CN209688200U - 一种金属密封平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属密封平板闸阀，包括阀门上壳体、延伸件和外接管，所述阀门上壳体的上端焊接有旋转把手，且阀门上壳体的下端表面通过固定栓件与阀门下壳体的上端表面相互连接，并且阀门下壳体的两侧均焊接有连接管道，所述连接管道的外侧边缘固定有第一连接件，且第一连接件的内部预留有预留槽，并且预留槽的内侧表面粘接有密封片，所述延伸件安装在第一连接件的内侧表面中心位置，且延伸件的内部表面焊接有限位圈，并且限位圈的外侧表面固定有延伸管道，所述外接管通过第二连接件与第一连接件相互连接。该金属密封平板闸阀，阀体和外接管两者连接过程中采用了三种不同的连接方式相互配合进行稳定固定，在一定程度上减小了渗漏情况。

Description

一种金属密封平板闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种金属密封平板闸阀。

背景技术

平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力，平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀，按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。

现有的大部分金属密封平板闸阀内部密封结构较为单一，且金属密封平板闸阀在长时间使用后容易出现渗漏的问题。针对上述的问题，在原有的金属密封平板闸阀的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属密封平板闸阀，解决了现有的部分金属密封平板闸阀内部密封结构较为单一，且金属密封平板闸阀在长时间使用后容易出现渗漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封平板闸阀，包括阀门上壳体、延伸件和外接管，所述阀门上壳体的上端焊接有旋转把手，且阀门上壳体的下端表面通过固定栓件与阀门下壳体的上端表面相互连接，并且阀门下壳体的两侧均焊接有连接管道，所述连接管道的外侧边缘固定有第一连接件，且第一连接件的内部预留有预留槽，并且预留槽的内侧表面粘接有密封片，所述延伸件安装在第一连接件的内侧表面中心位置，且延伸件的内部表面焊接有限位圈，并且限位圈的外侧表面固定有延伸管道，所述外接管通过第二连接件与第一连接件相互连接，且第二连接件、第一连接件和密封片表面均横向开设有栓孔。

优选的，所述阀门下壳体通过两侧前端的第一连接件和延伸件与外接管组成拆卸安装结构。

优选的，所述第一连接件的内部侧边缘与第二连接件的左端外侧边缘相互吻合，且第一连接件的纵截面呈“U”状结构。

优选的，所述密封片、第一连接件和第二连接件表面的栓孔开设位置均相互对应。

优选的，所述延伸件和第一连接件为一体化结构，且延伸件和第一连接件的组合形状纵截面呈“T”字形结构。

优选的，所述限位圈的纵截面呈梯形结构，且限位圈与延伸管道为焊接一体化结构。

优选的，所述延伸管道的外部表面与外接管的内部表面相互吻合连接。

在一个实施例中，金属密封平板闸阀包括设置在阀门下壳体内的第一闸片、活动闸片和第二闸片；

其中第一闸片和第二闸片与阀门下壳体固定连接；

活动闸片设置在第一闸片和第二闸片之间，并且第一闸片、活动闸片和第二闸片之间无缝贴紧；

活动闸片连接座，设置为圆形，与所述活动闸片上端固定连接，所述活动闸片连接座与阀门上壳体之间通过弹簧连接，

推杆，与所述旋转把手固定连接，并与所述活动闸片连接座接触；

其中活动闸片上平行设置有多排方形孔，相邻两排之间错位设置；在所述第一闸片和第二闸片对应与所述活动闸片上方形孔的位置设置相同大小的方形孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属密封平板闸阀。具备以下有益效果：

(1)该金属密封平板闸阀，通过“U”状结构的第一连接件能够对第二连接件进行很好的容纳，使外接管能够对连接位置进行稳定的安装和密封，阀体和外接管两者连接过程中采用了三种不同的连接方式相互配合进行稳定固定，在一定程度上减小了渗漏情况。

(2)该金属密封平板闸阀，通过延伸件内部的限位圈能够对内部的流动介质进行引导，减少介质与连接位置的接触，避免连接位置腐蚀老化等情况，限位圈前端的延伸管道能够对外接管的内部进行支撑，在一定程度上延长了装置的使用寿命。

(3)只需将旋转把手向下旋转很小的距离，即可将阀门关闭，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一连接件结构示意图；

图3为本实用新型限位圈结构示意图；

图4为本实用新型第一连接件与外接管连接结构示意图；

图5为本实用新型的内部闸片位置示意图；

图6为本实用新型的闸片示意图。

图中：1、阀门上壳体；2、旋转把手；3、固定栓件；4、阀门下壳体；5、连接管道；6、第一连接件；7、预留槽；8、密封片；9、栓孔；10、延伸件；11、限位圈；12、延伸管道；13、外接管；14、第二连接件；15、第一闸片；16、活动闸片；17第二闸片；18、活动闸片连接座；19、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属密封平板闸阀，包括阀门上壳体1、旋转把手2、固定栓件3、阀门下壳体4、连接管道5、第一连接件6、预留槽7、密封片8、栓孔9、延伸件10、限位圈11、延伸管道12、外接管13和第二连接件14，阀门上壳体1的上端焊接有旋转把手2，且阀门上壳体1的下端表面通过固定栓件3与阀门下壳体4的上端表面相互连接，并且阀门下壳体4的两侧均焊接有连接管道5，连接管道5的外侧边缘固定有第一连接件6，且第一连接件6的内部预留有预留槽7，并且预留槽7的内侧表面粘接有密封片8，延伸件10安装在第一连接件6的内侧表面中心位置，且延伸件10的内部表面焊接有限位圈11，并且限位圈11的外侧表面固定有延伸管道12，外接管13通过第二连接件14与第一连接件6相互连接，且第二连接件14、第一连接件6和密封片8表面均横向开设有栓孔9；

阀门下壳体4通过两侧前端的第一连接件6和延伸件10与外接管13组成拆卸安装结构，结构灵活，便于使用者对装置的内部进行清洁；

第一连接件6的内部侧边缘与第二连接件14的左端外侧边缘相互吻合，且第一连接件6的纵截面呈“U”状结构，“U”状结构的第一连接件6能够对外部管道进行稳定的安装和密封，在一定程度上减小了渗漏情况；

密封片8、第一连接件6和第二连接件14表面的栓孔9开设位置均相互对应，该结构便于装置与外部管道进行稳定连接；

延伸件10和第一连接件6为一体化结构，且延伸件10和第一连接件6的组合形状纵截面呈“T”字形结构，该结构能够对装置和外部连接管道5进行双重固定，大大增加了连接的紧密性；

限位圈11的纵截面呈梯形结构，且限位圈11与延伸管道12为焊接一体化结构，该结构能够对内部的流体的流通位置进行限位；

延伸管道12的外部表面与外接管13的内部表面相互吻合连接，该结构能够增加两者的稳定性。

使用时，首先需要将该装置放置在使用位置，再将外接管13通过内侧前端的延伸管道12进行卡槽连接，外接管13通过前端的第二连接件14与连接管道5表面的延伸件10进行拧紧，拧紧后的第二连接件14和第一连接件6表面栓孔9的安装位置相互对应，此时可通过将外部栓件安装在栓孔9中，对装置与外接管13进行稳定固定，“U”状结构的第一连接件6能够对第二连接件14进行很好的容纳，使外接管13能够对连接位置进行稳定的安装和密封，阀门和外接管13两者连接过程中采用了三种不同的连接方式相互配合进行稳定固定，可避免阀体在使用过程中产生的渗漏情况，延伸件10内部的限位圈11能够对内部的流动介质进行引导，减少介质与连接位置的接触，避免连接位置腐蚀老化等情况，限位圈11前端的延伸管道12能够对外接管13的内部进行支撑，在一定程度上延长了装置的使用寿命，这样一个金属密封平板闸阀，可以很好的为需求者所使用。

综上可得，该金属密封平板闸阀，通过“U”状结构的第一连接件6能够对第二连接件14进行很好的容纳，使外接管13能够对连接位置进行稳定的安装和密封，阀体和外接管13两者连接过程中采用了三种不同的连接方式相互配合进行稳定固定，在一定程度上减小了渗漏情况，且延伸件10内部的限位圈11能够对内部的流动介质进行引导，减少介质与连接位置的接触，避免连接位置腐蚀老化等情况，限位圈11前端的延伸管道12能够对外接管13的内部进行支撑，在一定程度上延长了装置的使用寿命。

在一个实施例中，金属密封平板闸阀包括设置在阀门下壳体内的第一闸片、活动闸片和第二闸片；

其中第一闸片和第二闸片与阀门下壳体固定连接；

活动闸片设置在第一闸片和第二闸片之间，并且第一闸片、活动闸片和第二闸片之间无缝贴紧；

活动闸片连接座，设置为圆形，与所述活动闸片上端固定连接，所述活动闸片连接座与阀门上壳体之间通过弹簧连接，

推杆，与所述旋转把手固定连接，并与所述活动闸片连接座接触；

其中活动闸片上平行设置有多排方形孔，相邻两排之间错位设置；在所述第一闸片和第二闸片对应与所述活动闸片上方形孔的位置设置相同大小的方形孔。

在一个实施例中，如图5和6所示，金属密封平板闸阀包括设置在阀门下壳体4内的第一闸片15、活动闸片16和第二闸片17；

其中第一闸片15和第二闸片17与阀门下壳体4固定连接；

活动闸片16设置在第一闸片15和第二闸片17之间，并且第一闸片15、活动闸片16和第二闸片17之间无缝贴紧；

活动闸片连接座18，设置为圆形，与所述活动闸片16上端固定连接，所述活动闸片连接座18与阀门上壳体1之间通过弹簧连接，

推杆19，与所述旋转把手2固定连接，并与所述活动闸片连接座18接触；

其中活动闸片16上平行设置有多排方形孔，相邻两排之间错位设置；在所述第一闸片和第二闸片对应与所述活动闸片上方形孔的位置设置相同大小的方形孔。

通过旋转旋转把手，推杆推动活动闸片连接座运动，使固定在活动闸片连接座的活动闸片相对与第一闸片和第二闸片运动，使设置活动闸片的方形孔相对于设置在第一闸片和第二闸片上的方形孔相互错开，即可完成阀门的关闭，相对于以前阀门的关闭旋转把手所要旋转的圈数要少了很多，达到更快关闭阀门的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属密封平板闸阀，包括阀门上壳体(1)、延伸件(10)和外接管(13)，其特征在于：所述阀门上壳体(1)的上端焊接有旋转把手(2)，且阀门上壳体(1)的下端表面通过固定栓件(3)与阀门下壳体(4)的上端表面相互连接，并且阀门下壳体(4)的两侧均焊接有连接管道(5)，所述连接管道(5)的外侧边缘固定有第一连接件(6)，且第一连接件(6)的内部预留有预留槽(7)，并且预留槽(7)的内侧表面粘接有密封片(8)，所述延伸件(10)安装在第一连接件(6)的内侧表面中心位置，且延伸件(10)的内部表面焊接有限位圈(11)，并且限位圈(11)的外侧表面固定有延伸管道(12)，所述外接管(13)通过第二连接件(14)与第一连接件(6)相互连接，且第二连接件(14)、第一连接件(6)和密封片(8)表面均横向开设有栓孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述阀门下壳体(4)通过两侧前端的第一连接件(6)和延伸件(10)与外接管(13)组成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述第一连接件(6)的内部侧边缘与第二连接件(14)的左端外侧边缘相互吻合，且第一连接件(6)的纵截面呈“U”状结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述密封片(8)、第一连接件(6)和第二连接件(14)表面的栓孔(9)开设位置均相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述延伸件(10)和第一连接件(6)为一体化结构，且延伸件(10)和第一连接件(6)的组合形状纵截面呈“T”字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述限位圈(11)的纵截面呈梯形结构，且限位圈(11)与延伸管道(12)为焊接一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述延伸管道(12)的外部表面与外接管(13)的内部表面相互吻合连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属密封平板闸阀，其特征在于：所述金属密封平板闸阀包括设置在阀门下壳体(4)内的第一闸片(15)、活动闸片(16)和第二闸片(17)；

其中第一闸片(15)和第二闸片(17)与阀门下壳体(4)固定连接；

活动闸片(16)设置在第一闸片(15)和第二闸片(17)之间，并且第一闸片(15)、活动闸片(16)和第二闸片(17)之间无缝贴紧；

活动闸片连接座(18)，设置为圆形，与所述活动闸片(16)上端固定连接，所述活动闸片连接座(18)与阀门上壳体(1)之间通过弹簧连接，

推杆(19)，与所述旋转把手(2)固定连接，并与所述活动闸片连接座(18)接触；

其中活动闸片(16)上平行设置有多排方形孔，相邻两排之间错位设置；在所述第一闸片和第二闸片对应与所述活动闸片上方形孔的位置设置相同大小的方形孔。