CN111117226A - 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法 - Google Patents

一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111117226A
CN111117226A CN201911394211.7A CN201911394211A CN111117226A CN 111117226 A CN111117226 A CN 111117226A CN 201911394211 A CN201911394211 A CN 201911394211A CN 111117226 A CN111117226 A CN 111117226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon nano
nano tube
antioxidant
nylon powder
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911394211.7A
Other languages
English (en)
Inventor
罗秋帆
文杰斌
谭锐
侯帅
李中元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Original Assignee
Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Farsoon High Tech Co Ltd filed Critical Hunan Farsoon High Tech Co Ltd
Priority to CN201911394211.7A priority Critical patent/CN111117226A/zh
Publication of CN111117226A publication Critical patent/CN111117226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26Silicon- containing compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/28Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • C08K3/041Carbon nanotubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02Ingredients treated with inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic

Abstract

一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法,其中方法包括:将碳纳米管置于酸溶液中制得酸化碳纳米管;将制得的部分酸化碳纳米管经过胺化反应制得胺化碳纳米管;将酸化碳纳米管、胺化碳纳米管、二元胺、二元酸、第一抗氧剂和水加入聚合釜中,聚合制得改性尼龙粒料;将上述尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末;将尼龙粉末、第二抗氧剂和流动助剂混合,制得选择性激光烧结用尼龙粉末。本发明的选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法通过将碳纳米管酸化和胺化得到酸化碳纳米管和胺化碳纳米管,使得聚合原料二胺和二酸能够与碳纳米管上的羧基和胺基缩聚反应,碳纳米管上的尼龙分子链很好地减少了碳纳米管之间的团聚和缠绕,即具有很好地分散性。

Description

一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法
技术领域
本发明属于增材制造技术领域,具体涉及一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法。
背景技术
3D打印技术是增材制造技术的通称,是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术,其可将原型的几何形状、结构和所选材料的组合信息建立数据化描述模型,之后把这些信息输出到计算机控制的机电集成制造系统进行逐点、逐线、逐面的三维堆砌成型生产三维实体。相对于传统的减材制造加工技术,增材制造技术无需原胚和模具就能直接通过计算机模型数据,通过逐层叠加的方法生产任何所需的实体件,能够有效的简化产品的制造程序、缩短产品的研制周期,提高效率并降低成本。3D打印技术已广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、生物工程及医疗、建筑、艺术制造等诸多领域。选择性激光烧结技术(SLS)是目前市场上常见的一种3D打印方法,此方法能够制造出高精度的制造件,已被很多领域广泛应用。
碳纳米管作为一维纳米材料,不仅重量轻,六边形结构连接完美,且具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年,随着碳纳米管及纳米材料研究的深入,其广阔的应用前景也不断地展现出来。由于碳纳米管具有很大的长径比、高比表面积和管间内在的范德华吸引力,使得碳纳米管容易发生团聚,很难均匀地分散到聚合物基体中。另外,碳纳米管表面与聚合物基体间较弱的界面粘结阻碍了聚合物基体到碳纳米管的有效负载转移,从而大大限制了碳纳米管的广泛应用。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本发明提供了一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法,已解决碳纳米管添加到聚合物基体存在分散性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种选择性激光烧结用尼龙粉末,包括以下步骤:
步骤一:将碳纳米管置于酸溶液中制得酸化碳纳米管;
步骤二:将制得的部分酸化碳纳米管经过胺化反应制得胺化碳纳米管;
步骤三:将酸化碳纳米管、胺化碳纳米管、二元胺、二元酸、第一抗氧剂和水加入聚合釜中,聚合制得改性尼龙粒料;
步骤四:将上述尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末;
步骤五:将尼龙粉末、第二抗氧剂和流动助剂混合,制得选择性激光烧结用尼龙粉末。
作为本发明的进一步优选方案,按重量比例计算,所述酸化碳纳米管1-5份,胺化碳纳米管1-5份,二元胺40-50份,二元酸40-50份,第一抗氧剂0.1-1份,水40-80份。
作为本发明的进一步优选方案,所述水为蒸馏水。
作为本发明的进一步优选方案,所述步骤一中的酸溶液为硫酸溶液、硝酸溶液或硫酸和硝酸的混合溶液。
作为本发明的进一步优选方案,所述二元酸为己二酸、癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸和十四碳二酸中的一种或多种。
作为本发明的进一步优选方案,所述二元胺为己二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、十三碳二胺和十四碳二胺中的一种或多种。
作为本发明的进一步优选方案,所述流动助剂为气相二氧化硅、气相三氧化二铝或纳米二氧化钛。
作为本发明的进一步优选方案,所述第一抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂,所述受阻酚类抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚中的一种或两种,所述亚磷酸酯类抗氧剂为2′-乙基双(4,6- 二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4′-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。
本发明还提供了一种选择性激光烧结用尼龙粉末,其由上述任一项所述的选择性激光烧结用尼龙粉末的制备方法制备得到。
本发明的一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法,通过采用上述技术方案,具有以下有益效果:
(1)、通过将碳纳米管酸化和胺化,得到酸化碳纳米管和胺化碳纳米管,使得聚合原料二胺和二酸能够与碳纳米管上的羧基和胺基缩聚反应,碳纳米管上的尼龙分子链很好地减少了碳纳米管之间的团聚和缠绕,即具有很好地分散性;而且碳纳米管上的羧基和氨基的引入提高了碳纳米管和尼龙分子链的相容性和界面作用,充分发挥了碳纳米管的增韧和增强效果。
(2)、通过本发明制备方法得到的选择性激光烧结用尼龙粉末,且由该粉末通过选择性激光烧结制得的制件具有很好地机械性能、阻燃性能和导电性能。
具体实施方式
为了解决传统的碳纳米管添加材料分散性差的技术问题,本发明提供了一种选择性激光烧结用尼龙粉末,包括以下步骤:
步骤一:将碳纳米管置于酸溶液中制得酸化碳纳米管;
步骤二:将制得的部分酸化碳纳米管经过胺化反应制得胺化碳纳米管;
步骤三:将酸化碳纳米管、胺化碳纳米管、二元胺、二元酸、第一抗氧剂和水加入聚合釜中,聚合制得改性尼龙粒料;
步骤四:将上述尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末;
步骤五:将尼龙粉末、第二抗氧剂和流动助剂混合,制得选择性激光烧结用尼龙粉末。
作为本发明的进一步优选方案,按重量比例计算,所述酸化碳纳米管1-5份,胺化碳纳米管1-5份,二元胺40-50份,二元酸40-50份,第一抗氧剂0.1-1份,水40-80份。通过由以上具体比例组份制备得到的选择性激光烧结用尼龙粉末,而由该粉末通过选择性激光烧结制得的制件进一步提高了机械性能、阻燃性能和导电性能。
上述步骤一中将碳纳米管置于酸溶液中制得酸化碳纳米管具体包括:
将碳纳米管置于酸溶液中,经超声、抽滤、洗涤、烘干,制得酸化的碳纳米管。
上述步骤二中将制得的部分酸化碳纳米管经过胺化反应制得胺化碳纳米管具体包括:
将酸化后的碳纳米管部分置于二氯亚砜溶液中加热,经干燥得到酰氯化碳纳米管;再将其加入二胺溶液中,经超声、加热、洗涤、干燥得到胺化碳纳米管。
但在此需说明的是,以上仅给出了酸化碳纳米管和胺化碳纳米管的一种制备方式,具体实施中,所述酸化碳纳米管和胺化碳纳米管还可以采用现有技术中其它方式制备得到,在此不做具体阐述。
具体实施中,所述二元酸为己二酸、癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸和十四碳二酸中的一种或多种。所述二元胺为己二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、十三碳二胺和十四碳二胺中的一种或多种。优选地,所述二胺溶液选用长碳链二元胺溶液,因为长碳链的二元胺能够更好地间隔碳纳米管之间的距离,从而达到更好的分散效果。
在一具体实施例中,所述流动助剂为气相二氧化硅、气相三氧化二铝或纳米二氧化钛,所述第一抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂。所述受阻酚类抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚中的一种或两种,所述亚磷酸酯类抗氧剂为2′-乙基双(4,6- 二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4′-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。在此需说明的是,所述第二抗氧化剂也为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂,其可以与第一抗氧化剂相同,当然,也可以不同。
本发明还提供了一种选择性激光烧结用尼龙粉末,其由上述任一实施例所述的选择性激光烧结用尼龙粉末的制备方法制备得到。
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本发明的技术方案,下面以实施例的方式对本发明的技术方案进行详细阐述。
对比例一:
a)将45份己二胺、45份己二酸、0.5份抗氧剂和40份蒸馏水加入聚合釜中,聚合制得尼龙粒料。
b)将以上尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末。
c)将尼龙粉末、抗氧剂和流动助剂混合,得到选择性激光烧结用尼龙粉末。
对比例二:
a)将45份十二碳二胺、45份十二碳二酸、0.5份抗氧剂和40份蒸馏水加入聚合釜中,聚合制得尼龙粒料。
b)将以上尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末。
c)将尼龙粉末、抗氧剂和流动助剂混合,得到选择性激光烧结用尼龙粉末。
实例一:
a)将碳纳米管置于硫酸溶液中,经超声、抽滤、洗涤、烘干,制得酸化的碳纳米管。
b)将酸化后的碳纳米管置于二氯亚砜溶液中加热,经干燥得到酰氯化碳纳米管。再将其加入十二碳二胺溶液中,经超声、加热、洗涤、干燥得到胺化碳纳米管。
c)将3份酸化碳纳米管、3份胺化碳纳米管、45份己二胺、45份己二酸、0.5份抗氧剂和40份蒸馏水加入聚合釜中,聚合制得碳纳米管添加的改性尼龙粒料。
d)将以上尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末。
e)将尼龙粉末、抗氧剂和流动助剂混合,得到选择性激光烧结用尼龙粉末。
实例二:
a)将碳纳米管置于硫酸溶液中,经超声、抽滤、洗涤、烘干,制得酸化的碳纳米管。
b)将酸化后的碳纳米管置于二氯亚砜溶液中加热,经干燥得到酰氯化碳纳米管。再将其加入十二碳二胺溶液中,经超声、加热、洗涤、干燥得到胺化碳纳米管。
c)将3份酸化碳纳米管、3份胺化碳纳米管、45份十二碳二胺、45份十二碳二酸、0.5份抗氧剂和40份蒸馏水加入聚合釜中,聚合制得碳纳米管添加的改性尼龙粒料。
d)将以上尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末。
e)将尼龙粉末、抗氧剂和流动助剂混合,得到选择性激光烧结用尼龙粉末。
表1 选择性激光烧结用尼龙粉末的烧结工件的各项性能测试数据
实施例 基材 弯曲强度(Mpa) 弯曲模量(Mpa)
对比例一 尼龙66 75 3530
对比例二 尼龙1212 45 1630
实施例一 尼龙66 92 3820
实施例二 尼龙1212 51 1900
由上述表1可知, 当聚合原料为尼龙66时,实例一较对比例一添加了酸化碳纳米管和胺化碳纳米管,使得最终产品弯曲强度和弯曲模量都有提升。当聚合原料为尼龙1212时,实例二较对比例二添加了酸化碳纳米管和胺化碳纳米管,使得最终产品弯曲强度和弯曲模量都有提升。
以上所述实施例仅表达了本发明的多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不代表对本发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围,因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种选择性激光烧结用尼龙粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将碳纳米管置于酸溶液中制得酸化碳纳米管;
步骤二:将制得的部分酸化碳纳米管经过胺化反应制得胺化碳纳米管;
步骤三:将酸化碳纳米管、胺化碳纳米管、二元胺、二元酸、第一抗氧剂和水加入聚合釜中,聚合制得改性尼龙粒料;
步骤四:将上述尼龙粒料经深冷粉碎制得尼龙粉末;
步骤五:将尼龙粉末、第二抗氧剂和流动助剂混合,制得选择性激光烧结用尼龙粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按重量比例计算,所述酸化碳纳米管1-5份,胺化碳纳米管1-5份,二元胺40-50份,二元酸40-50份,第一抗氧剂0.1-1份,水40-80份。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水为蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的酸溶液为硫酸溶液、硝酸溶液或硫酸和硝酸的混合溶液。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述二元酸为己二酸、癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十三碳二酸和十四碳二酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述二元胺为己二胺、癸二胺、十一碳二胺、十二碳二胺、十三碳二胺和十四碳二胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述流动助剂为气相二氧化硅、气相三氧化二铝或纳米二氧化钛。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述第一抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂,所述受阻酚类抗氧剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、2,6-二叔丁基-4-甲基-苯酚中的一种或两种,所述亚磷酸酯类抗氧剂为2′-乙基双(4,6- 二叔丁基苯基)氟代亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4′-联苯基双亚磷酸酯中的一种或几种。
9.一种选择性激光烧结用尼龙粉末,其特征在于,由权利要求1至8任一项所述的选择性激光烧结用尼龙粉末的制备方法制备得到。
CN201911394211.7A 2019-12-30 2019-12-30 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法 Pending CN111117226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911394211.7A CN111117226A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911394211.7A CN111117226A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111117226A true CN111117226A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70504978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911394211.7A Pending CN111117226A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111117226A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112159539A (zh) * 2020-09-11 2021-01-01 湖南华曙高科技有限责任公司 用于选择性激光烧结的聚苯硫醚新粉及其制备方法、聚苯硫醚混合粉
CN112409784A (zh) * 2020-11-27 2021-02-26 湖南华曙高科技有限责任公司 一种选择性激光烧结用防滴落尼龙材料及其制备方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101195709A (zh) * 2007-12-06 2008-06-11 同济大学 一种高分散性胺基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法
CN101205363A (zh) * 2007-12-06 2008-06-25 同济大学 一种羧基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法
CN102040835A (zh) * 2009-10-24 2011-05-04 盐城市坤泰勇杰机械有限公司 碳纳米管尼龙66复合材料做汽车油箱专用塑料方法
CN103102683A (zh) * 2013-02-17 2013-05-15 太原理工大学 一种碳纳米管/聚酰胺66复合材料的制备方法
CN103215689A (zh) * 2013-05-09 2013-07-24 苏州大学 一种石墨烯改性尼龙6纤维的制备方法
US8748004B2 (en) * 2008-08-08 2014-06-10 Arkema France Semiaromatic polyamide comprising a chain ending
CN105669971A (zh) * 2016-04-08 2016-06-15 南京工业大学 一种原位聚合碳纳米管改性尼龙复合材料的制备方法
CN105820562A (zh) * 2016-04-28 2016-08-03 河南工程学院 一种选择性激光烧结用导电尼龙复合粉末及其制备方法
CN106317863A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 广东银禧科技股份有限公司 一种尼龙/碳纳米管复合材料及其制备方法
CN107674199A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 徐红亚 一种复合材料做汽车油箱专用塑料方法
CN107974077A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 湖南华曙高科技有限责任公司 一种用于选择性激光烧结的尼龙复合材料及其制备方法
CN110551279A (zh) * 2018-05-30 2019-12-10 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种纳米碳材料/聚酰胺微球复合材料及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101195709A (zh) * 2007-12-06 2008-06-11 同济大学 一种高分散性胺基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法
CN101205363A (zh) * 2007-12-06 2008-06-25 同济大学 一种羧基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法
US8748004B2 (en) * 2008-08-08 2014-06-10 Arkema France Semiaromatic polyamide comprising a chain ending
CN102040835A (zh) * 2009-10-24 2011-05-04 盐城市坤泰勇杰机械有限公司 碳纳米管尼龙66复合材料做汽车油箱专用塑料方法
CN103102683A (zh) * 2013-02-17 2013-05-15 太原理工大学 一种碳纳米管/聚酰胺66复合材料的制备方法
CN103215689A (zh) * 2013-05-09 2013-07-24 苏州大学 一种石墨烯改性尼龙6纤维的制备方法
CN105669971A (zh) * 2016-04-08 2016-06-15 南京工业大学 一种原位聚合碳纳米管改性尼龙复合材料的制备方法
CN105820562A (zh) * 2016-04-28 2016-08-03 河南工程学院 一种选择性激光烧结用导电尼龙复合粉末及其制备方法
CN106317863A (zh) * 2016-08-22 2017-01-11 广东银禧科技股份有限公司 一种尼龙/碳纳米管复合材料及其制备方法
CN107674199A (zh) * 2017-11-07 2018-02-09 徐红亚 一种复合材料做汽车油箱专用塑料方法
CN107974077A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 湖南华曙高科技有限责任公司 一种用于选择性激光烧结的尼龙复合材料及其制备方法
CN110551279A (zh) * 2018-05-30 2019-12-10 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种纳米碳材料/聚酰胺微球复合材料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112159539A (zh) * 2020-09-11 2021-01-01 湖南华曙高科技有限责任公司 用于选择性激光烧结的聚苯硫醚新粉及其制备方法、聚苯硫醚混合粉
CN112159539B (zh) * 2020-09-11 2022-06-07 湖南华曙高科技股份有限公司 用于选择性激光烧结的聚苯硫醚新粉及其制备方法、聚苯硫醚混合粉
CN112409784A (zh) * 2020-11-27 2021-02-26 湖南华曙高科技有限责任公司 一种选择性激光烧结用防滴落尼龙材料及其制备方法
CN112409784B (zh) * 2020-11-27 2023-04-11 湖南华曙高科技股份有限公司 一种选择性激光烧结用防滴落尼龙材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111117226A (zh) 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法
KR101712506B1 (ko) 3d 프린터용 필라멘트 제조방법 및 이에 의해 제조된 필라멘트
CN103044865A (zh) 一种氨基石墨烯改性pet材料的制备方法
CN102775755A (zh) 一种聚芳醚腈和羰基铁粉复合磁性材料及其制备方法
JP2016079337A (ja) 炭素繊維強化プラスチックおよびその製造方法
JP2020055940A (ja) ポリアミド組成物、成形品及び半芳香族ポリアミド
JPS61163935A (ja) ポリアミド樹脂およびその製造法
KR20120077647A (ko) 고분자/탄소나노튜브 복합체 및 이의 제조방법
TW583271B (en) Impact-modified polymer compositions
KR101795788B1 (ko) 고분자-탄소필러 복합체 및 이의 제조방법
CN111040434A (zh) 一种选择性激光烧结用石墨烯增强尼龙粉末及其制备方法
CN102532882B (zh) 导电尼龙塑料及其制备方法
CN1277218A (zh) 聚酰胺/石墨导电纳米复合材料及其制法
CN101205363A (zh) 一种羧基化碳纳米管/尼龙66复合材料的制备方法
CN109467695A (zh) 一种耐高温共聚酰胺的制备方法
CN111393841B (zh) 一种用于选择性激光烧结的石墨烯尼龙复合粉末材料制备方法
CN114031937B (zh) 一种pa66组合物及其制备方法和应用
CN113020538B (zh) 一种水溶性芯模材料及其制备方法
CN102040835A (zh) 碳纳米管尼龙66复合材料做汽车油箱专用塑料方法
WO2022208436A1 (en) Improved performance of carbon nanotube based polymeric materials
JP4997493B2 (ja) 粘土膜の製造方法
CN108250432A (zh) 导热耐高温聚酰胺复合材料及其制备方法
CN111040444A (zh) 一种选择性激光烧结用尼龙粉末及其制备方法
CN112466586A (zh) 一种注塑磁体材料、注塑磁体及其制备方法
TWI796926B (zh) 尼龍/奈米矽片複合物及其製造方法與在高分子的應用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205

Applicant after: Hunan Huashu High Tech Co.,Ltd.

Address before: No. 181, Linyu Road, national high tech Industrial Development Zone, Changsha City, Hunan Province, 410205

Applicant before: HUNAN FARSOON HIGH-TECH Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information