CN206748989U - 具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，在定模板上的四个锁模油缸上分别安装电子尺，电子尺实时的检测锁模油缸中滑块的位移量，即为检测拉杆前端的位移量，拉杆上有用于动模板抱合定位的环形凹槽，环形凹槽与拉杆前端的位置十分精确，动模板通过抱合螺母定位在拉杆上的环形凹槽中，所以最终四根电子尺测量的结果反映的是动模板与定模板的平行度，如果四根拉杆的位移一致，则模板平行。控制器中设定有四根拉杆位移差别公差值，如果位移差别超过公差值，机器报警并停止运行，实现了模板平行度的在线检测，减少了停机时间，提高了生产效率，保护了模具和设备，降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及两板注塑机技术领域，尤其是涉及一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机。
背景技术
现有的两板注塑机上一般没有模板平行度在线检测装置，如果发现设备有疑似模板不平行度引起的问题，需要停机并进行手动测量，手动测量必然导致过多的停机时间，影响加工效率；如没有发现问题，需要设备在停机检修时做适当的检测，如果在设备检修时才发现问题，设备长时间运行在模板不平行的状态下，必然导致设备损坏或模具损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的两板注塑机上一般没有模板平行度在线检测装置，需要停机并进行手动测量平行度，手动测量停机时间较长，影响加工效率；设备长时间运行在模板不平行的状态下，必然导致设备损坏或模具损坏的问题，提供一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，包括机架、定模板、动模板、拉杆和控制器，所述定模板与所述动模板相对设置在所述机架上，所述拉杆贯穿所述定模板和所述动模板，所述定模板上固定安装有至少两个锁模油缸，所述拉杆的一端与所述锁模油缸的伸出端固定连接，所述拉杆的另一端抱合有抱合螺母，所述抱合螺母固定安装在所述动模板上，所述锁模油缸上均固定安装有电子尺，所述电子尺的活动模块位于所述锁模油缸内，所述电子尺与所述控制器电连接。
为了实现抱合螺母抱合在拉杆上，所述拉杆上周向开设有若干环形凹槽，若干所述环形凹槽等间距设置，所述抱合螺母上周向设有若干与所述环形凹槽配合的环形凸起，所述环形凸起卡设在所述环形凹槽内。
为了更充分的检测动模板与定模板的平行度，锁模油缸为4个，4个所述锁模油缸分别固定安装在定模板的四个角上。
本实用新型在定模板上的四个锁模油缸上分别安装电子尺，电子尺实时的检测锁模油缸中滑块的位移量，即为检测拉杆前端的位移量，拉杆上有用于动模板抱合定位的环形凹槽，环形凹槽与拉杆前端的位置十分精确，动模板通过抱合螺母定位在拉杆上的环形凹槽中，所以最终四根电子尺测量的结果反映的是动模板与定模板的平行度，如果四根拉杆的位移一致，则模板平行。控制器中设定有四根拉杆位移差别公差值，如果位移差别超过公差值，机器报警并停止运行，实现了模板平行度的在线检测。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，在定模板上的四个锁模油缸上分别安装电子尺，电子尺实时的检测锁模油缸中滑块的位移量，即为检测拉杆前端的位移量，拉杆上有用于动模板抱合定位的环形凹槽，环形凹槽与拉杆前端的位置十分精确，动模板通过抱合螺母定位在拉杆上的环形凹槽中，所以最终四根电子尺测量的结果反映的是动模板与定模板的平行度，如果四根拉杆的位移一致，则模板平行。控制器中设定有四根拉杆位移差别公差值，如果位移差别超过公差值，机器报警并停止运行，实现了模板平行度的在线检测，减少了停机时间，提高了生产效率，保护了模具和设备，降低了维护成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图。
图中：1.机架，2.定模板，3.动模板，4.拉杆，5.控制器，6.锁模油缸，7.抱合螺母，8.电子尺，9.环形凹槽，10.环形凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，包括机架1、定模板2、动模板3、拉杆4和控制器5，定模板2与动模板3相对设置在机架1上，拉杆4贯穿定模板2和动模板3，定模板2的四个角上均固定安装有锁模油缸6，拉杆4的一端与锁模油缸6的伸出端固定连接，拉杆4的另一端周向开设有若干环形凹槽9，若干环形凹槽9等间距设置，抱合螺母7上周向设有若干与环形凹槽9配合的环形凸起10，环形凸起10卡设在环形凹槽9内，抱合螺母7固定安装在所述动模板3上，锁模油缸6上均固定安装有电子尺8，电子尺8的活动模块位于锁模油缸6内，电子尺8与控制器5电连接。
本实用新型在定模板2上的四个锁模油缸6上分别安装电子尺8，电子尺8实时的检测锁模油缸6中滑块的位移量，即为检测拉杆4前端的位移量，拉杆4上有用于动模板3抱合定位的环形凹槽9，环形凹槽9与拉杆4前端的位置十分精确，动模板3通过抱合螺母7定位在拉杆4上的环形凹槽9中，所以最终四根电子尺8测量的结果反映的是动模板3与定模板2的平行度，如果四根拉杆4的位移一致，则模板平行。控制器5中设定有四根拉杆4位移差别公差值，如果位移差别超过公差值，机器报警并停止运行，实现了模板平行度的在线检测。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，其特征在于：包括机架(1)、定模板(2)、动模板(3)、拉杆(4)和控制器(5)，所述定模板(2)与所述动模板(3)相对设置在所述机架(1)上，所述拉杆(4)贯穿所述定模板(2)和所述动模板(3)，所述定模板(2)上固定安装有至少两个锁模油缸(6)，所述拉杆(4)的一端与所述锁模油缸(6)的伸出端固定连接，所述拉杆(4)的另一端抱合有抱合螺母(7)，所述抱合螺母(7)固定安装在所述动模板(3)上，所述锁模油缸(6)上均固定安装有电子尺(8)，所述电子尺(8)的活动模块位于所述锁模油缸(6)内，所述电子尺(8)与所述控制器(5)电连接。
2.如权利要求1所述的具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，其特征在于：所述拉杆(4)上周向开设有若干环形凹槽(9)，若干所述环形凹槽(9)等间距设置，所述抱合螺母(7)上周向设有若干与所述环形凹槽(9)配合的环形凸起(10)，所述环形凸起(10)卡设在所述环形凹槽(9)内。
3.如权利要求1所述的具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机，其特征在于：锁模油缸(6)为4个，4个所述锁模油缸(6)分别固定安装在定模板(2)的四个角上。
Priority Applications (1)
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| CN201720472143.1U CN206748989U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机 |
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| CN201720472143.1U CN206748989U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 具有模板平行度在线检测装置的两板注塑机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049592A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 宁波力劲机械有限公司 | 一种多物料注塑机模板平行度补偿控制系统 |
| CN110576170A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-17 | 广东宝洋科技有限公司 | 压铸机合模安全控制方法、存储装置及合模安全控制系统 |
| CN111112433A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 合肥实华管件有限责任公司 | 一种三通管件成型模具锁紧工装 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720472143.1U patent/CN206748989U/zh active Active
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