CN111120672B - 一种带压开孔专用阀 - Google Patents

Abstract

本发明属于闸阀技术领域，提出了一种带压开孔专用阀，包括阀体，其内设置有第一空腔，连通管，设置有两个，且两个连通管相对设置在第一空腔内，其用于与外界管道连通，两个连通管相互靠近的一端均为斜面，且两个连通管的端面之间的距离由一侧到另一侧逐渐减小，阀盖，设置在阀体上，且其内设置有第二空腔，第二空腔与第一空腔连通，闸板，相对设置有两个，两个闸板分别用于密封或连通两个连通管，闸板的厚度从一侧到另一侧逐渐减小，连接机构，用于连接两个闸板，胀紧机构，用于驱动闸板将其密封面顶紧连通管的端部。通过上述技术方案，解决了现有技术中闸阀密封不严密和寿命低的问题。

Description

一种带压开孔专用阀

技术领域

本发明属于闸阀技术领域，涉及一种带压开孔专用阀。

背景技术

目前，在许多的管道输送上，都需要安装闸阀，来控制流体的通断，现有的楔式闸阀大部分都是通过楔式闸板的厚度大于管道间的距离，然后移动闸板实现密封的时候，闸板的两个密封面就会随着闸板的移动而挤压两侧的管道端部，实现密封的作用，然而这样的闸阀的闸板因为为楔式，从一侧到另一侧不断变薄，厚度比较大的一侧因为比较厚，所以弹性限度比较大，在平时使用的时候也更不容易磨损，即使磨损，也会保持较好的密封作用，然而闸板比较薄的一侧，因为本身比较薄，所以弹性限度比较小，又要对两侧的管道挤压密封，所以在被磨损时是很严重的，在磨损一定程度后，闸板比较薄的一侧密封性就会降低，导致出现密封性不好的问题，且寿命也比较低。

发明内容

本发明提出一种带压开孔专用阀，解决了现有技术中楔式闸阀使用寿命低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

包括：阀体，其内设置有第一空腔，

连通管，设置有两个，且两个所述连通管相对设置在所述第一空腔内，其用于与外界管道连通，两个所述连通管相互靠近的一端均为斜面，且两个所述连通管的端面之间的距离由一侧到另一侧逐渐减小，

阀盖，设置在所述阀体上，且其内设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔连通，

闸板，相对设置有两个，两个所述闸板分别用于封住两个所述连通管，所述闸板的厚度从一侧到相反的另一侧逐渐减小，

连接机构，用于连接两个所述闸板，

胀紧机构，用于驱动所述闸板较薄的一侧顶紧所述连通管的端部。

作为进一步的技术方案，两个所述闸板板面之间的最大距离大于或等于两个所述连通管相互靠近的端部之间的最大距离，

两个所述闸板板面之间的最小距离小于或等于两个所述连通管相互靠近的端部之间的最小距离。

作为进一步的技术方案，所述连接机构包括，

加强筋板，两个所述闸板靠近的一侧均设置有所述加强筋板，所述加强筋板沿所述闸板的周向均匀设置有若干个，且两个所述闸板上的所述加强筋板相对设置，

连杆，一端铰接设置在所述加强筋板上，另一端与另一个所述闸板上所述连杆的自由端铰接，

拉紧弹簧，设置在两个所述闸板之间，且所述拉紧弹簧用于拉紧相对设置的两个所述连杆或拉紧两个所述闸板。

作为进一步的技术方案，所述胀紧机构包括，

胀紧块，滑动设置在所述第一空腔内，靠近所述闸板厚度较小的一侧，所述胀紧块用于增大两个所述闸板较薄一侧之间的距离。

作为进一步的技术方案，所述胀紧机构还包括，

第二阀杆，一端与所述胀紧块连接，用于带动所述胀紧块滑动。

作为进一步的技术方案，所述胀紧块由靠近所述闸板的一侧到远离所述闸板的一侧的厚度逐渐增加。

作为进一步的技术方案，所述胀紧块为不锈钢胀紧块。

作为进一步的技术方案，所述连接机构还包括，

套管，设置有两个，两个所述套管分别相对设置在两个所述闸板上，

导向柱，两端分别滑动设置在两个所述套管内。

作为进一步的技术方案，还包括，

第一阀杆，一端位于所述第一空腔和所述第二空腔内并与所述闸板连接，

阀柄，与所述第一阀杆位于所述第二空腔和所述第一空腔外的一端连接。

作为进一步的技术方案，所述第一阀杆的一端与所述导向柱连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，两个闸板对称设置，密封面面向连通管的端部，两个连通管相互靠近的端部之间的截面形成等腰梯形的形状，在闸阀打开，即闸板位于第二空腔内的时候，连通管之间连通，两个闸板通过连接机构连接后，闸板的密封面与连通管的端面平行，随着闸板从第二空腔向第一空腔内移动，闸板的密封面会越来越靠近连通管的端面，直到闸板的密封面顶紧连通管的端面，实现两个连通管的封闭，在闸板移动到密封连通管端面的位置后，然后通过胀紧机构，可以进一步推动两个闸板厚度较小的一侧分别向两个连通管的端部移动密封，这样，即使闸板比较薄的一侧会因为磨损造成密封不好，在长时间使用后，闸板较薄的一侧磨损从而导致在闸板移动到位后，闸板不再挤压连通管的端部，在以后使用中也不会再发生磨损，胀紧机构一样可以将闸板较薄的一侧移动挤压连通管的端部，完成密封，需要将两个连通管连通时，先将胀紧机构回位，在移动闸板，就可以连通两个连通管，因此更加牢固耐用，密封更好，符合大量的使用需求。

2、本发明中，两个闸板厚度较大的地方因为厚度大，所以弹性限度比较大，即使磨损也有良好的密封作用，但是闸板厚度较小的一侧，因为厚度小，弹性限度小，磨损对于密封以及弹性的限度影响很大，所以将两个闸板加起来厚度最小的一侧的厚度小于或者等于两个连通管之间的最小距离，在移动闸板的时候，厚度小的一侧的闸板就不接触连通管的端部，因此也就不会发生摩擦，当移动闸板到位后，通过胀紧机构，就可以将闸板想靠近连通管端部的一侧移动，从而完成贴合顶紧密封的作用，十分方便，提高了使用寿命，加强筋板的设置，一方面提高了闸板的强度，另一方面通过连杆可以将两个闸板连接，并且两个闸板满足相互距离可以调节的功能，拉紧弹簧的两端分别设置在一个闸板上的连杆上和另一个闸板上的连杆上，用来拉紧两个连杆，实现两个闸板在没有外力的情况下相互靠近的作用，胀紧块用来插入两个闸板比较薄的一侧之间，在胀紧块不断的插入两个闸板之间时，两个闸板分别向靠近两个连通管的一侧移动，然后慢慢闸板顶紧连通管的端部实现密封，并且两个闸板相互靠近的一侧采用不锈钢的材质，胀紧块也采用不锈钢，金属的磨损在很大程度上会大大弱于弹性材质的磨损速度，所以寿命会大大提高，提升了密封性和使用寿命，两个闸板相对的一侧采用不锈钢材质，提升了闸板的强度，并且在胀紧块插入两个闸板之间时对于闸板的磨损也会很小，胀紧块厚度逐渐增加，随着胀紧块不断的插入两个闸板之间，两个闸板也就会顶紧连通管的端部实现密封。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视截面结构示意图；

图3为本发明阀体结构示意图；

图4为本发明阀体俯视结构示意图；

图5为本发明A局部放大结构示意图；

图6为本发明B局部放大结构示意图；

图7为本发明阀盖主视结构示意图；

图8为本发明左视结构示意图；

图9为本发明连接机构结构示意图；

图中：1-阀体，11-第一空腔，2-连通管，3-阀盖，31-第二空腔，4-闸板，5-连接机构，51-加强筋板，52-连杆，53-拉紧弹簧，54-套管，55-导向柱，6-胀紧机构，61-胀紧块，62-第二阀杆，7-第一阀杆，8-阀柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提出一种带压开孔专用阀，包括：

阀体1，其内设置有第一空腔11，

连通管2，设置有两个，且两个连通管2相对设置在第一空腔11内，其用于与外界管道连通，两个连通管2相互靠近的一端均为斜面，且两个连通管2的端面之间的距离由一侧到另一侧逐渐减小，

阀盖3，设置在阀体1上，且其内设置有第二空腔31，第二空腔31与第一空腔11连通，

闸板4，相对设置有两个，两个闸板4分别用于密封或连通两个连通管2，闸板4的厚度从一侧到另一侧逐渐减小，

连接机构5，用于连接两个闸板4，

胀紧机构6，用于驱动闸板4将其密封面顶紧连通管2的端部。

本实施例中，两个闸板4对称设置，密封面面向连通管2的端部，两个连通管2相互靠近的端部之间的截面形成等腰梯形的形状，在闸阀打开，即闸板4位于第二空腔31内的时候，连通管2之间连通，两个闸板4通过连接机构5连接后，闸板4的密封面与连通管2的端面平行，随着闸板4从第二空腔31向第一空腔11内移动，闸板4的密封面会越来越靠近连通管2的端面，直到闸板4的密封面顶紧连通管2的端面，实现两个连通管2的封闭，在闸板4移动到密封连通管2端面的位置后，然后通过胀紧机构6，可以进一步推动两个闸板4厚度较小的一侧分别向两个连通管2的端部移动密封，这样，即使闸板4比较薄的一侧会因为磨损造成密封不好，在长时间使用后，闸板4较薄的一侧磨损从而导致在闸板4移动到位后，闸板4不再挤压连通管2的端部，在以后使用中也不会再发生磨损，胀紧机构6一样可以将闸板4较薄的一侧移动挤压连通管2的端部，完成密封，需要将两个连通管2连通时，先将胀紧机构6回位，在移动闸板4，就可以连通两个连通管2，因此更加牢固耐用，密封更好，符合大量的使用需求。

进一步，两个闸板4之间的最大距离大于或等于两个连通管2相互靠近的端部之间的最大距离，

两个闸板4之间的最小距离小于或等于两个连通管2相互靠近的端部之间的最小距离，

闸板4靠近连通管2的一侧采用弹性材质。

本实施例中，两个闸板4厚度较大的地方因为厚度大，所以弹性限度比较大，即使磨损也有良好的密封作用，但是闸板4厚度较小的一侧，因为厚度小，弹性限度小，磨损对于密封以及弹性的限度影响很大，所以将两个闸板4加起来厚度最小的一侧的厚度小于或者等于两个连通管2之间的最小距离，在移动闸板4的时候，厚度小的一侧的闸板4就不接触连通管2的端部，因此也就不会发生摩擦，当移动闸板4到位后，通过胀紧机构6，就可以将闸板4想靠近连通管2端部的一侧移动，从而完成贴合顶紧密封的作用，十分方便，提高了使用寿命。

进一步，连接机构5包括，

加强筋板51，两个闸板4相对的一侧均设置有加强筋板51，加强筋板51沿闸板4的周向均匀设置有若干个，且两个闸板4上的加强筋板51相对设置，

连杆52，一端铰接设置在加强筋板51上，另一端与另一个闸板4上连杆52的自由端铰接，

拉紧弹簧53，设置在两个闸板4之间，且拉紧弹簧53用于拉紧相对设置的两个连杆52。

本实施例中，加强筋板51的设置，一方面提高了闸板4的强度，另一方面通过连杆52可以将两个闸板4连接，并且两个闸板4满足相互距离可以调节的功能，拉紧弹簧53的两端分别设置在一个闸板4上的连杆52上和另一个闸板4上的连杆52上，用来拉紧两个连杆52，实现两个闸板4在没有外力的情况下相互靠近的作用。

进一步，胀紧机构6包括，

胀紧块61，滑动设置在第一空腔11内，靠近闸板4厚度较小的一侧，胀紧块61用于增大两个闸板4之间的距离。

本实施例中，胀紧块61用来插入两个闸板4比较薄的一侧之间，在胀紧块61不断的插入两个闸板4之间时，两个闸板4分别向靠近两个连通管2的一侧移动，然后慢慢闸板4顶紧连通管2的端部实现密封，并且两个闸板4相互靠近的一侧采用不锈钢的材质，胀紧块61也采用不锈钢，金属的磨损在很大程度上会大大弱于弹性材质的磨损速度，所以寿命会大大提高，提升了密封性和使用寿命。

进一步，胀紧机构6还包括，

第二阀杆62，一端与胀紧块61连接，用于带动胀紧块61滑动。

本实施例中，通过第二阀杆62可以带动胀紧块61滑动，实现了胀紧块61插入两个闸板4之间的作用。

进一步，两个闸板4相对的一侧采用不锈钢材质，用于密封的另一侧采用弹性材质，

胀紧块61由靠近闸板4的一侧到远离闸板4的一侧的厚度逐渐增加。

本实施例中，两个闸板4相对的一侧采用不锈钢材质，提升了闸板的强度，并且在胀紧块61插入两个闸板4之间时对于闸板4的磨损也会很小，胀紧块61厚度逐渐增加，随着胀紧块61不断的插入两个闸板4之间，两个闸板4也就会顶紧连通管2的端部实现密封。

进一步，胀紧块61的材质为不锈钢。

本实施例中，胀紧块61采用不锈钢材质，可以避免生锈，并且强度高，耐摩擦，寿命长。

进一步，连接机构5还包括，

套管54，设置有两个，两个套管54分别相对设置在两个闸板4上，

导向柱55，两端分别滑动设置在两个套管54内。

本实施例中，导向柱55与第一阀杆7连接，随着第一阀杆7的移动，就会带动闸板4移动，实现了闸板4的移动，从而实现连通管2之间的通断。

进一步，还包括，

第一阀杆7，一端位于第一空腔11和第二空腔31内并与闸板4连接，其另一端位于第一空腔11和第二空腔31外与阀柄8连接。

本实施例中，阀柄8转动实现第一阀杆7的动作。

进一步，第一阀杆7的一端与导向柱55连接。

本实施例中，第一阀杆7与导向柱55连接，导向柱55设置在闸板4上，所以第一阀杆7动作就会带动闸板4动作，实现连通管2间的通断。

进一步，胀紧块61远离闸板4的一侧平行设置有滑柱，第一空腔11的内壁上设置有滑槽，滑柱滑动设置在滑槽内。

本实施例中，滑柱滑动设置在滑槽内，实现了对于胀紧块61的位置限制，以及在滑动时胀紧块61不会发生转动。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带压开孔专用阀，其特征在于，包括：

阀体（1），其内设置有第一空腔（11），

连通管（2），设置有两个，且两个所述连通管（2）相对设置在所述第一空腔（11）内，其用于与外界管道连通，两个所述连通管（2）相互靠近的一端均为斜面，且两个所述连通管（2）的端面之间的距离由一侧到另一侧逐渐减小，

阀盖（3），设置在所述阀体（1）上，且其内设置有第二空腔（31），所述第二空腔（31）与所述第一空腔（11）连通，

闸板（4），相对设置有两个，两个所述闸板（4）分别用于封住两个所述连通管（2），所述闸板（4）的厚度从一侧到相反的另一侧逐渐减小，

连接机构（5），用于连接两个所述闸板（4），所述连接机构（5）包括，

加强筋板（51），两个所述闸板（4）靠近的一侧均设置有所述加强筋板（51），所述加强筋板（51）沿所述闸板（4）的周向均匀设置有若干个，且两个所述闸板（4）上的所述加强筋板（51）相对设置，

连杆（52），一端铰接设置在所述加强筋板（51）上，另一端与另一个所述闸板（4）上所述连杆（52）的自由端铰接，

拉紧弹簧（53），设置在两个所述闸板（4）之间，且所述拉紧弹簧（53）用于拉紧相对设置的两个所述连杆（52）或拉紧两个所述闸板（4），

套管（54），设置有两个，两个所述套管（54）分别相对设置在两个所述闸板（4）上，

导向柱（55），两端分别滑动设置在两个所述套管（54）内，

胀紧机构（6），用于驱动所述闸板（4）较薄的一侧顶紧所述连通管（2）的端部，所述胀紧机构（6）包括，

胀紧块（61），滑动设置在所述第一空腔（11）内，靠近所述闸板（4）厚度较小的一侧，所述胀紧块（61）用于增大两个所述闸板（4）较薄一侧之间的距离，

第二阀杆（62），一端与所述胀紧块（61）连接，用于带动所述胀紧块（61）滑动，

所述胀紧块（61）由靠近所述闸板（4）的一侧到远离所述闸板（4）的一侧的厚度逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的一种带压开孔专用阀，其特征在于，两个所述闸板（4）板面之间的最大距离大于或等于两个所述连通管（2）相互靠近的端部之间的最大距离，

两个所述闸板（4）板面之间的最小距离小于或等于两个所述连通管（2）相互靠近的端部之间的最小距离。

3.根据权利要求1所述的一种带压开孔专用阀，其特征在于，所述胀紧块（61）为不锈钢胀紧块。

4.根据权利要求1所述的一种带压开孔专用阀，其特征在于，还包括，

第一阀杆（7），一端位于所述第一空腔（11）和所述第二空腔（31）内并与所述闸板（4）连接，

阀柄（8），与所述第一阀杆（7）位于所述第二空腔（31）和所述第一空腔（11）外的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种带压开孔专用阀，其特征在于，所述第一阀杆（7）的一端与所述导向柱（55）连接。

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