CN209439429U - 一种精密铸件生产用新型水力清砂机 - Google Patents

一种精密铸件生产用新型水力清砂机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种精密铸件生产用新型水力清砂机,包括清砂机本体;还包括通过软管件连接在清砂机本体上的喷射水枪上的第一水泵,通过第一管道组件连接第一水泵的第一储水池,用于收集由清砂机本体上的废水排放管排出的污水的第二储水池,通过第二管道组件连接在第二储水池上的第二水泵,以及连接在第二水泵和第一储水池之间的第三管道组件;铸件被放入清砂机本体中后,手持喷射水枪,开启第一水泵,打开喷射水枪处的阀门,使得高压水向铸件喷出,对铸件进行清砂,之后污水由废水排放管,进入到第二储水池,再由第二水泵将水输送到第一储水池,使得水能够被多次循环利用,节约了水资源,实用性强。

Description

一种精密铸件生产用新型水力清砂机
技术领域
本实用新型涉及航空精密铸件生产用的设备技术领域,具体的说是一种精密铸件生产用新型水力清砂机。
背景技术
航空精密铸件铸造完成后,需要对铸件表面进行处理,一般是采用清砂机,比如中国专利申请号为201520062127.6,专利主题名称为水力清砂机的现有技术,通过自锁夹具能将待清理的铸件装夹在机壳内,通过喷射水枪能对铸件进行清洗,自锁夹具通过输送导轨能在机壳外进行装夹或卸下,利用锁紧气缸能使得自锁夹具将铸件锁紧,通过磁浮电机能带动铸件转动,从而能使得喷射水枪从各个不同方向进行清洗,结构紧凑,能快速有效地对铝溶模铸件进行清洗,提高水力清砂的效率,减轻工人的劳动强度,安全可靠;在实际使用时,能够起到了很好的清砂的作用,但是还是会有一些不足:1.喷射水枪喷出的高压水,不能够循环回收利用,造成了水资源的浪费;2.铸件虽然通过了锁紧气缸、自锁夹具夹紧,但是也不一定能够保证完全不掉落,如果意外掉落,则很有可能够损坏铸件,或者砸坏机壳,存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种精密铸件生产用新型水力清砂机,以解决以上技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种精密铸件生产用新型水力清砂机,包括清砂机本体;其特征在于:还包括通过软管件连接在清砂机本体上的喷射水枪上的第一水泵,通过第一管道组件连接第一水泵的第一储水池,用于收集由清砂机本体上的废水排放管排出的污水的第二储水池,通过第二管道组件连接在第二储水池上的第二水泵,以及连接在第二水泵和第一储水池之间的第三管道组件。
优选的,所述的第一水泵和第二水泵的结构相同。
优选的,所述的第一水泵包括连接在安装底座上的电机,以及连接在安装底座和电机上的泵头;所述的泵头包括通过联轴器连接在电机上的轴承箱体,连接在轴承箱体上的泵盖和叶轮,连接在泵盖和轴承箱体之间的密封组件,以及连接在泵盖和轴承箱体上的、并且与叶轮配用的泵体结构。
优选的,所述的轴承箱体包括箱体,通过轴承连接在箱体上的泵轴,以及连接在箱体上的用于定位轴承的压盖。
优选的,所述的叶轮为半开式结构、并且在叶片的进口处设置有与泵体结构间隙配合的口环;所述的间隙为0.5-1mm。
优选的,所述的泵体结构包括连接在安装底座上的、用于与叶轮配用输出水的泵腔,设置在泵腔内的并且与叶轮进口相通的第一S形管,以及连接在泵腔上的、并且能够与第一S形管相通的第二S形管;所述的第二S形管上还设置有、能够防止水回流的拍门。
优选的,所述的拍门包括圆形板,连接在圆形板上的用于与第二S形管上的凸块穿入销轴连接的两个凸环,以及连接在圆形板上的能够与第二S形管的端部形成密封的圆形橡胶板。
优选的,所述的清砂机本体内还设置有便于污水流向废水排放管的斜板,以及连接在斜板上的柔软结构;所述的柔软结构包括垫在斜板上的横截面为若干个连续排布的“<”形的第一橡胶件,以及垫在第一橡胶件上的第二橡胶件。
优选的,所述的斜板与水平面的夹角α为5°。
优选的,所述的第一储水池和第二储水池内都设置有金属隔网。
本实用新型的有益效果:一种精密铸件生产用新型水力清砂机,在实际使用时,铸件被放入清砂机本体中后,手持喷射水枪,开启第一水泵,打开喷射水枪处的阀门,使得高压水向铸件喷出,对铸件进行清砂,之后污水由废水排放管,进入到第二储水池,再由第二水泵将水输送到第一储水池,使得水能够被多次循环利用,节约了水资源,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部分的局部放大视图;
图3为本实用新型第一水泵或者第二水泵的结构示意图;
图4为本实用新型图3中的B部分的局部放大视图;
图5为本实用新型拍门的右视图;
图6为本实用新型叶轮的结构示意图;
图中:1.清砂机本体、2.软管件、3.第一水泵、4.第一管道组件、5.第一储水池、6.第二储水池、7.第二管道组件、8.第二水泵、9.第三管道组件、10.斜板、11.第一橡胶件、12.第二橡胶件、13.金属隔网、101.喷射水枪、102.废水排放管、301.安装底座、302.电机、303.联轴器、304.轴承箱体、305.泵盖、306.叶轮、307.密封组件、308.泵体结构、304-1.箱体、304-2.轴承、304-3.泵轴、304-4.压盖、306-1.口环、308-1.泵腔、308-2.第一S形管、308-3.第二S形管、308-4.拍门、308-3-1.凸块、308-4-1.圆形板、308-4-2.凸环、308-4-3.圆形橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;
实施例一:
见图1、图2、图3、图4、图5、图6;一种精密铸件生产用新型水力清砂机,包括清砂机本体1;还包括通过软管件2连接在清砂机本体1上的喷射水枪101上的第一水泵3,通过第一管道组件4连接第一水泵3的第一储水池5,用于收集由清砂机本体1上的废水排放管102排出的污水的第二储水池6,通过第二管道组件7连接在第二储水池6上的第二水泵8,以及连接在第二水泵8和第一储水池5之间的第三管道组件9;具体实施时,清砂机本体1为现有技术中的结构,不再累赘;
软管件2包括通过法兰连接在第一水泵3和喷射水枪101之间的软管,以及连接在软管上的阀门;阀门可采用奇高品牌的Q11F型黄铜阀门;
第一水泵3和第二水泵8的结构相同;所述的第一水泵3包括连接在安装底座301上的电机302,以及连接在安装底座301和电机302上的泵头;所述的泵头包括通过联轴器303连接在电机302上的轴承箱体304,连接在轴承箱体304上的泵盖305和叶轮306,连接在泵盖305和轴承箱体304之间的密封组件307,以及连接在泵盖305和轴承箱体304上的、并且与叶轮306配用的泵体结构308;所述的轴承箱体304包括箱体304-1,通过轴承304-2连接在箱体304-1上的泵轴304-3,以及连接在箱体304-1上的用于定位轴承304-2的压盖304-4;两端轴承304-2,前端为圆柱滚子轴承,后端为深沟球轴承;所述的叶轮306为半开式结构、并且在叶片的进口处设置有与泵体结构308间隙配合的口环306-1;所述的间隙为0.5-1mm,有防止水回流,提高效率的作用;所述的泵体结构308包括连接在安装底座301上的、用于与叶轮306配用输出水的泵腔308-1,设置在泵腔308-1内的并且与叶轮306进口相通的第一S形管308-2,以及连接在泵腔308-1上的、并且能够与第一S形管308-2相通的第二S形管308-3;泵腔308-1形成自吸结构;所述的第二S形管308-3上还设置有、能够防止水回流的拍门308-4;所述的拍门308-4包括圆形板308-4-1,连接在圆形板308-4-1上的用于与第二S形管308-3上的凸块308-3-1穿入销轴连接的两个凸环308-4-2,以及连接在圆形板308-4-1上的能够与第二S形管308-3的端部形成密封的圆形橡胶板308-4-3;拍门308-4与凸块308-3-1连接后,能够以销轴为旋转中心旋转角度,当第一水泵3或第二水泵8停止运转时,拍门308-4会关闭,使得部分水滞留在第一水泵3和第二水泵8中,使得下次启动更加顺畅,不需要长时间排出泵内空气;通过设置具有自吸功能的第一水泵3和第二水泵8,使得第一水泵3和第二水泵8在开启后,能够顺利的输出水;第一管道组件4、第二管道组件7和第三管道组件9,都为现有技术中的结构,都包括管道、法兰、球阀;所述的第一储水池5和第二储水池6内都设置有金属隔网13,能够对水进行过滤,防止大块的杂质进入到第一水泵3和第二水泵8中,堵塞第一水泵3和第二水泵8,输送更加顺畅;铸件被放入清砂机本体1中后,手持喷射水枪101,开启第一水泵3,打开喷射水枪101处的阀门,使得高压水向铸件喷出,对铸件进行清砂,之后污水由废水排放管102,进入到第二储水池6,再由第二水泵8将水输送到第一储水池5,使得水能够被多次循环利用,节约了水资源,实用性强。
具体实施时,如何启动第一水泵3和第二水泵8,为现有技术,不再累赘,一般采用操作人员,操作按钮,比较方便;第一储水池5中的水由于需要大量使用,所以需要设置补水的结构,直接将自来水管通入也可以,由图1中的箭头方向,补入水,保证第一储水池5中的水的量;在第一储水池5和第二储水池6上需要设置液位计,防止水位过高溢出。
实施例二:
见图1、图2;所述的清砂机本体1内还设置有便于污水流向废水排放管102的斜板10,以及连接在斜板10上的柔软结构;所述的柔软结构包括垫在斜板10上的横截面为若干个连续排布的“<”形的第一橡胶件11,以及垫在第一橡胶件11上的第二橡胶件12;所述的斜板10与水平面的夹角α为5°;具体实施时,设置有斜板10,有利于污水进入到废水排放管102中,之后进入到第二储水池6中,并且设置有第一橡胶件11和第二橡胶件12具有缓存作用,第二橡胶件12在第一橡胶件11和清砂机本体1的内壁上形成防护;第二橡胶件12的横截面为近似“[”形、与清砂机本体1的内壁的接触高度,为清砂机本体1的内壁高度的1/3;如果铸件意外掉落,能够防止铸件和清砂机本体1之间碰撞损坏,而且能够取下清洗,操作很方便。
本实用新型的工作原理:铸件被放入清砂机本体1中后,手持喷射水枪101,开启第一水泵3,打开喷射水枪101处的阀门,使得高压水向铸件喷出,对铸件进行清砂,之后污水由废水排放管102,进入到第二储水池6,再由第二水泵8将水输送到第一储水池5,使得水能够被多次循环利用。
在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精密铸件生产用新型水力清砂机,包括清砂机本体(1);其特征在于:还包括通过软管件(2)连接在清砂机本体(1)上的喷射水枪(101)上的第一水泵(3),通过第一管道组件(4)连接第一水泵(3)的第一储水池(5),用于收集由清砂机本体(1)上的废水排放管(102)排出的污水的第二储水池(6),通过第二管道组件(7)连接在第二储水池(6)上的第二水泵(8),以及连接在第二水泵(8)和第一储水池(5)之间的第三管道组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的第一水泵(3)和第二水泵(8)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的第一水泵(3)包括连接在安装底座(301)上的电机(302),以及连接在安装底座(301)和电机(302)上的泵头;所述的泵头包括通过联轴器(303)连接在电机(302)上的轴承箱体(304),连接在轴承箱体(304)上的泵盖(305)和叶轮(306),连接在泵盖(305)和轴承箱体(304)之间的密封组件(307),以及连接在泵盖(305)和轴承箱体(304)上的、并且与叶轮(306)配用的泵体结构(308)。
4.根据权利要求3所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的轴承箱体(304)包括箱体(304-1),通过轴承(304-2)连接在箱体(304-1)上的泵轴(304-3),以及连接在箱体(304-1)上的用于定位轴承(304-2)的压盖(304-4)。
5.根据权利要求3所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的叶轮(306)为半开式结构、并且在叶片的进口处设置有与泵体结构(308)间隙配合的口环(306-1);所述的间隙为0.5-1mm。
6.根据权利要求3所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的泵体结构(308)包括连接在安装底座(301)上的、用于与叶轮(306)配用输出水的泵腔(308-1),设置在泵腔(308-1)内的并且与叶轮(306)进口相通的第一S形管(308-2),以及连接在泵腔(308-1)上的、并且能够与第一S形管(308-2)相通的第二S形管(308-3);所述的第二S形管(308-3)上还设置有、能够防止水回流的拍门(308-4)。
7.根据权利要求6所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的拍门(308-4)包括圆形板(308-4-1),连接在圆形板(308-4-1)上的用于与第二S形管(308-3)上的凸块(308-3-1)穿入销轴连接的两个凸环(308-4-2),以及连接在圆形板(308-4-1)上的能够与第二S形管(308-3)的端部形成密封的圆形橡胶板(308-4-3)。
8.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的清砂机本体(1)内还设置有便于污水流向废水排放管(102)的斜板(10),以及连接在斜板(10)上的柔软结构;所述的柔软结构包括垫在斜板(10)上的横截面为若干个连续排布的“<”形的第一橡胶件(11),以及垫在第一橡胶件(11)上的第二橡胶件(12)。
9.根据权利要求8所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的斜板(10)与水平面的夹角α为5°。
10.根据权利要求1所述的一种精密铸件生产用新型水力清砂机,其特征在于:所述的第一储水池(5)和第二储水池(6)内都设置有金属隔网(13)。
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