CN111112685A - 防逆盘打斜孔工装及其加工方法 - Google Patents

防逆盘打斜孔工装及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111112685A
CN111112685A CN202010075077.0A CN202010075077A CN111112685A CN 111112685 A CN111112685 A CN 111112685A CN 202010075077 A CN202010075077 A CN 202010075077A CN 111112685 A CN111112685 A CN 111112685A
Authority
CN
China
Prior art keywords
disc
hole
reverse disc
positioning
reverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010075077.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111112685B (zh
Inventor
黄振雄
余佳龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUZHOU WONDER ELECTRIC CO LTD
Original Assignee
FUZHOU WONDER ELECTRIC CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUZHOU WONDER ELECTRIC CO LTD filed Critical FUZHOU WONDER ELECTRIC CO LTD
Priority to CN202010075077.0A priority Critical patent/CN111112685B/zh
Publication of CN111112685A publication Critical patent/CN111112685A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111112685B publication Critical patent/CN111112685B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防逆盘打斜孔工装及其加工方法，包括底座，所述底座正面设置有具有设定斜度的斜面，所述底座的斜面上安装有一转盘，所述转盘上侧中间安装有与转盘同步转动并用以贴着防逆盘端面的定位盘，所述定位盘上具有与防逆盘中孔配合的圆形凸台，所述圆形凸台上设置有与防逆盘上通孔配合的定位销；所述底座上侧安装有位于斜面上方并沿水平设置有钻模板，所述钻模板上沿竖向穿设有在横向上偏离定位盘中心设定距离的钻套。本发明防逆盘打斜孔工装设计合理，使用方便，实用性强，实现了在普通钻床上就能完成防逆盘上空间斜孔的加工，减少高精度设备投入，降低加工成本，加工效率高，适合批量生产，同时还能保证粗糙度和精度。

Description

防逆盘打斜孔工装及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种防逆盘打斜孔工装及其加工方法，属于永磁电机制造领域。
背景技术
防逆盘，如图1~3所示，在其周围具有12个空间斜孔，普通钻床难以加工，所以为了保证精度，目前这种空间斜孔加工应当在加工中心上完成，而使用加工中心加工成本太高，并不适合批量生产；在这种高精度机床上加工时机床调试时间较长，同时为了保护机床精度不适宜选择大切销量，造成生产效率不高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用方便，实用性强的防逆盘打斜孔工装及其加工方法，实现了在普通钻床上就能完成防逆盘上空间斜孔的加工，减少高精度设备投入，降低加工成本。
本发明采用以下方案实现：一种防逆盘打斜孔工装，包括底座，所述底座正面设置有具有设定斜度的斜面，所述底座的斜面上安装有一转盘，所述转盘上侧中间安装有与转盘同步转动并用以贴着防逆盘端面的定位盘，所述定位盘上具有与防逆盘中孔配合的圆形凸台，所述圆形凸台上设置有与防逆盘上通孔配合的定位销；所述底座上侧安装有位于斜面上方并沿水平设置有钻模板，所述钻模板上沿竖向穿设有在横向上偏离定位盘中心设定距离的钻套。
进一步的，所述转盘靠近边缘部开设有沿周向均布的销孔，销孔的数量与防逆盘上斜孔的数量相同，所述底座的斜面上开设有围成一周的限位孔，限位孔数量与转盘上销孔数量相同，并且限位孔分布形成的圆与转盘上通孔分布形成的圆同心等径，转盘上的其中一个销孔中穿设有插销，所述插销与底座斜面上的限位孔择一配合。
进一步的，所述底座的斜面上固定连接有与斜面垂直用以从防逆盘中间穿出的中心轴，所述中心轴从转盘和定位盘中部穿出并且转盘和定位盘能相对中心轴转动，中心轴朝外一端连接有用以压紧防逆盘的压板。
进一步的，所述中心轴伸出定位盘部位设置有外螺纹部，中心轴的外螺纹部上螺纹连接有用以压紧定位盘的第一螺母和用以压紧压板的第二螺母。
进一步的，所述压板上中部开设有供中心轴穿出的U形槽，所述U形槽的宽度稍大于中心轴直径并小于第二螺母对边宽度，所述压板上偏离中心位置设置有与U形槽开口相通的圆槽孔，圆槽孔直径大于第二螺母相对顶点之间的距离。
进一步的，所述底座纵截面呈直角三角形，底座斜面上开设有用以插装中心轴的安装孔，所述安装孔后端通过螺栓固定连接有顶着中心轴后端的支撑板；所述钻模板后端设置有向下90°弯折的连接板，所述连接板通过螺钉A固定连接于底座后侧面。
本发明另一技术方案：一种如上所述防逆盘打斜孔工装的加工方法，包括以下步骤：（1）拧松第二螺母，取下压板，装上待加工的防逆盘，工装上的定位盘贴着防逆盘端面，定位盘上的圆形凸台与防逆盘中孔配合的，圆形凸台上的定位销与防逆盘上通孔配合；（2）装上压板，拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（3）钻头通过钻套对工件进行斜孔加工，当一个斜孔加工完成后，拧松第二螺母，将插销从所在限位孔中拔出，然后旋转转盘使插销对准下一个限位孔，再插入插销，并拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（4）钻头通过钻套对工件进行下一个斜孔加工；（5）重复上述步骤（3）和（4）直至完成防逆盘上所有斜孔加工。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明防逆盘打斜孔工装设计合理，使用方便，实用性强，实现了在普通钻床上就能完成防逆盘上空间斜孔的加工，减少高精度设备投入，降低加工成本，加工效率高，适合批量生产，同时还能保证粗糙度和精度。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明防逆盘立体图；
图2是本发明防逆盘正视图；
图3是图2中C-C剖面图；
图4是本发明实施例工装立体图；
图5是本发明实施例工装正视图；
图6是本发明实施例工装侧视图；
图7是本发明实施例工装纵向剖视图；
图8是本发明实施例中压板构造立体图；
图9是本发明实施例使用状态立体图；
图中标号说明：1-底座、2-插销、3-转盘、4-定位盘、5-定位销、6-中心轴、7-第二螺母、8-防尘圈、9-压板、10-钻套、11-钻模板、12-螺钉A、13-螺钉B、14-螺钉C、15-第一螺母、16-销、17-斜面、18-防逆盘、19-销孔、20-U形槽、21-圆槽孔、22-斜孔、23-通孔。
具体实施方式
如图1~9所示，一种防逆盘打斜孔工装，包括底座1，所述底座1正面设置有具有设定斜度的斜面17，斜面与水平面之间的夹角与防逆盘上斜孔轴心线与端面的夹角（即图3中的α角）相同，所述底座1的斜面17上安装有一转盘3，所述转盘3上侧中间安装有与转盘3同步转动并用以贴着防逆盘18端面的定位盘4，所述定位盘4上具有与防逆盘18中孔配合的圆形凸台，所述圆形凸台上设置有与防逆盘上通孔配合的定位销5；所述底座1上侧安装有位于斜面上方并沿水平设置有钻模板11，所述钻模板11上沿竖向穿设有在横向上偏离定位盘中心设定距离的钻套10，钻套横向上偏离定位盘中心距离与图2中防逆盘上斜孔轴心线横向上偏离中心的距离（即图2中的H）相同，该工装配合普通摇臂钻床与合适钻头即可快速准确加工处防逆盘上均布的空间斜孔，每钻一个斜孔，转盘并带动防逆盘转过一定角度，转动的角度度数为360/n，n为防逆盘上斜孔数量，本工装实现了在普通钻床上就能完成防逆盘上空间斜孔的加工，减少高精度设备投入，降低加工成本，同时还能保证粗糙度和精度；工装通过跟换钻模板和定位盘就可以实现适应加工不同型号的此类防逆盘零件，适应性强。
在本实施例中，所述转盘3靠近边缘部开设有沿周向均布的销孔19，销孔19的数量与防逆盘上斜孔的数量相同，所述底座的斜面上开设有围成一周的限位孔，限位孔数量与转盘上销孔数量相同，并且限位孔分布形成的圆与转盘上销孔分布形成的圆同心等径，转盘上的其中一个销孔中穿设有插销2，所述插销与底座斜面上的限位孔择一配合，当一个斜孔加工完成后，拔出插销2使其从限位孔中退出，旋转转盘使插销对准下一个限位孔后插入插销2再次固定住转盘的位置，可以开始加工下一个孔。
在本实施例中，所述底座1的斜面上固定连接有与斜面垂直用以从防逆盘中间穿出的中心轴6，所述中心轴6从转盘3和定位盘4中部穿出并且转盘和定位盘能相对中心轴转动，中心轴6朝外一端连接有用以压紧防逆盘18的压板9，通过压板来固定住防逆盘的轴向位置，保证加工时位置稳定。
在本实施例中，所述中心轴6伸出定位盘部位设置有外螺纹部，中心轴的外螺纹部上螺纹连接有用以压紧定位盘的第一螺母15和用以压紧压板的第二螺母7；压板9通过第二螺母锁紧，每加工好一个斜孔后，需要松开第二螺母7，使防逆盘随转盘转过一定角度。
在本实施例中，所述压板9上中部开设有供中心轴穿出的U形槽20，所述U形槽20的宽度稍大于中心轴直径并小于第二螺母7对边宽度，所述压板上偏离中心位置设置有与U形槽开口相通的圆槽孔21，圆槽孔直径大于第二螺母7相对顶点之间的距离；上述结构能够加快夹板拆装，这样也就能够加快防逆盘的拆装，不需要将第二螺母取下，只需要拧松拧紧即可，安装时套装上防逆盘，然后将中心轴上的第二螺母从压板上的圆槽孔21穿出，接着调整压板位置使中心轴卡入U型槽中，拆夹板时夹板也可以通过圆槽孔直接脱出，可以大大提供加工效率，有利于实现批量生产。
在本实施例中，所述底座1纵截面呈直角三角形，底座1斜面上开设有用以插装中心轴的安装孔，所述安装孔后端通过螺栓固定连接有顶着中心轴后端的支撑板；所述钻模板后端设置有向下90°弯折的连接板，所述连接板通过螺钉A固定连接于底座后侧面。
在本实施例中，所述转盘内孔中安装有套于中心轴上的防尘圈8。
一种如上所述防逆盘打斜孔工装的加工方法，包括以下步骤：（1）拧松第二螺母，取下压板，装上待加工的防逆盘，工装上的定位盘贴着防逆盘端面，定位盘上的圆形凸台与防逆盘中孔配合的，圆形凸台上的定位销与防逆盘上通孔配合；（2）装上压板，拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（3）钻头通过钻套对工件进行斜孔加工，当一个斜孔加工完成后，拧松第二螺母，将插销从所在限位孔中拔出，然后旋转转盘使插销对准下一个限位孔，再插入插销，并拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（4）钻头通过钻套对工件进行下一个斜孔加工；（5）重复上述步骤（3）和（4）直至完成防逆盘上所有斜孔加工，然后拧松第二螺母，取下压板和加工完成的防逆盘。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种防逆盘打斜孔工装，其特征在于：包括底座，所述底座正面设置有具有设定斜度的斜面，所述底座的斜面上安装有一转盘，所述转盘上侧中间安装有与转盘同步转动并用以贴着防逆盘端面的定位盘，所述定位盘上具有与防逆盘中孔配合的圆形凸台，所述圆形凸台上设置有与防逆盘上通孔配合的定位销；所述底座上侧安装有位于斜面上方并沿水平设置有钻模板，所述钻模板上沿竖向穿设有在横向上偏离定位盘中心设定距离的钻套。
2.根据权利要求1所述的防逆盘打斜孔工装，其特征在于：所述转盘靠近边缘部开设有沿周向均布的销孔，销孔的数量与防逆盘上斜孔的数量相同，所述底座的斜面上开设有围成一周的限位孔，限位孔数量与转盘上销孔数量相同，并且限位孔分布形成的圆与转盘上通孔分布形成的圆同心等径，转盘上的其中一个销孔中穿设有插销，所述插销与底座斜面上的限位孔择一配合。
3.根据权利要求2所述的防逆盘打斜孔工装，其特征在于：所述底座的斜面上固定连接有与斜面垂直用以从防逆盘中间穿出的中心轴，所述中心轴从转盘和定位盘中部穿出并且转盘和定位盘能相对中心轴转动，中心轴朝外一端连接有用以压紧防逆盘的压板。
4.根据权利要求3所述的防逆盘打斜孔工装，其特征在于：所述中心轴伸出定位盘部位设置有外螺纹部，中心轴的外螺纹部上螺纹连接有用以压紧定位盘的第一螺母和用以压紧压板的第二螺母。
5.根据权利要求4所述的防逆盘打斜孔工装，其特征在于：所述压板上中部开设有供中心轴穿出的U形槽，所述U形槽的宽度稍大于中心轴直径并小于第二螺母对边宽度，所述压板上偏离中心位置设置有与U形槽开口相通的圆槽孔，圆槽孔直径大于第二螺母相对顶点之间的距离。
6.根据权利要求1所述的防逆盘打斜孔工装，其特征在于：所述底座纵截面呈直角三角形，底座斜面上开设有用以插装中心轴的安装孔，所述安装孔后端通过螺栓固定连接有顶着中心轴后端的支撑板；所述钻模板后端设置有向下90°弯折的连接板，所述连接板通过螺钉A固定连接于底座后侧面。
7.一种如权利要求4所述防逆盘打斜孔工装的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）拧松第二螺母，取下压板，装上待加工的防逆盘，工装上的定位盘贴着防逆盘端面，定位盘上的圆形凸台与防逆盘中孔配合的，圆形凸台上的定位销与防逆盘上通孔配合；（2）装上压板，拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（3）钻头通过钻套对工件进行斜孔加工，当一个斜孔加工完成后，拧松第二螺母，将插销从所在限位孔中拔出，然后旋转转盘使插销对准下一个限位孔，再插入插销，并拧紧第二螺母，通过压板压紧固定住防逆盘；（4）钻头通过钻套对工件进行下一个斜孔加工；（5）重复上述步骤（3）和（4）直至完成防逆盘上所有斜孔加工。
CN202010075077.0A 2020-01-22 2020-01-22 防逆盘打斜孔工装及其加工方法 Active CN111112685B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010075077.0A CN111112685B (zh) 2020-01-22 2020-01-22 防逆盘打斜孔工装及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010075077.0A CN111112685B (zh) 2020-01-22 2020-01-22 防逆盘打斜孔工装及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111112685A true CN111112685A (zh) 2020-05-08
CN111112685B CN111112685B (zh) 2021-07-20

Family

ID=70491675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010075077.0A Active CN111112685B (zh) 2020-01-22 2020-01-22 防逆盘打斜孔工装及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111112685B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621295A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种环形零件斜孔加工方法及加工装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012103274U1 (de) * 2011-11-10 2012-09-26 Jen-Yung Yang Bohrformhalter zur Fertigung von Tischlerei-Schrägbohrungen und denselben enthaltender Bausatz
CN203875387U (zh) * 2014-05-08 2014-10-15 南京农业大学 一种钻斜孔夹具
CN204724898U (zh) * 2015-06-05 2015-10-28 湖北三环锻造有限公司 差速器壳多斜孔钻孔夹具
CN205660422U (zh) * 2016-06-06 2016-10-26 浙江机电职业技术学院 用于辅助加工方刀架斜孔的夹具
CN108500654A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 湖南新辉凡智能科技有限公司 一种用于钻斜孔的夹具
CN208853785U (zh) * 2018-09-27 2019-05-14 成都航空职业技术学院 一种斜度零件加工夹具
CN110052874A (zh) * 2019-05-17 2019-07-26 沈阳航空航天大学 一种斜孔分度钻床夹具及其使用方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012103274U1 (de) * 2011-11-10 2012-09-26 Jen-Yung Yang Bohrformhalter zur Fertigung von Tischlerei-Schrägbohrungen und denselben enthaltender Bausatz
CN203875387U (zh) * 2014-05-08 2014-10-15 南京农业大学 一种钻斜孔夹具
CN204724898U (zh) * 2015-06-05 2015-10-28 湖北三环锻造有限公司 差速器壳多斜孔钻孔夹具
CN205660422U (zh) * 2016-06-06 2016-10-26 浙江机电职业技术学院 用于辅助加工方刀架斜孔的夹具
CN108500654A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 湖南新辉凡智能科技有限公司 一种用于钻斜孔的夹具
CN208853785U (zh) * 2018-09-27 2019-05-14 成都航空职业技术学院 一种斜度零件加工夹具
CN110052874A (zh) * 2019-05-17 2019-07-26 沈阳航空航天大学 一种斜孔分度钻床夹具及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112621295A (zh) * 2020-12-17 2021-04-09 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种环形零件斜孔加工方法及加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111112685B (zh) 2021-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102862078A (zh) 法兰连接式多用途侧孔加工机构
CN111112685B (zh) 防逆盘打斜孔工装及其加工方法
CN104646686A (zh) 显微镜目镜座壳体的车削方法
KR200434124Y1 (ko) 방전가공용 전극의 클램핑장치
CN211638393U (zh) 一种用于航空接头的装配钻模
CN113385969A (zh) 多型转子斜孔加工通用夹具及工艺
CN111140541B (zh) 汽车水泵壳体的生产方法
CN210648885U (zh) 一种航空发动机轮盘榫槽线切割分度夹具
CN109590499B (zh) 机壳内孔的加工方法
CN216326574U (zh) 一种轴式对称键槽加工定位装置
CN106425593B (zh) 一种外套螺母锁丝孔的加工装置
CN220145419U (zh) 一种壳体加工用分度夹具
CN110280819A (zh) 一种单体泵的加工方法及定位工装
CN218639488U (zh) 一种销孔式防错工装
CN210548372U (zh) 一种多槽零部件精确加工用铣削工具
CN220093895U (zh) 快速精车闸阀阀体密封面的可回转夹具
CN219443753U (zh) 一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具
CN220613105U (zh) 一种用于斜轴定量马达的壳体卧加工装
CN212169674U (zh) 一种薄壁壳体的装夹装置
CN209754551U (zh) 用于圆盘类工件的快速自定位工装
CN220881423U (zh) 一种夹持工装及精密铣刀切削加工设备
CN205096888U (zh) 泵体定位工装
CN110370044B (zh) 汽轮机动叶片中心孔加工夹具及其装夹方法
CN215544977U (zh) 一种数控车床尾座辅助支撑工装
CN217859987U (zh) 一种摇臂装配角度定位工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant