CN210566311U - 一种蝶阀 - Google Patents

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陈思良
陈文恭
张书恩
彭建清
卢爱山
李佳鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种蝶阀,它主要解决了现有技术中蝶阀结构设计不合理导致密封件的耐用性差的问题,包括阀体、阀轴、蝶板,阀体具有一流通道,阀体上位于输入端一侧且沿流通道的横向右侧以及位于输出端一侧且沿流通道的横向左侧均设置有凹槽,凹槽内嵌设有滑块,滑块上向外延伸设置有定位块,所述定位块上靠近蝶板的一侧面设置有弧形槽,弧形槽上靠近外侧的一侧面设置成第一倾斜面,蝶板上与定位块相接触的弧形凸沿,弧形凸沿上设置有密封块,密封块上靠近内侧的一侧面设置成第二倾斜面,第一倾斜面的倾斜角度小于第二倾斜面的倾斜角度。

Description

一种蝶阀
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀可用以控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀主要由阀体、阀轴、蝶板、密封件以及驱动装置组成,阀轴与蝶板连接,密封件设于蝶板与所述阀体之间用以密封。蝶阀的启闭是通过驱动装置直接控制阀轴转动或者手动转动把手通过蜗轮蜗杆带动阀轴转动以带动蝶板运动实现启闭的功能。而在蝶阀启闭过程中,通过阀轴转动带动蝶板运动以启闭所述蝶阀,蝶板的转动容易摩擦密封件,使得密封件磨损,导致密封作用失效;其次,蝶板通过转动角度来实现启闭的,较困难控制蝶阀的关闭,因此需要密封件做大,实现蝶阀关闭时通过蝶板与阀体挤压密封件,进一步造成密封件的磨损,导致耐用性差。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种蝶阀,它主要解决了现有技术中蝶阀结构设计不合理导致密封件的耐用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种蝶阀,包括阀体、阀轴、蝶板,所述阀体具有一流通道,所述阀轴可转动地设于阀体上,所述蝶板设于阀轴上且位于流通道内,所述阀轴的自由端设置有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆的自由端设置有转把,转把转动带动蝶阀运动实现蝶阀的启闭,定义流通道内位于蝶板的两侧分别为输入端和输出端,所述阀体上位于输入端一侧且沿流通道的横向右侧以及位于输出端一侧且沿流通道的横向左侧均设置有凹槽,所述凹槽内嵌设有滑块,所述滑块沿横向滑动且滑动的距离为5mm~15mm,所述滑块上向外延伸设置有定位块,所述定位块上靠近蝶板的一侧面设置有弧形槽,所述弧形槽上靠近外侧的一侧面设置成第一倾斜面,所述蝶板上与定位块相接触的弧形凸沿,所述弧形凸沿上设置有密封块,所述密封块上靠近内侧的一侧面设置成第二倾斜面,所述第一倾斜面的倾斜角度小于第二倾斜面的倾斜角度。
进一步的,所述凹槽内位于滑块与凹槽的底面之间设置有弹簧。
进一步的,所述弧形槽的底部均匀分布设置有若干个透水孔。
进一步的,所述定位块上位于弧形槽外侧且沿弧形槽设置有凸条,所述弧形凸沿上与凸条相对应处设置有密封槽,蝶阀关闭时,凸条嵌入到密封槽内。
进一步的,所述蝶板的圆周外表面上设置有密封条。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本蝶阀,通过转动转把从而通过蜗轮蜗杆带动阀轴转动,使得蝶板跟随转动实现蝶阀的启闭,在蝶板转动实现关闭过程中,蝶板上的密封块扣入到定位块上的弧形槽内,使得密封块抵靠在弧形槽的第一倾斜面上,并且挤压第一倾斜面从而将定位块拉出,使得密封块的第二倾斜面与弧形槽的第一倾斜面相互挤压形成较好的密封,通过嵌入式的连接方式,减少密封件在使用过程中的磨损,不仅在密封性能上提升,同时减少了密封件的磨损,增加了使用寿命,并且在蝶板关闭时起到定位的作用,滑块可在凹槽内横向滑动,使得蝶阀开启时,在液体压强的作用下,将定位板向内挤压,从而减少对液体流动的影响,增加液体流量的控制;进一步的,设置的弹簧能够在蝶板关闭中时,液体的流动性小,从而对定位块的挤压力减少,有利于弹簧将定位块推出,从而方便定位块与密封块的配合连接;进一步的,弧形槽内设置的透气孔有利于减少对液体流动的影响,增加液体液体的流动直径;进一步的,定位块上设置的凸条与弧形凸沿上设置的密封槽配合,以及蝶板的圆周外表面上设置的密封条,进一步提升了蝶阀的密封性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中蝶阀关闭状态下定位块与密封块配合的部分剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中蝶板的正视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1、图2与图3,一种蝶阀,包括阀体1、阀轴2、蝶板3,所述阀体 1具有一流通道,所述阀轴2可转动地设于阀体1上,所述蝶板3设于阀轴2上且位于流通道内,所述蝶板3的圆周外表面上设置有密封条4,所述阀轴2的自由端设置有蜗轮5,所述阀体1上可转动地设置有蜗杆6且蜗杆6与蜗轮5啮合传动,所述蜗杆6的自由端设置有转把7,转把7转动带动蝶阀运动实现蝶阀的启闭,定义流通道内位于蝶板的两侧分别为输入端和输出端,所述阀体1上位于输入端一侧且沿流通道的横向右侧以及位于输出端一侧且沿流通道的横向左侧均设置有凹槽8,所述凹槽8内嵌设有滑块9,所述滑块9沿横向滑动且滑动的距离为8mm,所述凹槽8内位于滑块9与凹槽8的底面之间设置有弹簧10,所述滑块9上向外延伸设置有定位块11,所述定位块11上靠近蝶板3的一侧面设置有弧形槽12,所述弧形槽12的底部均匀分布设置有透水孔13,所述弧形槽12上靠近外侧的一侧面设置成第一倾斜面14,所述蝶板3上与定位块11相接触的弧形凸沿15,所述弧形凸沿15上设置有密封块16,所述密封块16上靠近内侧的一侧面设置成第二倾斜面17,所述第一倾斜面14的倾斜角度小于第二倾斜面17的倾斜角度,所述定位块11上位于弧形槽12外侧且沿弧形槽12设置有凸条18,所述弧形凸沿15上与凸条18相对应处设置有密封槽19,蝶阀关闭时,凸条18嵌入到密封槽19内。
本实用新型的工作方式是:本蝶阀,通过转动转把7从而通过蜗轮5蜗杆6 带动阀轴2转动,使得蝶板3跟随转动实现蝶阀的启闭,在蝶板3转动实现关闭过程中,蝶板3上的密封块16扣入到定位块11上的弧形槽12内,使得密封块16抵靠在弧形槽12的第一倾斜面14上,并且挤压第一倾斜面14从而将定位块11拉出,使得密封块17的第二倾斜面17与弧形槽12的第一倾斜面14相互挤压形成较好的密封,通过嵌入式的连接方式,减少密封件在使用过程中的磨损,不仅在密封性能上提升,同时减少了密封件的磨损,增加了使用寿命,并且在蝶板3关闭时起到定位的作用,滑块9可在凹槽8内横向滑动,使得蝶阀开启时,在液体压强的作用下,将定位块11向内挤压,从而减少对液体流动的影响,增加液体流量的控制;设置的弹簧10能够在蝶板3关闭中时,液体的流动性小,从而对定位块11的挤压力减少,有利于弹簧10将定位块11推出,从而方便定位块11与密封块16的配合连接;弧形槽12内设置的透气孔13有利于减少对液体流动的影响,增加液体的流动直径;定位块11上设置的凸条18与弧形凸沿15上设置的密封槽19配合,以及蝶板3的圆周外表面上设置的密封条4,进一步提升了蝶阀的密封性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蝶阀,包括阀体、阀轴、蝶板,其特征在于:所述阀体具有一流通道,所述阀轴可转动地设于阀体上,所述蝶板设于阀轴上且位于流通道内,所述阀轴的自由端设置有蜗轮蜗杆,所述蜗轮蜗杆的自由端设置有转把,转把转动带动蝶阀运动实现蝶阀的启闭,定义流通道内位于蝶板的两侧分别为输入端和输出端,所述阀体上位于输入端一侧且沿流通道的横向右侧以及位于输出端一侧且沿流通道的横向左侧均设置有凹槽,所述凹槽内嵌设有滑块,所述滑块沿横向滑动且滑动的距离为5mm~15mm,所述滑块上向外延伸设置有定位块,所述定位块上靠近蝶板的一侧面设置有弧形槽,所述弧形槽上靠近外侧的一侧面设置成第一倾斜面,所述蝶板上与定位块相接触的弧形凸沿,所述弧形凸沿上设置有密封块,所述密封块上靠近内侧的一侧面设置成第二倾斜面,所述第一倾斜面的倾斜角度小于第二倾斜面的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于:所述凹槽内位于滑块与凹槽的底面之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的蝶阀,其特征在于:所述弧形槽的底部均匀分布设置有若干个透水孔。
4.根据权利要求1或3所述的蝶阀,其特征在于:所述定位块上位于弧形槽外侧且沿弧形槽设置有凸条,所述弧形凸沿上与凸条相对应处设置有密封槽,蝶阀关闭时,凸条嵌入到密封槽内。
5.根据权利要求4所述的蝶阀,其特征在于:所述蝶板的圆周外表面上设置有密封条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111594622A (zh) * 2020-07-06 2020-08-28 左淑芳 一种阀门和阀门的使用方法
CN113431923A (zh) * 2021-08-26 2021-09-24 徐州德胜石油机械有限公司 一种具有分向导流功能的化工阀门

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