CN213660833U - 一种具有高速插方形盲堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高速插方形盲堵结构，结构主体的两侧设置有右双列振动盘底座和左双列振动盘底座，直线振动给料器位于右双列振动盘底座和左双列振动盘底座端口出料槽下部，双槽正反盲堵导槽位于右双列振动盘底座和左双列振动盘底座端部延伸处，双槽正反盲堵导槽的端部安装有横移定位带导轨气缸，并且横移定位带导轨气缸横向由横移定位气缸安装板固定，中部的龙门铝型材支架上安装有下压气缸组件和产品相机，龙门铝型材支架的下方设置有Y轴模组和X轴模组，X轴模组上端设置有八产品连体载板组。该具有高速插方形盲堵结构，结构简单，创新性布局，无同行借鉴之处，并且人员操作简单，上手时间快，设备实际使用中，兼容性强，效率高。

Description

一种具有高速插方形盲堵结构

技术领域

本实用新型涉及连接器加工设备技术领域，具体为一种具有高速插方形盲堵结构。

背景技术

连接器是一种连接电气端子以形成电路的耦合装置。借助连接器可实现电线、电缆、印刷电路板和电子元件之间的连接。连接器可在最严苛环境中、最极端使用情形下可靠地传输数据、电力和信号。连接器在降低应用规模和功耗的同时可实现更高的性能。音频和视频连接器可提供增强的电路板保持力和EMI屏蔽能力。汽车连接器可承受严苛的公路和非公路运输条件。它使用插入式电线连接，无需工具，即可完成实心线、熔合线和绞线的端接。为满足不同客户及设计需求，多款连接器护套只需要用盲堵插上即可产生多种组合方式，以满足是使用要求，且大大节约设计及采购成本，库存压力。

现以纯手工制作，单工作力度较大，且产品质量不稳定。因产品规格限制，长期工作容易产生眼花，手工插盲堵孔位错误，指甲脱落等产生相关职业病。此工位需人工看懂图纸，懂得一定图文说明才可上岗，手工速度极慢，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高速插方形盲堵结构，达到了机械化生产，操作简单，效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高速插方形盲堵结构，包括右双列振动盘底座、直线振动给料器、直线振动给料器支座、 X轴模组、Y轴模组、产品相机、下压气缸组件、龙门铝型材支架、八产品连体载板组、左双列振动盘底座、横移定位带导轨气缸、双槽正反盲堵导槽、盲堵下压顶针和横移定位气缸安装板，结构主体的两侧设置有右双列振动盘底座和左双列振动盘底座，所述右双列振动盘底座和左双列振动盘底座相对的位置设置有端口出料槽，所述直线振动给料器位于右双列振动盘底座和左双列振动盘底座端口出料槽下部，所述双槽正反盲堵导槽位于右双列振动盘底座和左双列振动盘底座端部延伸处，所述双槽正反盲堵导槽的端部安装有横移定位带导轨气缸，所述横移定位带导轨气缸外侧设置有横移定位气缸安装板，并且横移定位带导轨气缸横向由横移定位气缸安装板固定，所述右双列振动盘底座和左双列振动盘底座之间设置有龙门铝型材支架，所述龙门铝型材支架的中端型材上固定安装有下压气缸组件，所述龙门铝型材支架的横梁上固定安装有产品相机，所述龙门铝型材支架的下方设置有Y轴模组，并且所述Y轴模组位于右双列振动盘底座和左双列振动盘底座中部，所述Y轴模组的上方设置有X轴模组，两者之间由连接板固定，所述X轴模组上端设置有八产品连体载板组，两者之间也由连接板固定。

优选的，所述两侧有右双列振动盘底座和左双列振动盘底座分别位于设备本体外机架两侧，设为独立支架。

优选的，所述直线振动给料器、直线振动给料器支座连接于双槽正反盲堵导槽端部，盲堵在直线振动给料器的振动下，导槽内盲堵到达端部横移定位处。

优选的，所述横移定位带导轨气缸位于双槽正反盲堵导槽端部横向位置。

优选的，所述下压气缸组件下端有安装块固定有双盲堵下压顶针。

优选的，所述X轴模组、Y轴模组相互配合运动，八产品连体载板组安装于X轴模组之上。

优选的，所述八产品连体载板组侧面有柱塞进行护套的固定，整体有卡扣固定于X轴模组上。

优选的，所述产品相机在八产品连体载板组正上方。

优选的，所述产品相机安装于龙门铝型材支架上，中间有转接块，固定于横梁槽中。

优选的，所述下压气缸组件安装于龙门铝型材支架上，中间有转接块，固定于横梁槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有高速插方形盲堵结构整体结构简单，创新性布局，无同行借鉴之处。并且人员操作简单，上手时间快，设备实际使用中，兼容性强，设备效率与现有人工相比大大加。

(2)、该具有高速插方形盲堵结构的产品相机在八产品连体载板组正上方，当盲堵插入完全后，在边后退及边插料过程中，做产品质检工作，以保证插盲堵品质。

(3)、该具有高速插方形盲堵结构，其下方X轴模组和Y轴模组结合气缸运动速度快，稳定可调，提高了结构本身的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中部结构示意图。

图中：1右双列振动盘底座、2直线振动给料器、3直线振动给料器支座、 4 X轴模组、5 Y轴模组、6产品相机、7、下压气缸组件、8龙门铝型材支架、 9八产品连体载板组、10左双列振动盘底座、11横移定位带导轨气缸、11双槽正反盲堵导槽、13盲堵下压顶针、14横移定位气缸安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高速插方形盲堵结构，包括右双列振动盘底座1、直线振动给料器2、直线振动给料器支座3、 X轴模组4、Y轴模组5、产品相机6、下压气缸组件7、龙门铝型材支架8、八产品连体载板组9、左双列振动盘底座10、横移定位带导轨气缸11、双槽正反盲堵导槽12、盲堵下压顶针13和横移定位气缸安装板14，结构主体的两侧设置有右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10，此处，右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10分别位于设备本体外机架两侧，设为独立支架，以便振动盘上料机的前期可调性，及后期因盲堵更换而变更的振动料盘，可直接独立搬运移开即可，右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10相对的位置设置有端口出料槽，直线振动给料器2位于右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10端口出料槽下部，双槽正反盲堵导槽12位于右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10端部延伸处，直线振动给料器2、直线振动给料器支座3连接于双槽正反盲堵导槽12端部，盲堵在直线振动给料器2的振动下，导槽内盲堵到达端部横移定位处，双槽正反盲堵导槽12的端部安装有横移定位带导轨气缸11，当感应到盲堵来料后，横移定位带导轨气缸11运动至最里位置，且四面达到定位定向，等待信号完成下压动作即可，横移定位带导轨气缸11外侧设置有横移定位气缸安装板14，并且横移定位带导轨气缸11横向由横移定位气缸安装板14固定，右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10之间设置有龙门铝型材支架8，龙门铝型材支架8的中端型材上固定安装有下压气缸组件7，中间有转接块，固定于横梁槽中，在后期产品更改较大时，相机可做横移及下移动作，下压气缸组件7下端有安装块固定有双盲堵下压顶针13，当信号给定时，气缸开始工作，完成下压工作，龙门铝型材支架8的横梁上固定安装有产品相机6，中间有转接块，固定于横梁槽中，在后期产品更改较大时，相机可做横移及下移动作，并且产品相机6在八产品连体载板组9正上方，当盲堵插入完全后，在边后退及边插料过程中，做产品质检工作，以保证插盲堵品质，龙门铝型材支架8的下方设置有Y轴模组5，并且Y轴模组5位于右双列振动盘底座1和左双列振动盘底座10中部， Y轴模组5的上方设置有X轴模组4，两者之间由连接板固定，X轴模组4上端设置有八产品连体载板组9，两者之间也由连接板固定，X轴模组4、Y轴模组5相互配合运动，在工作位和换料位之间平面移动，当完成一个护套插入时，移动后进行第二个插入，直至八产品全部完成插入，此外，八产品连体载板组9侧面有柱塞进行护套的固定，整体有卡扣固定于X轴模组4上，整体结构简单，稳定可靠。

在使用时，右双列振动盘底座1、左双列振动盘底座10和直线振动给料器支座3将盲堵振动上料，并且振动上料至机构中部的盲堵下压结构(盲堵下压结构为图2中的结构)，之后X轴模组4和Y轴模组5联动，与下压盲堵对准后进行下压完成单个孔位插盲堵，此过程中，下压气缸组件7带动盲堵下压顶针13下压，持续工作完成单个连接器插盲堵工作，最终持续工作完成整版8个连接器插盲堵工作。

该具有高速插方形盲堵结构整体结构简单，创新性布局，无同行借鉴之处。并且人员操作简单，上手时间快，设备实际使用中，兼容性强，设备效率与现有人工相比大大加快。并且下方X轴模组4和Y轴模组5结合气缸运动速度快，稳定可调，提高了结构本身的使用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有高速插方形盲堵结构，包括右双列振动盘底座(1)、直线振动给料器(2)、直线振动给料器支座(3)、X轴模组(4)、Y轴模组(5)、产品相机(6)、下压气缸组件(7)、龙门铝型材支架(8)、八产品连体载板组(9)、左双列振动盘底座(10)、横移定位带导轨气缸(11)、双槽正反盲堵导槽(12)、盲堵下压顶针(13)横移定位气缸安装板(14)，其特征在于：结构主体的两侧设置有右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)，所述右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)相对的位置设置有端口出料槽，所述直线振动给料器(2)位于右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)端口出料槽下部，所述双槽正反盲堵导槽(12)位于右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)端部延伸处，所述双槽正反盲堵导槽(12)的端部安装有横移定位带导轨气缸(11)，所述横移定位带导轨气缸(11)外侧设置有横移定位气缸安装板(14)，并且横移定位带导轨气缸(11)横向由横移定位气缸安装板(14)固定，所述右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)之间设置有龙门铝型材支架(8)，所述龙门铝型材支架(8)的中端型材上固定安装有下压气缸组件(7)，所述龙门铝型材支架(8)的横梁上固定安装有产品相机(6)，所述龙门铝型材支架(8)的下方设置有Y轴模组(5)，并且所述Y轴模组(5)位于右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)中部，所述Y轴模组(5)的上方设置有X轴模组(4)，两者之间由连接板固定，所述X轴模组(4)上端设置有八产品连体载板组(9)，两者之间也由连接板固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述两侧有右双列振动盘底座(1)和左双列振动盘底座(10)分别位于设备本体外机架两侧，设为独立支架。

3.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述直线振动给料器(2)、直线振动给料器支座(3)连接于双槽正反盲堵导槽(12)端部，盲堵在直线振动给料器(2)的振动下，导槽内盲堵到达端部横移定位处。

4.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述横移定位带导轨气缸(11)位于双槽正反盲堵导槽(12)端部横向位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述下压气缸组件(7)下端有安装块固定有双盲堵下压顶针(13)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述X轴模组(4)、Y轴模组(5)相互配合运动，八产品连体载板组(9)安装于X轴模组(4)之上。

7.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述八产品连体载板组(9)侧面有柱塞进行护套的固定，整体有卡扣固定于X轴模组(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述产品相机(6)在八产品连体载板组(9)正上方。

9.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述产品相机(6)安装于龙门铝型材支架(8)上，中间有转接块，固定于横梁槽中。

10.根据权利要求1所述的一种具有高速插方形盲堵结构，其特征在于：所述下压气缸组件(7)安装于龙门铝型材支架(8)上，中间有转接块，固定于横梁槽中。

Images