一种用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置
技术领域
本发明涉及高猛铸钢技术领域,具体为一种用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置。
背景技术
浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型,浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。
高猛铸钢浇注结束后会对物料进行打磨抛光处理,一般的抛光机器是抛光效率差,抛光物件不能够固定,从而降低抛光物件的质量;高猛铸钢浇注结束后需要对物料进行降温处理,水降温之后会产生极大的热量,这些热量直接排出外界会影响视线,污染环境,被人体吸入具有一定的弊处,不利于人员的健康,不利于生产使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置.,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置.,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿,支撑板的顶部固定安装有箱体,支撑板的上方设置有抛光机构,支撑杆的顶部固定安装有液压杆,箱体的两侧内壁均固定安装有滑座,滑座内开设有滑槽,滑座内滑动安装有滑块,滑座的一侧开设有开口,滑块横向贯穿开口并和支撑杆固定连接,箱体的一侧内壁固定安装有固定板,固定板远离箱体的一侧和箱体的另一侧固定连接,箱体的底部固定安装有连接杆,连接杆远离箱体的一端和固定板固定连接,支撑板的顶部固定安装有第一安装板,第一安装板上设置有降温机构,支撑板的顶部固定安装有净化箱,箱体的一侧外壁固定安装有第二安装板,第二安装板的顶部设置有第一输送机构,支撑板的顶部固定安装有第三安装板,第三安装板的上方设置有第二输送机构,支撑板的上方设置有过滤机构,净化箱的另一侧外壁固定安装有第三排气管,第三排气管和净化箱内部相通,第三排气管上固定安装有第二阀门,箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。
优选的,所述抛光机构包括电机、第一转动杆、第一卡齿、第二卡齿、第一传动链条、第二转动杆、第三卡齿、第四卡齿、第二传动链条、第三转动杆、第一打磨轮、第二打磨轮,箱体的顶部固定安装有电机,箱体的内部设置有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有第一转动杆,电机的输出轴通过联轴器和第一转动杆固定连接,支撑杆的底部固定安装有第二转动杆,第二转动杆和第一转动杆为相邻位置设置,第一转动杆上固定安装有第一卡齿,第二转动杆上固定安装有第二卡齿,第一卡齿和第二卡齿上套设有第一传动链条,第一卡齿和第二卡齿通过第一传动链条传动连接,支撑杆的底部固定安装有第三转动杆,第三转动杆和第一转动杆为相邻位置设置,第一转动杆上固定安装有第三卡齿,第三转动杆上固定安装有第四卡齿,第三卡齿和第四卡齿上套设有第二传动链条,第三卡齿和第四卡齿通过第二传动链条传动连接,第一传动链条和第二传动链条为上下位置关系,第二转动杆的底部固定安装有第一打磨轮,第三转动杆的底部固定安装有第二打磨轮。
优选的,所述箱体的两侧内壁均固定安装有软壳,软壳的顶部和滑座的底部固定连接,软壳内设置有弹簧。
优选的,所述固定板上固定安装有第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块位于第一打磨轮和第二打磨轮的中间,第一挡块和第二挡块为相邻位置设置。
优选的,所述降温机构包括水箱、注水管、第一水泵、进水管、出水管、排水管、第一阀门,第一安装板的顶部固定安装有水箱,水箱的顶部固定安装有注水管,注水管和水箱内部相通,水箱的底部固定安装有第一水泵,第一水泵的进水端固定安装有进水管,进水管和水泵内部相通,进水管远离水泵的一端和水箱固定连接,进水管和水箱内部相通,第一水泵的出水端固定安装有出水管,出水管和第一水泵内部相通,出水管远离第一水泵的一端和箱体固定连接,出水管和箱体内部相通。
优选的,所述第一输送机构包括第一空气泵、第一抽气管、第一排气管,第二安装板的顶部固定安装有第一空气泵,第一空气泵的进风端固定安装有第一抽气管,第一抽气管和第一空气泵内部相通,第一抽气管远离第一空气泵的一端和箱体固定连接,第一抽气管和箱体内部相通,第一空气泵的出气端固定安装有第一排气管,第一排气管和第一空气泵内部相通,第一排气管远离第一空气泵的一端和净化箱固定连接。
优选的,所述第二输送机构包括第二空气泵、第二抽气管、第二排气管、喷头,第三安装板的顶部固定安装有第二空气泵,第二空气泵的进气端固定安装有第二抽气管,第二抽气管和第二空气泵内部相通,第二抽气管远离第二空气泵的一端和净化箱固定连接,第二抽气管和净化箱内部相通,第二空气泵的出气端固定安装有第二排气管,第二排气管和第二空气泵内部相通,第二排气管远离第二空气泵的一端和净化箱固定连接,第二排气管和净化箱内部相通。
优选的,所述第二排气管远离第二空气泵的一端固定安装有喷头。
优选的,所述过滤机构包括抱箍、过滤箱体、第一过滤网、第二过滤网,净化箱的一侧外壁固定安装有抱箍,净化箱的一侧外壁设置有过滤箱体,过滤箱体和抱箍固定连接,过滤箱体内固定安装有第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网为相邻位置设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,通过第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第一卡齿、第二卡齿、第三卡齿、第四卡齿、第一传动链条、第二传动链条的配合使用,从而对浇注过后的物料进行打磨抛光处理,不仅能提高物件抛光的效率,同时降低了制造成本,一定能够有效的提高工作效能,比传统方式好,便于节能使用。
(2)、该用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,通过第一挡块和第二挡块的配合使用,从而贴紧抛光物件,能够对需要抛光的物件进行固定,防止抛光过程中物件移动避免影响抛光质量,一定程度上提高了抛光的均匀度,间接地提高工作效率,便于工作。
(3)、该用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,通过第一水泵、水箱、注水管、进水管、出水管、排水管的配合使用,能够对抛光过后的物料进行降温处理,防止物料温度过后影响下一道工序进行,避免浪费时间成本,一定程度上可以提高工作效率。
(4)、该用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,通过过滤箱体、第一过滤网、第二过滤网、第二空气泵的配合使用,能够对降温过程中的气体以及气体中的灰尘进行过滤,一定程度上降低空气污染,同时使水能够循环利用降低能源的消耗,便于节能环保。
(5)、该用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,通过第二水泵、第二过滤网、第二抽气管、第二排气管、第一过滤网、喷头的喷头的配合使用,通过气体循环的方式,能够使净化箱内部的热量分散,一定程度上降低了排出的热气对人造成的烫伤且对净化箱内部产生的气体进行过滤,一定程度上降低了环境的污染有利于环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中A部放大图;
图3为本发明中B部放大图;
图4为本发明中C部放大图;
图5为本发明中D部放大图;
图6为本发明中E部放大图;
图7为本发明中F部放大图;
图8为本发明中主视图。
图中:1支撑板、2支撑腿、3箱体、4抛光机构、401电机、402第一转动杆、403第一卡齿、404第二卡齿、405第一传动链条、406第二转动杆、 407第三卡齿、408第四卡齿、409第二传动链条、410第三转动杆、411第一打磨轮、412第二打磨轮、5支撑杆、6液压杆、7滑座、8滑槽、9滑块、10 软壳、11弹簧、12固定板、13连接杆、14第一挡块、15第二挡块、16第一安装板、17降温机构、1701水箱、1702注水管、1703第一水泵、1704进水管、1705出水管、1706排水管、1707第一阀门、18第二安装板、19第一输送机构、1901第一空气泵、1902第一抽气管、1903第一排气管、20第三安装板、21第二输送机构、2101第二空气泵、2102第二抽气管、2103第二排气管、2104喷头、22过滤机构、2201抱箍、2202过滤箱体、2203第一过滤网、2204第二过滤网、23净化箱、24第三排气管、25第二阀门、26密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于高锰铸钢生产浇注用辅助装置,包括支撑板1,支撑板1的底部固定安装有支撑腿2,支撑腿2的数量为多组,支撑板1的顶部固定安装有箱体3,支撑板1的上方设置有抛光机构4,抛光机构4包括电机401、第一转动杆402、第一卡齿403、第二卡齿404、第一传动链条405、第二转动杆406、第三卡齿407、第四卡齿408、第二传动链条409、第三转动杆410、第一打磨轮411、第二打磨轮412,箱体3的顶部固定安装有电机401,箱体3的内部设置有支撑杆5,支撑杆5的底部固定安装有第一转动杆402,电机401的输出轴通过联轴器和第一转动杆 402固定连接,支撑杆5的底部固定安装有第二转动杆406,第二转动杆406 和第一转动杆402为相邻位置设置,第一转动杆402上固定安装有第一卡齿403,第二转动杆406上固定安装有第二卡齿404,第一卡齿403和第二卡齿404上套设有第一传动链条405,第一卡齿403和第二卡齿404通过第一传动链条405传动连接,支撑杆5的底部固定安装有第三转动杆410,第三转动杆 410和第一转动杆402为相邻位置设置,第一转动杆402上固定安装有第三卡齿407,第三转动杆410上固定安装有第四卡齿408,第三卡齿407和第四卡齿408上套设有第二传动链条409,第三卡齿407和第四卡齿408通过第二传动链条409传动连接,第一传动链条405和第二传动链条409为上下位置关系,第二转动杆406的底部固定安装有第一打磨轮411。
第三转动杆410的底部固定安装有第二打磨轮412,通过驱动电机401,电机401带动第一转动杆402转动,第一转动杆402转动带动第一卡齿403 和第二卡齿404转动,通过第一传动链条405的配合使用,使得第二转动杆 406转动,第二转动杆406转动从而带动第一打磨轮411转动,第一转动杆 402转动的同时带动第三卡齿407和第四卡齿408转动,通过第二传动链条 409的配合使用,使得第三转动杆410转动,第三转动杆410转动从而带动第二打磨轮412转动,从而对浇注过后的物料进行打磨抛光处理,不仅能提高物件抛光的效率,同时降低了制造成本,能够有效的提高工作效能,便于节能使用,支撑杆5的顶部固定安装有液压杆6,箱体3的两侧内壁均固定安装有滑座7,滑座7内开设有滑槽8,滑座7内滑动安装有滑块9,滑座7的一侧开设有开口,滑块9横向贯穿开口并和支撑杆5固定连接,箱体3的两侧内壁均固定安装有软壳10,软壳10的顶部和滑座7的底部固定连接,软壳 10内设置有弹簧11,箱体3的一侧内壁固定安装有固定板12,固定板12远离箱体3的一侧和箱体3的另一侧固定连接,软壳10的底部和固定板12的顶部固定连接,箱体3的底部固定安装有连接杆13,连接杆13的数量为多组,连接杆13远离箱体3的一端和固定板12固定连接,固定板12上固定安装有第一挡块14和第二挡块15,第一挡块14和第二挡块15位于第一打磨轮411 和第二打磨轮412的中间,第一挡块14和第二挡块15为相邻位置设置,通过第一挡块14和第二挡块15的配合使用,从而贴紧抛光物件,能够对需要抛光的物件进行固定,防止抛光过程中物件移动从而影响抛光质量,一定程度上提高了抛光的均匀度,间接地提高工作效率,便于工作。
支撑板1的顶部固定安装有第一安装板16,第一安装板16上设置有降温机构17,降温机构17包括水箱1701、注水管1702、第一第一第一水泵1703、进水管1704、出水管1705、排水管1706、第一阀门1707,第一安装板16的顶部固定安装有水箱1701,水箱1701的顶部固定安装有注水管1702,注水管1702和水箱1701内部相通,水箱1701的底部固定安装有第一第一第一水泵1703,第一第一第一水泵1703的进水端固定安装有进水管1704,进水管 1704和第一第一水泵1703内部相通,进水管1704远离第一第一水泵1703的一端和水箱1701固定连接,进水管1704和水箱1701内部相通,第一第一第一水泵1703的出水端固定安装有出水管1705,出水管1705和第一第一第一水泵1703内部相通,出水管1705远离第一第一第一水泵1703的一端和箱体 3固定连接,出水管1705和箱体3内部相通,通过驱动第一第一第一水泵1703,第一第一第一水泵1703抽得水箱1701内的水能至箱体3内,能够对抛光过后的物料进行降温处理,防止物料温度过后影响下一道工序进行,避免浪费时间成本,一定程度上可以提高工作效率。
支撑板1的顶部固定安装有净化箱23,箱体3的一侧外壁固定安装有第二安装板18,第二安装板18的顶部设置有第一输送机构19,第一输送机构 19包括第一空气泵1901、第一抽气管1902、第一排气管1903,第二安装板 18的顶部固定安装有第一空气泵1901,第一空气泵1901的进风端固定安装有第一抽气管1902,第一抽气管1902和第一空气泵1901内部相通,第一抽气管1902远离第一空气泵1901的一端和箱体3固定连接,第一抽气管1902和箱体3内部相通,第一空气泵1901的出气端固定安装有第一排气管1903,第一排气管1903和第一空气泵1901内部相通,第一排气管1903远离第一空气泵1901的一端和净化箱23固定连接,支撑板1的顶部固定安装有第三安装板20,第三安装板20的上方设置有第二输送机构21,第二输送机构21包括第二空气泵2101、第二抽气管2102、第二排气管2103、喷头2104,第三安装板20的顶部固定安装有第二空气泵2101,第二空气泵2101的进气端固定安装有第二抽气管2102,第二抽气管2102和第二空气泵2101内部相通,第二抽气管2102远离第二空气泵2101的一端和净化箱23固定连接,第二抽气管2102和净化箱23内部相通,第二空气泵2101的出气端固定安装有第二排气管2103,第二排气管2103和第二空气泵2101内部相通,第二排气管2103 远离第二空气泵2101的一端和净化箱23固定连接,第二排气管2103和净化箱23内部相通,第二排气管2103远离第二空气泵2101的一端固定安装有喷头2104,支撑板1的上方设置有过滤机构22。
过滤机构22包括抱箍2201、过滤箱体2202、第一过滤网2203、第二过滤网2204,净化箱23的一侧外壁固定安装有抱箍2201,净化箱23的一侧外壁设置有过滤箱体2202,过滤箱体2202和抱箍2201固定连接,过滤箱体2202 内固定安装有第一过滤网2203和第二过滤网2204,第一过滤网2203和第二过滤网2204为相邻位置设置,净化箱23的另一侧外壁固定安装有第三排气管24,第三排气管24和净化箱23内部相通,第三排气管24上固定安装有第二阀门25,通过驱动第一空气泵1901,第一空气泵1901抽得箱体3内部的气体至净化箱23内,通过驱动第二空气泵2101,第二空气泵2101抽得净化箱23内的空气,通过过滤箱体2202对其进行过滤处理,通过第一过滤网2203 和第二过滤网2204的配合使用,使得对净化箱23内的空气进一步过滤,通过第二排气管2103的使用,使得气体回至净化箱23内,能够对降温过程中的气体以及气体中的灰尘进行过滤,一定程度上降低空气污染,同时使水能够循环利用降低能源的消耗,便于节能环保,通过气体循环的方式,能够使净化箱23内部的热量分散,一定程度上降低了排出的热气对人造成的烫伤且对净化箱23内部产生的气体进行过滤,一定程度上降低了环境的污染有利于环保,箱体3的前侧外表面铰接安装有密封门26。
使用时,通过驱动电机401,电机401带动第一转动杆402转动,第一转动杆402转动带动第一卡齿403和第二卡齿404转动,通过第一传动链条405 的配合使用,使得第二转动杆406转动,第二转动杆406转动从而带动第一打磨轮411转动,第一转动杆402转动的同时带动第三卡齿407和第四卡齿 408转动,通过第二传动链条409的配合使用,使得第三转动杆410转动,第三转动杆410转动从而带动第二打磨轮412转动,从而对浇注过后的物料进行打磨抛光处理,通过第一挡块14和第二挡块15的配合使用,从而贴紧抛光物件,能够对需要抛光的物件进行固定,通过驱动第一第一第一水泵1703,第一第一第一水泵1703抽得水箱1701内的水能至箱体3内,能够对抛光过后的物料进行降温处理,通过驱动第一空气泵1901,第一空气泵1901抽得箱体3内部的气体至净化箱23内,通过驱动第二空气泵2101,第二空气泵2101 抽得净化箱23内的空气,通过过滤箱体2202对其进行过滤处理,通过第一过滤网2203和第二过滤网2204的配合使用,使得对净化箱23内的空气进一步过滤,通过第二排气管2103的使用,使得气体回至净化箱23内,能够对降温过程中的气体以及气体中的灰尘进行过滤。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。