阻器帽、电阻线和电阻引线。通过制造由陶瓷材料形成的电阻器杆，然后沿电阻器杆的纵向方向形成一定深度的中空部分，来形成电阻器。接下来，将电阻引线连接至第一电阻器帽，然后将连接至电阻引线的第一电阻器帽和第二电阻器帽连接至电阻器杆的两端。在此，已耦接的第二电阻器帽包括与电阻器杆中的中空部分的中空截面相对应的帽孔。然后，使用电阻线连接第一电阻器帽和第二电阻器帽，同时螺旋地包围电阻器杆的表面。

同时，参考图3A和图3B，保险丝可以包括保险丝杆、可熔体、第一保险丝帽、第二保险丝帽、第一保险丝引线，第二保险丝引线、保险丝保护层和保险丝绝缘层。

图10是示出制造图8所示的保险丝的操作的流程图。

首先，用可熔体覆盖沿纵向方向形成的保险丝杆(400)。可以在保险丝杆的表面上的由镍合金或铜合金形成的镀层上形成锡层，作为可熔元件。

在操作400之后，将一对具有导电性的第一保险丝帽和第二保险丝帽耦接至形成有镀层的保险丝杆的两端(402)。保险丝帽各自具有帽形，其中管状结构(例如，圆柱形结构或棱柱形状)的一端是封闭的。

在操作402之后，切割可熔体以调节保险丝的熔断时间(404)。切割可熔体的操作可以包括根据修整图案用不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割镀层。这里，切割形状可以是点形状、线形形状和螺旋形状中的至少一者，或者可以是它们的组合。根据由切割点数量或切割形状的差异形成的修整图案，产生镀层的熔断时间的差异。然而，操作404不是构成整体所必需的，并且可以在操作402之后执行操作406，而无需在可熔体上形成修整图案。

在操作404之后，将导电的第一保险丝引线连接至第一保险丝帽的一端，并且将导电的第二保险丝引线连接至第二保险丝帽的一端(406)。第一保险丝引线和第二保险丝引线可以使用诸如点焊、激光焊接、软钎焊等的方法连接至第一保险丝帽和第二保险丝帽。

在操作406之后，用保险丝保护层覆盖形成保险丝的保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽以及可熔体以进行保护(408)。保险丝保护层保护可熔体的膜、保护第一保险丝帽和第二保险丝帽的表面，并使电阻器与保险丝绝缘。

在操作408之后，形成保险丝绝缘层以将流过第一保险丝引线和第二保险丝引线的电流与外部部件隔绝(410)。保险丝绝缘层将流过第一保险丝引线和第二保险丝引线的电流与外部部件(例如，电阻器)隔绝。

再一次，在操作300之后，将保险丝插入至电阻器的中空部分中，并将电阻器与保险丝串联耦接(302)。将电阻器连接至保险丝可以包括使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者将电阻器连接至保险丝。

图11是示出将电阻器与图8所示的保险丝串联耦接的操作的流程图。

连接至第一保险丝帽的第一保险丝引线的一端弯曲180度(500)。图12是示出第一保险丝引线的一端和另一端的弯曲状态的参考图。参考图12，示出了以下状态：其中连接至第一保险丝帽的一端A从连接至第一保险丝帽的初始角度弯曲180度。然而，弯曲角度是示例，并且被弯曲的弯曲角度可以基于180度增大或减小。

在500之后，将保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和弯曲的第一保险丝引线插入到中空部分中(502)。为了允许保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和弯曲的第一保险丝引线插入电阻器帽的中空部分中，中空部分的中空截面必须具有能够容纳形成保险丝的部件的截面区域。此外，必须确保中空部分的深度能够允许形成保险丝的第一保险丝帽、第二保险丝帽和弯曲的第一保险丝引线的整体外形被插入。

在操作502之后，连接至第二电阻器帽的第一保险丝引线的另一端弯曲90度或90度以上，并连接至第二电阻器帽(504)。参考图12，示出了以下状态：其中连接至第二保险丝帽的另一端B从连接至第二保险丝帽的初始角度弯曲90度或90度以上。然而，弯曲角度是示例，并且被弯曲的弯曲角度可以基于90度增大或减小。第一保险丝引线的另一端和第二电阻器帽使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者连接。

再一次，在操作302之后，用填充层对插入有保险丝的电阻器的中空部分进行填充，并且用填充层围绕电阻器的外部(304)。填充层填充电阻器与插入电阻器的中空部分中的保险丝之间的空白空间，并包围电阻器的外部。在此，作为填充层，填充层可以使用由环氧树脂材料或有机硅材料形成的。

在操作304之后，使用保护管包围填充有填充层的电阻器(306)。保护管包围填充层，以防止填充电阻器的中空部分或围绕电阻器的外部的填充层被破坏。保护管可以通过注射成型或使用管成型来形成。

根据本发明的实施方式，电阻器连接至保险丝，同时作为保险丝的部件的保险丝杆、第一保险丝帽、第二保险丝帽和第一保险丝引线插入电阻器的中空部分中，第一保险丝引线的一端弯曲地连接至第一保险丝帽，第一保险丝引线的另一端弯曲地连接至第二保险丝帽，从而形成以下结构：在该结构中保险丝插入至电阻器中并串联连接。因此，尽管减小了体积，但是包括电阻器和保险丝的保险丝电阻器组件的体积可以最小化并且可以提高保险丝电阻器组件的耐久性。

此外，修整图案形成在可熔体上，可熔体形成在保险丝中，以便适当地调节由过电流引起的保险丝电阻器组件的熔断时间。

尽管上面已经描述了并在附图中示出了本发明的示例性实施方式，但是本发明不限于上述特定实施方式，并且本领域的普通技术人员可以在不脱离权利要求所要求保护的本发明的本质下进行各种修改，并且这些修改不应被理解为与本发明的技术概念或前景分开。

Claims (11)

1.一种保险丝电阻器组件，所述保险丝电阻器组件包括：

电阻器，所述电阻器包括：电阻器杆；位于所述电阻器杆两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将所述第一电阻器帽连接至所述第二电阻器帽的电阻线；以及连接至所述第一电阻器帽的导电的电阻引线；以及

保险丝，所述保险丝包括：保险丝杆；位于所述保险丝杆的两端的第一保险丝帽和第二保险丝帽；可熔体，所述可熔体覆盖在所述保险丝杆上，并且构造成将所述第一保险丝帽电连接至所述第二保险丝帽且由于过电流而破坏；连接至所述第一保险丝帽的导电的第一保险丝引线；以及连接到所述第二保险丝帽的导电的第二保险丝引线，

其中，所述电阻器杆包括在纵向方向上具有一个开放侧和另一封闭侧的中空部分，

其中，所述第二电阻器帽包括与所述中空部分的中空截面相对应的帽孔，以及

其中，在所述保险丝中，沿着所述中空部分和所述帽孔插入所述保险丝杆、所述第一保险丝帽、所述第二保险丝帽和所述第一保险丝引线，同时所述第一保险丝引线弯曲成使得所述第一保险丝引线的一端连接至所述第一保险丝帽且另一端连接至所述第二电阻器帽，

其中，所述可熔体是通过用锡元素覆盖所述保险丝杆的表面而形成的，并且所述可熔体是根据修整图案来切割的，以调节所述可熔体的熔断时间。

2.根据权利要求1所述的保险丝电阻器组件，其中，所述第一保险丝引线的另一端是使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者而连接至所述第二电阻器帽的。

3.根据权利要求1所述的保险丝电阻器组件，其中，所述第一保险丝引线包括S形弯曲结构，所述S形弯曲结构的一端连接至所述第一保险丝帽，并且所述S形弯曲结构的另一端连接至所述第二电阻器帽。

4.根据权利要求1所述的保险丝电阻器组件，还包括：

保险丝保护层，所述保险丝保护层覆盖所述保险丝杆、所述第一保险丝帽、所述第二保险丝帽和所述可熔体；以及

保险丝绝缘层，所述保险丝绝缘层覆盖所述第一保险丝引线和所述第二保险丝引线，以将流过所述第一保险丝引线和所述第二保险丝引线中的电流与外部部件隔绝。

5.根据权利要求1所述的保险丝电阻器组件，其中，所述修整图案是以不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割的。

6.根据权利要求1所述的保险丝电阻器组件，还包括：

填充层，所述填充层对插入有所述保险丝的所述电阻器的所述中空部分进行填充；以及

保护管，所述保护管包围填充有所述填充层的所述电阻器。

7.一种制造保险丝电阻器组件的方法，所述方法包括：

制造电阻器和连接至所述电阻器的保险丝；以及

通过将所述保险丝插入至所述电阻器的中空部分中而将所述电阻器串联连接至所述保险丝，

其中，制造所述保险丝包括：

用可熔体覆盖沿纵向方向形成的保险丝杆；

将具有导电性的第一保险丝帽和第二保险丝帽与覆盖有所述可熔体的所述保险丝杆的两端耦接；

将导电的第一保险丝引线连接至所述第一保险丝帽的一端，并且将导电的第二保险丝引线连接至所述第二保险丝帽的一端；

用保险丝保护层覆盖所述保险丝杆、所述第一保险丝帽、所述第二保险丝帽和所述可熔体以保护所述保险丝杆、所述第一保险丝帽、所述第二保险丝帽和所述可熔体；以及

用保险丝绝缘层覆盖所述第一保险丝引线和所述第二保险丝引线，以将流过所述第一保险丝引线和所述第二保险丝引线中的电流与外部部件隔绝，以及

其中，制造所述保险丝还包括：在将所述第一保险丝帽和所述第二保险丝帽耦接至所述保险丝杆的两端之后，切割所述可熔体以调节所述可熔体的熔断时间。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述电阻器包括：电阻器杆；位于所述电阻器杆两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将所述第一电阻器帽连接至所述第二电阻器帽的电阻线；以及连接至所述第一电阻器帽的导电的电阻引线，

将所述电阻器连接至所述保险丝包括：

将连接至所述第一保险丝帽的所述第一保险丝引线的一端弯曲180度；

将所述保险丝杆、所述第一保险丝帽、所述第二保险丝帽和弯曲的所述第一保险丝引线插入至所述中空部分中；以及

将连接至所述第二电阻器帽的所述第一保险丝引线的另一端弯曲90度或90度以上。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述电阻器包括：电阻器杆；位于所述电阻器杆两端的第一电阻器帽和第二电阻器帽；将所述第一电阻器帽连接至所述第二电阻器帽的电阻线；以及连接至所述第一电阻器帽的导电的电阻引线，

将所述第一保险丝引线的另一端连接至所述第二电阻器帽包括：使用点焊、激光焊接和软钎焊中的至少一者将所述第一保险丝引线连接至所述第二电阻器帽。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，切割所述可熔体包括：以不同的切割点数量和切割形状中的一者或多者来切割所述可熔体。

11.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括：

通过将所述保险丝插入至所述电阻器的所述中空部分中来将所述保险丝连接至所述电阻器的所述中空部分，然后用填充层填充所述电阻器的所述中空部分；以及

使用保护管包围填充有所述填充层的所述电阻器。

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