CN111119523A - 一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，包括连接型材，连接型材的截面形状为一外角部和一内角部对角连接，在连接型材的两侧均为由外角部的一边和内角部的一边组成的角形的连接部，连接型材两侧的连接部各自与隔音小屋的一个模块连接，在其中一个连接部设有内螺纹件，与隔音小屋的一个模块通过螺栓连接，一外螺纹件从该连接部穿过连接型材的对角连接区域至另一连接部与隔音小屋的另一模块连接。连接型材与窗组件之间的连接非常牢固，作用力都可以迅速地传递到其他模块和整个隔音小屋上，因此提高了整个隔音小屋各个方向上的结构稳定性。该结构还可以提升隔音小屋模块的安装精度和隔音性能，并提升隔音小屋的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及一种独立于外部环境中的室内隔音构造。
背景技术
随着开放工作空间的增多，工作空间中需要的私密性受到了影响，工作人员在开放工作空间中要求设计安静的区域，既可以用来打电话或接视频电话，不至于因为电话或视频电话产生的噪音而影响周围人的工作，也可以作为嘈杂的开放工作空间一个私密空间，在其中可以不受干扰地思考或专注于工作，一个隔音小屋，就可以实现以上的设计目的。
为了达到内外隔音的目的，这样的隔音小屋通常必须由四周的围护结构组成，包括可供出入的门、提供通透性的窗和由隔音、吸音材料组成的墙，顶部与底部围护，以及必要的家具和通风、照明、电源设备等，使得隔音小屋涉及到的组成材料非常多，一般都有几百公斤重，供单人使用的会在300到400公斤，供2至4人使用的会达到400到500公斤，甚至更重。
由于开放式工作空间，其空间规划和空间布置经常会有所调整，在必要的时候，需要这个隔音小屋摆放位置根据新的空间规划和布置要求进行调整，因此这个隔音小屋又必须是可以移动的。考虑到隔音小屋的组成材料品种多，组装后重量重，根据用途需求又是要可以移动的，一般会将这样的隔音小屋用模块组装的形式来制造，通过设计不同的功能模块包括门模块、窗模块、墙体模块以及顶部模块、底部模块，来组装成隔音小屋。通过对各个功能模块和功能模块组装时的构造方式的设计，来确保该隔音小屋正常安装使用的隔音性能，确保了该隔音小屋可以经历多次拆装而不影响其隔音性能，因此，可拆装室内隔音小屋的门模块、窗模块与墙体模块组装的构造方式就成为制造室内用隔音小屋技术中比较重要的一个部分。
并且，由于隔音小屋各个模块采用的材料一般为木材复合材料，主要是为了保证隔音效果，这种材料的缺点是加工精度不够高，并且结构强度较差，生产时模块容易出现变形，导致模块组装精度差，而且在反复拆装后，模块也容易出现变形，使模块组装精度差，隔音效果降低，难以满足隔音小屋的使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，提升隔音小屋的结构稳定性，保证隔音小屋在反复拆装后的组装精度。
为了解决以上技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，包括连接型材，连接型材的截面形状为一外角部和一内角部对角连接，在连接型材的两侧均为由外角部的一边和内角部的一边组成的角形的连接部，连接型材两侧的连接部各自与隔音小屋的一个模块连接，在其中一个连接部设有内螺纹件，与隔音小屋的一个模块通过螺栓连接，一外螺纹件从该连接部穿过连接型材的对角连接区域至另一连接部与隔音小屋的另一模块连接。
进一步的，外角部内填充有支撑材料。
进一步的，支撑材料为多层板或MDF密度板。
进一步的，外螺纹件穿过支撑材料。
进一步的，外角部的两边夹角为90°，内角部的两边夹角为90°，连接型材两侧的连接部均为直角形。
进一步的，外角部的外侧为非连接边，形状为外凸圆弧，内角部的内侧为非连接边，形状为内凹圆弧。
进一步的，外角部的外侧为非连接边，形状为直边，内角部的内侧为非连接边，形状为直边。
进一步的，连接型材沿长度方向至少设置两组内螺纹件和外螺纹件。
进一步的，外螺纹件头部露出于连接型材的该连接部，内螺纹件设于构成该连接部的外角部一边，构成该连接部的内角部的一边与该连接部连接的隔音小屋模块之间设有吸声板。
进一步的，连接型材通过外螺纹件连接在隔音小屋的窗组件的窗框上或门组件的门框上，隔音小屋的墙壁组件与内螺纹件通过螺栓连接。
本发明的有益之处在于，外螺纹件预先将连接型材安装至隔音小屋的一个模块上，连接型材与该模块组成一体结构，再与隔音小屋的另一模块连接。外螺纹件会同时穿越连接型材的外角部和内角部，因此，连接型材与门、窗组件之间的连接非常牢固。当隔音小屋在使用或拆装时，不论受到那个方向上的受力，不论其作用力是作用在连接型材上，还是作用在隔音小屋的模块上，作用力都可以迅速地传递到其他模块和整个隔音小屋上，因此大大提高了整个隔音小屋各个方向上的结构稳定性。
而在反复拆装中，由于连接型材预先与一模块固定，拆装过程中该模块的受力是作用于连接型材上的，连接型材不易发生变形，因此可以减少拆装过程中各模块的总变形量，从而提高反复拆装的安装精度。
同时，当所有的固定螺丝都收紧时，多层板制作的隔音小屋的模块同连接型材之间的缝隙因为多层板与金属硬度和密度的不同，在固定螺丝的作用力下，可以被收紧到完全密闭隔音，保证隔音小屋的隔音性能。
而且，在收紧固定螺丝时，连接型材与隔音小屋的模块之间还可以预涂密封硅胶，进一步增加隔音性能。
外角部和内角部不仅能起到支撑作用，还能起到装饰作用，尤其是内角部可以起到隐藏外螺纹件头部的作用，增加了隔音小屋组装后的美观性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明实施例一结构示意图；
图2为本发明实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
实施例一如图1所示，一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，包括连接型材，连接型材的截面形状为一外角部1和一内角部2对角连接，在连接型材的两侧均为由外角部1的一边和内角部2的一边组成的角形的连接部，连接型材两侧的连接部各自与隔音小屋的一个模块连接，在其中一个连接部设有内螺纹件11，与隔音小屋的一个模块通过螺栓连接，一外螺纹件5从该连接部穿过连接型材的对角连接区域至另一连接部与隔音小屋的另一模块连接。
具体的，如图1所示，连接型材通过外螺纹件5连接在隔音小屋的门组件3的门框上，隔音小屋的墙壁组件4与内螺纹件通过螺栓连接。
外螺纹件5预先将连接型材安装至门组件3上，连接型材与门组件3组成一体结构，再与墙壁组件4连接。外螺纹件5会同时穿越连接型材的外角部1和内角部2，因此，连接型材与门组件3之间的连接非常牢固。当隔音小屋在使用或拆装时，不论受到那个方向上的受力，不论其作用力是作用在连接型材上，还是作用在门组件3或墙体组件4上，作用力都可以迅速地传递到其他模块和整个隔音小屋上，因此大大提高了整个隔音小屋各个方向上的结构稳定性。
而在反复拆装中，由于连接型材预先与门组件3固定，拆装过程中门组件3的受力是作用于连接型材上的，连接型材不易发生变形，因此可以减少拆装过程中各模块的总变形量，从而提高反复拆装的安装精度。
同时，当所有的固定螺丝都收紧时，多层板制作的门组件3同连接型材之间的缝隙因为多层板与金属硬度和密度的不同，在固定螺丝的作用力下，可以被收紧到完全密闭隔音，保证隔音小屋的隔音性能。
而且，在收紧固定螺丝时，连接型材与门组件3之间还可以预涂密封硅胶，进一步增加隔音性能。
外角部1和内角部2不仅能起到支撑作用，还能起到装饰作用，尤其是内角部2可以起到隐藏外螺纹件5头部的作用，增加了隔音小屋组装后的美观性。
如图1所示，外角部的两边夹角为90°，内角部的两边夹角为90°，连接型材两侧的连接部均为直角形。连接型材在生产制作时容易实现较高的精度，因而还可以起到定位的作用，弥补隔音小屋的各个模块由于采用木质材料而导致的精度较差的缺陷，使整个隔音小屋在连接时的精度更高。
优选的，连接型材沿长度方向至少设置两组内螺纹件和外螺纹件。通过多组内螺纹件和外螺纹件的设置，使连接型材和隔音小屋的各个模块之间的连接受力点更多和更分散，连接更稳定，受力更均匀。
如图1所示，外螺纹件5头部露出于连接型材的该连接部，内螺纹件11设于构成该连接部的外角部一边，构成该连接部的内角部的一边与该连接部连接的隔音小屋模块之间设有吸声板7。外螺纹件5头部露出于连接型材，使得头部可以作用于连接型材，增加连接型材与门组件3的连接强度，同时也便于拆卸外螺纹件5。由于外螺纹件5的头部露出于连接型材，导致墙壁组件4只能与外角部1的一边进行连接，因此，在内角部2的一边与墙壁组件4之间设置吸声板7可以填充二者之间的缝隙，同时，吸声板7也是隔音小屋的必要组件，将吸声板7设置于该位置，吸声板7可以与内角部2相配合，使隔音小屋内部更美观。吸声板7为PET吸声材料，分为两个部分，一个部分完全塞入内角部2和墙壁组件4之间的空隙并将该空隙填满，在将墙壁组件4与连接型材安装连接时即将该部分的吸声板7装入内角部2和墙壁组件4之间，吸声板7在外螺纹件5的头部位置发生形变。另一部分的吸声板7可以通过在内侧固定金属片等可以被磁铁吸附的部件、在墙壁组件4上固定磁铁来实现磁吸固定。这样的吸声板7安装方便。
如图1所示，外角部1的外侧为非连接边，形状为外凸圆弧，内角部2的内侧为非连接边，形状为内凹圆弧。
实施例二中如图2所示，外角部1的外侧为非连接边，形状为直边，内角部2的内侧为非连接边，形状为直边。
优选的，外角部1内填充有支撑材料。连接型材作为一种型材，一般为空腔结构，在内部填充支撑材料，不但提高了连接型材的刚性和强度，而且提供了安装时的受力基材，可以增加连接强度。
优选的，支撑材料为多层板或MDF密度板。
优选的，外螺纹件5穿过支撑材料，这种结构可以更好地提供外螺纹件5的受力支撑。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：包括连接型材，连接型材的截面形状为一外角部和一内角部对角连接，在连接型材的两侧均为由外角部的一边和内角部的一边组成的角形的连接部，连接型材两侧的连接部各自与隔音小屋的一个模块连接，在其中一个连接部设有内螺纹件，与隔音小屋的一个模块通过螺栓连接，一外螺纹件从该连接部穿过连接型材的对角连接区域至另一连接部与隔音小屋的另一模块连接。
2.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外角部内填充有支撑材料。
3.根据权利要求2所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述支撑材料为多层板或MDF密度板。
4.根据权利要求2所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外螺纹件穿过支撑材料。
5.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外角部的两边夹角为90°，内角部的两边夹角为90°，连接型材两侧的连接部均为直角形。
6.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外角部的外侧为非连接边，形状为外凸圆弧，内角部的内侧为非连接边，形状为内凹圆弧。
7.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外角部的外侧为非连接边，形状为直边，内角部的内侧为非连接边，形状为直边。
8.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述连接型材沿长度方向至少设置两组内螺纹件和外螺纹件。
9.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述外螺纹件头部露出于连接型材的该连接部，内螺纹件设于构成该连接部的外角部一边，构成该连接部的内角部的一边与该连接部连接的隔音小屋模块之间设有吸声板。
10.根据权利要求1所述的可拆装室内隔音小屋模块安装辅助结构，其特征在于：所述连接型材通过外螺纹件连接在隔音小屋的窗组件的窗框上或门组件的门框上，隔音小屋的墙壁组件与内螺纹件通过螺栓连接。
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