CN111113583A - 一种全青面平压集成板材制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全青面平压集成板材制造方法，先在长度方向接长，所有用的竹条或竹板胚均在青面上开设槽，且青面均朝上，竹条或竹板胚通过相互啮合的槽接长到设定尺寸的单个平压竹板材；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材B；将表面涂胶的单层平压竹板材A和\或单层平压竹板材B叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成平压集成板材。

Description

一种全青面平压集成板材制造方法

技术领域

本发明涉及一种户内外用型材，尤其是一种全青面平压集成板材制造方法。

背景技术

中国是毛竹的故乡，长江以南，生长着世界上90%的毛竹。它广泛分布于300～1000米的山林地带。

我国毛竹品种多、资源丰富，毛竹的生长速度快、再生能力强，生产周期短，产量高，更好地保护生态且环保，而且毛竹具有良好的强度和韧性，以竹代木生产集成板材逐渐成为主流。集成板材已广泛的用作室内地板、户外地板和家具等的原材料。

竹子具有基部大而重、尾部细而小的特点，圆筒形的竹子的厚度不均，根部厚度大，尾部厚度薄，且圆筒形竹子在周径方向和长度方向还具有一定的弧度，因此，竹子在制作板材上的应用上有一定的局限性。

传统的竹板材的加工通常采用竹条或竹板胚经胶合压制而成，为了达到接长的目的，传统的加工工艺是在竹条或竹板胚的端部设有凹槽或与之对应的凸榫，相互连接。这种方法主要是依靠粘合剂进行粘合，因此横向连接强度不够；其次，在竹条与竹条接合部会形成接缝，既不美观，又会在接缝处藏污纳垢，还会增加清洗的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种全青面平压集成板材制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种全青面平压集成板材制造方法，其特征是：

先在长度方向接长，所有用的竹条或竹板胚均在青面上开设槽，且青面均朝上，竹条或竹板胚通过相互啮合的槽接长到设定尺寸的单个平压竹板材；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材B；将表面涂胶的单层平压竹板材A和\或单层平压竹板材 B 叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成平压集成板材。

将单层平压竹板材A和/或单层平压竹板材B叠置到设定尺寸的方法包括：单层平压竹板材A之间叠置，或将单层平压竹板材B之间叠置，或将两块单层平压竹板材A中间夹一块单层平压竹板材B叠置，或将两块单层平压竹板材B中间夹一块单层平压竹板材A叠置方法中的一种。

本发明的有益效果是：

平压后的表面硬度要明显大于侧压的硬度，而且平压板表面有明显的竹节，更能体现集成板材的自然美。

具体实施方式

一种全青面平压集成板材，长度方向接长，由单个平压竹板材接长到设定尺寸；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材B；将表面涂胶的单层平压竹板材A和\或单层平压竹板材B叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成平压集成板材。

一种侧压和/或平压集成板材，长度方向接长，单个侧压和/或平压竹板材接长到设定尺寸；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个侧压和/或平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层侧压和/或平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个侧压和/或平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层侧压和/或平压竹板材B；将表面涂胶的单层侧压和/或平压竹板材A和\或单层侧压和/或平压竹板材B叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成侧压和/或平压竹板材。

一种全青面平压集成板材制造方法：

先在长度方向接长，所有用的竹条或竹板胚均在青面上开设槽，且青面均朝上，竹条或竹板胚通过相互啮合的槽接长到设定尺寸的单个平压竹板材；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材B；将表面涂胶的单层平压竹板材A和\或单层平压竹板材 B 叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成平压集成板材。

将单层平压竹板材A和/或单层平压竹板材B叠置到设定尺寸的方法包括：单层平压竹板材A之间叠置，或将单层平压竹板材B之间叠置，或将两块单层平压竹板材A中间夹一块单层平压竹板材B叠置，或将两块单层平压竹板材B中间夹一块单层平压竹板材A叠置方法中的一种。

在上述方案的基础上，压制复合成平压集成板材的方法包括：

一次压制复合成型方法：将单层平压竹板材A叠置，或将单层平压竹板材B叠置，或将两块单层平压竹板材A中间夹一块单层平压竹板材B叠置，或将两块单层平压竹板材B中间夹一块单层平压竹板材A叠置，在压机下进行压制复合，制成平压集成板材，这里所说的单层平压竹板材A或单层平压竹板材B叠置为两块或两块以上的叠置；

或者，进行二次压制复合成型：在经过一次复合平压成型的集成板材的上表面和/或下表面涂胶，叠置单层平压竹板材A或单层平压竹板材B，在压机下进行二次压制复合；也可，进行二次以上的平压复合成型，重复二次平压复合成型的步骤，进行二次以上压制复合至设定尺寸的集成板材。

在上述方案的基础上，一次平压复合成型是将三块或以上单层平压竹板材A和/或单层平压竹板材B叠置，在压机下进行压制复合，制成厚度在150mm内的平压复合集成板材。

热压复合工艺是利用压机上的压机板的传热传入受压的材料内部和胶合处使其胶粘剂固化而胶合在一起，另外如要把一定厚度的多层型材胶合在一起，采用二次及二次以上的平压复合成型方法，即在单层平压竹板材表面先进行平整砂光再涂胶，进行排列后，进热压机复合，用此热压复合方法具有热传播速度快、胶合固化时间短、不会破坏内在胶合强度和产品性能，使产品质量有保障。

压制复合为热压复合，热压温度为100～150℃，压力为15～35kg/cm2，在温度压制8～30分钟。

竹板胚为竹条从宽度或厚度方向上胶合压制成型的。

叠置是指单层板材之间同向叠置或纵横错相叠置。

Claims (1)

1.一种全青面平压集成板材制造方法，其特征是：

先在长度方向接长，所有用的竹条或竹板胚均在青面上开设槽，且青面均朝上，竹条或竹板胚通过相互啮合的槽接长到设定尺寸的单个平压竹板材；在厚度方向上，将具有相同厚度的单个平压竹板材在厚度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材A；在宽度方向上，将具有相同宽度的单个平压竹板材在宽度方向上依序排布后，复合压制成单层平压竹板材B；将表面涂胶的单层平压竹板材A和\或单层平压竹板材 B 叠置到设定尺寸，一次压制复合或长度方向上分段压制复合制成平压集成板材；

将单层平压竹板材A和/或单层平压竹板材B叠置到设定尺寸的方法包括：单层平压竹板材A之间叠置，或将单层平压竹板材B之间叠置，或将两块单层平压竹板材A中间夹一块单层平压竹板材B叠置，或将两块单层平压竹板材B中间夹一块单层平压竹板材A叠置方法中的一种。