CN202256774U

CN202256774U - 一种光电混合多路连接器

Info

Publication number: CN202256774U
Application number: CN2011203550876U
Authority: CN
Inventors: 吴元亮; 罗旭辉
Original assignee: SHANGHAI FANGAO COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI FANGAO COMMUNICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-21

Abstract

本实用新型涉及光电混合多路连接器。所要解决的技术问题是提供一种光电混合多路连接器，不但能保证连接器精确定位，还能保证连接器光插孔方便、快捷的清洁和更换。其特征在于：整个连接器分为插头体和插座体二个部件，插头体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针（3），弹簧（5），弹簧座（6）；在插头体的光用台阶孔前端安装有陶瓷插孔（4）和插孔外套筒（10），所述外套筒（10）与插头体的光用台阶孔前端用螺纹连接。本实用新型设计了配套使用的连接器插座体，避免了不匹配的情况，且结构合理，保证了连接器连接时精确定位，并能让用户在使用时能够及时、有效、方便、快捷的对光插孔进行清洁、更换。

Description

一种光电混合多路连接器

技术领域

本实用新型涉及一种同时能传递光信号和电信号的混合连接器。

技术背景

光电混合多路连接器是一种同时在光插针孔中传递光信号，在电插针孔中传递信号的混合式多路活动连接器，在电插针孔中也可以传递一定功率的三相或单相电源为电子器件做远端供电之用。

在现有的电子设备中，需要同时传递光信号和电信号或供电电源的。例：各种室内、外光纤通信网络，无线移动通信基站等设备上，光传输计算机系统中，车载或舰载光通信网络等设备中，某些雷达基站中，都需要同时传输光、电信号或进行远端供电，因此都需要这种混合式连接器。它使连接变得简单、方便。另外，目前也有光电混合缆出现，它需要有连接器与之配套使用。

如，授权公告号为 CN 201852962 U的实用新型专利《一种光电混合连接器》公开了一种光电混合连接器，绝缘壳体中同时设置有电接触件设置孔以及光纤接触件设置孔，电接触件设置孔中设置有电接触件，光纤接触件设置孔中设置有光纤接触件。该专利的光纤接触件为陶瓷插孔接触件，陶瓷插孔接触件包括陶瓷插针，陶瓷插针的后端装有法兰盘，法兰盘为内外直径均是前大后小的阶梯套管，法兰盘内孔的台阶面与陶瓷插针的后端面挡止配合，法兰盘的外周面的台阶面与固定在绝缘壳体上的挡板之间通过弹簧弹性配合，陶瓷插针的前端与光纤接触件设置孔之间设置有陶瓷套管。

该专利的这种光纤固定结构较为复杂；且由于光插孔为陶瓷制品，孔壁较薄，属于易损品，用户使用不当时容易破碎，需要更换。另一方面比较重要的是光纤传输对插孔内的洁净程度要求较高，对插针同光断面的清洁度要求更高不得有半点粉尘微粒或污迹，否则会严重影响光传输的性能指标，因此需要定期进行清洁、更换等维护维修措施；但该结构的插孔拆卸、更换、清洁难度较大，必须将其全部拆开后，才能将光插孔从后部取出，在操作上难度较高，对用户来说，只能是报废。另一方面插针与插孔，全部封缩在绝缘壳体内部，清洁很不容易。即使清洁，也不彻底，必须改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为克服现有技术的不足，提供一种光电混合多路连接器，其结构合理，不但能保证光纤在连接器内部精确定位，还能保证连接器光插孔方便、快捷的清洁和更换。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种光电混合多路连接器，所述连接器内部同时设置有光连接零件和电连接零件，所述光连接零件和电连接零件分别对应连接光电混合缆（简称线缆）的子光缆和子电缆，所述光电混合缆与连接器的连接部分设置有抗拉结构；其特征在于：

整个连接器分为插头体和插座体二个部件；

所述插头体的基体元件1的端面上开设有用于安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔；

所述插头体的电用台阶孔中安装有电插针8和绝缘套筒7；

所述插头体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针3，弹簧5，弹簧座6；所述弹簧5套设在陶瓷插针3的后部，陶瓷插针3的后端台阶面与弹簧座6之间通过弹簧5弹性配合；在插头体的光用台阶孔前端安装有陶瓷插孔4和插孔外套筒10；所述陶瓷插孔为圆筒状结构，其外直径大小与外套筒10内壁相配为间隙配合；所述外套筒10的内壁前端还设有台阶孔使套入其中的陶瓷插孔可以定位在外套筒内形成双层套壁结构，所述陶瓷插针3的端头插入陶瓷插孔4中，所述外套筒10外壁后端设有螺纹用于实现与插头体的光用台阶孔前端的螺纹连接；所述外套筒10外壁前端加工成多边形柱体形状；

在基体元件1后面用一片绝缘压板9固定压紧插头体的光、电台阶孔中的各个零件；所述压板9用螺钉18固定在基体元件1上；

所述插座体的基体元件20上设有用于安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔；所述插座体的台阶孔与插头体的基体元件上的台阶孔位置相对应；

所述插座体的电用台阶孔中安装有电插孔24和绝缘套筒27；

所述插座体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针23、弹簧25、弹簧座26；所述弹簧25套设在陶瓷插针23的后部，陶瓷插针23的后端台阶面与弹簧座26之间通过弹簧25弹性配合；在基体元件20后面用一片绝缘压板29固定插座体的光、电台阶孔中的各个零件，所述压板29用螺钉28固定在基体元件20上；在后面压板29固定好后，陶瓷插针23应伸出基体元件20前端表面。

所述基体元件1和20的前部侧面各设置一销孔，用于分别固定定位键销11、21；所述插座体外壳19的内侧表面设置一条用于与插头体的定位键销相配合的键槽191，所述键槽191与插座体外壳的中心轴纵向平行。

所述抗拉结构主要包括设置在连接器外壳内的锥套15，在锥套15内孔中粘结线缆中的加强元件，使线缆加强件与锥套粘结为一体；锥套15侧面有若干凹孔，与止头螺钉16配合将锥套15与外壳末端固定，用于防止锥套15转动；锥套15还通过尾套螺母17与外壳紧固。

本实用新型与现有技术对比可带来以下有益效果：

1、本实用新型设计了与各种设备简易连接且与光电混合连接器插头体配套使用的连接器插座体，只需将有源设备上的光纤或电源线缆与插座体上的光插针和电插针进行一次性连接并组装好，这样就可将设备的信号或电源转移至插座体上来，不但避免了不匹配的情况，还大大减少了活动连接器直接与设备间的频繁接触，以至于将设备上的插针组件磨损破坏，降低设备维修和更换的成本，待长期使用达到插座使用寿命时，只需更换插座即可。

2、为让用户在使用时能够及时、有效、方便、快捷的对连接器光插孔进行清洁、更换；本实用新型特将光插孔设计为陶瓷插孔置于金属外套筒内部的结构形式，并置于连接器基体元件前部，与基体元件的固定方式采用螺纹紧固式，用户在使用时，只需使用普通工具扳手、尖嘴钳或手指将插孔外套筒10拧下，取出陶瓷插孔4，将可以方便清洁插孔及插针端面或更换陶瓷插孔。

3、为确保组装后连接器内部被剥去外套的光纤和电线保持笔直、松弛、不受任何方向的外力，使所有外力都能够通过抗拉结构传递给连接器的刚体结构。本实用新型特将锥套15侧面设置了多个方向的凹孔，以便在线缆加强元件和锥套中注入的胶水凝固后，能够根据光电混合缆的安装位置进行锥套的定位，并用止头螺丝16将锥套牢牢的固定在连接器内部，保证内部光纤与电线的笔直且松弛。保证在连接器使用时受到外界的扭力或推拉力不会影响到连接器内部已调节固定好的线缆，确保线缆不受破坏或影响其传输效果，以达到光电混合连接器的可靠性和稳定性。

4、考虑到连接器的实用性、经济性，本实用新型在不影响其性能、可靠性的情况下，将连接器壳体内部的定位键及定位槽设计成单槽位，并对其定位键及键槽的尺寸进行了相关实验，完全能够达到连接器连接后的固定作用，并不会因外力作用使得其松动或脱落。以适应当今市场上各类通信设备及相关连接器的连接方式，提高了该设计的通用性和广泛性，也在加工方面大大降低了成本。

附图说明

图1：是本实用新型实施例的插头体结构剖视图；

图2：是本实用新型实施例的插头体的左视图；

图3：是本实用新型实施例的插座体整体结构示意图；

图4：是本实用新型实施例的插座体的右视图；

图5（a）：是本实用新型实施例的插针套筒剖面示意图；

图5（b）：是本实用新型实施例的插针套筒左视图；

图6：是本实用新型实施例的插头体和插座体插配后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，图2中，1为基体元件；2为连接螺母；3为陶瓷插针；4为陶瓷插孔；5为弹簧；6为弹簧座；7为绝缘套筒；8为电插针；9为压板；10为金属外套筒；11为键销；12为密封圈；13为防尘帽；14为中套；15为锥套；16为止头螺钉；17为尾套螺母；18为螺钉；19为光电混合缆。

本实施例，在插头体的外壳前端设置的基体元件1上，设置有多路安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔。在插头体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针3、弹簧5、弹簧座6；并在插头体的光用台阶孔前端安装一个陶瓷插孔4和金属外套筒10，结合参见图5（a）、图5（b），外套筒10后端设有外螺纹101用于与插头体的光用台阶孔前端用螺纹连接；本实施例中，外套筒10前端设计成横截面为四方形103的柱体形状，也可以根据加工方便加工成横截面为三角形或六边形等其他多边形柱体形状；装配时，将陶瓷插孔4从外套筒10 的后端套入，由于外套筒10前端设有台阶孔102，陶瓷插孔4与外套筒10 之间为间隙配合，陶瓷插孔4的外直径介于外套筒10内壁直径和台阶孔102的内径之间，防止陶瓷插孔4滑出外套筒10，这样使得陶瓷插孔4在套入外套筒10之中后可以定位在外套筒10内形成双层套壁结构。在使用过程中可用扳手、尖嘴钳甚至手指捏紧外套筒10的前端柱体，方便地将外套筒10从插头体上旋下倒出其中的陶瓷插孔4，以便对外套筒10 中的陶瓷插孔4进行清洁或更换。在插头体的电用台阶孔中安装有电插针8及绝缘套筒7。在基体元件1后面用一片绝缘压板9，一侧使电插针绝缘，另一侧固定压紧插头体的光、电台阶孔中的各个零件，压板9用螺钉18固定在基体元件1上。

参见图3，图4中，19为外壳；20为基体元件；21为键销；22为尾螺母；23为陶瓷插针；24为电插孔、25为弹簧；26为弹簧座；27为绝缘套筒；28为螺钉；29为绝缘压板；30为防尘帽；31为密封垫。在插座体外壳19内部设置一个基体元件20，在基体元件20上设置安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔。基体元件1和基体元件20上设置的光、电台阶孔的位置和精度应相同，形位公差精度越高越好。在插座体的光用台阶孔中安装陶瓷插针23、弹簧25、弹簧座26；在基体元件20后面用一片绝缘压板29固定插座体的光、电台阶孔中的各个零件，所述压板29用螺钉28固定在基体元件20上；后面压板29固定好后，陶瓷插针23应伸出基体元件20前端表面0.5mm左右，在插座体的电用台阶孔中安装电插孔24以及绝缘套筒27。

在基体元件1前部侧面设置一销孔用于固定定位键销11，基体元件20前部侧面设置一销孔用于固定定位键销21。对插座体而言，参见图3，在插座体外壳19的内侧表面设置一条键槽191，该键槽191必须与外壳19的中心轴纵向平行。在插头体与插座体连接时，使基体元件1与20侧面上的定位键销都定位在同一条键槽191中，保证了连接器连接时精确定位。凸键采用销子形式，可与基体元件1和20做压配，加工方便。

参见图1，插头体基体元件1的外壳由连接螺母2、中套14、尾套螺母17组成；在外壳后部设置有一个锥套15，在锥套15内孔中粘结线缆的芳纶等加强元件，使连接器与线缆之间达到一定的抗拉力，让芳纶等线缆加强元件成为来自外界的拉力的真正的受力体。锥套15用止头螺钉16固定在中套14的末端，防止锥套15在中套14中转动而使光纤和电线受到扭力作用以影响数据，甚至扭断内部光纤与电线。最后，锥套15通过尾套螺母17固定在中套14内，在插头体前端设置一防尘帽13。

参见图3，插座体在基体元件20外面设置一个带键槽191的外壳19，外壳后面为尾螺母22，外壳前端为防尘帽30，防尘帽30内带密封垫31。

使用时只要卸下插头与插座防尘帽，然后令插头体侧面的键销11对准插座的键槽191，使插头直接插入到插座中，最后拧紧连接螺母2，连接完成，插配后结构如图6所示。

具体装配过程如下：

首先对基体元件1和20进行检验，合格后，把键销11、21分别压入基体元件1和20的侧面销孔中。

在插孔外套筒10中，装入陶瓷插孔4后，一同装到基体元件1上，螺纹拧上即可。

在光、电混合缆上穿入尾套螺母17、锥套15、中套14、连接螺母2，然后按长度要求，对光电混合缆的端头、剥去外皮，露出光纤电线和芳纶等加强元件。

按长度要求，在光纤上粘结陶瓷插针3，在穿入陶瓷插针3之前，先把弹簧座6和弹簧5，按序穿入。然后把光纤剥成裸光纤，在陶瓷插针3中注入胶水后，穿入光纤，并放在加热器上固化胶水，待胶水固化完成后，对插针端面进行研磨、抛光、检查端面，无划痕无斑点后进行光纤光功率测试合格后，进入下道安装工序。本工序在连接器生产过程中为常规工艺，所以要求都按照常规工艺进行。

进行连接器整体装配，把电插针8和绝缘套筒7插入电用台阶孔中，同时在光用台阶孔中，插入陶瓷插针3并按序插入弹簧5、弹簧座6，陶瓷插针3的端头要插入前部的陶瓷插孔4中，然后在基体元件1后部盖上压板9并用螺钉18拧紧固定。

然后放在连接器固定架上粘结锥套15，，把基体元件1和锥套15固定在调节架上，元件1与锥套之间的距离按要求尺寸进行调节（误差值+1～+2mm），光缆端面剥出的芳纶等加强元件均匀分布在锥套15内，伸出锥套的多余芳纶剪去，然后在锥套15内灌注胶水，把锥套15与芳纶粘结起来，增强线缆与连接器之间的拉力。固化好后，从调节架上卸下锥套15与基体元件1，并按要求把线缆中的电线焊接在电插针8的尾部，也可以用压接的方法进行；并用绝缘套管包裹，做到绝缘可靠。

在基体元件1的后部装入连接螺母2，拧上中套14，且必须拧紧以防止在使用时中套14松动造成脱落。在中套14末端用止头螺丝16把锥套15固定在中套14中，不让锥套15任意转动。最后在中套14尾部拧上尾螺母17，整个插头体连接器装配完成。

可用与安装插头体相同的方法，装配插座体连接器。

Claims

1.一种光电混合多路连接器，所述连接器内部同时设置有光连接零件和电连接零件，所述光连接零件和电连接零件分别对应连接光电混合缆的子光缆和子电缆，所述光电混合缆与连接器的连接部分设置有抗拉结构；其特征在于：

整个连接器分为插头体和插座体二个部件；

所述插头体的基体元件（1）的端面上开设有用于安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔；

所述插头体的电用台阶孔中安装有电插针（8）和绝缘套筒（7）；

所述插头体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针（3），弹簧（5），弹簧座（6）；所述弹簧（5）套设在陶瓷插针（3）的后部，陶瓷插针（3）的后端台阶面与弹簧座（6）之间通过弹簧（5）弹性配合；在插头体的光用台阶孔前端安装有陶瓷插孔（4）和插孔外套筒（10）；所述陶瓷插孔为圆筒状结构，其外直径大小与外套筒（10）内壁相配为间隙配合；所述外套筒（10）的内壁前端还设有台阶孔使套入其中的陶瓷插孔可以定位在外套筒内形成双层套壁结构，所述陶瓷插针（3）的端头插入陶瓷插孔（4）中，所述外套筒（10）外壁后端设有螺纹用于实现与插头体的光用台阶孔前端的螺纹连接；所述外套筒（10）外壁前端加工成多边形柱体形状；

在基体元件（1）后面用一片绝缘压板（9）固定压紧插头体的光、电台阶孔中的各个零件；所述压板（9）用螺钉（18）固定在基体元件（1）上；

所述插座体的基体元件（20）上设有用于安装光连接零件的台阶孔和安装电连接零件的台阶孔；所述插座体的台阶孔与插头体的基体元件上的台阶孔位置相对应；

所述插座体的电用台阶孔中安装有电插孔（24）和绝缘套筒（27）；

所述插座体的光用台阶孔中安装有作为光插针的陶瓷插针（23）、弹簧（25）、弹簧座（26）；所述弹簧（25）套设在陶瓷插针（23）的后部，陶瓷插针（23）的后端台阶面与弹簧座（26）之间通过弹簧（25）弹性配合；在基体元件（20）后面用一片绝缘压板（29）固定插座体的光、电台阶孔中的各个零件，所述压板（29）用螺钉（28）固定在基体元件（20）上；在后面压板（29）固定好后，陶瓷插针（23）应伸出基体元件（20）前端表面，用于在插合时插入插头体的陶瓷插孔（4）中。

2.按照权利要求1所述的一种光电混合多路连接器，其特征在于：所述基体元件（1）和（20）的前部侧面各设置一销孔，用于分别固定定位键销（11）、（21）；所述插座体外壳（19）的内侧表面设置一条用于与插头体的定位键销相配合的键槽（191），所述键槽（191）与插座体外壳的中心轴纵向平行。

3.按照权利要求1或2所述的一种光电混合多路连接器，其特征在于：所述抗拉结构主要包括设置在连接器外壳内的锥套（15），在锥套（15）内孔中粘结线缆中的加强元件，使线缆加强件与锥套粘结为一体；锥套（15）侧面有若干凹孔，与止头螺钉（16）配合将锥套（15）与外壳末端固定，用于防止锥套（15）转动；锥套（15）还通过尾套螺母（17）与外壳紧固。