CN111122311A - 一种树脂砂轮片检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明中公开了一种树脂砂轮片检测系统，包括机架模块、转动模块、支撑模块、加压模块和控制模块，所述的机架模块包括机架，所述转动模块设置在设置在进给模块上，所述进给模块设置在机架台上，所述的的支撑模块设置在被测砂轮片下。本发明使用三点侧向负荷加压的方式对高速旋转中的树脂砂轮片进行质量检测，不再片面的用回转强度值来衡量其安全性能，该系统利用加压模块、转动模块、进给模块和检测传感器的配合，极大的提高了砂轮片的检测精度，同时使用控制模块进行控制，剔除了人工控制，节约了人力成本，保证了人员的工作安全，实现了检测的成熟化和自动化。

Description

一种树脂砂轮片检测系统

技术领域

本发明涉及机械加工检测领域，特别涉及一种树脂砂轮片检测系统。

背景技术

树脂砂轮片的质量若不合格，在使用中极容易破碎，严重危害到工作人员的人身财产安全。现阶段树脂砂轮片的常规检查一般包括砂轮的回转强度检查、砂轮标记检查、砂轮缺陷检查，通常用回转试验机对砂轮片进行回转试验…，把安全性能用回转强度来衡量№’，回转强度就是一种能够在旋转力的作用下抵挡破坏的能力，它反映的是砂轮抗的张应力，它能够衡量砂轮的质量。这是传统的检测砂轮片质量的方法。砂轮的合格率虽然有所上升但是仍然不高。近几年对树脂砂轮片进行抽查可知，工作过程中纤维增强树脂薄片砂轮主要安装在手持切割机上使用，工作人员需要手持作业，操作者距离砂轮片非常近，如果树脂砂轮片质量不合格，在进行打磨和切割作业时极容易破碎，非常容易导致身财产的损失。经济全球逐步发展起来，我国与国际经济逐步接轨，进入循环经济状态，我国国民经济中对外贸易占的比重越来越高。磨料磨具属于劳动密集型行业，因此会面临重要的机遇和严酷的挑战，树脂切割砂轮的技术含量不高并且附加值很低，虽然近几年出口量逐渐增长，可是，在出口的方向上已遇上了严重的技术障碍。树脂砂轮片的质量是非常重要的，因为它的使用状态是高速旋转。如果砂轮量不合格，人的生命就会受到严重威胁。近几年来的统计可知，在我国发生了50多起严重事故都因为砂轮质量不合格；出口到国外的几批砂轮也因为质量问题在使用时破裂，使工作人员受到伤害。树脂砂轮片的市场需求非常大，它的使用范围广并且使用量大，广泛应用于机械加工行业和其他行业，它不仅可以对非金属工件进行内外圆等的粗磨和精磨还可以对金属工件进行磨削及开槽切断。砂轮、人、工件是构成这道程序的三要素，人的安全及工件的磨削效果是主要考虑的因素，而影响它们的正是砂轮的质量，如果砂轮的质量不合格，在进行高速旋转磨削时很容易造成砂轮破碎甚至伤人。再有，当今我们正在建设环境友好型国家，环境保护与资源可持续发展是当今中国发展的主题之一，砂轮的质量不合格在使用中必然会造成不必要的浪费，进而污染了环境，与国家倡导的理念背道相驰。厚树脂砂轮片可用以切割马路线，大理石，花钢石等。树脂砂轮一般安装在电动、风动磨光机上使用，工作时线速度高，若砂轮片的质量不合格，工作时极易破碎，严重威胁工作人员的生命安全。国内外基本上用传统的检测方法，对砂轮片进行回转试验，用回转强度值来衡量其安全性能，这种检测结果不能代表整体砂轮片的强度。对树脂砂轮片质量检测的设备很少并且还不够成熟，检测方法受到局限性，特此开发了一种树脂砂轮片检测系统。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种树脂砂轮片检测系统，该系统使用三点侧向负荷加压的方式对高速旋转中的树脂砂轮片进行质量检测，不再片面的用回转强度值来衡量其安全性能，该系统利用加压模块、转动模块、进给模块和检测传感器的配合，极大的提高了砂轮片的检测精度，同时使用控制模块进行控制，剔除了人工控制，节约了人力成本，保证了人员的工作安全，实现了检测的成熟化和自动化。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种树脂砂轮片检测系统，包括机架模块、转动模块、支撑模块、加压模块和控制模块，所述的机架模块包括机架，所述转动模块设置在设置在进给模块上，所述进给模块设置在机架台上，所述的的支撑模块设置在被测砂轮片下；

进一步的，作为优选的技术方案，所述的机架模块包括方管焊接支撑架和钢板，所述钢板焊接在管焊接支撑架上；

进一步的，作为优选的技术方案，所述的转动模块包括伺服驱动装置、主轴、轴套、卡盘、锁紧螺母和轴承，所述主轴一端设置有轴承，所述主轴外套设有轴套，所述卡盘包括上卡盘和下卡盘，所述上卡盘与下卡盘紧密配合设置在轴承和主轴的轴肩之间，所述上卡盘与轴承使用紧锁螺母连接；

进一步的，作为优选的技术方案，所述的加压模块包括电动推杆、压力传感器、压轮组合、电动推杆座、导轨滑块和配套固定支架，所述的导轨滑块设置在配套固定支架下部，所述导轨滑块上设置有压轮组合，所述电动推杆座固定在配套固定支架上部，所述的电动推杆设置在电动推杆座上，所述电动推杆下端连接压力传感器；

进一步的，作为优选的技术方案，所述的进给模块包括步进电机滚珠丝杠、电机固定板、导轨模块和滑板。

本发明所具有的有益效果：

本发明使用三点侧向负荷加压的方式对高速旋转中的树脂砂轮片进行质量检测，不再片面的用回转强度值来衡量其安全性能，该系统利用加压模块、转动模块、进给模块和检测传感器的配合，极大的提高了砂轮片的检测精度，同时使用控制模块进行控制，剔除了人工控制，节约了人力成本，保证了人员的工作安全，实现了检测的成熟化和自动化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为加压模块的结构示意图。

图中：1、机架模块；2、转动模块；3、支撑模块；4、加压模块；5、进给模块；6、电动推杆；7、压力传感支架；8、压力传感器；9、压轮组合；10、滑块；11、导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种树脂砂轮片检测系统，包括机架模块、转动模块、支撑模块、加压模块和控制模块，所述的机架模块包括机架，所述转动模块设置在设置在进给模块上，所述进给模块设置在机架台上，所述的的支撑模块设置在被测砂轮片下，所述的机架模块包括方管焊接支撑架和钢板，所述钢板焊接在管焊接支撑架上。机架模块主要为整个检测仪提供了支撑。通过四个底板与地面接触，主要承受的动态力是加压模块传递给的竖直方向的力。支撑模块的两个拖轮部装实现了对砂轮片的加压时的支撑作用。转动模块包括伺服驱动装置、主轴、轴套、卡盘、锁紧螺母和轴承，所述主轴一端设置有轴承，所述主轴外套设有轴套，所述卡盘包括上卡盘和下卡盘，所述上卡盘与下卡盘紧密配合设置在轴承和主轴的轴肩之间，所述上卡盘与轴承使用紧锁螺母连接。该模块通过与机架模块的连接实现了砂轮片的高速转动。如图2所示加压模块包括电动推杆、压力传感器、压轮组合、电动推杆座、导轨滑块和配套固定支架，所述的导轨滑块设置在配套固定支架下部，所述导轨滑块上设置有压轮组合，所述电动推杆座固定在配套固定支架上部，所述的电动推杆设置在电动推杆座上，所述电动推杆下端连接压力传感器。该模块实现在对高速转动的砂轮片的加压作用。加压模块组合结构为电动推杆固定在电动推杆座上，通过一个支架与压力传感器相连接，压轮组合通过支架与滑块、压力传感器相连，这样组成了一套加压模块模型。轮组合由压轮轴，压轮、端盖构成。压轮轴的一侧固定在压力传感器支架上，压轮能随砂轮片的转动而转动。进给模块包括步进电机滚珠丝杠、电机固定板、导轨模块和滑板。由步进电机及滚珠丝杠等构成实现对不同规格砂轮片的位置定位作用。控制模块：由PLC及显示屏组成，通过程序控制实现对砂轮片的自动检测。

在工作时，在转动模块上放入被测砂轮片，启动步进电机，带动转动模块转动，启动进给模块带动加压模块向转动模块移动，当加压模块到达夹持位置时，启动电动推杆，电动推杆向下移动对被检测位置加压，在电动推杆一端的传感器检测加压压力，支撑模块在底部对砂轮片进行支撑，在检测的同时，所有步进电机都连接在控制模块上，由控制模块实时监控分析传感器采集的压力数据，对加压压力进行控制，在检测完成后，再控制进给模块的步进电机进行退回工位动作，并控制转动模块停止转动。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种树脂砂轮片检测系统，包括机架模块、转动模块、支撑模块、加压模块和控制模块，其特征在于，所述的机架模块包括机架，所述转动模块设置在设置在进给模块上，所述进给模块设置在机架台上，所述的的支撑模块设置在被测砂轮片下。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮片检测系统，其特征在于，所述的机架模块包括方管焊接支撑架和钢板，所述钢板焊接在管焊接支撑架上。

3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮片检测系统，其特征在于，所述的转动模块包括伺服驱动装置、主轴、轴套、卡盘、锁紧螺母和轴承，所述主轴一端设置有轴承，所述主轴外套设有轴套，所述卡盘包括上卡盘和下卡盘，所述上卡盘与下卡盘紧密配合设置在轴承和主轴的轴肩之间，所述上卡盘与轴承使用紧锁螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮片检测系统，其特征在于，所述的加压模块包括电动推杆、压力传感器、压轮组合、电动推杆座、导轨滑块和配套固定支架，所述的导轨滑块设置在配套固定支架下部，所述导轨滑块上设置有压轮组合，所述电动推杆座固定在配套固定支架上部，所述的电动推杆设置在电动推杆座上，所述电动推杆下端连接压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮片检测系统，其特征在于，所述的进给模块包括步进电机滚珠丝杠、电机固定板、导轨模块和滑板。

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