CN111112504A - 一种钢筋笼切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋笼切割设备，包括基板、活动架、夹具机构、切断机构和横移机构；所述活动架设置在所述基板上方并可向所述基板移动；所述夹具机构包括上夹环、下夹环和夹紧气缸，所述上夹环与所述下夹环相互对接可构成圆环；所述上夹环和所述下夹环的内壁均设置有凸齿；所述夹紧气缸设置在所述活动架底部，所述夹紧气缸的活塞杆下端与所述上夹环的顶部固定；所述横移机构设置在所述活动架中，所述切断机构与所述横移机构固定，所述横移机构可带动所述切断机构沿水平方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋笼切割设备。
背景技术
钢筋笼是建筑构件的一种，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。
钢筋笼在加工过程中需要对多余的金属头进行切割，现有技术中一般通过人工对钢筋笼进行夹紧固定然后切割，因此切割过程效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种钢筋笼切割设备，包括基板、活动架、夹具机构、切断机构和横移机构；所述活动架设置在所述基板上方并可向所述基板移动；所述夹具机构包括上夹环、下夹环和夹紧气缸，所述上夹环与所述下夹环相互对接可构成圆环；所述上夹环和所述下夹环的内壁均设置有凸齿；所述夹紧气缸设置在所述活动架底部，所述夹紧气缸的活塞杆下端与所述上夹环的顶部固定；所述横移机构设置在所述活动架中，所述切断机构与所述横移机构固定，所述横移机构可带动所述切断机构沿水平方向移动。
作为本发明的进一步改进，所述横移机构包括横移电机、横移丝杆和连接板，所述连接板设置有螺纹孔，所述横移丝杆旋入并穿过所述连接板的螺纹孔；所述横移丝杆的一端与所述横移电机连接，另一端枢接在所述活动架中；所述横移电机可带动所述横移丝杆转动。
作为本发明的进一步改进，所述切断机构包括切断气缸、切断电机和锯片，所述切断气缸的顶部固定在所述连接板的底部，所述切断气缸的活塞杆与所述切断电机连接，所述锯片设置在所述切断电机上，所述切断电机可带动所述锯片旋转。
作为本发明的进一步改进，所述切断机构还包括摆动电机和连杆；所述摆动电机设置在所述切断气缸的活塞杆的端部，所述连杆的一端与所述摆动电机连接，另一端与所述切断电机连接；所述摆动电机可带动所述连杆绕所述摆动电机转动一定角度。
作为本发明的进一步改进，还包括切削液机构，所述切削液机构包括切削液喷头，所述切削液喷头朝向所述上夹环与所述下夹环之间。
作为本发明的进一步改进，所述下夹环的两侧均设置有所述切削液机构。
作为本发明的进一步改进，所述切削液机构还包括水泵、连接管和切削液储存罐，所述水泵设置在所述切削液喷头中，所述切削液储存罐设置在所述基板上，所述连接管分别与所述水泵和所述切削液储存罐连通。
作为本发明的进一步改进，所述切削液机构还包括升降气缸和伸缩气缸，所述升降气缸设置在所述基板上，所述升降气缸的活塞杆端部与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸的活塞杆可沿水平方向伸出或收回，所述伸缩气缸的活塞杆固定有所述切削液喷头。
本发明的一种钢筋笼切割设备结构简单，稳定性高，加工过程中可以很稳定地将工件固定，实用性强。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明公开了一种钢筋笼切割设备，包括基板11、活动架12、夹具机构、切断机构和横移机构；所述活动架12设置在所述基板11上方并可向所述基板11移动；所述夹具机构包括上夹环21、下夹环22和夹紧气缸23，所述上夹环21与所述下夹环22相互对接可构成圆环；所述上夹环21和所述下夹环22的内壁均设置有凸齿；所述夹紧气缸23设置在所述活动架12底部，所述夹紧气缸23的活塞杆下端与所述上夹环21的顶部固定；所述横移机构设置在所述活动架12中，所述切断机构与所述横移机构固定，所述横移机构可带动所述切断机构沿水平方向移动。
所述横移机构包括横移电机41、横移丝杆42和连接板43，所述连接板43设置有螺纹孔，所述横移丝杆42旋入并穿过所述连接板43的螺纹孔；所述横移丝杆42的一端与所述横移电机41连接，另一端枢接在所述活动架12中；所述横移电机41可带动所述横移丝杆42转动。
所述切断机构包括切断气缸31、切断电机34和锯片35，所述切断气缸31的顶部固定在所述连接板43的底部，所述切断气缸31的活塞杆与所述切断电机34连接，所述锯片35设置在所述切断电机34上，所述切断电机34可带动所述锯片35旋转。
所述切断机构还包括摆动电机32和连杆33；所述摆动电机32设置在所述切断气缸31的活塞杆的端部，所述连杆33的一端与所述摆动电机32连接，另一端与所述切断电机34连接；所述摆动电机32可带动所述连杆33绕所述摆动电机32转动一定角度。
还包括切削液机构，所述切削液机构包括切削液喷头54，所述切削液喷头54朝向所述上夹环21与所述下夹环22之间。所述下夹环22的两侧均设置有所述切削液机构。
所述切削液机构还包括水泵53、连接管55和切削液储存罐56，所述水泵53设置在所述切削液喷头54中，所述切削液储存罐56设置在所述基板11上，所述连接管55分别与所述水泵53和所述切削液储存罐56连通。
所述切削液机构还包括升降气缸51和伸缩气缸52，所述升降气缸51设置在所述基板11上，所述升降气缸51的活塞杆端部与所述伸缩气缸52连接，所述伸缩气缸52的活塞杆可沿水平方向伸出或收回，所述伸缩气缸52的活塞杆固定有所述切削液喷头54。
使用时，工人将工件放置在下夹环22上，并利用凸齿将工件卡稳，然后所述活动架12向下移动，所述夹紧气缸23的活塞杆伸出，所述上夹环21与所述下夹环22扣合，所述上夹环21与所述下夹环22将工件夹紧，凸齿可以将钢筋卡紧定位。所述切断电机34带动锯片35旋转，所述横移电机41带动所述横移丝杆42转动，使得所述连接板43在所述横移丝杆42上移动，从而带动所述切断机构横移，所述摆动电机32带动连杆33旋转一定角度，使得所述锯片35可以对钢筋进行切割。在此过程中，所述水泵53启动，抽取切削液从所述切削液喷头54喷出，使切断过程更加流畅。所述升降气缸51和伸缩气缸52可以调整所述切削液喷头54的位置，从而使切削液的落下位置位于切割位置。
本发明的一种钢筋笼切割设备结构简单，稳定性高，加工过程中可以很稳定地将工件固定，实用性强。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种钢筋笼切割设备，其特征在于：包括基板、活动架、夹具机构、切断机构和横移机构；所述活动架设置在所述基板上方并可向所述基板移动；所述夹具机构包括上夹环、下夹环和夹紧气缸，所述上夹环与所述下夹环相互对接可构成圆环；所述上夹环和所述下夹环的内壁均设置有凸齿；所述夹紧气缸设置在所述活动架底部，所述夹紧气缸的活塞杆下端与所述上夹环的顶部固定；所述横移机构设置在所述活动架中，所述切断机构与所述横移机构固定，所述横移机构可带动所述切断机构沿水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述横移机构包括横移电机、横移丝杆和连接板，所述连接板设置有螺纹孔，所述横移丝杆旋入并穿过所述连接板的螺纹孔；所述横移丝杆的一端与所述横移电机连接，另一端枢接在所述活动架中；所述横移电机可带动所述横移丝杆转动。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述切断机构包括切断气缸、切断电机和锯片，所述切断气缸的顶部固定在所述连接板的底部，所述切断气缸的活塞杆与所述切断电机连接，所述锯片设置在所述切断电机上，所述切断电机可带动所述锯片旋转。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述切断机构还包括摆动电机和连杆；所述摆动电机设置在所述切断气缸的活塞杆的端部，所述连杆的一端与所述摆动电机连接，另一端与所述切断电机连接；所述摆动电机可带动所述连杆绕所述摆动电机转动一定角度。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：还包括切削液机构，所述切削液机构包括切削液喷头，所述切削液喷头朝向所述上夹环与所述下夹环之间。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述下夹环的两侧均设置有所述切削液机构。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述切削液机构还包括水泵、连接管和切削液储存罐，所述水泵设置在所述切削液喷头中，所述切削液储存罐设置在所述基板上，所述连接管分别与所述水泵和所述切削液储存罐连通。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋笼切割设备，其特征在于：所述切削液机构还包括升降气缸和伸缩气缸，所述升降气缸设置在所述基板上，所述升降气缸的活塞杆端部与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸的活塞杆可沿水平方向伸出或收回，所述伸缩气缸的活塞杆固定有所述切削液喷头。
Priority Applications (1)
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| CN201811281745.4A CN111112504A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种钢筋笼切割设备 |
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| CN111112504A true CN111112504A (zh) | 2020-05-08 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730735A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-02 | 曹银花 | 一种预应力高强混凝土管桩制作方法 |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201811281745.4A patent/CN111112504A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730735A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-02 | 曹银花 | 一种预应力高强混凝土管桩制作方法 |
| CN111730735B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-09-14 | 江西中泰来混凝土管桩有限公司 | 一种预应力高强混凝土管桩制作方法 |
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Legal Events
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