CN111126526A - 一种2DMark自动化管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种2DMark自动化管理方法及系统，打标机在基板上标刻二维码，并根据批次号进行批次和二维码的绑定，将生成的绑定关系的文件上传到对应的ftp服务器上，系统根据该文件在数据库中生成子批和二维码的绑定关系；装片机台和焊线机台作业时扫描二维码，调取对应的Mapping进行生产，在生产完成后，系统会将机台生产过后的Mapping更新到数据库和对应的ftp服务器中；打印机台扫描二维码，根据前面工序更新的Mapping打印不同的标识进行作业。采用本发明能够实现机台能够通过2D码标识实现机台自动化作业，节省人力资源和人为错误；通过2D码可以实现产品作业时的错料漏料的卡控；根据汇合的数据能够进行数据分析，从而及时排查机台的潜在问题或物料不良等引起的质量问题。

Description

一种2DMark自动化管理方法及系统
技术领域
本发明属于工业自动化领域，具体涉及一种2DMark自动化管理方法及系统。
背景技术
2DMark自动化管理系统是一种机台自动化生产的工具，它根据固定的子批和二维码的绑定关系，实现机台作业过程中的防混防漏，以及通过统计的数据分析，可以识别机台的潜在问题，从而达到生产良率的把控。2DMark系统主要聚焦于将二维码作为信息的唯一标识，通过二维码进行工业系统的自动化管理和生产，为了减少人力负担以及可追溯化的信息绑定而研发的一套工业自动化计算机软件系统。
随着工业自动化的成熟及普及，以及半导体封装产业的发展需要，越来越需要减少人为作业过程中易造成的错误，和每个产品的作业过程的追溯，而逐渐需要自动化的辅助系统进行管控和追踪。目前半导体封装产业作业过程主要有3中，装片和焊线机台作业Mapping时需要整板扫描、作业结束后需要人为进行次品表识、打印机机台调取人为最终表识的文档进行生产。装片和焊线机台作业Mapping时需要整板扫描这一过程，就已经降低的作业效率，跟直接调取系统生成的Mapping相比，效率比较低。而且作业结束后需要人为进行次品表识也更易降低误表识等不受控的因素，且人为的标识很容易将数据丢失，从而影响到产品后续的追溯性。
例如某客户在产品封装结束后，针对最后作业出来的产品中的次品，希望进行查询具体哪个机台在什么时间生产出来的，以及生产造成这一次次品的原因，但是由于目前没有导入系统的问题，无法进行追溯，且机台的本身记录很容易被覆盖，只能通过人员的记录来进行追溯，但是人员的记录又很难明确的显示具体的时间和原因，所以通过这样的机台自身的记录和人为的标识是没法满足目前的客户所需要的追溯性。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种2DMark自动化管理方法及系统，方便产线封装作业过程中的防混漏以及产品的追溯性。
技术方案：本发明所述的一种2DMark自动化管理方法，包括如下步骤：
(1)操作人员在打标机上输入批次号，将该批次号下的所有框架通过打标机在框架上打上二维码，通过打标机系统生成批次和二维码的绑定关系的文件，并将该文件上传到对应的ftp服务器的指定路径中，系统扫描文件后在数据库服务器中生成Mapping数据和记录，并将生成后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下；
(2)机台通过扫描框架上的二维码，调取系统数据库服务器对应的Mapping数据，根据获取的Mapping数据进行作业，作业结束后，机台将结束后的Mapping数据上传到系统中系统根据二维码进行对应Mapping数据的更新和记录，将样本属性信息保存到数据库服务器中，并将更新后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下；
(3)打印机机台扫描二维码，调取对应的ftp服务器目录下的文件，进行识别打印。
进一步地，所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)操作人员扫描批次信息，并将该批次下的所有框架放入到打标机中；
(12)打标机根据批次打刻二维码信息，并生成批次号和二维码的绑定关系的文件，上传到指定的ftp服务器路径下；
(13)系统每分钟扫描ftp服务器特定的目录，当识别到文件后，根据文件中的批次号判断是否已在系统中维护了框架数据；
(14)维护框架数据后，系统会根据文件中的批次号和二维码信息在数据库服务器中生成绑定关系，以及二维码框架的Mapping数据，其中如果二维码是有供应商提供的来料Mapping的，需要到特定路径下找到Mapping文件进行解析，并生成带有次品的来料Mapping信息；
(15)当系统在数据库服务器中生成数据和记录后，还要将二维码所对应的框架的Mapping信息生成文件放到指定的ftp服务器的路径下。
进一步地，步骤(2)所述样本属性信息主要包括数据的机台信息、作业时间、作业批次、作业的二维码、作业站别、作业工序。
进一步地，所述步骤(2)包括以下步骤：
(21)机台扫描二维码信息，判断该二维码是否是当前批次的二维码，以进行防混料的卡控；
(22)当满足条件是，机台将扫描到的二维码发送给系统，系统会将机台信息、作业时间、作业的批次、作业站别、作业工序等信息保存到数据库服务器中，将对应作业的二维码的Mapping信息下载给机台，机台通过获取到的Mapping信息进行次品的位置判断并生产；
(23)当机台作业完成后，机台会将作业完成后的Mapping信息发送给系统，系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据和记录；
(24)人为进行复判确认，如果有数量不符或者报废产品的，需要人为进入页面系统进行修改删除编辑，该操作也会通过系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据和记录；
(25)后续机台扫描产品二维码作业时，系统会将上一个机台作业结束后更新的Mapping信息下载给机台生产作业；
(26)系统在合并更新完Mapping数据后，会将更新后的Mapping数据重新生成文件替换掉原ftp服务器中的文件，保证文件的一致性。
进一步地，所述步骤(3)包括以下步骤：
(31)打印机机台进站前，调用系统接口，系统根据发送过来的数据进行Mapping数据的最后一次更新，以作为卡控；
(32)打印机台进站时，系统判断是否有该批次的信息和对应的Mapping数据，以进行卡控；
(33)打印机机台扫描二维码，根据对应的二维码的信息，形成对应的规则到ftp上下载对应的Mapping数据进行打印作业。
本发明还提供一种2DMark页面的管理系统，包括打码机的批次绑定关系模块、装片和焊线等工段自动化作业模块以及打印机自动调取打印模块；所述打码机的批次绑定模块，将二维码跟批次绑定起来，并将该信息上传到StripMapping Server中；所述装片和焊线等工段自动化作业模块，根据StripMapping Server的信息，提供给目前模块中的机台进行防混料卡控，及自动化作业的功能，并将作业后的信息更新之StripMapping Server中；所述打印机自动调取打印模块，根据StripMapping Server的信息，进行自动调取识别BinCode信息进行打印的功能；所述打码机的批次绑定关系模块将数据上传至StripMapping Server中，装片和焊线等工段自动化作业模块就会调取打码机的批次绑定关系模块上传的信息进行自动化作业，在该模块作业完后又会更新StripMapping Server信息，提供给打印机自动调取打印模块进行打印。
有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果：1、提供防混料功能，SubstrateID与批次号的关联，生产过程中，通过机台读取的SubstrateID，判断是否属于对应Lot，如果失败，报警提示并Hold机台；2、提高产品良率，设备按照框架Mapping文件提供的BinCode信息，实现仅对好品进行生产，避免继续对不良品进行正常生产，从而提高产品良率；3、框架Mapping的次品数据统计分析，分析次品发生频率，及时发现机台的潜在问题或物料不良等引起的质量因素。
附图说明
图1为本发明系统框架图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，如图1所示，本发明所述的一种2DMark自动化管理方法，具体包括以下步骤：
(1)打码机：操作人员在打码机上扫描流程卡上的批次号，将该批次号下的所有框架通过打码机在框架上打上二维码，通过打码机系统自动生成批次和二维码的绑定关系的文件，并将该文件上传到对应的ftp服务器的指定路径中，系统扫描文件后在StripMappingServer服务器中生成Mapping数据和记录，并将生成后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下。具体包括以下步骤：
(11)操作人员扫描流程卡上的批次信息，并将该批次下的所有框架放入到打标机中。
(12)打码机根据批次打刻二维码信息，并自动生成批次号和二维码的绑定关系的文件，上传到指定的ftp服务器路径下。
(13)系统每分钟扫描ftp服务器特定的目录，当识别到文件后，根据文件中的批次号判断是否已在系统中维护了几行几列的框架数据。
(14)维护框架数据后，系统会根据文件中的批次号和二维码信息在StripMappingServer服务器中生成绑定关系，以及二维码框架的Mapping数据。
(15)当系统在StripMapping Server服务器中生成数据和记录后，还要将二维码所对应的框架的Mapping信息生成文件放到指定的ftp服务器的路径下。
(2)装片/焊线等机台：机台通过扫描框架上的二维码，调取系统StripMappingServer服务器对应的Mapping数据，无需整板扫描识别次品位置。机台根据获取的Mapping数据进行作业，作业结束后，机台将结束后的Mapping数据上传到系统中系统根据二维码进行对应Mapping数据的更新和记录，将样本属性信息保存到数据库服务器中，并将更新后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下。产品结束后，人为进行人为复判确认是否需要修改和补料作业。具体包括以下步骤：
(21)机台扫描二维码信息，判断该二维码是否是当前批次的二维码，以进行防混料的卡控。
(22)当满足条件是，机台将扫描到的二维码给StripMapping Server系统，系统将对应的二维码的Mapping信息下载给机台，机台通过获取到的Mapping信息进行次品的位置判断并生产，同时StripMapping Server系统将机台信息、作业时间、作业批次、作业的二维码、作业站别、作业工序等样本属性信息记录下来。
(23)当机台作业完成后，机台会将作业完成后的Mapping信息发送给StripMapping Server系统，系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据，同时将机台信息、作业时间、作业批次、作业的二维码、作业站别、作业工序记录下来。
(24)人为进行复判确认，如果有数量不符或者报废产品的，需要人为进入页面系统进行修改删除编辑，该操作也会通过系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据，并将作业时间、作业批次、作业的二维码、作业站别、作业工序记录下来。
(25)后续机台扫描产品二维码作业时，StripMapping Server系统会将上一个机台作业结束后更新的Mapping信息下载给机台生产作业。
(26)系统在合并更新完Mapping数据后，会将更新后的Mapping数据重新生成文件替换掉原ftp服务器中的文件，保证文件的一致性。
(3)打印机：打印机机台扫描二维码，根据对应的二维码的信息，形成对应的规则到ftp上下载对应的Mapping数据进行Bin Code识别打印作业。
(31)打印机机台进站前，调用系统接口，系统根据发送过来的数据进行Mapping数据的最后一次更新，以作为卡控。
(32)打印机台进站时，系统判断是否有该批次的信息和对应的Mapping数据，以进行卡控。
(33)打印机机台扫描二维码，根据对应的二维码的信息，形成对应的规则到ftp上下载对应的Mapping数据进行打印作业。
本发明还提供一种2DMark自动化管理系统，包括打码机的批次绑定关系模块、装片和焊线等工段自动化作业模块(DB和WB)以及打印机自动调取打印模块；打码机的批次绑定模块，将二维码跟批次绑定起来，并将该信息上传到StripMapping Server中；装片和焊线等工段自动化作业模块，根据StripMappingServer的信息，提供给目前模块中的机台进行防混料卡控，及自动化作业的功能，并将作业后的信息更新之StripMapping Server中；打印机自动调取打印模块，根据StripMapping Server的信息，进行自动调取识别BinCode信息进行打印的功能；打码机的批次绑定关系模块将数据上传至StripMapping Server中，装片和焊线等工段自动化作业模块就会调取打码机的批次绑定关系模块上传的信息进行自动化作业，在该模块作业完后又会更新StripMapping Server信息，提供给打印机自动调取打印模块进行打印。

Claims (6)

1.一种2DMark自动化管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)操作人员在打标机上输入批次号，将该批次号下的所有框架通过打标机在框架上打上二维码，通过打标机系统生成批次和二维码的绑定关系的文件，并将该文件上传到对应的ftp服务器的指定路径中，系统扫描文件后在数据库服务器中生成Mapping数据和记录，并将生成后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下；
(2)机台通过扫描框架上的二维码，调取系统数据库服务器对应的Mapping数据，根据获取的Mapping数据进行作业，作业结束后，机台将结束后的Mapping数据上传到系统中，系统根据二维码进行对应Mapping数据的更新和记录，将样本属性信息保存到数据库服务器中，并将更新后的Mapping数据生成文档上传到指定ftp目录下；
(3)打印机机台扫描二维码，调取对应的ftp服务器目录下的文件，进行识别打印。
2.根据权利要求1所述的一种2DMark自动化管理方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
(11)操作人员扫描批次信息，并将该批次下的所有框架放入到打标机中；
(12)打标机根据批次打刻二维码信息，并生成批次号和二维码的绑定关系的文件，上传到指定的ftp服务器路径下；
(13)系统每分钟扫描ftp服务器特定的目录，当识别到文件后，根据文件中的批次号判断是否已在系统中维护了框架数据；
(14)维护框架数据后，系统会根据文件中的批次号和二维码信息在数据库服务器中生成绑定关系，以及二维码框架的Mapping数据，其中如果二维码是有供应商提供的来料Mapping的，需要到特定路径下找到Mapping文件进行解析，并生成带有次品的来料Mapping信息；
(15)当系统在数据库服务器中生成数据和记录后，还要将二维码所对应的框架的Mapping信息生成文件放到指定的ftp服务器的路径下。
3.根据权利要求1所述的一种2DMark自动化管理方法，其特征在于，步骤(2)所述样本属性信息主要包括数据的机台信息、作业时间、作业批次、作业的二维码、作业站别、作业工序。
4.根据权利要求1所述的一种2DMark自动化管理方法，其特征在于，所述步骤(2)包括以下步骤：
(21)机台扫描二维码信息，判断该二维码是否是当前批次的二维码，以进行防混料的卡控；
(22)当满足条件是，机台将扫描到的二维码发送给系统，系统会将机台信息、作业时间、作业的批次、作业站别、作业工序等信息保存到数据库服务器中，将对应作业的二维码的Mapping信息下载给机台，机台通过获取到的Mapping信息进行次品的位置判断并生产；
(23)当机台作业完成后，机台会将作业完成后的Mapping信息发送给系统，系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据和记录；
(24)人为进行复判确认，如果有数量不符或者报废产品的，需要人为进入页面系统进行修改删除编辑，该操作也会通过系统将该Mapping信息同原始Mapping信息进行合并并更新Mapping数据和记录；
(25)后续机台扫描产品二维码作业时，系统会将上一个机台作业结束后更新的Mapping信息下载给机台生产作业；
(26)系统在合并更新完Mapping数据后，会将更新后的Mapping数据重新生成文件替换掉原ftp服务器中的文件，保证文件的一致性。
5.根据权利要求1所述的一种2DMark自动化管理方法，其特征在于，所述步骤(3)包括以下步骤：
(31)打印机机台进站前，调用系统接口，系统根据发送过来的数据进行Mapping数据的最后一次更新，以作为卡控；
(32)打印机台进站时，系统判断是否有该批次的信息和对应的Mapping数据，以进行卡控；
(33)打印机机台扫描二维码，根据对应的二维码的信息，形成对应的规则到ftp上下载对应的Mapping数据进行打印作业。
6.一种2DMark自动化管理系统，包括打码机的批次绑定关系模块、装片和焊线等工段自动化作业模块以及打印机自动调取打印模块；所述打码机的批次绑定模块，将二维码跟批次绑定起来，并将该信息上传到StripMapping Server中；所述装片和焊线等工段自动化作业模块，根据StripMapping Server的信息，提供给目前模块中的机台进行防混料卡控，及自动化作业的功能，并将作业后的信息更新之StripMapping Server中；所述打印机自动调取打印模块，根据StripMapping Server的信息，进行自动调取识别BinCode信息进行打印的功能；所述打码机的批次绑定关系模块将数据上传至StripMapping Server中，装片和焊线等工段自动化作业模块就会调取打码机的批次绑定关系模块上传的信息进行自动化作业，在该模块作业完后又会更新StripMapping Server信息，提供给打印机自动调取打印模块进行打印。
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