CN111112433A - 一种三通管件成型模具锁紧工装 - Google Patents

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贾浩梅
张玉成
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/033—Deforming tubular bodies
    • B21D26/039—Means for controlling the clamping or opening of the moulds

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Abstract

本发明公开一种三通管件成型模具锁紧工装，包括上横梁、下底梁、拉杆、固定楔，上横梁上等距设有若干定位凹槽，每个定位凹槽底部均贯通上横梁，下底梁上等距设有若干锁孔，锁孔是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，上横梁的两端分别通过拉杆垂直连接下底梁的两端，拉杆的上端设有行程限位矩形块，行程限位矩形块卡入定位凹槽内，拉杆的杆部穿过定位凹槽底部，拉杆的下端等距设有若干矩形凸台，拉杆的下端插入下底梁上锁孔中的其中一个矩形贯穿孔，固定楔插入下底梁上锁孔中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔卡在相邻矩形凸台之间。本发明操作便捷，且大小可调，适用于不同大小的三通成型模具，通用性强,同时锁紧工装安装、拆装方便。

Description

一种三通管件成型模具锁紧工装
技术领域
本发明涉及三通管件成型技术领域，具体是一种三通管件成型模具锁紧工装。
背景技术
常见的三通管件成型工艺包括：液压胀型工艺、热压成型工艺、热拔制成型工艺和泥压成型工艺。泥压成型工艺采用颗粒状混合物(颗粒状混合物常由以下按质量份计的材料组成：泥土50-100份、细砂1-3份、硅钙渣1-3份、水玻璃1-2份、氯化钙2-3份、硫酸钙1-2份)作为承压介质，具有加载速度慢、材料塑性变形效果好的优点，适用于中厚壁(壁厚与口径比为1/15～1/8)三通管件成型。
液压胀型工艺选用三通液压胀型专用设备，三通成型模具由专用设备进行锁紧，不需要专门锁紧工装。泥压成型工艺选用四柱式液压机通用设备，三通成型模具无法由设备进行锁紧，需要配备锁紧工装。在利用泥压成型工艺大批量生产三通管件时，需要利用到液压胀型工艺的三通成型模具，成型模具是由上外模与下外模组成，常规模具锁紧工装往往强度不够、装卸脱模困难，且不能通用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三通管件成型模具锁紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种三通管件成型模具锁紧工装，包括上横梁、下底梁、拉杆、固定楔、间隙调整块，所述上横梁、下底梁平行并分别安置于三通管件成型模具的上下端面，所述上横梁上等距设有若干定位凹槽，每个定位凹槽底部均贯通所述上横梁，所述下底梁上等距设有若干锁孔，所述锁孔是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，所述上横梁的两端分别通过所述拉杆垂直连接所述下底梁的两端，所述拉杆的上端设有行程限位矩形块，所述行程限位矩形块卡入所述定位凹槽内，所述拉杆的杆部穿过定位凹槽底部，所述拉杆的下端等距设有若干矩形凸台，所述拉杆的下端插入下底梁上锁孔中的其中一个矩形贯穿孔，所述固定楔插入下底梁上锁孔中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔卡在相邻矩形凸台之间，所述间隙调整块放置在固定楔所插入的矩形贯穿孔中。
优选的，所述拉杆上端的行程限位矩形块与其下端的矩形凸台呈空间90°垂直。
进一步的，所述间隙调整块为直角三角体。
进一步的，所述的若干锁孔的间距与若干定位凹槽的间距相等。
进一步的，所述固定楔远离矩形贯穿孔的一端设有拉手。
本发明的有益效果是：
其结构简单、新颖，操作便捷，且大小可调，适用于不同大小的三通成型模具，通用性强,同时锁紧工装安装、拆装方便。通过上横梁、下底梁、拉杆所形成的矩形包围机构包裹在成型模具的外周上，且同时使用两个该包围机构为最佳的锁紧方式，两个包围机构对称锁紧在成型模具的外周上，保持成型模具受力均匀，使三通管件成型效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构的锁紧示意图。
图2是上横梁的结构示意图。
图3是下底梁的结构示意图。
图4是拉杆的结构示意图。
图5是固定楔与间隙调整块的配合示意图。
图中：1、上横梁，2、下底梁，3、拉杆，30、行程限位矩形块，31、矩形凸台，4、固定楔，5、间隙调整块，6、成型模具，7、定位凹槽，8、锁孔，9、拉手。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～5所示，本发明提供一种三通管件成型模具锁紧工装，包括上横梁1、下底梁2、拉杆3、固定楔4、间隙调整块5，上横梁1、下底梁2平行并分别安置于三通管件成型模具6的上下端面，上横梁1上等距设有若干定位凹槽7，每个定位凹槽7底部均贯通上横梁1，下底梁2上等距设有若干锁孔8，若干锁孔8的间距与若干定位凹槽7的间距相等，锁孔8是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，上横梁1的两端分别通过拉杆3垂直连接下底梁2的两端，拉杆3的上端设有行程限位矩形块30，行程限位矩形块30卡入定位凹槽7内，拉杆3的杆部穿过定位凹槽7底部，拉杆3的下端等距设有若干矩形凸台31，矩形凸台31与行程限位矩形块30呈空间90°垂直，拉杆3的下端插入下底梁2上锁孔8中的其中一个矩形贯穿孔，固定楔4插入下底梁2上锁孔8中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔4卡在相邻矩形凸台31之间，固定楔4远离矩形贯穿孔的一端设有拉手9，间隙调整块5放置在固定楔4所插入的矩形贯穿孔中，间隙调整块5为直角三角体，通过增加间隙调整块5插入矩形贯穿孔中的深度，从而实现消除固定楔4与矩形贯穿孔之间的间隙。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三通管件成型模具锁紧工装，其特征在于，包括上横梁、下底梁、拉杆、固定楔、间隙调整块，所述上横梁、下底梁平行并分别安置于三通管件成型模具的上下端面，所述上横梁上等距设有若干定位凹槽，每个定位凹槽底部均贯通所述上横梁，所述下底梁上等距设有若干锁孔，所述锁孔是由两个垂直相交并贯穿下底梁的矩形贯穿孔构成，所述上横梁的两端分别通过所述拉杆垂直连接所述下底梁的两端，所述拉杆的上端设有行程限位矩形块，所述行程限位矩形块卡入所述定位凹槽内，所述拉杆的杆部穿过定位凹槽底部，所述拉杆的下端等距设有若干矩形凸台，所述拉杆的下端插入下底梁上锁孔中的其中一个矩形贯穿孔，所述固定楔插入下底梁上锁孔中的另一个矩形贯穿孔中，且固定楔卡在相邻矩形凸台之间，所述间隙调整块放置在固定楔所插入的矩形贯穿孔中。
2.根据权利要求1所述的三通管件成型模具锁紧工装，其特征在于，所述拉杆上端的行程限位矩形块与其下端的矩形凸台呈空间90°垂直。
3.根据权利要求1所述的三通管件成型模具锁紧工装，其特征在于，所述间隙调整块为直角三角体。
4.根据权利要求1所述的三通管件成型模具锁紧工装，其特征在于，所述的若干锁孔的间距与若干定位凹槽的间距相等。
5.根据权利要求1所述的三通管件成型模具锁紧工装，其特征在于，所述固定楔远离矩形贯穿孔的一端设有拉手。
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