CN218029004U - 一种用于铝模精确固定预埋套管的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，属于铝模板施工技术领域，包括铝模板，所述铝模板设置有两组，所述铝模板外壁开设有第一装配孔。本实用新型的有益效果是，设置的锥形固定套碗可通过第一螺杆固定在铝模板中部的第一装配孔处，两组铝模板可按照相同的方式安装固定套碗，将套管两端套设在两组固定套碗处，并采用四组对拉螺杆穿过两组铝模板的第一槽口，以便将两组铝模板进行固定收紧，从而保证中部套设的套管被稳定的限位固定，使其不易发生位置偏移，此铝模板既能保证预埋空调洞的精确定位，而且在施工中也操作比较简单，对模板几乎没有伤害，同时该装置也适用于预埋其他圆洞的固定操作，也可以适用于其他模板体系。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板施工技术领域，具体是一种用于铝模精确固定预埋套管的装置。
背景技术
目前在铝模板施工中，需要在墙体中预留空调洞，目前的做法有两种，一种是铝模上开直径80的圆孔，PVC对穿形成预留洞，缺点是铝模开孔以后，铝模开的孔难以修补，影响二次使用，铝模板报废，二是铝模板中间夹PVC套管，打灰以后形成预留洞，缺点是PVC套管在模板中间很难固定，不管是绑在钢筋上，还是穿对拉螺杆，打灰是PVC套管容易跑位，达不到精准定位预留洞的目的。
针对上述情况，我们推出了一种用于铝模精确固定预埋套管的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，以解决上述背景技术中提出PVC套管在模板中间很难固定，不管是绑在钢筋上，还是穿对拉螺杆，打灰是PVC套管容易跑位，达不到精准定位预留洞的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括铝模板，所述铝模板设置有两组，所述铝模板外壁开设有第一装配孔，所述铝模板外表面中部开设有第二装配孔，所述第二装配孔处贯穿有第一螺杆，所述铝模板内表面中部通过第一螺杆固定连接有固定套碗，所述固定套碗外壁套设有套管，所述铝模板的四角处开设有第一槽口，所述第一槽口处贯穿有对拉螺杆，两组所述铝模板通过对拉螺杆固定连接，两组所述铝模板外壁设置有封板，所述封板外表面贯穿有固定螺栓，两组所述铝模板之间浇筑有混凝土。
进一步的，所述固定套碗呈锥形。
进一步的，所述铝模板两侧内壁固定连接有角码，所述角码外表面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆靠近混凝土的一端转动连接有顶块，所述铝模板外表面四角处开设有第二槽口，所述顶块位于第二槽口内。
进一步的，所述顶块的外口尺寸与第二槽口的内口尺寸相吻合。
进一步的，所述第二螺杆和顶块共设置八个。
本实用新型通过改进在此提供一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，设置的锥形固定套碗可通过第一螺杆固定在铝模板中部的第一装配孔处，两组铝模板可按照相同的方式安装固定套碗，将套管两端套设在两组固定套碗处，并采用四组对拉螺杆穿过两组铝模板的第一槽口，以便将两组铝模板进行固定收紧，从而保证中部套设的套管被稳定的限位固定，使其不易发生位置偏移，此铝模板既能保证预埋空调洞的精确定位，而且在施工中也操作比较简单，对模板几乎没有伤害，同时该装置也适用于预埋其他圆洞的固定操作，也可以适用于其他模板体系。
其二：本实用新型，角码外表面螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的一端转动连接有顶块，在拆卸铝模板的过程中，顶块可通过第二螺杆的转动向成型的混凝土方向移动，在顶块对混凝土施压的过程中可对铝模板施加一个反方向的作用力，从而使铝模板能够轻松的与混凝土之间脱离，以提高铝模板的拆卸效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型铝模板结构示意图；
图3是本实用新型俯视结构示意图；
图4是本实用新型铝模板轴侧结构示意图。
附图标记说明：1、铝模板；2、第一装配孔；3、第二装配孔；4、固定套碗；5、第一螺杆；6、套管；7、混凝土；8、封板；9、固定螺栓；10、角码；11、第二螺杆；12、顶块；13、第一槽口；14、对拉螺杆；15、第二槽口。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，如图1-图4所示，包括铝模板1，铝模板1设置有两组，铝模板1外壁开设有第一装配孔2，铝模板1外表面中部开设有第二装配孔3，第二装配孔3处贯穿有第一螺杆5，铝模板1内表面中部通过第一螺杆5固定连接有固定套碗4，固定套碗4外壁套设有套管6，铝模板1的四角处开设有第一槽口13，第一槽口13处贯穿有对拉螺杆14，两组铝模板1通过对拉螺杆14固定连接，两组铝模板1外壁设置有封板8，封板8外表面贯穿有固定螺栓9，两组铝模板1之间浇筑有混凝土7，设置的固定套碗4可通过第一螺杆5固定在铝模板1中部的第一装配孔2处，两组铝模板1可按照相同的方式安装固定套碗4，将套管6两端套设在两组固定套碗4处，并采用四组对拉螺杆14穿过两组铝模板1的第一槽口13，以便将两组铝模板1进行固定收紧，从而保证中部套设的套管6被稳定的限位固定，使其不易发生位置偏移，随即可采用固定螺栓9将两组封板8固定在铝模板1两侧，并将整体铝模板1放置在地面，以便向上端开口处注入混凝土7，待混凝土7成型后拆卸铝模板1即可，此铝模板既能保证预埋空调洞的精确定位，而且在施工中也操作比较简单，对模板几乎没有伤害。
固定套碗4呈锥形，能够有效对不同口径的套管6进行套设固定，使得该装置也适用于预埋其他圆洞的固定操作，也可以适用于其他模板体系。
铝模板1两侧内壁固定连接有角码10，角码10外表面螺纹连接有第二螺杆11，第二螺杆11靠近混凝土7的一端转动连接有顶块12，铝模板1外表面四角处开设有第二槽口15，顶块12位于第二槽口15内，设置的角码10可通过另一组螺栓固定在铝模板1的内侧处，而角码10外表面螺纹连接有第二螺杆11，且第二螺杆11的一端转动连接有顶块12，在拆卸铝模板1的过程中，顶块12可通过第二螺杆11的转动向成型的混凝土7方向移动，在顶块12对混凝土7施压的过程中可对铝模板1施加一个反方向的作用力，从而使铝模板1能够轻松的与混凝土7之间脱离，以提高铝模板1的拆卸效率。
顶块12的外口尺寸与第二槽口15的内口尺寸相吻合，顶块12在拆卸铝模板1之前会位于铝模板1表面的第二槽口15，内外口尺寸相同的第二槽口15和铝模板1可避免浇筑的混凝土从两者缝隙中渗入，从而影响后续顶块12的移动。
第二螺杆11和顶块12共设置八个，设置的八个第二螺杆11和顶块12分别位于混凝土7上下端的四个拐角处，从而保证铝模板1与混凝土7之间的拆卸效果，避免拆卸力度不均匀而导致混凝土7破损。
工作原理：首先固定套碗4可通过第一螺杆5固定在铝模板1中部的第一装配孔2处，两组铝模板1可按照相同的方式安装固定套碗4，将套管6两端套设在两组固定套碗4处，并采用四组对拉螺杆14穿过两组铝模板1的第一槽口13，以便将两组铝模板1进行固定收紧，从而保证中部套设的套管6被稳定的限位固定，使其不易发生位置偏移，随即可采用固定螺栓9将两组封板8固定在铝模板1两侧，并将整体铝模板1放置在地面，以便向上端开口处注入混凝土7，待混凝土7成型后拆卸铝模板1即可，在拆卸铝模板1的过程中，顶块12可通过第二螺杆11的转动向成型的混凝土7方向移动，在顶块12对混凝土7施压的过程中可对铝模板1施加一个反方向的作用力，从而使铝模板1能够轻松的与混凝土7之间脱离，以提高铝模板1的拆卸效率，最后固定套碗4呈锥形，够有效对不同口径的套管6进行套设固定，使得该装置也适用于预埋其他圆洞的固定操作，也可以适用于其他模板体系。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，其特征在于：包括铝模板(1)，所述铝模板(1)设置有两组，所述铝模板(1)外壁开设有第一装配孔(2)，所述铝模板(1)外表面中部开设有第二装配孔(3)，所述第二装配孔(3)处贯穿有第一螺杆(5)，所述铝模板(1)内表面中部通过第一螺杆(5)固定连接有固定套碗(4)，所述固定套碗(4)外壁套设有套管(6)，所述铝模板(1)的四角处开设有第一槽口(13)，所述第一槽口(13)处贯穿有对拉螺杆(14)，两组所述铝模板(1)通过对拉螺杆(14)固定连接，两组所述铝模板(1)外壁设置有封板(8)，所述封板(8)外表面贯穿有固定螺栓(9)，两组所述铝模板(1)之间浇筑有混凝土(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，其特征在于：所述固定套碗(4)呈锥形。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，其特征在于：所述铝模板(1)两侧内壁固定连接有角码(10)，所述角码(10)外表面螺纹连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)靠近混凝土(7)的一端转动连接有顶块(12)，所述铝模板(1)外表面四角处开设有第二槽口(15)，所述顶块(12)位于第二槽口(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，其特征在于：所述顶块(12)的外口尺寸与第二槽口(15)的内口尺寸相吻合。
5.根据权利要求3所述的一种用于铝模精确固定预埋套管的装置，其特征在于：所述第二螺杆(11)和顶块(12)共设置八个。
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| CN202221675186.7U CN218029004U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 一种用于铝模精确固定预埋套管的装置 |
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221675186.7U patent/CN218029004U/zh active Active
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