CN111119269A - 一种自动顶压跟进液压破碎锤 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动顶压跟进液压破碎锤，包括带有钢钎的锤体，锤体的外侧设有右侧开口的锤壳，锤体和锤壳之间设有自动顶压跟进装置；自动顶压跟进装置包括固定在锤体右端的夹持座和滑动连接在锤体左端的缓冲座，夹持座和缓冲座插套在两根左右方向平行设置的滑轨上，两根滑轨分别固定在锥壳的前侧内壁和后侧内壁上；缓冲座和夹持座之间设有弹性组件，缓冲座的左侧设有液压缸，液压缸的活塞杆顶靠在缓冲座上，液压缸固定在锤壳的左侧壁上，滑轨的右端设有挡块，挡块与锤壳固定连接。本发明可以实现破碎锤在所有方向打击破碎过程中始终保持正常起振与优良的冲击效果。

Description

一种自动顶压跟进液压破碎锤

技术领域

本发明涉及破碎锤技术领域，具体涉及一种自动顶压跟进液压破碎锤。

背景技术

液压破碎锤以其冲击能量大、频次快、施工效率高的优势，在矿业开采、路面破碎、隧道掘进、建筑破拆等方面的应用越来越多。但是由于现行普通挖掘机上配装普通破碎锤时，破碎锤的预顶压力和位置调整都是通过斗杆油缸进行。在向下打击时，在破碎锤和钎杆及斗杆、动杆等的自重作用下，预顶压力和位置调整要求基本一致，打击效果较好；而在水平和向上打击时，由于失去自重作用，预顶压力和位置调整要求不相一致，主要是预顶压力不足，使用中会发生破碎锤朝下打击时工作效果良好，但当钎杆水平和朝上方打击时，破碎锤不起振、不能正常冲击的现象，严重降低了工作效率，影响了破碎锤的应用拓展，特别是在巷道破松层清理排险和建筑破拆上的应用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动顶压跟进液压破碎锤，它可以实现破碎锤在所有方向打击破碎过程中始终保持正常起振与优良的冲击效果。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种自动顶压跟进液压破碎锤，包括带有钢钎的锤体，锤体的外侧设有右侧开口的锤壳，所述锤体和锤壳之间设有自动顶压跟进装置；所述自动顶压跟进装置包括固定在锤体右端的夹持座和滑动连接在锤体左端的缓冲座，所述夹持座和缓冲座插套在两根左右方向平行设置的滑轨上，两根滑轨分别固定在锥壳的前侧内壁和后侧内壁上；缓冲座和夹持座之间设有弹性组件，所述缓冲座的左侧设有液压缸，液压缸的活塞杆顶靠在缓冲座上，液压缸的缸体固定在锤壳的左侧壁上，滑轨的右端设有挡块，夹持座的右侧壁压靠在挡块上，挡块与锤壳固定连接。

所述夹持座包括一对前后对称设置的夹持块，锤体通过螺钉固定在两块夹持块之间，所述夹持块的外壁上固定有与滑轨相配合的第一滑块，第一滑块插套在滑轨上；所述夹持块的上端和下端各连接有一个第一滚轮，上端的第一滚轮压靠在锤壳的上侧内壁上，下端的第一滚轮压靠在锤壳的下侧内壁上。

所述缓冲座的中部成型有锤体让位豁口，锤体让位豁口的上侧壁和下侧壁上各成型有一个导向槽，每个导向槽插套在对应的一根导向轨上，所述导向轨与滑轨平行设置且固定在锤体的左端外壁上；所述锤体的左端插套在锤体让位豁口内，所述缓冲座的外壁上固定有两块与滑轨相配合的第二滑块，每个第二滑块插套在对应的一个滑轨上；所述缓冲座的上端和下端各铰接有两个第二滚轮，上端的第二滚轮压靠在锤壳的上侧内壁上，下端的第二滚轮压靠在锤壳的下侧内壁上。

所述弹性组件包括左右方向横向设置的保持杆，保持杆的右端固定在夹持座上，保持杆的左端插套在缓冲座的导向通孔内，所述保持杆的中部成型有凸环，凸环的左侧设有套环，套环插套在保持杆的左半段上，保持杆的左半段上还套接有若干层叠的碟型弹簧，若干层叠的碟型弹簧夹持在套环和缓冲座的右侧壁之间。

所述弹性组件有四组，四组弹性组件均布在锤体的外侧。

所述保持杆的右端成型有第二凸环，保持杆的右半段上套接有压簧，压簧夹持在第二凸环和套环之间。

所述挡块靠近滑轨的端面上粘接有尼龙块。

所述锤壳的左侧壁上设有连接法兰面且同时固定有一对连接耳板。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以实现破碎锤在所有方向打击破碎过程中始终保持正常起振与优良的冲击效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为图2沿A-A的剖视图；

图4为图2沿B-B的剖视图；

图5为图4沿C-C的剖视图；

图6为图5关于D的局部放大图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图6所示，一种自动顶压跟进液压破碎锤，包括带有钢钎11的锤体12，锤体12的外侧设有右侧开口的锤壳13，所述锤体12和锤壳13之间设有自动顶压跟进装置；所述自动顶压跟进装置包括固定在锤体12右端的夹持座2和滑动连接在锤体12左端的缓冲座3，所述夹持座2和缓冲座3插套在两根左右方向平行设置的滑轨4上，两根滑轨4分别固定在锥壳13的前侧内壁和后侧内壁上；缓冲座3和夹持座2之间设有弹性组件5，所述缓冲座3的左侧设有液压缸6，液压缸6的活塞杆顶靠在缓冲座3上，液压缸6的缸体固定在锤壳13的左侧壁上，滑轨4的右端设有挡块7，夹持座2的右侧壁压靠在挡块7上，挡块7与锤壳13固定连接。

更进一步的说，所述夹持座2包括一对前后对称设置的夹持块21，锤体12通过螺钉22固定在两块夹持块21之间，所述夹持块21的外壁上固定有与滑轨4相配合的第一滑块23，第一滑块23插套在滑轨4上；所述夹持块21的上端和下端各连接有一个第一滚轮24，上端的第一滚轮24压靠在锤壳13的上侧内壁上，下端的第一滚轮24压靠在锤壳13的下侧内壁上。

更进一步的说，所述缓冲座3的中部成型有锤体让位豁口301，锤体让位豁口301的上侧壁和下侧壁上各成型有一个导向槽302，每个导向槽302插套在对应的一根导向轨31上，所述导向轨31与滑轨4平行设置且固定在锤体12的左端外壁上；所述锤体12的左端插套在锤体让位豁口301内，所述缓冲座3的外壁上固定有两块与滑轨4相配合的第二滑块32，每个第二滑块32插套在对应的一个滑轨4上；所述缓冲座3的上端和下端各铰接有两个第二滚轮33，上端的第二滚轮33压靠在锤壳13的上侧内壁上，下端的第二滚轮33压靠在锤壳13的下侧内壁上。

更进一步的说，所述弹性组件5包括左右方向横向设置的保持杆51，保持杆51的右端固定在夹持座2上，保持杆51的左端插套在缓冲座3的导向通孔303内，所述保持杆51的中部成型有凸环52，凸环52的左侧设有套环54，套环54插套在保持杆51的左半段上，保持杆51的左半段上还套接有若干层叠的碟型弹簧55，若干层叠的碟型弹簧55夹持在套环54和缓冲座3的右侧壁之间。

更进一步的说，所述弹性组件5有四组，四组弹性组件5均布在锤体12的外侧。

更进一步的说，所述保持杆51的右端成型有第二凸环56，保持杆51的右半段上套接有压簧57，压簧57夹持在第二凸环56和套环54之间。

更进一步的说，所述挡块7靠近滑轨4的端面上粘接有尼龙块71。

更进一步的说，所述锤壳13的左侧壁上设有连接法兰面131且同时固定有一对连接耳板14。

工作原理：第一，通过连接法兰面131或者连接耳板14可将本装置安装在挖掘机、破拆机器等设备上；第二，开启液压缸6，液压缸6的活塞杆将缓冲座3向右顶，缓冲座3通过弹性组件5将移动座2向右顶并压靠在挡块7上；第三，在缓冲座3在向移动座2移动时或者钢钎工作时反作用与锤体12时，锤体12通过夹持座反作用与弹性组件5时，弹性组件5的碟型弹簧被压缩，积聚了一定的形变量，通过液压缸的自身缓冲及碟型弹簧的形变量实现自动顶压跟进，从而可有效防止决当钢钎水平和朝上方打击时，破碎锤不起振、不能正常冲击的问题；第四，当液压缸6收缩时，移动座2左移，碟型弹簧恢复形变，通过压簧57的作用，压簧57向套环54顶向左侧，套环可始终压靠在碟型弹簧上。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种自动顶压跟进液压破碎锤，包括带有钢钎(11)的锤体(12)，锤体(12)的外侧设有右侧开口的锤壳(13)，其特征在于：所述锤体(12)和锤壳(13)之间设有自动顶压跟进装置；所述自动顶压跟进装置包括固定在锤体(12)右端的夹持座(2)和滑动连接在锤体(12)左端的缓冲座(3)，所述夹持座(2)和缓冲座(3)插套在两根左右方向平行设置的滑轨(4)上，两根滑轨(4)分别固定在锥壳(13)的前侧内壁和后侧内壁上；缓冲座(3)和夹持座(2)之间设有弹性组件(5)，所述缓冲座(3)的左侧设有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆顶靠在缓冲座(3)上，液压缸(6)的缸体固定在锤壳(13)的左侧壁上，滑轨(4)的右端设有挡块(7)，夹持座(2)的右侧壁压靠在挡块(7)上，挡块(7)与锤壳(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述夹持座(2)包括一对前后对称设置的夹持块(21)，锤体(12)通过螺钉(22)固定在两块夹持块(21)之间，所述夹持块(21)的外壁上固定有与滑轨(4)相配合的第一滑块(23)，第一滑块(23)插套在滑轨(4)上；所述夹持块(21)的上端和下端各连接有一个第一滚轮(24)，上端的第一滚轮(24)压靠在锤壳(13)的上侧内壁上，下端的第一滚轮(24)压靠在锤壳(13)的下侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述缓冲座(3)的中部成型有锤体让位豁口(301)，锤体让位豁口(301)的上侧壁和下侧壁上各成型有一个导向槽(302)，每个导向槽(302)插套在对应的一根导向轨(31)上，所述导向轨(31)与滑轨(4)平行设置且固定在锤体(12)的左端外壁上；所述锤体(12)的左端插套在锤体让位豁口(301)内，所述缓冲座(3)的外壁上固定有两块与滑轨(4)相配合的第二滑块(32)，每个第二滑块(32)插套在对应的一个滑轨(4)上；所述缓冲座(3)的上端和下端各铰接有两个第二滚轮(33)，上端的第二滚轮(33)压靠在锤壳(13)的上侧内壁上，下端的第二滚轮(33)压靠在锤壳(13)的下侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述弹性组件(5)包括左右方向横向设置的保持杆(51)，保持杆(51)的右端固定在夹持座(2)上，保持杆(51)的左端插套在缓冲座(3)的导向通孔(303)内，所述保持杆(51)的中部成型有凸环(52)，凸环(52)的左侧设有套环(54)，套环(54)插套在保持杆(51)的左半段上，保持杆(51)的左半段上还套接有若干层叠的碟型弹簧(55)，若干层叠的碟型弹簧(55)夹持在套环(54)和缓冲座(3)的右侧壁之间。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述弹性组件(5)有四组，四组弹性组件(5)均布在锤体(12)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述保持杆(51)的右端成型有第二凸环(56)，保持杆(51)的右半段上套接有压簧(57)，压簧(57)夹持在第二凸环(56)和套环(54)之间。

7.根据权利要求1所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述挡块(7)靠近滑轨(4)的端面上粘接有尼龙块(71)。

8.根据权利要求1所述的一种自动顶压跟进液压破碎锤，其特征在于：所述锤壳(13)的左侧壁上设有连接法兰面(131)且同时固定有一对连接耳板(14)。

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