CN217255064U - 一种水泥预制生产加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种水泥预制生产加工用打磨装置，属于打磨技术领域。该水泥预制生产加工用打磨装置，包括夹持结构、打磨结构和清洗降温结构，述夹持结构包括底板、滑动组件和两个夹持板，所述滑动组件设置于底板一侧，所述两个夹持板一端与所述滑动组件滑动连接，两个所述夹持板一端共同夹持于外界的水泥预制板，所述打磨结构包括打磨组件，所述打磨组件打磨于外界的水泥预制板表面，所述清洗降温结构包括水箱、出水管、水泵、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、过滤壳体和过滤组件，所述水箱设置于底板上部，所述出水管与所述水箱连通。在本申请中，打磨装置便于对外界的水泥预制板进行打磨清洗，且清洗后的水可重新过滤使用。

Description

一种水泥预制生产加工用打磨装置

技术领域

本申请涉及打磨领域，具体而言，涉及一种水泥预制生产加工用打磨装置。

背景技术

预制板是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，在预制板制作完成后，需要对其表面进行打磨，使其拥有较好的光滑度。

相关技术的打磨装置包括固定件、打磨件、打磨台和清洗件，打磨时，固定件将水泥预制板固定于打磨台，利用打磨件对其进行打磨，在打磨过程中利用清洗件清洗打磨出来的灰尘，在上述过程中，打磨件无法均匀对水泥预制板进行打磨，且清洗件在清洗过程中，无法将打磨过程中清洗降温后的水重新收集过滤使用，浪费了水资源。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种水泥预制生产加工用打磨装置，旨在改善无法均匀打磨水泥预制板和打磨装置清洗降温后的水无法重新利用的问题。

本申请实施例提供了一种水泥预制生产加工用打磨装置，包括夹持结构、打磨结构和清洗降温结构。

所述夹持结构包括底板、滑动组件和两个夹持板，所述滑动组件设置于底板一侧，所述两个夹持板一端与所述滑动组件滑动连接，两个所述夹持板一端共同夹持于外界的水泥预制板，所述打磨组件打磨于外界的水泥预制板表面，所述清洗降温结构包括水箱、出水管、水泵、进水管Ⅰ、进水管Ⅱ、过滤壳体和过滤组件，所述水箱设置于底板上部，所述出水管与所述水箱连通，所述水泵安装于所述水箱顶部，所述进水管Ⅰ两端分别与所述水箱和所述水泵对接连通，所述过滤壳体设置于底板上部，所述进水管Ⅱ两端分别与所述水泵和所述过滤壳体对接连通，所述过滤组件设置于所述过滤壳体内部。

在上述实现过程中，两个夹持板一端共同夹持于外界的水泥预制板，利用滑动组件带动其往复运动，再利用打磨组件打磨于外界的水泥预制板，同时打开水泵，水由过滤壳体被抽出，经过进水管Ⅱ、进水管Ⅰ、水箱和出水管，喷向打磨组件与外界的水泥预制板的打磨处，之后清洗后的水落入过滤壳体，经过过滤组件如此往复，减少了水资源的浪费也能够更加全面有效的对打磨组件进行清洗和降温。

在一种具体的实施方案中，所述滑动组件包括伺服电机、滚珠丝杠副、丝杠螺母副和支板，所述伺服电机安装于所述底板一侧，所述滚珠丝杠副一端与所述伺服电机的输出端固定连接，且所述滚珠丝杠副另一端与所述支板转动连接，所述丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副转动连接，所述丝杠螺母副一侧固定有滑块，所述底板上部开设有滑槽，滑块滑接于滑槽，所述丝杠螺母副一侧固定有两个所述夹持板。

在上述实现过程中，滑动组件设置有两组，两组滑动组件相对应设置在底板两侧，伺服电机通过外壳和螺钉固定在底板上，借助滑动组件之间的配合，能够带动外界的水泥预制板来回运动，使其均匀的被打磨。

在一种具体的实施方案中，所述打磨组件包括电机和打磨头，所述电机安装于所述水箱一侧，所述电机的输出端与所述打磨头固定，所述打磨头转动打磨于外界的水泥预制板表面。

在上述实现过程中，电机通过固定架和螺钉固定于水箱，通过电机带动打磨头，能够有效的对外界的水泥预制板表面进行打磨。

在一种具体的实施方案中，所述过滤组件包括过滤网、垫块和螺杆，所述垫块设置于所述过滤壳体内壁，所述过滤网自带的框架两侧贯穿开设有孔洞，所述垫块开设有与所述螺杆适配的螺孔，所述螺杆穿过孔洞后通过螺孔实现与所述垫块固定。

在上述实现过程中，借助过滤网、垫块和螺杆之间的配合，能够将清洗降温后的污水进行过滤，实现水资源的循环利用。

在一种具体的实施方案中，所述螺杆一端固定有圆环。

在上述实现过程中，通过设置圆环，方便使用者松紧螺钉，从而方便拆卸和更换过滤网。

在一种具体的实施方案中，所述过滤壳体底部连通有排水管，排水管安装有闸阀。

在上述实现过程中，借助闸阀的设计，方便控制过滤壳体中的水排出。

在一种具体的实施方案中，所述出水管一侧连通有喷头，喷头朝向所述打磨头与外界的水泥预制板打磨处。

在上述实现过程中，借助喷头的设计，更好的为打磨头进行清洗和降温，出水管的另一端贯通水箱连入底部。

在一种具体的实施方案中，所述水箱顶部连通有进水通道。

在上述实现过程中，借助进水通道的设计，方便使用者为水箱加水，防止出现水箱的水供给不足的情况。

在一种具体的实施方案中，所述水箱一侧嵌装有视窗，视窗上设置有刻度线。

在上述实现过程中，通过设置视窗，能够更好的方便使用者观察水箱内水位的变化。

在一种具体的实施方案中，所述水箱和所述过滤壳体的底部四个角处均设置有支腿。

在上述实现过程中，利用支腿的设置便于将水箱和过滤壳体支撑在一定的高度位置，间接方便使用者使用该打磨装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的水泥预制生产加工用打磨装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的水箱、打磨组件、出水管和喷头之间的连接关系结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的滑动组件和外界的水泥预制板之间的连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的过滤壳体和过滤组件之间的剖面位置关系结构示意图。

图中：10-夹持结构；110-底板；120-滑动组件；121-伺服电机； 122-滚珠丝杠副；123-丝杠螺母副；124-支板；130-两个夹持板；20- 打磨结构；210-打磨组件；211-电机；212-打磨头；30-清洗降温结构； 310-水箱；320-出水管；321-喷头；330-水泵；340-进水管Ⅰ；350- 进水管Ⅱ；360-过滤壳体；370-过滤组件；371-滤网；372-垫块；373- 螺杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种水泥预制生产加工用打磨装置包括夹持结构10、打磨结构20和清洗降温结构30。

其中，夹持结构10方便将外界的水泥预制板夹持，同时带动夹持的外界的水泥预制板来回运动，打磨结构20方便打磨外界的水泥预制板，清洗降温结构30便于清洗降温打磨头212，清洗后的液体进行过滤，使得液体循环利用。

请参阅图1和图3，所述夹持结构10包括底板110、滑动组件 120和两个夹持板130，所述滑动组件120设置于底板110一侧，所述两个夹持板130一端与所述滑动组件120滑动连接，所述两个夹持板130一端共同夹持于外界的水泥预制板。

在具体设置时，所述滑动组件120包括伺服电机121、滚珠丝杠副122、丝杠螺母副123和支板124，所述伺服电机121安装于所述底板110一侧，所述滚珠丝杠副122一端与所述伺服电机121的输出端固定连接，且所述滚珠丝杠副122另一端与所述支板124转动连接，所述丝杠螺母副123与所述滚珠丝杠副122转动连接，所述丝杠螺母副123一侧固定有滑块，所述底板110上部开设有滑槽，滑块滑接于滑槽，所述丝杠螺母副123一侧固定有所述两个夹持板130，滑动组件120设置有两组，两组滑动组件120相对应设置在底板110两侧，伺服电机121通过外壳和螺钉固定在底板110上，借助滑动组件120 之间的配合，能够带动外界的水泥预制板来回运动，使其均匀的被打磨。

请参阅图1和图2，述打磨结构20包括打磨组件210，所述打磨组件210打磨于外界的水泥预制板表面。

在具体设置时，所述打磨组件210包括电机211和打磨头212，所述电机211安装于所述水箱310一侧，所述电机211的输出端与所述打磨头212固定，所述打磨头212转动打磨于外界的水泥预制板表面，电机211通过固定架和螺钉固定于水箱310，通过电机211带动打磨头212，能够有效的对外界的水泥预制板表面进行打磨。

请参阅图1和图4，述清洗降温结构30包括水箱310、出水管 320、水泵330、进水管Ⅰ340、进水管Ⅱ350、过滤壳体360和过滤组件370，所述水箱310设置于底板110上部，所述出水管320与所述水箱310连通，所述水泵330安装于所述水箱310顶部，所述进水管Ⅰ340两端分别与所述水箱310和所述水泵330对接连通，所述过滤壳体360设置于底板110上部，所述进水管Ⅱ350两端分别与所述水泵330和所述过滤壳体360对接连通，所述过滤组件370设置于所述过滤壳体360内部。

在具体设置时，所述过滤组件370包括过滤网371、垫块372和螺杆373，所述垫块372设置于所述过滤壳体360内壁，所述过滤网 371自带的框架两侧贯穿开设有孔洞，所述垫块372开设有与所述螺杆373适配的螺孔，所述螺杆373穿过孔洞后通过螺孔实现与所述垫块372固定，借助过滤网371、垫块372和螺杆373之间的配合，能够将清洗降温后的污水进行过滤，实现水资源的循环利用。

在具体设置时，所述螺杆373一端固定有圆环，通过设置圆环，方便使用者松紧螺杆373，从而方便拆卸和更换过滤网371。

在具体设置时，所述过滤壳体360底部连通有排水管，排水管安装有闸阀，借助闸阀的设计，方便控制过滤壳体360中的水排出。

在具体设置时，所述出水管320一侧连通有喷头321，喷头321 朝向所述打磨头212与外界的水泥预制板打磨处，借助喷头321的设计，更好的为打磨头212进行清洗和降温，出水管320的另一端贯通水箱310连入底部。

在具体设置时，所述水箱310顶部连通有进水通道，借助进水通道的设计，方便使用者为水箱310加水，防止出现水箱310的水供给不足的情况。

在具体设置时，所述水箱310一侧嵌装有视窗，视窗上设置有刻度线，通过设置视窗，能够更好的方便使用者观察水箱310内水位的变化。

在具体设置时，所述水箱310和所述过滤壳体360的底部四个角处均设置有支腿，利用支腿的设置便于将水箱310和过滤壳体360 支撑在一定的高度位置，间接方便使用者使用该打磨装置。

该水泥预制生产加工用打磨装置的工作原理：两个夹持板130 一端共同夹持于外界的水泥预制板，打开伺服电机121带动水泥预制板来回运动，同时打开电机211带动打磨头212对水泥预制板表面进行打磨，再打开水泵330，水由过滤壳体360被抽出，经过进水管Ⅱ 350、进水管Ⅰ340、水箱310和喷头321，喷向打磨组件210与外界的水泥预制板的打磨处，之后清洗后的水落入过滤壳体360，经过滤网371的过滤重新被水泵330抽出。

需要说明的是，伺服电机121、电机211、打磨头212、水泵330、滤网371和螺杆373具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机121、电机211和水泵330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，包括，

夹持结构(10)，所述夹持结构(10)包括底板(110)、滑动组件(120)和两个夹持板(130)，所述滑动组件(120)设置于底板(110)一侧，所述两个夹持板(130)一端与所述滑动组件(120)滑动连接，两个所述夹持板(130)一端共同夹持于外界的水泥预制板；

打磨结构(20)，所述打磨结构(20)包括打磨组件(210)，所述打磨组件(210)打磨于外界的水泥预制板表面；

清洗降温结构(30)，所述清洗降温结构(30)包括水箱(310)、出水管(320)、水泵(330)、进水管Ⅰ(340)、进水管Ⅱ(350)、过滤壳体(360)和过滤组件(370)，所述水箱(310)设置于底板(110)上部，所述出水管(320)与所述水箱(310)连通，所述水泵(330)安装于所述水箱(310)顶部，所述进水管Ⅰ(340)两端分别与所述水箱(310)和所述水泵(330)对接连通，所述过滤壳体(360)设置于底板(110)上部，所述进水管Ⅱ(350)两端分别与所述水泵(330)和所述过滤壳体(360)对接连通，所述过滤组件(370)设置于所述过滤壳体(360)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述滑动组件(120)包括伺服电机(121)、滚珠丝杠副(122)、丝杠螺母副(123)和支板(124)，所述伺服电机(121)安装于所述底板(110)一侧，所述滚珠丝杠副(122)一端与所述伺服电机(121)的输出端固定连接，且所述滚珠丝杠副(122)另一端与所述支板(124)转动连接，所述丝杠螺母副(123)与所述滚珠丝杠副(122)转动连接，所述丝杠螺母副(123)一侧固定有滑块，所述底板(110)上部开设有滑槽，滑块滑接于滑槽，所述丝杠螺母副(123)一侧固定有两个所述夹持板(130)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(210)包括电机(211)和打磨头(212)，所述电机(211)安装于所述水箱(310)一侧，所述电机(211)的输出端与所述打磨头(212)固定，所述打磨头(212)转动打磨于外界的水泥预制板表面。

4.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述过滤组件(370)包括过滤网(371)、垫块(372)和螺杆(373)，所述垫块(372)设置于所述过滤壳体(360)内壁，所述过滤网(371)自带的框架两侧贯穿开设有孔洞，所述垫块(372)开设有与所述螺杆(373)适配的螺孔，所述螺杆(373)穿过孔洞后通过螺孔实现与所述垫块(372)固定。

5.根据权利要求4所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述螺杆(373)一端固定有圆环。

6.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述过滤壳体(360)底部连通有排水管，排水管安装有闸阀。

7.根据权利要求3所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述出水管(320)一侧连通有喷头(321)，喷头(321)朝向所述打磨头(212)与外界的水泥预制板打磨处。

8.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述水箱(310)顶部连通有进水通道。

9.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述水箱(310)一侧嵌装有视窗，视窗上设置有刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种水泥预制生产加工用打磨装置，其特征在于，所述水箱(310)和所述过滤壳体(360)的底部四个角处均设置有支腿。

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