CN111121391A - 新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面分别设置有控制台和固定座，所述固定座的上表面设置有干燥室，所述干燥室的内腔上表面设置有匀平室，所述匀平室的下表面均匀设置有多个排料孔，所述干燥室的一侧分别设置有排料斗、电动伸缩杆和第一电机，所述电动伸缩杆的输出端贯穿干燥室设置有刮板，所述第一电机的输出轴贯穿干燥室和匀平室设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有匀流板，所述匀流板的下表面均匀设置有多个凹槽。本发明利用第一电机带动丝杆转动，实现外侧的匀流板将粉末匀平，增加与热量的接触面积，起到促进干燥的作用，提高效率。

Description

新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法
技术领域
本发明属于电池生产技术领域，具体涉及新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法。
背景技术
目前，锂离子电池：是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。
目前在负极材料生产加工的过程中，粉体容易受潮，粉体受潮后会团聚在一起成块状，粉块不容易干燥；并且过度的烘烤可能会使粉体变质；电池的负极材料粉体的干燥也是如此，干燥起来十分不便，并且效率十分低。为此我们提出新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法。
发明内容
本发明的目的在于提供新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的目前在负极材料生产加工的过程中，粉体容易受潮，粉体受潮后会团聚在一起成块状，粉块不容易干燥；并且过度的烘烤可能会使粉体变质；电池的负极材料粉体的干燥也是如此，干燥起来十分不便，并且效率十分低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面分别设置有控制台和固定座，所述固定座的上表面设置有干燥室，所述干燥室的内腔上表面设置有匀平室，所述匀平室的下表面均匀设置有多个排料孔，所述干燥室的一侧分别设置有排料斗、电动伸缩杆和第一电机，所述电动伸缩杆的输出端贯穿干燥室设置有刮板，所述第一电机的输出轴贯穿干燥室和匀平室设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有匀流板，所述匀流板的下表面均匀设置有多个凹槽，所述控制台的前表面分别设置有显示屏和电控箱，且所述控制台的右侧设置有与干燥室连通的微波炉发生器，所述微波炉发生器的右侧设置有安装板，所述安装板的上表面贯穿有与匀平室连通的入料斗，所述入料斗的外侧下部设置有振动电机，且所述入料斗的内侧壁对称设有固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀设置有多个粉碎刀，位于同侧所述粉碎刀的一端共同设置有清洁刷，所述入料斗的内侧壁设置有过滤网，所述过滤网位于清洁刷的正下方。
优选的，所述固定杆和搅拌轴分别与第二电机之间通过焊接固定，所述搅拌轴和清洁刷分别与粉碎刀之间通过焊接固定。
优选的，所述第一电机与丝杆之间通过焊接固定，所述丝杆与匀平室之间通过轴承连接。
优选的，所述刮板和电动伸缩杆分别与干燥室之间通过焊接固定。
优选的，所述过滤网与入料斗之间通过焊接固定。
优选的，所述排料斗与干燥室之间通过焊接固定。
优选的，所述底板的下表面均匀设置有四个万向轮，每个所述万向轮均与底板之间通过焊接固定。
优选的，所述匀平室呈矩型结构，且所述匀平室与干燥室之间通过焊接固定。
新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工方法，该方法适用于深度干燥加工装置中，通过控制电控箱，启动微波炉发生器、第二电机和第一电机，微波炉发生器向干燥室和匀平室的内部提供热量，向入料斗的内部加入负极材料，第二电机带动与其连接的搅拌轴转动，带动其外侧的粉碎刀转动，带动清洁刷对入料斗的内壁进行清理，被粉碎后的材料在振动电机的作用下，透过过滤网的网孔进入匀平室的内部，此时第一电机带动与其输出轴连接的丝杆转动，带动其外侧的匀流板对粉末匀平，最终粉末透过排料孔进入干燥室的底部，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动与其连接的刮板向右移动，粉末从排料斗排出，完成对负极材料的干燥处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过第二电机转动，带动粉碎刀对结块的负极材料进行粉碎，更加容易进行干燥；
2.设置有清洁刷，可以对入料斗的内侧进行清理，防止材料附着在入料斗的内壁，促进排料，防止资源浪费；
3.设置有过滤网和振动电机，通过过滤网进行过滤，使材料的粉末更加均匀，同时利用振动电机，促进粉末透过过滤网的网孔，防止堵塞；
4.利用第一电机带动丝杆转动，实现外侧的匀流板将粉末匀平，增加与热量的接触面积，起到促进干燥的作用，提高效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的匀流板结构示意图；
图中：1、控制台；2、显示屏；3、电控箱；4、刮板；5、固定座；6、底板；7、排料斗；8、电动伸缩杆；9、干燥室；10、第一电机；11、排料孔；12、安装板；13、过滤网；14、粉碎刀；15、入料斗；16、第二电机；17、固定杆；18、清洁刷；19、振动电机；20、微波炉发生器；21、匀平室；22、丝杆；23、匀流板；24、凹槽；25、搅拌轴；26、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，包括底板6，所述底板6的上表面分别设置有控制台1和固定座5，所述固定座5的上表面设置有干燥室9，所述干燥室9的内腔上表面设置有匀平室21，所述匀平室21的下表面均匀设置有多个排料孔11，所述干燥室9的一侧分别设置有排料斗7、电动伸缩杆8和第一电机10，所述电动伸缩杆8的输出端贯穿干燥室9设置有刮板4，所述第一电机10的输出轴贯穿干燥室9和匀平室21设置有丝杆22，所述丝杆22的外侧设置有匀流板23，所述匀流板23的下表面均匀设置有多个凹槽24，所述控制台1的前表面分别设置有显示屏2和电控箱3，且所述控制台1的右侧设置有与干燥室9连通的微波炉发生器20，所述微波炉发生器20的右侧设置有安装板12，所述安装板12的上表面贯穿有与匀平室21连通的入料斗15，所述入料斗15的外侧下部设置有振动电机19，且所述入料斗15的内侧壁对称设有固定杆17，两个所述固定杆17之间共同设置有第二电机16，所述第二电机16的输出轴设置有搅拌轴25，所述搅拌轴25的外侧均匀设置有多个粉碎刀14，位于同侧所述粉碎刀14的一端共同设置有清洁刷18，所述入料斗15的内侧壁设置有过滤网13，所述过滤网13位于清洁刷18的正下方。
所述固定杆17和搅拌轴25分别与第二电机16之间通过焊接固定，所述搅拌轴25和清洁刷18分别与粉碎刀14之间通过焊接固定，所述第一电机10与丝杆22之间通过焊接固定，所述丝杆22与匀平室21之间通过轴承连接，所述刮板4和电动伸缩杆8分别与干燥室9之间通过焊接固定，所述过滤网13与入料斗15之间通过焊接固定，所述排料斗7与干燥室9之间通过焊接固定，所述底板6的下表面均匀设置有四个万向轮26，每个所述万向轮26均与底板6之间通过焊接固定，所述匀平室21呈矩型结构，且所述匀平室21与干燥室9之间通过焊接固定。
本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，通过控制电控箱3，启动微波炉发生器20、第二电机16和第一电机10，微波炉发生器20向干燥室9和匀平室21的内部提供热量，向入料斗15的内部加入负极材料，第二电机16带动与其连接的搅拌轴25转动，带动其外侧的粉碎刀14转动，带动清洁刷18对入料斗15的内壁进行清理，被粉碎后的材料在振动电机19的作用下，透过过滤网13的网孔进入匀平室21的内部，此时第一电机10带动与其输出轴连接的丝杆22转动，带动其外侧的匀流板23对粉末匀平，最终粉末透过排料孔11进入干燥室9的底部，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动与其连接的刮板4向右移动，粉末从排料斗7排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的上表面分别设置有控制台（1）和固定座（5），所述固定座（5）的上表面设置有干燥室（9），所述干燥室（9）的内腔上表面设置有匀平室（21），所述匀平室（21）的下表面均匀设置有多个排料孔（11），所述干燥室（9）的一侧分别设置有排料斗（7）、电动伸缩杆（8）和第一电机（10），所述电动伸缩杆（8）的输出端贯穿干燥室（9）设置有刮板（4），所述第一电机（10）的输出轴贯穿干燥室（9）和匀平室（21）设置有丝杆（22），所述丝杆（22）的外侧设置有匀流板（23），所述匀流板（23）的下表面均匀设置有多个凹槽（24），所述控制台（1）的前表面分别设置有显示屏（2）和电控箱（3），且所述控制台（1）的右侧设置有与干燥室（9）连通的微波炉发生器（20），所述微波炉发生器（20）的右侧设置有安装板（12），所述安装板（12）的上表面贯穿有与匀平室（21）连通的入料斗（15），所述入料斗（15）的外侧下部设置有振动电机（19），且所述入料斗（15）的内侧壁对称设有固定杆（17），两个所述固定杆（17）之间共同设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴设置有搅拌轴（25），所述搅拌轴（25）的外侧均匀设置有多个粉碎刀（14），位于同侧所述粉碎刀（14）的一端共同设置有清洁刷（18），所述入料斗（15）的内侧壁设置有过滤网（13），所述过滤网（13）位于清洁刷（18）的正下方。
2.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述固定杆（17）和搅拌轴（25）分别与第二电机（16）之间通过焊接固定，所述搅拌轴（25）和清洁刷（18）分别与粉碎刀（14）之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述第一电机（10）与丝杆（22）之间通过焊接固定，所述丝杆（22）与匀平室（21）之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述刮板（4）和电动伸缩杆（8）分别与干燥室（9）之间通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述过滤网（13）与入料斗（15）之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述排料斗（7）与干燥室（9）之间通过焊接固定。
7.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述底板（6）的下表面均匀设置有四个万向轮（26），每个所述万向轮（26）均与底板（6）之间通过焊接固定。
8.根据权利要求1所述的新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置，其特征在于：所述匀平室（21）呈矩型结构，且所述匀平室（21）与干燥室（9）之间通过焊接固定。
9.新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工方法，该方法适用于深度干燥加工装置中，其特征在于，通过控制电控箱（3），启动微波炉发生器（20）、第二电机（16）和第一电机（10），微波炉发生器（20）向干燥室（9）和匀平室（21）的内部提供热量，向入料斗（15）的内部加入负极材料，第二电机（16）带动与其连接的搅拌轴（25）转动，带动其外侧的粉碎刀（14）转动，带动清洁刷（18）对入料斗（15）的内壁进行清理，被粉碎后的材料在振动电机（19）的作用下，透过过滤网（13）的网孔进入匀平室（21）的内部，此时第一电机（10）带动与其输出轴连接的丝杆（22）转动，带动其外侧的匀流板（23）对粉末匀平，最终粉末透过排料孔（11）进入干燥室（9）的底部，启动电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）带动与其连接的刮板（4）向右移动，粉末从排料斗（7）排出，完成对负极材料的干燥处理。
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CN112838186A (zh) * 2021-01-22 2021-05-25 薛宇晨 一种锰酸锂电池正极材料的烘焙设备

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