CN111112023A - 连接器注胶工艺及固化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器注胶工艺及固化装置，其中，所述连接器注胶工艺包括：将连接器的端子和线束进行预组装，并保持二者位置保持相对不变；向端子和线束之间的间隙打入UV胶；将通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束置于紫外光辐射的环境下，经过预设的UV胶固化时间，将连接器的端子和线束取出检测；良品送入良品盒中，废品送入回收盒中进行，并准备再次打入UV胶、紫外固化。本发明的连接器注胶工艺采用UV胶实现连接器的端子和线束的固定连接，再采用紫外线光照射固化，如此使得端子和线束牢固连接，不易脱落，提高了产品的良品率。

Description

连接器注胶工艺及固化装置
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种将连接器的端子和线束进行连接的工艺和装置。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器、电连接器，其将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体产品。电子连接器的线束通过一端子进行集成连接，现有技术中，通常利用热熔胶实现二者的连接固定，但是热熔胶容易脱落，次品率较高。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器注胶工艺及固化装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的，本发明提供一种连接器注胶工艺，其包括：
将连接器的端子和线束进行预组装，并保持二者位置保持相对不变；
向端子和线束之间的间隙打入UV胶；
将通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束置于紫外光辐射的环境下，经过预设的UV胶固化时间，将连接器的端子和线束取出检测；
良品送入良品盒中，废品送入回收盒中进行，并准备再次打入UV胶、紫外固化。
作为本发明的连接器注胶工艺的改进，将连接器的端子和线束进行预组装之前还包括：
剥离线缆端部的外皮，使得线缆内部的线束露出适于与端子连接的长度。
作为本发明的连接器注胶工艺的改进，所述线缆为两根，两根线缆由同一端子进行连接固定。
作为本发明的连接器注胶工艺的改进，通过均匀打胶或者点胶的方式向端子和线束之间的间隙打入UV胶。
作为本发明的连接器注胶工艺的改进，紫外光辐射的环境下，自上方和下方同时向通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束投射紫外光。
为实现上述发明目的，本发明提供一种连接器注胶固化装置，其包括：操作台、点胶枪以及紫外固化灯；
所述操作台上设置有适于所述连接器的端子和线束预组装的固定位，所述点胶枪以及紫外固化灯设置于所述操作台的上方，所述点胶枪具有适于向端子和线束之间的间隙打入UV胶的点胶头，所述紫外固化灯安装于一固化室中，所述固化室具有适于通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束送入的开口。
作为本发明的连接器注胶固化装置的改进，所述紫外固化灯设置于所述固化室内部的上方和下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的连接器注胶工艺采用UV胶实现连接器的端子和线束的固定连接，再采用紫外线光照射固化，如此使得端子和线束牢固连接，不易脱落，提高了产品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的连接器注胶固化装置一实施例的模块图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
本发明提供一种连接器注胶工艺，其包括：
将连接器的端子和线束进行预组装，并保持二者位置保持相对不变；
向端子和线束之间的间隙打入UV胶；
将通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束置于紫外光辐射的环境下，经过预设的UV胶固化时间，将连接器的端子和线束取出检测；
良品送入良品盒中，废品送入回收盒中进行，并准备再次打入UV胶、紫外固化。
下面结合一实施例，对本发明的连接器注胶工艺的技术方案进行举例说明。
本实施例的连接器注胶工艺包括：
剥离线缆端部的外皮，使得线缆内部的线束露出适于与端子连接的长度。其中，所述线缆为两根，两根线缆由同一端子进行连接固定。
将连接器的端子和线束进行预组装，并保持二者位置保持相对不变。
向端子和线束之间的间隙打入UV胶。一个实施方式中，通过均匀打胶或者点胶的方式向端子和线束之间的间隙打入UV胶。
将通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束置于紫外光辐射的环境下，经过预设的UV胶固化时间，将连接器的端子和线束取出检测。为了实现紫外光均匀地照射，紫外光辐射的环境下，自上方和下方同时向通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束投射紫外光。
良品送入良品盒中，废品送入回收盒中进行，并准备再次打入UV胶、紫外固化。
基于相同的发明构思，本发明还提供一种连接器注胶固化装置。
一个实施例中，如图1所示，连接器注胶固化装置包括：操作台1、点胶枪2以及紫外固化灯3。
其中，所述操作台1上设置有适于所述连接器的端子和线束预组装的固定位，所述点胶枪2以及紫外固化灯3设置于所述操作台1的上方，所述点胶枪2具有适于向端子和线束之间的间隙打入UV胶的点胶头，所述紫外固化灯3安装于一固化室4中，所述固化室4具有适于通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束送入的开口。为了实现均匀、全面的照射，所述紫外固化灯3设置于所述固化室4内部的上方和下方。
综上所述，本发明的连接器注胶工艺采用UV胶实现连接器的端子和线束的固定连接，再采用紫外线光照射固化，如此使得端子和线束牢固连接，不易脱落，提高了产品的良品率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种连接器注胶工艺，其特征在于，所述连接器注胶工艺包括：
将连接器的端子和线束进行预组装，并保持二者位置保持相对不变；
向端子和线束之间的间隙打入UV胶；
将通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束置于紫外光辐射的环境下，经过预设的UV胶固化时间，将连接器的端子和线束取出检测；
良品送入良品盒中，废品送入回收盒中进行，并准备再次打入UV胶、紫外固化。
2.根据权利要求1所述的连接器注胶工艺，其特征在于，将连接器的端子和线束进行预组装之前还包括：
剥离线缆端部的外皮，使得线缆内部的线束露出适于与端子连接的长度。
3.根据权利要求1所述的连接器注胶工艺，其特征在于，所述线缆为两根，两根线缆由同一端子进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的连接器注胶工艺，其特征在于，通过均匀打胶或者点胶的方式向端子和线束之间的间隙打入UV胶。
5.根据权利要求1所述的连接器注胶工艺，其特征在于，紫外光辐射的环境下，自上方和下方同时向通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束投射紫外光。
6.一种连接器注胶固化装置，其特征在于，所述连接器注胶固化装置包括：操作台、点胶枪以及紫外固化灯；
所述操作台上设置有适于所述连接器的端子和线束预组装的固定位，所述点胶枪以及紫外固化灯设置于所述操作台的上方，所述点胶枪具有适于向端子和线束之间的间隙打入UV胶的点胶头，所述紫外固化灯安装于一固化室中，所述固化室具有适于通过UV胶连接在一起的连接器的端子和线束送入的开口。
7.根据权利要求6所述的连接器注胶固化装置，其特征在于，所述紫外固化灯设置于所述固化室内部的上方和下方。
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