CN110512812B - 一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种建筑装饰柔性仿石材贴片及其制备方法，其中建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路。制备方法包括：将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在树脂基片一侧喷涂颜料粒，另一侧贴合增强基材再经过第一组压辊挤压贴合，再经过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，喷涂防水层，低热风干燥收卷。本发明解决了现有技术中建筑用柔性仿石贴片采用层层涂敷工艺不易控制以及使用高分子乳液涂敷后需要干燥的缺陷，提供的建筑装饰柔性仿石材贴片具有工艺稳定、结构稳定、易于施工以及应用范围广的优点。

Description

一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法。
背景技术
墙面装饰可以分为涂料类壁纸墙布人造装饰板石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类等。可用于装饰一般的住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰。其主要功能是装饰作用美化建筑物。墙面装饰的主要目的是保护墙体，增强墙体的坚固性、耐久性，延长墙体的使用年限，改善墙体的使用功能。提高墙体的保温、隔热和隔声能力，提高建筑的艺术效果，美化环境。
室内墙面装饰材料的种类主要有石材、釉面砖、硅藻泥、液体壁纸、墙纸等室内墙面装饰材料；石材用作墙面装饰材料主要分：天然和人造两类。天然饰面石材中用于内墙装饰的是大理石；人造饰面板主要有人造大理石、预制水磨石板等，经过石材装饰过的墙面显得高雅气派、富丽堂皇。釉面砖常见有白色、彩色、印花彩色、彩色拼图及彩色壁画等多种。刷浆材料主要有石灰浆、大白浆、色粉浆等。硅藻泥不仅具有自然朴素的质感，更具有调节湿度净化空气的作用。液体壁纸的墙面涂料日前出现在建材市场，既有壁纸的图案特征，又有墙面涂料成本低、寿命长的优点。墙贴是选用PVC环保材料做成的贴画，防水防潮，与传统的手绘墙不同，墙贴不需要自己动手作画，图案多样，而且已经设计好，只需动手揭开保护膜直接贴上即可。内墙面饰材有各种护墙壁板、木墙裙或罩面板，所用材料有胶合板、塑料板、铝合金板、不锈钢板及镀塑板、镀锌板、搪瓷板等。墙布常用的有无纺贴墙布和玻璃纤维贴墙布。内墙装饰材料传统的作法是刷石灰水或墙粉，但容易污染，不能用湿法擦洗，多用于一般建筑。
目前，建筑墙面装饰通常采用现场涂料涂刷、粘贴石材或干挂板材施工,采用现场涂料施工过程复杂，而且涂层容易受雨淋等脱落，降低建筑物外立面的装饰效果；采用粘贴大理石石材能够大大提高建筑物的装饰效果，但是一方面石材成本高，大理石是非可再生资源，过度开采会导致枯竭，另一方面石材质量大，不但增加建筑物的承重负担，而且日久脱落，存在严重的安全风险；干挂板材是目前建筑物外立面常用的方法，然而，干挂板材需要龙骨，施工复杂。因此，轻质、低成本、易施工的建筑物内外墙砖石材料成为业界急需的材料。
在现有技术中，建筑用柔性仿石饰面材料近些年被不断在建筑物的装饰上得到应用，其主要采用各种色彩的天然石粉，通过辅助柔性高分子乳液涂敷在基材上，从而得到具有石材质感的柔性材质，其不但轻质，而且柔性，可以随意裁切粘贴，可以避免大理石的开采过程中的爆破开山，毁林毁地，也避免了大理石在开采、运输、切割、施工过程中导致的意外人身伤害，同时节约了经济成本，而且装饰效果更为丰富。
但在柔性仿石饰面材料实际制备过程中，目前技术主要采用层层涂敷再干燥的技术。一方面基材网格布与涂覆层粘接不牢固，容易脱落，另一方面涂敷后需要干燥，工艺控制困难。如申请号为201310418489.X的中国发明专利公开了仿花岗岩贴片石的制备方法，是将混合浆体喷涂在离型膜上形成斑点或花纹；叠层喷涂要仿制的花岗岩基色的混合浆体覆盖斑点或花纹形成饰面砂胶层；将玻璃纤维网平铺嵌入在饰面砂胶层内晾干或烘干。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法，解决了现有技术中建筑用柔性仿石贴片采用层层涂敷工艺不易控制以及使用高分子乳液涂敷后需要干燥的缺陷，提供的建筑装饰柔性仿石材贴片具有工艺稳定、结构稳定、易于施工以及应用范围广的优点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：（5~10）：（0.5~1.5）：（0.1~0.5）。
本发明的建筑装饰柔性仿石材贴片不同于现有将彩砂分散在高分子乳液涂敷成膜的技术，而是将彩砂通过添加硅酮粉从而增加彩砂的流动性进行改性，颜料粒以干粉方式喷涂在热的树脂基片的表面，然后压在树脂基片的表面从而形成仿石层，颜料粒的颜料色彩根据需要进行调配不同色彩的彩砂，颜料粒与树脂表面结合紧密结合并不会脱落；另外，由于中心材质为热塑性的树脂基片，通过更换第二组辊筒上辊，上辊为模具辊，根据需要设有下凹的花纹等从而形成不同立体造型的仿石面，颜料层表现良好的石材质感。
进一步地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50~60份的彩砂，1~5份的分散剂，0.5~2.0份的硅酮粉；
所述增强基材为玻纤网布、金属网布、碳纤维网布、玄武岩纤维网布中的至少一种；
所述树脂基片为聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂中的至少一种；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10~15份的有机硅，2~3份的胶粘剂。有机硅选用市售常用的有机硅防水剂，如市售的YQ-OSC-651有机硅防水剂，可以在无机物表面形成一层无色透明的防水膜，不影响彩石的色泽，当雨水吹打其上或遇潮湿空气时阻止水分侵入。
彩砂根据仿石色彩需要采用单色，也可以为不同色彩的彩砂混合；分散剂能辅助彩砂的分散，同时利于彩砂的分散流动，并与树脂良好的相容；硅酮粉的作用是增加细化彩砂的流动性，以实现干粉喷涂在树脂基片上。
进一步地，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50份的彩砂，3份的分散剂，0.5~1.0份的硅酮粉；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10份的有机硅，3份的胶粘剂；
所述增强基材为玻纤网布；所述树脂基片为聚丙烯树脂。
分散剂能辅助彩砂的分散，同时利于彩砂的分散流动，并与聚丙烯树脂具有良好的相容。
进一步地，所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、沙索蜡、聚丙烯蜡、石蜡中的至少一种；所述胶粘剂为水玻璃。胶粘剂采用水玻璃，其与彩砂相容度高，并具有良好的粘接性，使得防水层能够紧紧粘附在颜料层上从而实现防水的效果。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥后收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
本发明的建筑装饰柔性仿石材贴片不同于现有将彩砂分散在高分子乳液涂敷成膜的技术，而是将彩砂通过添加硅酮粉从而增加彩砂的流动性进行改性，颜料粒以干粉方式喷涂在热的树脂基片的表面，然后压在树脂基片的表面从而形成仿石层，颜料粒的颜料色彩根据需要进行调配不同色彩的彩砂，颜料粒与树脂表面结合紧密结合并不会脱落；另外，由于中心材质为热塑性的树脂基片，通过更换第二组辊筒上辊，上辊为模具辊，根据需要设有下凹的花纹等从而形成不同立体造型的仿石面，颜料层表现良好的石材质感。本发明的建筑装饰柔性仿石材贴片制备方法连续生产、工艺稳定易控、花色更换方便，得到的柔性仿石贴片柔软具有弹性、易于粘贴、易于施工、可任意裁切。本发明的建筑装饰柔性仿石材贴片施工时在在混凝土墙面、砖墙面直接抹灰粘贴即可，可以广泛应用在别墅、商业空间、商业地产裙楼、住宅等建筑内外墙的装饰。
进一步地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为100~150r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。彩砂通过混合后研磨细化，使得颜料粒力度更均匀，还具有更好的流动性从而实现干粉喷涂。
进一步地，所述步骤一中第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为70~80℃。上下压辊均采用平辊，第一次压制为片状材料，控制辊筒的温度低于第二组压辊。
进一步地，所述步骤二中第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为90~100℃。通过更换第二组辊筒上辊，上辊为模具辊，根据需要设有下凹的花纹等从而形成不同立体造型的仿石面，颜料层表现良好的石材质感。
进一步地，所述步骤二中低热风干燥的进气温度为40-60℃，低热风干燥的进气压力为0.4~0.6MPa。通过低热风干燥，使得建筑装饰柔性仿石材贴片表面形成防水膜。
本发明的有益效果是：
1、本发明的建筑装饰柔性仿石材贴片不同于现有将彩砂分散在高分子乳液涂敷成膜的技术，而是将彩砂通过添加硅酮粉从而增加彩砂的流动性进行改性，颜料粒以干粉方式喷涂在热的树脂基片的表面，然后压在树脂基片的表面从而形成仿石层，颜料粒的颜料色彩根据需要进行调配不同色彩的彩砂，制备方法连续生产、工艺稳定易控、花色更换方便。
2、本发明采用将颜料粒在树脂挤出片表面直接热压复合，表面结合紧密结合并不会脱落，采用热贴合大幅降低乳液涂敷产生挥发份的问题。
3、本发明中心材质为热塑性的树脂基片，通过更换第二组辊筒上辊，上辊为模具辊，根据需要设有下凹的花纹等从而形成不同立体造型的仿石面，颜料层表现良好的石材质感。
4、本发明的得到的柔性仿石贴片柔软具有弹性、易于粘贴、易于施工、可任意裁切，在混凝土墙面、砖墙面直接抹灰粘贴即可，可以广泛应用在别墅、商业空间、商业地产裙楼、住宅等建筑内外墙的装饰。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：5：0.5：0.1。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50份的彩砂，1份的聚乙烯蜡，0.5份的硅酮粉；
所述增强基材为玻纤网布；所述树脂基片为聚丙烯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10份的YQ-OSC-651有机硅防水剂，2份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧采用常规干粉喷涂机喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为70℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为90℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为60℃、进气压力为0.4MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为100r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
实施例2
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：10：1.5：0.5。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分： 60份的彩砂， 5份的EVA蜡， 2.0份的硅酮粉；
所述增强基材为碳纤维网布；所述树脂基片为聚碳酸酯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分： 15份的YQ-OSC-651有机硅防水剂， 3份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为80℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均100℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为50℃、进气压力为0.6MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为130r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
实施例3
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：8：0.8：0.4。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：55份的彩砂，3份的沙索蜡，1.0份的硅酮粉；
所述增强基材为玄武岩纤维网布；所述树脂基片为聚苯乙烯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分：12份的YQ-OSC-651有机硅防水剂，2份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为75℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为95℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为60℃、进气压力为0.5MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为120r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
实施例4
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：7：1.0：0.3。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：58份的彩砂，3份的聚丙烯蜡，1.5份的硅酮粉；
所述增强基材为玄武岩纤维网布；所述树脂基片为聚碳酸酯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分：13份的YQ-OSC-651有机硅防水剂，3份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为78℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为98℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为50℃、进气压力为0.5MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为140r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
实施例5
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：10：1.2：0.5。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：55份的彩砂，3份的聚乙烯蜡，1.5份的硅酮粉；
所述增强基材为玻纤网布；
所述树脂基片为聚丙烯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10份的YQ-OSC-651有机硅防水剂，3份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为80℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为100℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为50℃、进气压力为0.5MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为130r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
对比例1
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，参考实施例1的原料用量，将颜料分散在树脂中在进行挤出成片，其余工艺与实施例1一致。由于颜料分散在树脂中再成片，因此，柔性贴片的仿石性明显降低，无论从观感还是手感，都受到影响。另外，颜料分散在树脂中再挤出成片将影响花纹的造型控制。
对比例2
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：5：0.5：0.1。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50份的彩砂，1份的聚乙烯蜡；
所述增强基材为玻纤网布；所述树脂基片为聚丙烯树脂；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10份的YQ-OSC-651有机硅防水剂，2份的水玻璃。
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧采用常规干粉喷涂机喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为70℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为90℃，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥，其中低热风干燥的进气温度为60℃、进气压力为0.4MPa，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为100r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
对比例2中未采用硅酮粉处理颜料，影响喷涂的流动性，颜料分散细腻性受到影响。而且防水也受到影响。
对比例3
一种建筑装饰柔性仿石材贴片，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和，所述颜料层的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层的厚度比为1：5：0.5。
具体地，所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50份的彩砂，1份的聚乙烯蜡，0.5份的硅酮粉；
所述增强基材为玻纤网布；所述树脂基片为聚丙烯树脂；
上述建筑装饰柔性仿石材贴片的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧采用常规干粉喷涂机喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为70℃，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为90℃，收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
具体地，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为100r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
对比例3未使用防水层，影响柔性贴片的表面防水。
上述实施例1~实施例5制备得到的建筑装饰柔性仿石材贴片以及对比例1~对比例3中制备得到的建筑装饰柔性仿石材贴片进行建筑用柔性仿石饰面材料的各项性能测试。表面立体感、脱砂通过观测判定；防水性通过在面层浸泽水24h，测定吸水率来判断防水面的防水性。测试结果如表1所示。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从表格1的数据中可以看出，实施例1~实施例5的外观立体感强，无孔洞、无脱砂，对比例1中因为直接将颜料加入树脂中挤出成片，严重影响立体感，而且由于颜料分散在树脂中，仿纹不易控制，手感仿石效果较差；对比例2中因为没有在彩砂中分散硅酮粉，导致颜料粒流动性下降，压料细腻性较差；对比例3未使用防水层，影响防水效果。

Claims (7)

1.一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述建筑装饰柔性仿石材贴片由下至上依次为增强基材、树脂基片、颜料层和防水层，所述颜料层与所述防水层接触的表面呈现立体造型的纹路；所述增强基材、树脂基片、颜料层和防水层的厚度比为1：（5~10）：（0.5~1.5）：（0.1~0.5）；所述颜料层由颜料粒均匀喷涂而成，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50~60份的彩砂，1~5份的分散剂，0.5~2.0份的硅酮粉；所述增强基材为玻纤网布、金属网布、碳纤维网布、玄武岩纤维网布中的至少一种；
所述树脂基片为聚丙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚乙烯树脂、聚苯乙烯树脂中的至少一种；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10~15份的有机硅，2~3份的胶粘剂；
所述建筑装饰柔性仿石材贴片由如下方法制备得到：
步骤一、将树脂原料经过挤出压延机挤出成片，然后在刚成型的树脂基片一侧喷涂颜料粒，在刚成型的树脂基片另一侧贴合增强基材，贴合完成后经过第一组压辊进行挤压贴合，在颜料粒均匀压平并粘接在树脂基片的一侧形成仿石面的同时增强材料与树脂基片的另一侧粘接；
步骤二、将步骤一中经过第一次压辊的片材经过第二组压辊，通过第二组压辊使得颜料层形成立体造型的纹路，在颜料层的表面喷涂防水层，低热风干燥后收卷即得建筑装饰柔性仿石材贴片。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述颜料粒包括如下重量份数的组分：50份的彩砂，3份的分散剂，0.5~1.0份的硅酮粉；
所述防水层包括如下重量份数的组分：10份的有机硅，3份的胶粘剂；
所述增强基材为玻纤网布；所述树脂基片为聚丙烯树脂。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、沙索蜡、聚丙烯蜡、石蜡中的至少一种；所述胶粘剂为水玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述步骤一中颜料粒的制备过程具体为：按照重量份配比将彩砂、分散剂和硅酮粉混合均匀后加入研磨机中研磨至少30min，研磨转速为100~150r/min，将粉料过50目筛，即得颜料粒。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述步骤一中第一组压辊的上辊和下辊均为平辊，其中上辊和下辊的辊筒温度均为70~80℃。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述步骤二中第二组压辊的上辊为模具辊、下辊为平辊，所述上辊与所述颜料层接触，所述下辊与所述增强基材接触，其中上辊和下辊的辊筒温度均为90~100℃。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰柔性仿石材贴片，其特征在于，所述步骤二中低热风干燥的进气温度为40-60℃，低热风干燥的进气压力为0.4~0.6MPa。
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