CN111117326A - 一种抗菌防污的建筑物的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌防污的建筑物的施工方法,属于建筑施工抗菌防污技术领域。取3‑4重量份贝壳粉、5‑7重量份氧化镁、20‑30重量份石蜡,搅拌均匀,再加入10‑15重量份的侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入5‑7重量份成膜助剂,制得抗菌防污层;该方法添加侧链氨基改性硅油、贝壳粉、氧化镁等,提高其与水泥墙面的结合力,然后在利用其超强的表面张力,实现超疏水性能,灰尘等不易粘附其上。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌防污的建筑物的施工方法,属于建筑施工抗菌防污技术领域。
背景技术
近年来,随着环境的改变,在加上人工的费用以及建筑物修建的越来越高,致使建筑外墙的清洁工作越来越频繁,事故也越来越多;室温下的弹性差、耐磨性差等缺点,且高温易返粘、低温易脆裂,导致内墙容易开裂、剥落,雨水等容易渗入墙面、腐蚀墙体,这不但影响建筑物的装饰美观,而且将降低建筑物的使用寿命;另外室内涂料的味道以及其容易开裂,不耐脏等问题,是困扰人们生活的大问题,其主要问题在于现有的抗菌防污材料主要由有机材料制成,有机材料与水泥之间结合的强度不够,形成分层现象。如果在保证健康安全的前提下实现防水、抗菌、防污及易清洁的目的,是现阶段急需解决的问题。
发明内容
本发明针对现阶段建筑上抗菌防污存在的问题,提供了一种抗菌防污的建筑物的施工方法,该方法添加侧链氨基改性硅油、贝壳粉、氧化镁等,提高其与水泥墙面的结合力,然后在利用其超强的表面张力,实现超疏水性能,灰尘等不易粘附其上。
本发明采用的技术方案如下:
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取3-4重量份贝壳粉、5-7重量份氧化镁、20-30重量份石蜡,搅拌均匀,再加入10-15重量份的侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入5-7重量份成膜助剂;
(2)制备涂料;
(3)在待施工房屋内墙上,涂刷一层抗菌防污层,干燥;
(4)向步骤(2)中加入步骤(1)的抗菌防污层,搅拌均匀;在步骤(3)干燥后的墙面上,均匀涂抹掺杂抗菌防污层的涂料,干燥;
(5)在步骤(4)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,干燥。
所述的步骤(1)中成膜助剂为10重量份纳米二氧化硅、10重量份乙烯基三乙氧基硅烷、0.8重量份烷基酚聚氧烯醚、3重量份苯丙乳液。
所述步骤(2)涂料的制备过程为:将7重量份聚乙烯醇、32重量份轻质碳酸钙、5重量份滑石粉、4重量份石膏粉混合均匀,加入适量的水,制成涂料。
亲水亲油的侧链氨基取代硅油一方面与墙面的水泥结合,保证两者的粘接,一方面其可填充在水泥的微小孔隙内,提高墙面水泥的强度;同时侧链氨基改性硅油不仅有极性较高的氨基,易乳化,而且不容易引起黄变,避免了涂料的色变;最主要是其具有超疏水性能,灰尘及水份不会粘连在墙体的表面,达到自清洁的作用。氧化镁具有制备原料丰富、抗菌条件简单、本身无色无毒等优点。贝壳粉具有分散性、吸附性、无毒性的特点,其具有较大的表面积,孔隙均匀、气孔率高,使其具有一定的孔隙率,利用贝壳粉的特殊结构,提高了功能纳米粒子氧化镁的负载能力,得到的抗菌剂,在结合石蜡及侧链氨基取代的硅油的改性作用,在进一步保证抗菌的同时拥有防尘的能力。
本发明有益效果:
1. 提高了墙体的结合强度
亲水亲油的侧链氨基取代硅油一方面与墙面的水泥结合,保证两者的粘接,一方面其可填充在水泥的微小孔隙内,提高墙面水泥的强度。同时抗菌防污层可以与涂料很好的结合,通过反应得到结构性能稳定的优良涂层;
2. 抗菌防尘
利用贝壳粉的负载能力,结合氧化镁,通过结合石蜡及侧链氨基取代的硅油的改性作用,在进一步保证抗菌的同时拥有防尘的能力;
3.涂料性能提升
通过将抗菌防污层加入到涂料中,进一步提升涂料的性能,保证其抗菌及使用时间。抗菌防污层即起到黏结的作用,也起到增强各个接触层的作用;
式1。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行进一步的阐述,下述说明仅为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
成膜助剂的准备过程:1000g纳米二氧化硅、1000g乙烯基三乙氧基硅烷、80g烷基酚聚氧烯醚、300g苯丙乳液,搅拌均匀,备用。
实施例1
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取40g贝壳粉、50g氧化镁、200g石蜡,搅拌均匀,再加入100g侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入50g成膜助剂;
(2)制备涂料:将70g聚乙烯醇、320g轻质碳酸钙、50g滑石粉、40g石膏粉混合均匀,加入500g水,制成涂料;
(3)在待施工房屋内墙上,涂刷一层抗菌防污层,厚度约1-2mm干燥;
(4)向步骤(2)中加入步骤(1)的抗菌防污层,搅拌均匀;在步骤(3)干燥后的墙面上,均匀涂抹掺杂抗菌防污层的涂料,厚度为1-2cm,干燥;
(5)在步骤(4)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,厚度约2-3mm,干燥。
实施例2
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取30g贝壳粉、70g氧化镁、300g石蜡,搅拌均匀,再加入150g侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入70g成膜助剂;
(2)-(5)如实施例1。
实施例3
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取35g贝壳粉、60g氧化镁、25g石蜡,搅拌均匀,再加入125g侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入60g成膜助剂;
(2)-(5)如实施例1。
实施例4
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取40g贝壳粉、50g氧化镁、200g石蜡,搅拌均匀,再加入100g侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入50g成膜助剂;
(2)选择立邦内墙乳胶漆作为涂料;
(3)在待施工房屋内墙上,涂刷一层抗菌防污层,厚度约1-2mm干燥;
(4)向步骤(2)中加入步骤(1)的抗菌防污层,搅拌均匀;在步骤(3)干燥后的墙面上,均匀涂抹掺杂抗菌防污层的涂料,厚度为1-2cm,干燥;
(5)在步骤(4)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,厚度约2-3mm,干燥。
对比例1
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取35g贝壳粉、60g氧化镁、25g石蜡,搅拌均匀,再加入125g的侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入60g成膜助剂;
(2)制备涂料:将70g聚乙烯醇、320g轻质碳酸钙、50g滑石粉、40g石膏粉混合均匀,加入500g水,制成涂料;
(3)向步骤(2)中加入步骤(1)的抗菌防污层,搅拌均匀;在干燥后的墙面上,均匀涂抹掺杂抗菌防污层的涂料,厚度为1-2cm,干燥;
(4)在步骤(3)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,厚度约2-3mm,干燥。
对比例2
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取35g贝壳粉、60g氧化镁、25g石蜡,搅拌均匀,再加入125g侧链氨基取代的硅油、60g成膜助剂,搅拌均匀;待用;
(2)-(5)如实施例1。
对比例3
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取35g贝壳粉、60g氧化镁、25g石蜡,搅拌均匀,再加入60g成膜助剂,搅拌均匀;
(2)-(5)如实施例1。
对比例4
一种抗菌防污的建筑物的施工方法,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取35g贝壳粉、60g氧化镁、25g石蜡,搅拌均匀,再加入125g的侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入60g成膜助剂;
(2)制备涂料:将70g聚乙烯醇、320g轻质碳酸钙、50g滑石粉、40g石膏粉混合均匀,加入500g水,制成涂料;
(3)在待施工房屋内墙上,涂刷一层抗菌防污层,厚度约1-2mm干燥;
(4)在步骤(3)干燥后的墙面上,均匀涂抹涂料,厚度为1-2cm,干燥;
(5)在步骤(4)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,厚度约2-3mm,干燥。
实施效果例
按照实施例1-3及对比例1-4的施工方法,在山东省某新建同一厂房施工,情况一:人为控制湿度在70%左右,温度35℃左右,每隔5小时,开窗30min,考察墙面的变化情况;情况二:在同一地方另一厂房施工,人为控制湿度在70%左右,温度35℃左右,屋内前边放置一圈有霉变的食物,考察墙面的变化情况;注:情况二不考虑接缝处的情况;结果见表1;
按照实施例1-3及对比例1-4的施工方法,将其涂抹在玻璃片上,进行接触角测试,
结果见表1:
Claims (3)
1.一种抗菌防污的建筑物的施工方法,其特征在于,采用以下步骤:
(1)制备抗菌防污层:取3-4重量份贝壳粉、5-7重量份氧化镁、20-30重量份石蜡,搅拌均匀,再加入10-15重量份的侧链氨基取代的硅油,搅拌均匀;使用前加入5-7重量份成膜助剂;
(2)制备涂料;
(3)在待施工房屋内墙上,涂刷一层抗菌防污层,干燥;
(4)向步骤(2)中加入步骤(1)的抗菌防污层,搅拌均匀;在步骤(3)干燥后的墙面上,均匀涂抹掺杂抗菌防污层的涂料,干燥;
(5)在步骤(4)干燥后的墙面上,再次涂刷一层抗菌防污层,干燥。
2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述的步骤(1)中成膜助剂为10重量份纳米二氧化硅、10重量份乙烯基三乙氧基硅烷、0.8重量份烷基酚聚氧烯醚、3重量份苯丙乳液。
3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述步骤(2)涂料的制备过程为:将7重量份聚乙烯醇、32重量份轻质碳酸钙、5重量份滑石粉、4重量份石膏粉混合均匀,加入适量的水,制成涂料。
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