CN214772804U - 一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于预制构件的凹槽成型工装，其包括包括夹板组件，所述夹板组件包括两个相互间隔设置的隔板；用于安装隔板的支撑组件，所述支撑组件包括U型架和设置在U型架开口处两侧的支撑板，所述隔板滑移设置在U型架的开口内，所述隔板厚度方向的两侧分别设置有固定杆，所述U型架上开设有供固定杆滑移的滑移长孔；所述固定杆远离隔板方向的一侧螺纹连接有用于抵紧在U型架的外侧壁上的锁紧螺母。本申请具有便于调节凹槽成型深度的优势。
Description
技术领域
本申请涉及预制构件加工的技术领域，尤其是涉及一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件。
背景技术
目前，随着工业的不断发展，预制构件的生产也有很好的发展。
现有授权公告号为CN209737903U的中国专利提供了一种用于预制构件的凹槽成型工装，包括间隔设置的第一板和第二板，第一板和第二板堆成设置；固定设置在第一板和第二板上方的支撑件，支撑件的延伸方向垂直于第一板的延伸方向；以及夹持装置，夹持装置的夹持口朝下且高于第一板和第二板的下边缘。
针对上述中的相关技术，实际过程中需要根据不同要求加工不同深度的凹槽，上述的技术方案中凹槽成型深度无法调节，适用性较小，故有待改善。
实用新型内容
为了改善凹槽成型深度调节不便的情况，本申请提供一种用于预制构件的凹槽成型工装。
本申请提供的一种用于预制构件的凹槽成型工装，采用如下的技术方案：
一种用于预制构件的凹槽成型工装，包括夹板组件，所述夹板组件包括两个相互间隔设置的隔板；用于安装隔板的支撑组件，所述支撑组件包括U型架和设置在U型架开口处两侧的支撑板，所述隔板滑移设置在U型架的开口内，所述隔板厚度方向的两侧分别设置有固定杆，所述U型架上开设有供固定杆滑移的滑移长孔；所述固定杆远离隔板方向的一侧螺纹连接有用于抵紧在U型架的外侧壁上的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，隔板滑动设置在U型架上，从而使得隔板可调节，以调节隔板的深度；调节完成后，通过锁紧螺母抵紧在U型架上，进而对隔板进行快速固定，本申请适用性广，操作方便。
优选的，两个所述隔板之间设置有连接件，所述连接件的延伸方向垂直于隔板的延伸方向，所述连接件长度方向的两端分别连接于相邻的两个支撑板。
通过采用上述技术方案，连接件的设置使得两个隔板上的支撑组件连接在一起，从而便于同步调节，方便工作人员的操作；另一方面，加强了本申请的整体结构稳定性。
优选的，所述连接件包括套管和内杆，所述套管滑动套接在内杆的外侧壁上，所述套管远离内杆方向的一端连接于支撑板，所述内杆远离套管方向的一端连接于另一支撑板。
通过采用上述技术方案，套管与内杆之间活动连接，便于调节两个隔板之间的距离。
优选的，所述内杆上沿其长度方向设设置有若干刻度线一。
通过采用上述技术方案，刻度线一的设置便于对套管和内杆之间的距离进行快速精准调节，大大提高了本申请的安装效率。
优选的，两个所述隔板相互靠近对方方向的一侧均沿其高度方向设置有刻度线二，所述U型架的外侧壁上设置有用于与刻度线二的刻度进行对齐的标线。
通过采用上述技术方案，刻度线二的设置便于对隔板在竖直方向上的位置进行精准快速调节，大大提高了本申请的安装效率。
优选的，所述隔板上设置有用于对刻度线二进行保护的透明板。
通过采用上述技术方案，透明板覆盖在刻度线二上，从而对刻度线二进行保护，防止刻度线二刮花。
优选的，所述固定杆远离隔板方向的一侧设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块的设置防止锁紧螺母在本申请闲置过程中或转运过程中丢失。
优选的，所述锁紧螺母与U型架之间设置有弹性垫圈。
通过采用上述技术方案，弹性垫圈的设置有利于锁紧螺母的拧紧，从而加强了对隔板的固定。
本申请还提供一种凹槽成型工装的成型模具组件，其技术方案如下：
一种凹槽成型工装的成型模具组件，包括两个侧模，所述支撑板搭设在侧模上，两个所述隔板位于两个侧模之间；两个所述隔板之间的间距小于两个侧模之间的间距。
通过采用上述技术方案，便于快速将成型工装安装在侧模上，凹槽的深度便于调节。
优选的，所述支撑板上设置有与铁制的侧模磁性相吸的磁性件。
通过采用上述技术方案，当支撑板搭设在侧模上时，磁性件通过磁性吸附在铁制的侧模上，从而加强了支撑板与侧模之间的连接，提高本申请的整体结构稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.隔板滑动设置在U型架上，从而使得隔板可调节，以调节隔板的深度；调节完成后，通过锁紧螺母抵紧在U型架上，进而对隔板进行快速固定，本申请适用性广，操作方便；
2.连接件的设置使得两个隔板上的支撑组件连接在一起，从而便于同步调节，方便工作人员的操作；另一方面，加强了本申请的整体结构稳定性。
3.结构简单，安装效率高，成型效果好。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于预制构件的凹槽成型工装的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现隔板与U型架之间连接关系的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于连接件结构的剖视图。
图4是本申请实施例中一种凹槽成型工装的成型模具组件的结构示意图。
附图标记说明：1、夹板组件；11、隔板；111、刻度线二；112、透明板；2、支撑组件；21、U型架；211、固定杆；2111、限位块；212、锁紧螺母；213、弹性垫圈；214、标线；215、滑移长孔；22、支撑板；3、连接件；31、套管；32、内杆；321、刻度线一；4、侧模；5、磁性件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于预制构件的凹槽成型工装。参照图1和图2，成型工装包括夹板组件1，夹板组件1包括两个相互间隔设置的隔板11，两个隔板11相互水平；还包括用于安装隔板11的支撑组件2，支撑组件2包括U型架21和一体成型在U型架21开口处两侧的支撑板22；隔板11滑动设置在U型架21的开口内，隔板11厚度方向的两侧焊接有固定杆211，U型架21上开设有供固定杆211穿过并滑移的滑移长孔215，固定杆211远离隔板11方向的一端螺纹连接有锁紧螺母212，U型板与隔板11之间滑动连接，从而可调节隔板11的位置，并通过锁紧螺母212拧紧抵紧在U型架21上以对隔板11进行固定。
参照图1和图2，固定杆211远离隔板11方向的一端焊接有限位块2111。锁紧螺母212与U型架21之间设置有弹性垫圈213，弹性垫圈213的材质优选为橡胶，其套接在固定杆211的外侧壁，弹性垫圈213的设置有利于锁紧螺母212的拧紧。
参照图2，两个隔板11相互靠近对方方向的一侧均匀设有刻度线二111，U型架21的外侧壁设有用于对齐刻度线二111的标线214，从而便于快速精确调节隔板11与U型架21之间的相对位置。隔板11的外侧壁粘固有透明板112，透明板112为亚克力板，透过透明板112可观察到刻度线二111，透过透明板112对刻度线二111进行保护，防止刮花。
参照图1和图3，两个隔板11之间设有连接件3，连接件3的延伸方向垂直于隔板11的延伸方向，其包括套管31和内杆32，套管31滑动套接在内杆32的外侧壁上，套管31远离内杆32方向的一端焊接于支撑板22，内杆32远离套管31方向的一端焊接于另一支撑板22，从而使得分别位于两个隔板11上的支撑组件2连接在一起，以加强本申请的结构稳定性。内杆32的外侧壁均匀设置有刻度线一321，通过刻度线一321便于调节内杆32与套管31相互之间的位置，以便于调节两个隔板11之间的距离。
本申请实施例还公开了一种凹槽成型工装的成型模具组件，参照图4，包括两个侧模4，支撑板22搭设在侧模4上，且支撑板22上通过螺栓固定有磁铁块，磁铁块作为磁性件5，磁铁块通过磁性吸附在铁制的侧模4上；两个隔板11位于两个侧模4之间，且两个隔板11之间的间距小于两个侧模4之间的间距。
本申请实施例的实施原理为：首先通过套管31和内杆32调节两个隔板11之间的距离；然后将凹槽成型工装安装于两个侧模4上，支撑板22支撑在两个侧模4上，使得磁铁块吸附在侧模4上；根据加工要求，调节隔板11在竖直方向上的位置，并通过螺母锁紧。向两个侧模4之间的空间浇筑混凝土，使得混凝土填满两个隔板11以下的空间，以及隔板11和侧模4之间空间，从而完成凹槽的成型。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：包括夹板组件(1)，所述夹板组件(1)包括两个相互间隔设置的隔板(11)；用于安装隔板(11)的支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括U型架(21)和设置在U型架(21)开口处两侧的支撑板(22)，所述隔板(11)滑移设置在U型架(21)的开口内，所述隔板(11)厚度方向的两侧分别设置有固定杆(211)，所述U型架(21)上开设有供固定杆(211)滑移的滑移长孔(215)；所述固定杆(211)远离隔板(11)方向的一侧螺纹连接有用于抵紧在U型架(21)的外侧壁上的锁紧螺母(212)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：两个所述隔板(11)之间设置有连接件(3)，所述连接件(3)的延伸方向垂直于隔板(11)的延伸方向，所述连接件(3)长度方向的两端分别连接于相邻的两个支撑板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：所述连接件(3)包括套管(31)和内杆(32)，所述套管(31)滑动套接在内杆(32)的外侧壁上，所述套管(31)远离内杆(32)方向的一端连接于支撑板(22)，所述内杆(32)远离套管(31)方向的一端连接于另一支撑板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：所述内杆(32)上沿其长度方向设置有若干刻度线一(321)。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：两个所述隔板(11)相互靠近对方方向的一侧均沿其高度方向设置有刻度线二(111)，所述U型架(21)的外侧壁上设置有用于与刻度线二(111)的刻度进行对齐的标线(214)。
6.根据权利要求5所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：所述隔板(11)上设置有用于对刻度线二(111)进行保护的透明板(112)。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：所述固定杆(211)远离隔板(11)方向的一侧设置有限位块(2111)。
8.根据权利要求1所述的一种用于预制构件的凹槽成型工装，其特征在于：所述锁紧螺母(212)与U型架(21)之间设置有弹性垫圈(213)。
9.一种具有上述权利要求1-8任意一项所述凹槽成型工装的成型模具组件，其特征在于：包括两个侧模(4)，所述支撑板(22)搭设在侧模(4)上，两个所述隔板(11)位于两个侧模(4)之间；两个所述隔板(11)之间的间距小于两个侧模(4)之间的间距。
10.根据权利要求9所述的一种凹槽成型工装的成型模具组件，其特征在于：所述支撑板(22)上设置有与铁制的侧模(4)磁性相吸的磁性件(5)。
Priority Applications (1)
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| CN202022117006.0U CN214772804U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件 |
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| CN202022117006.0U Active CN214772804U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种用于预制构件的凹槽成型工装及成型模具组件 |
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022117006.0U patent/CN214772804U/zh active Active
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