CN208831843U - 一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,包括阀体和阀盖,阀体两端分别开通有进口和出口,进口和出口之间设置有“凹”字形的阀座,阀座上方设置有闸板,闸板上端连接有阀杆,阀体上部开设有通孔,阀杆穿过通孔后与阀盖连接,所述阀盖底部设置有突出部,阀体顶部开设有凹槽,阀盖与阀体通过突出部与凹槽镶嵌式密封连接;阀杆上套设有波纹管和碗形膜片,波纹管下端密封焊接在阀杆外壁上,波纹管上端与碗形膜片中心孔边缘密封连接,碗形膜片的外圆周上下平面密封压装在突出部与凹槽之间;阀杆顶部连接有手轮。本实用新型提供的中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,使闸阀磨损小,密封性好,维修方便。

Description

一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体。
背景技术
闸阀是目前最为重要的一类阀门,其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止。闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,传统闸阀的密封性较差,容易发生泄漏现象,给使用者带来诸多不便和麻烦,同时现有的闸阀磨损严重,不仅影响了密封性,又影响了闸阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,以解决上述现有技术存在的问题,使闸阀磨损小,密封性好,维修方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,包括阀体和阀盖,所述阀体两端分别开通有进口和出口,所述进口和出口之间设置有“凹”字形的阀座,所述阀座上方设置有闸板,所述闸板上端连接有阀杆,所述阀体上部开设有通孔,所述阀杆穿过所述通孔后与所述阀盖连接,所述阀盖底部设置有突出部,所述阀体顶部开设有凹槽,所述阀盖与所述阀体通过突出部与凹槽镶嵌式密封连接;所述阀杆上套设有波纹管和碗形膜片,所述波纹管下端密封焊接在阀杆外壁上,所述波纹管上端与碗形膜片中心孔边缘密封连接,所述碗形膜片的外圆周上下平面密封压装在所述突出部与凹槽之间;所述阀杆顶部连接有手轮。
可选的,所述手轮上设有防滑凸棱。
可选的,所述闸板包括第一板体和第二板体,所述第一板体下部铰接有第一连杆,第二板体下部铰接有第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的上端均铰接有连接杆,所述连接杆上滑动套设有连接套,所述第一板体上部和第二板体上部分别铰接在所述连接套上,所述连接杆顶部与所述阀杆底部连接;所述第一板体和第二板体之间连接有拉簧,所述拉簧能够控制所述第一板体的底部和所述第二板体的底部在所述阀座内水平移动。
可选的,所述阀座内设置有金属石墨缠绕垫。
可选的,所述的阀体内壁上设有耐磨层。
可选的,所述通孔自下至上内径逐渐增大,且所述通孔的内壁倾斜角度与所述第一板体及第二板体的倾斜角度相同。
可选的,所述通孔内设置有密封垫。
可选的,所述阀盖顶部设有防污套,所述阀杆上端穿设于所述防污套上。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的中低压组装式闸板密封面闸阀阀体结构简单,维修方便,阀盖和阀体采用镶嵌式连接,占地面积小;第一板体和第二板体在向下接触阀座底部的内凹面后还能够在沿阀座底面水平向两侧移动,从而密封性更好;阀体和阀盖之间设置的碗形膜片进一步提高了密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中低压组装式闸板密封面闸阀阀体的结构示意图;
图2为本实用新型中低压组装式闸板密封面闸阀阀体的阀体结构示意图;
图3为本实用新型中低压组装式闸板密封面闸阀阀体的阀盖结构示意图;
其中,1为阀体、2为阀盖、3为进口、4为出口、5为阀座、6为闸板、 61为第一板体、62为第二板体、63为第一连杆、64为第二连杆、65为连接杆、66为连接套、67为拉簧、7为阀杆、8为通孔、9为突出部、10为凹槽、 11为波纹管、12为手轮、13为防滑凸棱、14为金属石墨缠绕垫、15为防污套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,以解决上述现有技术存在的问题,使闸阀磨损小,密封性好,维修方便。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,如图1,图2和图3所示,包括阀体1和阀盖2,阀体1两端分别开通有进口3和出口4,进口3和出口4之间设置有“凹”字形的阀座5,阀座5上方镶嵌式安装有闸板 6,闸板6上端连接有阀杆7,阀体1上部开设有通孔8,阀杆7穿过通孔8 后与阀盖2连接,阀盖2底部设置有突出部9,阀体1顶部开设有凹槽10,阀盖2与阀体1通过突出部9与凹槽10镶嵌式密封连接;阀杆7上套设有波纹管11和碗形膜片(图中未画出),波纹管11下端密封焊接在阀杆7外壁上,波纹管11上端与碗形膜片中心孔边缘密封连接,碗形膜片的外圆周的上下平面密封压装在突出部9与凹槽10之间;阀杆7顶部连接有手轮12。手轮12 上设有防滑凸棱13。
进一步优选的,闸板6包括第一板体61和第二板体62,第一板体61和第二板体62分别一体成型设置,第一板体61下部铰接有第一连杆63,第二板体62下部铰接有第二连杆64,第一连杆63和第二连杆64的上端均与连接杆65铰接,连接杆65上滑动套设有连接套66,第一板体61上部和第二板体 62上部分别铰接在连接套66上,连接杆65顶部与阀杆7底部连接;第一板体61和第二板体62之间连接有拉簧67,拉簧67能够控制第一板体61的底部和第二板体61的底部在阀座5内水平移动。
阀座5内设置有金属石墨缠绕垫14。阀体1内壁上设有耐磨层。通孔8 自下至上内径逐渐增大,且通孔8的内壁倾斜角度与第一板体61及第二板体62的倾斜角度相同。通孔8内设置有密封垫。阀盖2顶部设有防污套16,阀杆7上端穿设于防污套16上。
本实用新型提供的中低压组装式闸板密封面闸阀阀体结构简单,密封性好,碗形膜片采用弹性金属片或橡胶膜片,当碗形膜片采用弹性金属片时,波纹管11上端密封焊接在碗形膜片中心孔的边缘;当碗形膜片采用橡胶膜片时,波纹管11上端采用压环密封压装在碗形膜片中心孔的边缘。碗形膜片的外圆周上下平面密封压装在阀体1与阀盖2之间,在闸板6开启时,波纹管11被压缩,碗形膜片向上拉伸,在闸板6关闭时,波纹管11被拉伸,碗形膜片向下拉伸,从而确保密封性的同时,还具有一定弹性,可以对阀杆7起到很好的缓冲作用;当需要该闸阀截止时,旋动手轮12,该手轮12使阀杆7向下位移。由于此时的第一板体61和第二板体62下部之间连接有拉簧67,且该第一板体61和该第二板体62的外部之间不会受到任何摩擦,所以该第一板体61和该第二板体62向下顺利的移动,直至该第一板体61的下部和第二板体62的下部和阀座5底面接触,该第一连杆63和第二连杆64的夹角逐步增加,使该第一板体61和该第二板体62下部的宽度逐步增加,最终该第一板体61和第二板体62沿阀座5水平滑移,直至阀座5侧壁为止,继而该闸板6和阀座5 形成极好的密封且能够始终保持。同时,当需要该闸阀打开时,反向旋转该手轮12后该阀杆7带动该闸板6向上移动时,该第一板体61和该第二板体 62的下部的宽度在拉簧67作用下首先变窄,进而不仅利于该闸板6向上无摩擦的移动而较为省力,且利于减小该闸板6的磨损。阀座5内的金属石墨缠绕垫15进一步增加了密封性,且阀体1和阀盖2镶嵌式的连接方式占地面积小且便于维修。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,其特征在于:包括阀体和阀盖,所述阀体两端分别开通有进口和出口,所述进口和出口之间设置有“凹”字形的阀座,所述阀座上方设置有闸板,所述闸板上端连接有阀杆,所述阀体上部开设有通孔,所述阀杆穿过所述通孔后与所述阀盖连接,所述阀盖底部设置有突出部,所述阀体顶部开设有凹槽,所述阀盖与所述阀体通过突出部与凹槽镶嵌式密封连接;所述阀杆上套设有波纹管和碗形膜片,所述波纹管下端密封焊接在阀杆外壁上,所述波纹管上端与碗形膜片中心孔边缘密封连接,所述碗形膜片的外圆周上下平面密封压装在所述突出部与凹槽之间;所述阀杆顶部连接有手轮。
2.根据权利要求1所述的中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,其特征在于:所述闸板包括第一板体和第二板体,所述第一板体下部铰接有第一连杆,第二板体下部铰接有第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的上端均铰接有连接杆,所述连接杆上滑动套设有连接套,所述第一板体上部和第二板体上部分别铰接在所述连接套上,所述连接杆顶部与所述阀杆底部连接;所述第一板体和第二板体之间连接有拉簧,所述拉簧能够控制所述第一板体的底部和所述第二板体的底部在所述阀座内水平移动。
3.根据权利要求1所述的中低压组装式闸板密封面闸阀阀体,其特征在于:所述阀座内设置有金属石墨缠绕垫。
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