CN111105708A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
公开了显示装置。显示装置包括柔性模块、粘合膜、支承板、第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案,柔性模块包括显示面板;粘合膜布置在柔性模块的一个表面上;支承板布置在粘合膜上;第一抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间;并且第二抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间,并且与第一抗粘合膜图案间隔开。第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个包括金属材料,并且第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个具有在100nm至1000nm的范围内的厚度。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年10月25日提交的韩国专利申请第10-2018-0128465号的优先权和权益,该韩国专利申请出于所有目的通过引用并入本文,如同在本文中全面阐述一样。
技术领域
本发明的示例性实施方式总体上涉及显示装置,并且更具体地,涉及可在折叠状态和展开状态之间切换的显示装置。
背景技术
显示装置是用于显示图像的装置,并且包括诸如有机发光显示面板或液晶显示面板的显示面板。
移动电子器件包括用于向用户提供图像的显示装置。在具有等于或小于传统电子器件的体积或厚度的同时具有更大显示屏幕的移动电子器件所占的份额正在增加,并且已开发出具有可折叠并且仅在使用时展开以提供更大屏幕的结构的可折叠显示装置或可弯曲显示装置。
在本背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景,并因此,其可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
本发明的示例性实施方式提供了克服了由折叠状态和展开状态之间的重复状态切换导致的缺陷的显示装置。
本发明构思的额外的特征将在下面的描述中阐述,并且部分地将通过该描述而显而易见,或者可通过实践本发明构思而习得。
本发明的示例性实施方式提供了显示装置,包括柔性模块、粘合膜、支承板、第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案,柔性模块包括显示面板;粘合膜布置在柔性模块的一个表面上;支承板布置在粘合膜上;第一抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间;并且第二抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间,并且与第一抗粘合膜图案间隔开。第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个包括金属材料,并且第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个具有在100nm至1000nm的范围内的厚度。
支承板可包括与柔性模块面对并且彼此间隔开的第一支承板和第二支承板。
第一抗粘合膜图案可与第一支承板重叠,并且第二抗粘合膜图案可与第二支承板重叠。
第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案可包括相同的材料。
第一抗粘合膜图案与粘合膜之间的粘合力可大于第一抗粘合膜图案与第一支承板之间的粘合力。
第二抗粘合膜图案与粘合膜之间的粘合力可大于第二抗粘合膜图案与第二支承板之间的粘合力。
第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个可具有在200nm至400nm的范围内的厚度。
粘合膜可与第一抗粘合膜图案的两个侧表面以及第二抗粘合膜图案的两个侧表面接触。
显示装置还可包括布置在第一抗粘合膜图案与粘合膜之间的第一上膜图案和布置在第二抗粘合膜图案与粘合膜之间的第二上膜图案。第一上膜图案和第二上膜图案中的每个可包括有机材料或金属氧化物。
第一抗粘合膜图案与第一上膜图案之间的粘合力可大于第一抗粘合膜图案与第一支承板之间的粘合力,并且第二抗粘合膜图案与第二上膜图案之间的粘合力可大于第二抗粘合膜图案与第二支承板之间的粘合力。
第一上膜图案和第二上膜图案可包括相同的材料。
第一上膜图案和第二上膜图案中的每个可具有在10nm至100nm的厚度。
显示装置还可包括布置在第一上膜图案与第一抗粘合膜图案之间的第一上底漆图案和布置在第二上膜图案与第二抗粘合膜图案之间的第二上底漆图案。
第一上底漆图案和第二上底漆图案中的每个可包括非金属氧化物材料。
第一上底漆图案和第二上底漆图案可包括相同的材料。
显示装置还可包括布置在第一抗粘合膜图案与第一支承板之间的第一下膜图案和布置在第二抗粘合膜图案与第二支承板之间并且与第一下膜图案分离的第二下膜图案。
第一下膜图案与第一支承板之间的粘合力可大于第一下膜图案与第一抗粘合膜图案之间的粘合力,并且第二下膜图案与第二支承板之间的粘合力可大于第二下膜图案与第二抗粘合膜图案之间的粘合力。
第一下膜图案和第二下膜图案中的每个可包括烯烃分子、硅氧烷分子、长链烷基分子和氟分子中的至少一种。
第一下膜图案和第二下膜图案可包括相同的材料,并且第一下膜图案和第二下膜图案中的每个可具有在10nm至100nm的范围内的厚度。
显示装置还可包括布置在第一下膜图案与第一支承板之间的第一下底漆图案和布置在第二下膜图案与第二支承板之间的第二下底漆图案。
第一下底漆图案和第二下底漆图案中的每个可包括非金属氧化物材料。
第一下底漆图案和第二下底漆图案可包括相同的材料。
在不与第一抗粘合膜图案重叠的区中,粘合膜可与第一支承板直接接触,并且在不与第二抗粘合膜图案重叠的区中,粘合膜可与第二支承板直接接触。
柔性模块可由第一非折叠区、第二非折叠区和布置在第一非折叠区与第二非折叠区之间的折叠区限定,并且第一支承板与第一非折叠区重叠,第二支承板与第二非折叠区重叠,并且第一支承板与第二支承板之间的空间与折叠区重叠。
第一抗粘合膜图案可与第一非折叠区重叠,并且第二抗粘合膜图案可与第二非折叠区重叠。
本发明的另一示例性实施方式提供了显示装置,包括柔性模块、粘合膜、支承板、第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案,柔性模块包括显示面板;粘合膜布置在柔性模块的一个表面上;支承板布置在粘合膜上;第一抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间;并且第二抗粘合膜图案布置在支承板中的每个与粘合膜之间,并且与第一抗粘合膜图案间隔开,其中,第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个具有在1000nm至2000nm的范围内的的厚度,并且第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案中的每个包括有机材料。
支承板可包括与柔性模块面对并且彼此间隔开的第一支承板和第二支承板。
第一抗粘合膜图案可与第一支承板重叠,并且第二抗粘合膜图案可与第二支承板重叠。
第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案可包括相同的材料。
有机材料可包括聚氨酯(PU)。
第一抗粘合膜图案与粘合膜之间的粘合力可大于第一抗粘合膜图案与第一支承板之间的粘合力,并且第二抗粘合膜图案与粘合膜之间的粘合力可大于第二抗粘合膜图案与第二支承板之间的粘合力。
显示装置还可包括布置在第一抗粘合膜图案与第一支承板之间的第一下膜图案和布置在第二抗粘合膜图案与第二支承板之间并且与第一下膜图案分离的第二下膜图案。
第一下膜图案与第一支承板之间的粘合力可大于第一下膜图案与第一抗粘合膜图案之间的粘合力,并且第二下膜图案与第二支承板之间的粘合力可大于第二下膜图案与第二抗粘合膜图案之间的粘合力。
第一下膜图案和第二下膜图案中的每个可包括烯烃分子、硅氧烷分子、长链烷基分子和氟分子中的至少一种。
显示装置还可包括第一连接图案,其一侧连接到第一抗粘合膜图案,并且其另一侧连接到第二抗粘合膜图案。
第一连接图案可布置成与第一支承板与第二支承板之间的空间重叠。
第一连接图案、第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案可包括相同的材料。
显示装置还可包括第二连接图案,其一侧连接到第一下膜图案,并且其另一侧连接到第二下膜图案。
第二连接图案可布置成与第一支承板与第二支承板之间的空间重叠。
本发明的另一示例性实施方式提供了显示装置的制造方法,该方法包括:将掩模图案布置在支承板上以部分地暴露支承板的一个表面;将金属材料层沉积在支承板和掩模图案上;从支承板的一个表面去除掩模图案以形成第一抗粘合膜图案和与第一抗粘合膜图案分离的第二抗粘合膜图案;将粘合膜布置在第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案上;以及将第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案从支承板转印到粘合膜。
将粘合膜布置在第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案上可包括:将第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案附接到粘合膜。
显示装置的制造方法还可包括:在与支承板相反的方向上布置柔性模块,在柔性模块与支承板之间具有粘合膜,并且将柔性模块附接到粘合膜。
本发明的另一示例性实施方式提供了显示装置的制造方法,该方法包括:将有机材料层形成在离型膜上;对有机材料层进行图案化以形成第一抗粘合膜图案和与第一抗粘合膜图案分离的第二抗粘合膜图案;将离型膜和形成在离型膜上的第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案布置在支承板上;将离型膜与第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案分离;将粘合膜布置在第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案上;以及将第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案从支承板转印到粘合膜。
将离型膜和形成在离型膜上的第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案布置在支承板上可包括:将第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案布置在支承板上。
将粘合膜布置在第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案上可包括:将第一抗粘合膜图案和第二抗粘合膜图案附接到粘合膜。
显示装置的制造方法还可包括:在与支承板相反的方向上布置柔性模块,在柔性模块与支承板之间具有粘合膜,并且将柔性模块附接到粘合膜。
应理解,前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性和解释性的,并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解,并且被并入并构成本说明书的一部分,附图示出了本发明示例性实施方式并且与描述一同用于解释本发明构思。
图1是根据示例性实施方式的显示装置的透视图。
图2是沿图1的线II-II'截取的剖面图。
图3是根据示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
图4是示出根据示例性实施方式的显示装置的折叠状态的剖面图。
图5是示出根据示例性实施方式的从展开状态切换到折叠状态的状态的视图。
图6、图7、图8和图9是示出根据示例性实施方式的显示装置的制造方法的过程的透视图。
图10是示出根据示例性实施方式的显示装置的修改示例的视图。
图11是根据另一示例性实施方式的显示装置的剖面图。
图12是根据另一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
图13是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的折叠状态的剖面图。
图14、图15、图16、图17和图18是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的制造方法的过程的透视图。
图19是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的修改示例的视图。
图20是根据又一示例性实施方式的显示装置的剖面图。
图21是根据又一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
图22、图23和图24是示出根据又一示例性实施方式的显示装置的制造方法的过程的透视图。
图25是根据又一示例性实施方式的显示装置的剖面图。
图26是根据又一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
具体实施方式
在下面的描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以提供对本发明的各种示例性实施方式的透彻理解。如本文中所使用的,“实施方式”是采用本文中所公开的本发明构思中的一种或更多种的装置或方法的非限制性示例。然而,显而易见的是,各种示例性实施方式可在没有这些具体细节的情况下或者用一个或更多个等同布置的情况下实践。在其它实例中,公知的结构和装置以框图形式示出以避免不必要地混淆各种示例性实施方式。此外,各种示例性实施方式可为不同的,但不必是排他的。例如,在不背离本发明构思的情况下,示例性实施方式的具体形状、配置和特性可使用或实现在另一示例性实施方式中。
除非另有指示,否则所示的示例性实施方式应被理解为提供能够在实践中实现本发明构思的一些方式的不同细节的示例性特征。因此,除非另有指示,否则各种实施方式的特征、部件、模块、层、膜、面板、区和/或方面等(在下文中单独或统称为“元件”)可在不背离本发明构思的情况下,以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。
交叉影线和/或阴影在附图中的使用通常被提供以阐明相邻元件之间的边界。由此,除非指示,否则无论交叉影线或阴影的存在与否都不会传达或说明对特定材料、材料性能、尺寸、比例、所示元件之间的共性和/或元件的任何其它特性、属性、性能等的任何偏好或要求。此外,在附图中,出于清楚和/或描述的目的,元件的尺寸和相对尺寸可被夸大。当示例性实施方式可不同地实现时,具体工艺顺序可与所描述的顺序不同地执行。例如,两个连续描述的工艺可基本上同时进行或者以与描述的顺序相反的顺序进行。而且,相同的附图标记表示相同的元件。
当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或层时,其可直接在另一元件或层上、连接到或耦接到另一元件或层,或者可存在有中间元件或层。然而,当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件或层时,则不存在中间元件或层。为此,术语“连接”可指在具有或不具有中间元件的情况下的物理的、电气的和/或流体的连接。此外,D1-轴、D2-轴和D3-轴不限于直角坐标系的三个轴(诸如x-轴、y-轴和z-轴),并且可被解释为更广泛的含义。例如,D1-轴、D2-轴和D3-轴可彼此垂直,或者可表示彼此不垂直的不同方向。出于这种公开的目的,“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z构成的集群中的至少一个”可被解释为仅X、仅Y、仅Z,或者X、Y和Z中的两个或更多个的任何组合,诸如例如XYZ、XYY、YZ和ZZ。如本文中所使用的,术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或更多个的任何和所有组合。
虽然术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种类型的元件,但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一个元件区分开。因此,在不背离本公开的教导的情况下,下面讨论的第一元件可被称为第二元件。
空间相对术语诸如“下面(beneath)”、“下方(below)”、“在…之下(under)”、“下(lower)”、“上方(above)”、“上(upper)”、“越过(over)”、“更高(higher)”、“侧(side)”(例如,如在“侧壁(sidewall)”中)等可在本文中出于描述性目的而使用,并因此,用以描述如附图中所示的一个元件与另一个元件的关系。除了附图中描绘的取向以外,空间相对术语还旨在包含设备在使用、操作和/或制造中的不同取向。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件将随后被取向为在其它元件或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可包含上方和下方的取向这两者。再者,设备为其它方式取向(例如,旋转90度或在其它取向),并由此,本文中使用的空间相对描述词被相应地解释。
本文中所使用的术语是出于描述特定实施方式的目的,而不旨在限制。除非上下文另有明确说明,否则如本文所使用的单数形式“一(a)”、“一(an)”和“该(the)”也旨在包括复数形式。此外,当术语“包括(comprise)”、“包括有(comprising)”、“包含(include)”和/或“包含有(including)”在本说明书中使用时,指示所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其集群的存在,但不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其集群的存在或添加。还注意,如本文所使用的,术语“基本上(substantially)”、“约(about)”以及其它相似术语用作近似的术语而不是程度的术语,并且由此,利用于考虑本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差。
本文中参考作为理想化的示例性实施方式和/或中间结构的示意性图示的剖面图和/或分解图对各种示例性实施方式进行描述。由此,由例如制造技术和/或公差的结果所导致的图示的形状的变化是可预期的。因此,本文中所公开的示例性实施方式不应必须被解释为受限于特定所示的区形状,而是包括由例如制造导致的形状上的偏差。通过这种方式,附图中所示的区本质上可为示意性的,并且这些区的形状可不反映装置的区的实际形状,并由此,并不必须旨在限制。
除非另有限定,否则本文中所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。除非在本文中明确地这样限定,否则诸如常用词典中限定的那些术语应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的含义来解释。
图1是根据示例性实施方式的显示装置的透视图;图2是沿图1的线II-II'截取的剖面图;图3是根据示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图;图4是示出根据示例性实施方式的显示装置的折叠状态的剖面图;并且图5是示出根据示例性实施方式的从展开状态切换到折叠状态的状态的视图。
参照图1至图5,显示装置1可为柔性显示装置。如本文中所用,“可折叠”可指柔性状态,并且具体地是通过包括可弯曲和可卷曲来指定的术语。再者,“折叠”应该被解释为包括“部分折叠”、“完全折叠”、“向内折叠”和“向外折叠”中的任一种。
显示装置1可包括在平面图处横穿显示装置1的上侧和下侧的折叠轴线AXIS_F。显示装置1可基于折叠轴线AXIS_F折叠。
显示装置1可具有具有垂直平面边缘的基本上平面的矩形形状或具有倒圆角的边缘的矩形形状。显示装置1可包括四个边缘LS1、LS2、SS1和SS2。显示装置1可包括长边边缘LS1和LS2以及短边边缘SS1和SS2。例如,长边边缘LS1和LS2可在第一方向DR1上延伸,并且短边边缘SS1和SS2可在第二方向DR2上延伸。
如图1中所示,折叠轴线AXIS_F可在横穿长边边缘LS1和LS2的方向上延伸,例如,在第二方向DR2上延伸。在这种情况下,显示装置1的长边边缘LS1和LS2可被折叠。与图1中所示的不同,折叠轴线AXIS_F可延伸以横穿短边边缘SS1和SS2。在这种情况下,显示装置1的短边边缘SS1和SS2可被折叠。在下文中,出于解释的便利,本发明将主要基于折叠轴线AXIS_F延伸以横穿长边边缘LS1和LS2的情况来进行描述。折叠轴线AXIS_F可横穿每个长边边缘LS1、LS2的中心部,但是本发明不限于此。
与此同时,除非另有限定,否则如本文中所用,术语“上部”和“上表面”在厚度方向上是指显示方向,并且“下部”和“下表面”是指与显示方向相反的方向。另外,平面图处的术语“上”、“下”、“左”和“右”表示当在正确位置处从基于显示表面的顶部观察时的方向。
显示装置1可包括显示区域DA和围绕显示区域DA布置的非显示区域NA。显示区域DA是显示图像的区域,并且非显示区域NA是不显示图像的区域。显示区域DA可定位在显示装置1的中心处。在显示装置1被折叠的状态下,在显示区域DA中,由折叠轴线AXIS_F划分的区可彼此重叠,并且在显示装置1被再次展开的状态下,在显示区域DA中,可在相应的区被展开的状态下显示图像。
与显示装置1的各自与折叠轴线AXIS_F相遇的第一长边边缘LS1和第二长边边缘LS2相邻的区中形成有在平面上向下/向上凹陷的凹槽(例如,凹口),并且用于状态切换的铰链构件(未示出)等可耦接到凹陷部。然而,本发明构思不限于此。
参照图2,显示装置1可基于折叠轴线AXIS_F被划分为折叠区FR和非折叠区NFR1和NFR2。
也就是说,显示装置1可包括定位在显示装置1的中心处并且包括折叠轴线AXIS_F的折叠区FR以及在折叠区FR位于其间的情况下彼此间隔开的非折叠区NFR1和NFR2。
折叠区FR可为显示装置1在折叠方向上以预定曲率折叠或弯曲的区,并且与折叠区FR不同,非折叠区NFR1和NFR2可为显示装置1不被折叠的区。非折叠区NFR1和NFR2中的每个可为定位在相同平面上的平坦区,但是可为没有限制的部分弯曲的区。
如图2中所示,显示装置1可包括柔性模块10。柔性模块10可包括多个层叠构件。柔性模块10可包括显示面板200、布置在显示面板200下方的下功能构件100、布置在显示面板200上方的上功能构件300以及布置在上功能构件300上方的窗400。
下功能构件100可布置在柔性模块10的底部处。下功能构件100可包括至少一个功能层。功能层可为执行缓冲功能、散热功能、电磁波阻挡功能、接地功能、强度增强功能、支承功能、压力感测功能、数字化功能等的层。下功能构件100可由单层制成。然而,本发明构思不限于此,并且下功能构件100可由不同的层叠功能层制成。
例如,下功能构件100可包括缓冲构件。缓冲构件可防止从外部施加的冲击(例如,下功能构件100的向下方向)传输到显示面板200。缓冲构件可由泡沫材料(例如,聚氨酯(PU)、热塑性聚氨酯(TPU)、硅(Si)或聚二甲基丙烯酰胺(PDMA))形成。
下功能构件100可具有比布置在稍后将描述的显示面板200上方的多个构件更低的透光率。布置在显示面板200上方的层可具有相对高的透光率以将从显示区域DA发射的光向上传输。相反,下功能构件100可具有相对低的透光率以阻挡来自显示区域DA的光向下。
显示面板200可布置在下功能构件100上方。
显示面板200可通过输入数据信号显示图像。作为显示面板200,有机发光显示面板、液晶显示面板、等离子显示面板、电泳显示面板、电润湿显示面板、量子点发光显示面板或微发光二极管(LED)显示面板可被应用。在示例性实施方式中,有机发光显示面板由显示面板200表示。
显示面板200可包括柔性衬底,柔性衬底包括柔性聚合物材料,诸如聚酰亚胺(PI)。相应地,显示面板200可被弯曲、翘曲、折叠或卷曲。显示面板200可具有与显示装置1的平面形状相似的形状。
多个像素PX可排列在显示面板200的显示区域DA中,并且用于将信号施加到相应的像素PX的信号线和驱动电路可排列在显示面板200的非显示区域NA中。此外,在平面图中,非显示区域NA可设置有具有矩形框形状的黑矩阵。
像素PX可包括发光层和用于控制从发光层发射的光的量的电路层。电路层可包括多个线、多个电极和至少一个晶体管。在示例性实施方式中,发光层可包括有机发光材料。发光层可由封装膜封装。封装膜可封装发光层以防止湿气等从外部流入。封装膜可为无机单层膜或无机多层膜,或者可为无机膜和有机膜交替地层叠的层叠膜。
上功能构件300可布置在显示面板200上方。
上功能构件300可包括至少一个功能层。功能层可为执行触摸感测功能、滤色功能、颜色转换功能、偏振功能、抗反射功能、生物信息识别功能(例如,指纹识别功能)的层。上功能构件300可包括例如抗反射构件。功能层可为片层、膜层、薄膜层、涂层、面板或板。上功能构件300可由一个单功能层形成。然而,本发明构思不限于此,并且上功能构件300可为不同功能层的层叠体。
窗400可布置在上功能构件300上方。
窗400覆盖并保护下面的构件100、200和300。窗400可由玻璃、石英等制成。窗400的厚度可小于100μm。当窗400的厚度小时,即使重复折叠状态和展开状态,应力在折叠时也会减小,并且结构的变形程度也可能不足。在一些示例性实施方式中,窗400可包括化学增强的超薄玻璃(UTG)。
柔性模块10可包括多个粘合膜901、911和921,多个粘合膜901、911和921在各自定位在这些构件100、200、300和400之间的情况下耦接这些构件100、200、300和400。第一粘合膜901可布置在下功能构件100与显示面板200之间以将它们彼此耦接,第二粘合膜911可布置在显示面板200与上功能构件300之间以将它们彼此附接,并且第三粘合膜921可布置在上功能构件300与窗400之间以将它们彼此附接。
多个粘合膜901、911和921中的每个是在上表面和下表面上都具有粘合性能的膜,并且可为例如压敏粘合(PSA)膜、光学透明粘合剂(OCA)膜或光学透明树脂(OCR)膜。多个粘合膜901、911和921中的每个可包括丙烯酸树脂或硅基树脂。此外,多个粘合膜901、911和921中的每个可具有100%至1,000%的伸长率。
显示装置1可包括支承板501和502、第四粘合膜931和抗粘合图案601和602。
支承板501和502可防止显示面板200被外力弯曲或者可减轻弯曲的程度(例如,弯曲角度或弯曲曲率半径)。也就是说,即使施加有外力,支承板501和502也可使显示面板200保持在相对平坦的状态。
支承板501和502可包括刚性或半刚性材料。具体地,支承板501和502可包括金属材料(诸如不锈钢(SUS)或铝)或聚合物材料(诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯醇(PVA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))。例如,支承板501和502中的每个可为具有150μm至200μm的厚度的不锈钢膜。作为另一示例,支承板501和502中的每个可为具有150μm至200μm的厚度的铝膜。
在一些示例性实施方式中,支承板501和502可为彼此间隔开的第一支承板501和第二支承板502。第一支承板501可布置在第一非折叠区NFR1和折叠区FR的一部分上方。第二支承板502可布置在第二非折叠区NFR2和折叠区FR的一部分上方。基于折叠轴线AXIS_F,第一支承板501可与第二支承板502间隔开预定距离D。例如,距离D可为50μm或更小。
抗粘合图案601和602可布置在支承板501和502与下功能构件100之间。具体地,第一抗粘合图案601可布置在第一支承板501与下功能构件100之间,并且第二抗粘合图案602可布置在第二支承板502与下功能构件100之间。抗粘合图案601和602可彼此间隔开。抗粘合图案601和602可与折叠区FR重叠。抗粘合图案601和602可在厚度方向上分别与支承板501和502的内侧表面对齐。
抗粘合图案601和602可用于防止折叠区FR中的支承板501和502附接到上面的柔性模块10。稍后将描述其细节。
第四粘合膜931可布置在支承板501和502与下功能构件100之间以及在抗粘合图案601和602与下功能构件100之间。第四粘合膜931可布置成与非折叠区NFR1和NFR2以及折叠区FR重叠。也就是说,第四粘合膜931可布置在下功能构件100的整个一个表面上方。
第四粘合膜931可在非折叠区NFR1和NFR2中将支承板501和502附接到下功能构件100,并且可在折叠区FR中将抗粘合图案601和602附接到下功能构件100。第四粘合膜931可包括与上述粘合膜901、911和921相同的材料。例如,第四粘合膜931可为压敏粘合(PSA)膜,但不限于此。
第四粘合膜931可在非折叠区NFR1和NFR2中布置在支承板501和502与下功能构件100之间,并且可在折叠区FR中布置在抗粘合图案601和602与下功能构件100之间。第四粘合膜931可覆盖抗粘合图案601和602的所有外表面和内侧表面。然而,本发明构思不限于此,并且如图3中所示,第四粘合膜931可部分地填充支承板501和502之间的空间。
在本示例性实施方式中,第四粘合膜931例示为与柔性模块10分离的粘合构件,但是本发明构思不限于此,并且第四粘合膜931可包括在柔性模块10中,并且布置在柔性模块10的底表面上。
抗粘合图案601和602中的每个可包括多个层叠膜。将参考图3对其细节进行描述。
参照图3,第一抗粘合图案601可包括第一下底漆图案611、第一下膜图案621、第一抗粘合膜图案631、第一上底漆图案641和第一上膜图案651。第二抗粘合图案602可包括第二下底漆图案612、第二下膜图案622、第二抗粘合膜图案632、第二上底漆图案642和第二上膜图案652。
第一抗粘合图案601的多个层叠膜611、621、631、641和651可在厚度方向上与第一支承板501的内侧表面对齐。相似地,第二抗粘合图案602的多个层叠膜612、622、632、642和652可在厚度方向上与第二支承板502的内侧表面对齐。
下底漆图案611和612可分别布置在支承板501和502上。也就是说,第一下底漆图案611可布置在第一支承板501上,并且第二下底漆图案612可布置在第二支承板502上。第一下底漆图案611可与第二下底漆图案612在具有支承板501和502之间的空间的情况下分离。
下底漆图案611和612可进一步促进下膜图案621和622与支承板501和502的接合。下底漆图案611和612可包括促进下膜图案621和622与支承板501和502的接合的材料。下底漆图案611和612可包括无机材料。例如,下底漆图案611和612可包括金属氧化物材料或非金属氧化物材料作为无机材料。金属氧化物材料或非金属氧化物材料的示例可包括CuO、K2O、Li2O、Na2O、CeO2、ZnO、Al2O3、B2O3、Cr2O3、SnO2、Sb2O3、MnO2、MoO3、P2O5、SiO2、TiO2、V2O5、WO3和ZrO2。在另一示例性实施方式中,下底漆图案611和612可包括丙烯酸类聚合物材料、酯类聚合物材料、聚氨酯类聚合物材料或硅氧烷类聚合物材料。
第一下底漆图案611和第二下底漆图案612可包括相同的材料。
下膜图案621和622可分别布置在下底漆图案611和612上。也就是说,第一下膜图案621可布置在第一下底漆图案611上,并且第二下膜图案622可布置在第二下底漆图案612上。第一下膜图案621可与第二下膜图案622在具有支承板501和502之间的空间的情况下分离。
下膜图案621和622可进行表面处理以改善与上面的层叠膜的可分离性。该表面处理可在与上面的层叠膜面对的下膜图案621和622的一个表面上执行。
下膜图案621和622可用于减弱抗粘合膜图案631和632与支承板501和502之间的接合力。此外,下膜图案621和622可防止在上面的层叠膜之间流动的第四粘合膜931接合到支承板501和502。下膜图案621和622中的每个可具有在约10nm至约100nm范围内的厚度。
上述表面处理不受限制,但是可包括剥离处理,诸如烯烃处理、硅氧烷处理、长链烷基处理和氟处理。由于该表面处理,下膜图案621和622中的每个的表面可包括烯烃分子、硅氧烷分子、长链烷基分子或氟分子以降低与上面的层叠膜的粘合性。作为表面处理,可进一步使用与隐形指纹(IF)表面处理相同或相似的表面处理。
第一下膜图案621和第二下膜图案622可包括相同的材料。
下膜图案621和622可分别附接到下底漆图案611和612。
抗粘合膜图案631和632可分别布置在下膜图案621和622上。也就是说,第一抗粘合膜图案631可布置在第一下膜图案621上,并且第二抗粘合膜图案632可布置在第二下膜图案622上。第一抗粘合膜图案631可与第二抗粘合膜图案632在具有支承板501和502之间的空间的情况下分离。
如图3中所示,在显示装置1被折叠期间,在折叠区FR中,第四粘合膜931暴露于外部。在这种情况下,异物等可能粘合到第四粘合膜931的暴露区域,这可能导致粘合膜的性能劣化和粘合膜的内部变形。抗粘合膜图案631和632可在外部覆盖第四粘合膜931的暴露区域,从而防止异物等粘合到第四粘合膜931。
此外,抗粘合膜图案631和632可用于防止上面的柔性模块10附接到支承板501和502。
抗粘合膜图案631和632可包括金属材料。金属材料的示例可包括铝(Al)、铂(Pt)、钯(Pd)、银(Ag)、镁(Mg)、金(Au)、镍(Ni)、钕(Nd)、铱(Ir)、钙(Ca)、钛(Ti)、钽(Ta)、钨(W)、铜(Cu)和钼(Mo)。抗粘合膜图案631和632可包括上述材料中的至少一种。
第一抗粘合膜图案631和第二抗粘合膜图案632可包括相同的材料。
抗粘合膜图案631和632中的每个可具有第一厚度t1。第一厚度t1可在约100nm至约2000nm的范围内。抗粘合膜图案631和632中的每个的第一厚度t1可在耐久性和变薄方面进行考虑。
具体地,当重复展开状态和折叠状态的状态切换时,可能发生抗粘合膜图案631和632中的每个的表面裂纹和内部裂纹。在这种情况下,当抗粘合膜图案631和632中的每个具有约200nm或更大的厚度时,即使由于状态切换而发生表面裂纹或内部裂纹,也能够通过允许上面的第四粘合膜931的粘合材料完全穿透抗粘合膜图案631和632来防止抗粘合膜图案631和632中的每个与下面的支承板501和502接触。
抗粘合膜图案631和632可从外部通过显示表面以图案的形式观察到。具体地,抗粘合膜图案631和632可包括与第四粘合膜931不同的材料,并因此,抗粘合膜图案631和632可通过由显示表面入射的光而以与第四粘合膜931不同的图案观察到。然而,当抗粘合膜图案631和632中的每个的第一厚度t1为约1000nm或更小时,抗粘合膜图案631和632可不从外部观察到,或者观察到抗粘合膜图案631和632的程度可能不足。相应地,抗粘合膜图案631和632中的每个的第一厚度t1可为约200nm至约1000nm。为了进一步防止通过显示表面的图案可见性,第一厚度t1可优选为约200nm至400nm。
上底漆图案641和642可分别布置在抗粘合膜图案631和632上。第一上底漆图案641可与第二上底漆图案642在具有支承板501和502之间的空间的情况下分离。上底漆图案641和642可包括下底漆图案611和612中描述的材料中的至少一种。第一上底漆图案641和第二上底漆图案642可包括相同的材料。
上底漆图案641和642可分别接合到下面的抗粘合膜图案631和632,并且可分别接合到上面的上膜图案651和652。由于下面的下膜图案621和622几乎不具有与抗粘合膜图案631和632的粘合性,因此这些下膜图案621和622可不接合到抗粘合膜图案631和632,但是可部分地接合到抗粘合膜图案631和632。然而,即使当下膜图案621和622轻微地粘合到抗粘合膜图案631和632时,抗粘合膜图案631和632与下面的下膜图案621和622之间的粘合力可小于抗粘合膜图案631和632与上面的上底漆图案641和642之间的粘合力。
此外,抗粘合膜图案631和632与下膜图案621和622之间的粘合力可小于其它层之间的粘合力。
具体地,抗粘合膜图案631和632与下膜图案621和622之间的粘合力可小于支承板501和502与下底漆图案611和612之间的粘合力、下底漆图案611和612与下膜图案621和622之间的粘合力、抗粘合膜图案631和632与上底漆图案641和642之间的粘合力以及上底漆图案641和642与上膜图案651和652之间的粘合力。
上膜图案651和652可分别布置在上底漆图案641和642上。第一上膜图案651可与第二上膜图案652在具有第一支承板501与第二支承板502之间的空间的情况下分离。上膜图案651和652可分别附接到第四粘合膜931和下面的上底漆图案641和642。也就是说,上膜图案651和652可用于增加抗粘合膜图案631和632与第四粘合膜931之间的粘合力。
上膜图案651和652中的每个的厚度可在约10nm至约100nm的范围内。
在一些示例性实施方式中,上膜图案651和652可包括有机材料。有机材料的示例可包括丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂和苯并环丁烯(BCB)。
当使用有机材料时,可进一步改善抗粘合膜图案631和632与第四粘合膜931之间的粘合力。
在另一示例性实施方式中,上膜图案651和652可包括金属氧化物材料。金属氧化物材料的示例可包括CuO、K2O、Li2O、Na2O、CeO2、ZnO、Al2O3、Cr2O3、SnO2、Sb2O3、MnO2、MoO3、TiO2、V2O5、WO3和ZrO2。
由于金属氧化物材料具有比构成抗粘合膜图案631和632的材料更高的膜密度,如图3中所示,即使由于高的膜密度而在与第四粘合膜931面对的上膜图案651和652中的每个的一个表面上发生裂纹时,也能够更有效地防止第四粘合膜931的材料引入支承板501和502中。
第一上膜图案651和第二上膜图案652可包括相同的材料。
在本示例性实施方式中,例示了第一抗粘合图案601,其中,第一下底漆图案611、第一下膜图案621、第一抗粘合膜图案631、第一上底漆图案641和第一上膜图案651顺序地层叠,以及例示了第二抗粘合图案602,其中,第二下底漆图案612、第二下膜图案622、第二抗粘合膜图案632、第二上底漆图案642和第二上膜图案652顺序地层叠。然而,本发明构思不限于此。换言之,抗粘合图案601和602分别包括抗粘合膜图案631和632。此外,下面的下底漆图案611和612、下面的下膜图案621和622、上面的上底漆图案641和642和上面的上膜图案651和652中的任一个可被省略。在下文中,将对其细节进行描述。
在一些示例性实施方式中,抗粘合图案601和602可分别包括抗粘合膜图案631和632。抗粘合膜图案631和632可分别布置在支承板501和502的一个表面上,并且抗粘合膜图案631和632的上表面可分别接合到第四粘合膜931。
抗粘合膜图案631和632与第四粘合膜931之间的粘合力可大于抗粘合膜图案631和632与支承板501和502之间的粘合力。
在另一示例性实施方式中,抗粘合图案601和602可分别包括抗粘合膜图案631和632以及下膜图案621和622。下膜图案621和622可分别布置在支承板501和502上,抗粘合膜图案631和632可分别布置在下膜图案621和622上,并且抗粘合膜图案631和632的上表面中的每个可接合到第四粘合膜931。
下膜图案621和622与抗粘合膜图案631和632之间的粘合力可小于下膜图案621和622与支承板501和502之间的粘合力。抗粘合膜图案631和632与下膜图案621和622之间的粘合力可小于抗粘合膜图案631和632与第四粘合膜931之间的粘合力。
在一些示例性实施方式中,下底漆图案611和612还可分别布置在下膜图案621和622与支承板501和502之间。在这种情况下,下底漆图案611和612可分别布置在支承板501和502上,并且下膜图案621和622可分别布置在下底漆图案611和612上。
在又一示例性实施方式中,抗粘合图案601和602可分别包括抗粘合膜图案631和632以及上膜图案651和652。抗粘合膜图案631和632可分别布置在支承板501和502上,并且上膜图案651和652可分别布置在抗粘合膜图案631和632上。上膜图案651和652的上表面中的每个可接合到第四粘合膜931。
抗粘合膜图案631和632与支承板501和502之间的粘合力可小于抗粘合膜图案631和632与上膜图案651和652之间的粘合力。换言之,抗粘合膜图案631和632与上膜图案651和652之间的粘合力可大于抗粘合膜图案631和632与支承板501和502之间的粘合力。
在一些示例性实施方式中,上底漆图案641和642可进一步分别布置在上膜图案651和652与抗粘合膜图案631和632之间。在这种情况下,上底漆图案641和642可分别布置在抗粘合膜图案631和632上,并且上膜图案651和652可分别布置在上底漆图案641和642上。
在下文中,将对根据示例性实施方式的显示装置1的操作进行详细描述。
参照图4和图5,柔性模块10和第四粘合膜931在折叠区FR中通过外力以预定曲率折叠,但是在非折叠区NFR1和NFR2中可能不会被外力折叠。也就是说,柔性模块10和第四粘合膜931可分别定位在非折叠区NFR1和NFR2中的构成相同平面的平坦表面上。
当外力施加到显示装置1的一侧时,例如,其沿折叠方向的右侧(图3中的向上方向),折叠区FR可以弯曲或折叠,并且第二非折叠区NFR2可在沿折叠方向移动或旋转的同时与第一非折叠区NFR1重叠或面对。
与此同时,当支承板501和502由刚性材料制成并被折叠时,可能发生弯曲应力。弯曲应力可传递到上面的柔性模块10以引起缺陷。
因此,优选的是在折叠区FR中支承板501和502与柔性模块10不彼此接合。在本示例性实施方式中,由于抗粘合图案601和602形成在支承板501和502的折叠区FR上,因此第四粘合膜931可形成在折叠区FR和非折叠区NFR1和NFR2的整个表面上方,并因此,对齐第四粘合膜931的工艺可被省略以减少由于对齐误差引起的缺陷的发生。
如上所述,由于抗粘合膜图案631和632与下膜图案621和622之间的粘合力小于其它层叠膜之间的粘合力,因此在显示装置1被折叠期间,抗粘合膜图案631和632可与下膜图案621和622分离。具体地,下底漆图案611和612以及下膜图案621和622可附接到支承板501和502,而抗粘合膜图案631和632、上底漆图案641和642以及上膜图案651和652可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。因此,在显示装置1被折叠期间,折叠区FR的柔性模块10与支承板501和502分离,从而防止了支承板501和502根据柔性模块10的弯曲,并因此,可预先防止由于弯曲应力引起的柔性模块10的缺陷。
如上所述,当抗粘合图案601和602的层叠结构变形时,显示装置1的操作根据层叠结构而改变。
在一些示例性实施方式中,抗粘合图案601和602可分别包括抗粘合膜图案631和632,并且抗粘合膜图案631和632可分别布置在支承板501和502上。当抗粘合膜图案631和632的上表面附接到第四粘合膜931时,抗粘合膜图案631和632可在附接到第四粘合膜931的同时与支承板501和502分离。
在另一示例性实施方式中,抗粘合图案601和602可分别包括抗粘合膜图案631和632以及下膜图案621和622,下膜图案621和622可分别布置在支承板501和502上,抗粘合膜图案631和632分别布置在下膜图案621和622上,并且抗粘合膜图案631和632的上表面分别附接到第四粘合膜931。在这种情况下,抗粘合图案601和602可与下膜图案621和622分离以允许下膜图案621和622附接到支承板501和502上,而抗粘合膜图案631和632可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。
在一些示例性实施方式中,下底漆图案611和612还分别布置在下膜图案621和622与支承板501和502之间,下底漆图案611和612分别布置在支承板501和502上,并且下膜图案621和622分别布置在下底漆图案611和612上。在这种情况下,下底漆图案611和612以及下膜图案621和622分别附接到支承板501和502,而抗粘合膜图案631和632可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。
在又一示例性实施方式中,抗粘合图案601和602包括抗粘合膜图案631和632以及上膜图案651和652,抗粘合膜图案631和632分别布置在支承板501和502上,并且上膜图案651和652分别布置在抗粘合膜图案631和632上。在这种情况下,抗粘合膜图案631和632与支承板501和502分离,并且抗粘合膜图案631和632以及上膜图案651和652可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。
在一些示例性实施方式中,上底漆图案641和642还分别布置在上膜图案651和652与抗粘合膜图案631和632之间,上底漆图案641和642分别布置在抗粘合膜图案631和632上,并且上膜图案651和652分别布置在上底漆图案641和642上。在这种情况下,抗粘合膜图案631和632可分别与支承板501和502分离,并且抗粘合膜图案631和632、上底漆图案641和642以及上膜图案651和652可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。
在下文中,将对制造上述显示装置1的示例性方法进行描述。
图6至图9是示出根据示例性实施方式的显示装置1的制造方法的过程的透视图。
参照图6,提供了第一支承板501和第二支承板502。第一支承板501与第二支承板502间隔开预定距离(图2的距离D)。第一支承板501和第二支承板502可布置在折叠区FR和非折叠区NFR1和NFR2中。由于已参考图1至图5描述了折叠区FR和非折叠区NFR1和NFR2,因此将省略其细节。
随后,掩模图案700布置在支承板501和502上。掩模图案700可为掩模带。掩模图案700可布置在支承板501和502的非折叠区NFR1和NFR2中。掩模图案700可覆盖支承板501和502的非折叠区NFR1和NFR2的上表面,并且可暴露折叠区FR。
接着,将沉积设备布置在其上布置有掩模图案700的支承板501和502上方,并且抗粘合图案材料(参照图7中的“600”)沉积在其上布置有掩模图案700的支承板501和502上。沉积设备可在掩模图案700与支承板501和502重叠的区、支承板501和502的上表面被暴露的区以及支承板501和502彼此间隔开的区上方沉积抗粘合图案材料。
沉积设备可为用于沉积抗粘合图案材料的设备。抗粘合图案材料600可为构成图1至图5的抗粘合图案601和602的层叠膜的材料。抗粘合图案材料600可为金属材料。在沉积相应的膜的情况下,可使用不同的气相沉积设备。沉积设备可为使用热量沉积靶材料的设备或溅射设备,但不限于此。
抗粘合图案材料600包括抗粘合膜图案材料。如上所述,抗粘合图案材料600为金属材料。在使用通过热量沉积靶材料的设备或溅射设备沉积金属材料的情况下,金属材料的沉积速率可为约30nm/min至约50nm/min。经沉积的金属材料易于通过随后的热处理工艺(诸如退火)接合,并因此可改善工艺效率。
参照图7,抗粘合图案材料600可沉积在支承板501和502以及掩模图案700上。具体地,抗粘合图案材料600可沉积在支承板501和502的各自由掩模图案700暴露的上表面以及掩模图案700的与其相邻的上表面上。虽未示出,但是沉积在支承板501和502的经暴露的上表面上的抗粘合图案材料600可连接到沉积在掩模图案700的上表面上的抗粘合图案材料600。也就是说,在掩模图案700的内侧表面上的抗粘合图案材料600的台阶覆盖率(stepcoverage)可为0至1。然而,当掩模图案700的厚度远大于抗粘合图案材料600的厚度时,由于掩模图案700的厚度引起的台阶,台阶覆盖率可基本上为0。也就是说,沉积在支承板501和502的经暴露的上表面上的抗粘合图案材料600可与沉积在掩模图案700的上表面上的抗粘合图案材料600断开连接。
此外,即使当沉积在支承板501和502的经暴露的上表面上的抗粘合图案材料600没有连接到沉积在掩模图案700的上表面上的抗粘合图案材料600时,尽管未在图7中示出,但是沉积在支承板501和502彼此间隔开的空间周围的抗粘合图案材料600可布置成从下面的支承板501和502中的每个的内侧表面向内延伸。稍后将描述其细节。
参照图8,掩模图案700与支承板501和502脱离。因此,沉积在掩模图案700的上表面上的抗粘合图案材料600被去除。因此,抗粘合图案材料600可仅布置在与支承板501和502的折叠区FR对应的区中。抗粘合图案材料600可布置在支承板501和502的折叠区FR中以形成抗粘合图案601和602。由于已参考图3描述了抗粘合图案601和602中的每个的层叠结构,因此将省略其细节。
参照图9,第四粘合膜931可布置在抗粘合图案601和602以及支承板501和502上。第四粘合膜931可一体地形成在非折叠区NFR1和NFR2以及折叠区FR上。第四粘合膜931可形成为覆盖抗粘合图案601和602的外侧表面和内侧表面两者。将第四粘合膜931布置在抗粘合图案601和602上的过程可包括将抗粘合图案601和602中的每个接合到第四粘合膜931的过程。因此,第一抗粘合图案601的第一抗粘合膜图案631和第二抗粘合图案602的第二抗粘合膜图案632可分别从支承板501和502转印到第四粘合膜931。
也就是说,参照图6至图9,根据示例性实施方式的显示装置1的制造方法可包括以下过程:将掩模图案700布置在支承板501和502上以部分地暴露支承板501和502的一个表面;将抗粘合图案材料600沉积在支承板501和502以及掩模图案700上;从支承板501和502的一个表面去除掩模图案700以形成第一抗粘合图案601和与第一抗粘合图案601分离的第二抗粘合图案602。第一抗粘合图案601可包括第一抗粘合膜图案631,并且第二抗粘合图案602可包括第二抗粘合膜图案632。显示装置1的制造方法还可包括将第四粘合膜931布置在抗粘合图案601和602上的过程。随后,显示装置1的制造方法还可包括将第一抗粘合膜图案631和第二抗粘合膜图案632从支承板501和502转印到第四粘合膜931的过程。
虽未示出,但是根据本示例性实施方式的显示装置1的制造方法还可包括在第四粘合膜931位于其间的情况下在与支承板501和502相反的方向上布置柔性模块10;以及将柔性模块10附接到第四粘合膜931的过程。图10是示出根据示例性实施方式的显示装置1的修改示例的视图。图10示出了沉积在支承板501和502彼此间隔开的空间周围的抗粘合图案材料600被沉积成从下面的支承板501和502中的每个的内侧表面向内延伸的情况。
参照图10,根据本示例性实施方式的抗粘合图案601和602与层叠膜图案在厚度方向上对齐的图1至图5的那些示例性实施方式的不同之处在于层叠膜图案具有底切形状。
下底漆图案611和612的内侧表面可分别在厚度方向上与支承板501和502的内侧表面对齐。下底漆图案611和612中的每个可具有第一宽度W1。
下膜图案621和622的内侧表面可从支承板501和502的内侧表面向内突出。下膜图案621和622中的每个的一部分可部分地覆盖下底漆图案611和612中的每个的内侧表面。下膜图案621和622中的每个可具有第二宽度W2。第二宽度W2可大于第一宽度W1。
抗粘合膜图案631和632的内侧表面可从下膜图案621和622的内侧表面向内突出。其原因在于下膜图案621和622可形成为从支承板501和502的内侧表面向内延伸,并且形成在其上的抗粘合膜图案631和632甚至可形成在向内延伸的下膜图案621和622上,并且甚至可布置在向内延伸的下膜图案621和622的内侧表面上。
抗粘合膜图案631和632中的每个的一部分可部分地覆盖下膜图案621和622中的每个的内侧表面。抗粘合膜图案631和632中的每个可具有第三宽度W3。第三宽度W3可大于第二宽度W2。
上底漆图案641和642的内侧表面可从抗粘合膜图案631和632的内侧表面向内突出。其原因在于上底漆图案641和642不仅可布置在抗粘合膜图案631和632上,而且可布置在抗粘合膜图案631和632中。
上底漆图案641和642中的每个的一部分可部分地覆盖抗粘合膜图案631和632中的每个的内侧表面。上底漆图案641和642中的每个可具有第四宽度W4。第四宽度W4可大于第三宽度W3。
上膜图案651和652的内侧表面可从上底漆图案641和642的内侧表面向内突出。其原因在于上膜图案651和652不仅可布置在上底漆图案641和642上,而且可布置在上底漆图案641和642中。
上膜图案651和652中的每个的一部分可部分地覆盖上底漆图案641和642中的每个的内侧表面。上膜图案651和652中的每个可具有第五宽度W5。第五宽度W5可大于第四宽度W4。
在下文中,将对其它示例性实施方式进行描述。在以下示例性实施方式中,与前述示例性实施方式中的那些部件相同的部件用相同的附图标记指示,并且其描述将被省略或简化。
图11是根据另一示例性实施方式的显示装置的剖面图,图12是根据另一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图,并且图13是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的折叠状态的剖面图。
参照图11至图13,显示装置2与图1至图5的显示装置1的不同之处在于:抗粘合膜图案631_1和632_1包括有机材料。
更具体地,抗粘合图案601_1和602_1可分别包括从底部顺序地层叠的下底漆图案611和612、下膜图案621和622以及抗粘合膜图案631_1和632_1。
抗粘合膜图案631_1和632_1可包括有机材料。有机材料的示例可包括丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂和苯并环丁烯(BCB)。例如,抗粘合膜图案631_1和632_1可包括聚氨酯(PU)。
抗粘合膜图案631_1和632_1中的每个可具有第二厚度t2。第二厚度t2可在厚度范围中与第一厚度t1基本上相同。在示例性实施方式中,第二厚度t2可为约1000nm至约2000nm。如上所述,抗粘合膜图案631_1和632_1中的每个的第二厚度t2可在耐久性和变薄方面进行考虑。
抗粘合膜图案631_1和632_1与下膜图案621和622之间的粘合力可小于下膜图案621和622与下底漆图案611和612之间的粘合力和下底漆图案611和612与支承板501和502之间的粘合力。因此,在显示装置2被折叠期间,抗粘合膜图案631_1和632_1可与下膜图案621和622分离。具体地,如图13中所示,下底漆图案611和612以及下膜图案621和622分别附接到支承板501和502,并且抗粘合膜图案631_1和632_1可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。因此,在显示装置2被折叠期间,折叠区FR的柔性模块10与支承板501和502分离,从而防止了支承板501和502根据柔性模块10的弯曲,并因此,可预先防止由于弯曲应力引起的柔性模块10的缺陷。
在下文中,将对制造前述显示装置的示例性方法进行描述。
图14至图18是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的制造方法的过程的透视图。
参照图14和图15,提供了离型膜800。离型膜800可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)或纸。为了增加离型膜800的离型力,可用硅溶液处理离型膜800的上表面,或者可在其上提供包括硅基树脂的离型涂层。然而,本发明构思不限于此。
随后,将抗粘合图案材料600_1布置在离型膜800上。可使用在固定就位的同时旋转的图14的辊设备通过涂覆工艺将抗粘合图案材料600_1布置在离型膜800上。可将抗粘合图案材料600_1施涂在离型膜800的一个表面上,可将下膜图案材料施涂在抗粘合图案材料600_1上,并且可将下底漆图案材料施涂在下膜图案材料上。抗粘合图案材料600_1可为有机材料层。
参照图16和图17,对布置在离型膜800上的抗粘合图案材料600_1进行图案化。对抗粘合图案材料600_1进行图案化的过程可包括将抗粘合图案材料600_1进行图案化为具有如图18中所示的抗粘合图案601_1和602_1的宽度的过程。对抗粘合图案材料600_1进行图案化的过程可包括使用切割构件1100对抗粘合图案材料600_1进行划线的过程。对抗粘合图案材料600_1进行图案化的过程还可包括在与抗粘合图案601_1和602_1中的每个的厚度方向相交的方向上对抗粘合图案材料600_1进行划线的过程。
切割构件1100可为例如激光装置或刀。当激光装置用作切割构件1100时,与从激光装置发射的光接触的抗粘合图案601_1和602_1中的每个的侧表面可被部分地碳化。
虽然在图16中示出了抗粘合图案601_1和602_1分别由切割构件1100图案化,但是本发明构思不限于此,并且抗粘合图案601_1和602_1可由切割构件1100同时划线。第一抗粘合图案601_1可包括第一抗粘合膜图案631_1,并且第二抗粘合图案602_1可包括第二抗粘合膜图案632_1。
参照图18,可分别将布置在离型膜800上的抗粘合图案601_1和602_1与支承板501和502对齐。如图18中所示,抗粘合图案601_1和602_1可分别与支承板501和502的内侧表面对齐。
将离型膜800和形成在离型膜800上的第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1布置在支承板501和502上的过程还可包括将第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1布置成分别与支承板501和502面对的过程。
因此,抗粘合图案601_1和602_1可分别附接到支承板501和502的上表面。
虽未示出,但是粘合构件布置在与支承板501和502直接接触的抗粘合图案601_1和602_1的一个表面或与抗粘合图案601_1和602_1直接接触的支承板501和502的一个表面上,并因此,可促进支承板501和502与抗粘合图案601_1和602_1之间的接合。
然后,抗粘合图案601_1和602_1可在附接到支承板501和502的同时从离型膜800脱离。如上所述,当形成朝向离型膜800的平面轮廓的外侧突出的完全突出部时,可容易地脱离离型膜800。
接着,第四粘合膜931可布置在由脱离的离型膜800暴露的抗粘合图案601_1和602_1上。第四粘合膜931可形成为覆盖抗粘合图案601_1和602_1。第四粘合膜931可覆盖抗粘合图案601_1和602_1中的每个的上表面和两个侧表面。第四粘合膜931可与抗粘合膜图案631_1和632_1直接接触。将第四粘合膜931布置在抗粘合图案601_1和602_1上的过程可包括分别将抗粘合图案601_1和602_1附接到第四粘合膜931的过程。因此,第一抗粘合图案601_1的第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合图案602_1的第二抗粘合膜图案632_1可分别从支承板501和502转印到第四粘合膜931。
然后,柔性模块10可附接到第四粘合膜931上。在一些示例性实施方式中,第四粘合膜931可首先形成在柔性模块10上,且然后附接到抗粘合图案601_1和602_1以及支承板501和502。
在一些示例性实施方式中,抗粘合图案601_1和602_1可附接到支承板501和502,离型膜800可不被脱离,并且第四粘合膜931可布置在其上设置有抗粘合图案601_1和602_1的离型膜800上以覆盖抗粘合图案601_1和602_1中的每个的上表面和两个侧表面。在这种情况下,抗粘合图案601_1和602_1的层叠顺序可与根据图15至图17的示例性实施方式的层叠顺序垂直地改变。也就是说,下底漆图案611和612可形成在离型膜800的一个表面上,下膜图案621和622可形成在下底漆图案611和612上,并且抗粘合图案601_1和602_1可形成在下膜图案621和622上。抗粘合图案601_1和602_2可与第四粘合膜931直接接触。
然后,离型膜800可被脱离,并且由离型膜800暴露的抗粘合图案601_1和602_2可分别与支承板501和502对齐。也就是说,下底漆图案611和612可附接到支承板501和502。
接着,柔性模块10可附接到第四粘合膜931上。也就是说,柔性模块10可在第四粘合膜931位于其间的情况下布置在与支承板501和502相反的方向上以将柔性模块10附接到第四粘合膜931。
在上述示例性实施方式中,可首先将柔性模块10附接到第四粘合膜931上,且然后可脱离离型膜800以使抗粘合图案601_1和602_2与支承板501和502对齐。
也就是说,参照图14至图18,根据另一示例性实施方式的显示装置的制造方法可包括以下过程:将抗粘合图案材料600_1形成在离型膜800上;对抗粘合图案材料600_1进行图案化以形成第一抗粘合图案601_1和与第一抗粘合图案601_1分离的第二抗粘合图案602_1;将离型膜800和形成在离型膜800上的第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1布置在支承板501和502上;将离型膜800与第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1分离;将第四粘合膜931布置在第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1上;以及将第一抗粘合膜图案631_1和第二抗粘合膜图案632_1从支承板501和502转印到第四粘合膜931。
图19是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的修改示例的视图。
参照图19,这种修改示例与图11和图12的示例性实施方式的不同之处在于:还包括与抗粘合图案601_1和602_1的侧表面接触的碳化物。
更具体地,如上所述,当由切割构件(参见图16中的“1100”)对抗粘合图案601_1和602_1进行图案化时,与从激光设备发射的光接触的抗粘合图案601_1和602_1的侧表面可被部分地碳化。当光与抗粘合图案601_1和602_1的外侧表面和内侧表面直接接触时,如图19中所示,可生成与抗粘合图案601_1和602_1的外侧表面和内侧表面接触的碳化物。烟灰可具有不均匀的形状。
图20是根据又一示例性实施方式的显示装置的剖面图,并且图21是根据又一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
参照图20和图21,根据本示例性实施方式的显示装置3与图11和图12的显示装置2的不同之处在于:抗粘合图案603一体地形成。
更具体地,抗粘合图案603可布置在支承板501和502与第四粘合膜931之间,并且可一体地形成。也就是说,下底漆图案614、下膜图案624和抗粘合膜图案634可一体地形成。抗粘合图案603可布置在折叠区FR上方,并且可布置成与支承板501和502之间的空间重叠。
更具体地,下底漆图案614可包括第一下底漆图案611、第二下底漆图案612和第三连接图案613,第三连接图案613的一端连接到第一下底漆图案611并且其另一端连接到第二下底漆图案612。
下膜图案624可包括第一下膜图案621、第二下膜图案622和第二连接图案623,第二连接图案623的一端连接到第一下膜图案621并且其另一端连接到第二下膜图案622。
抗粘合膜图案634可包括第一抗粘合膜图案631、第二抗粘合膜图案632和第一连接图案633,第一连接图案633的一端连接到第一抗粘合膜图案631并且其另一端是连接到第二抗粘合膜图案632。
第一连接图案633、第二连接图案623和第三连接图案613中的每个可在厚度方向上与支承板501和502之间的空间重叠。
相应地,抗粘合图案603仍布置在与支承板501和502之间的空间重叠的第四粘合膜931下方,并因此能够防止第四粘合膜931被异物等损坏。
在下文中,将对制造前述显示装置的示例性方法进行描述。
图22至图24是示出根据另一示例性实施方式的显示装置的制造方法的过程的透视图。
参照图22,提供了离型膜801。图15的离型膜800是形成单独的显示装置的抗粘合图案601_1和602_1的单独的膜,而该离型膜801可为形成多个显示装置的抗粘合图案603的原始膜。
随后,可以以与图14和图15中所示相同的方式通过涂覆工艺将抗粘合图案材料600_1布置在离型膜801上。
接着,对布置在离型膜801上的抗粘合图案材料600_1进行图案化。尽管在图16中示出了由切割构件1100对一个显示装置的抗粘合图案601_1和602_1中的每个进行图案化,但是在本示例性实施方式中,可由切割构件1100以原始膜为单位同时形成多个显示装置的抗粘合图案603。
参照图23,可将第四粘合膜931形成在设置有多个抗粘合图案603的离型膜801上以覆盖多个抗粘合图案603。第四粘合膜931可形成为覆盖多个抗粘合图案603中的每个的上表面和两个侧表面。也就是说,多个抗粘合图案603中的每个的上表面和两个侧表面可被第四粘合膜931覆盖。
参照图24,当彼此附接的离型膜801、多个抗粘合图案603和第四粘合膜931被切割成十字形时,获得四个单独的结构(各自为801、603、931)。
尽管如图24中所示,离型膜801、布置在离型膜801上的多个抗粘合图案603和布置在离型膜801上的第四粘合膜931被切割成四个单独的结构(各自为801、603、931),但是单独的结构(各自为801、603、931)的数量可取决于切割线的数量而改变。也就是说,可从离型膜801、布置在离型膜801上的多个抗粘合图案603和布置在离型膜801上的第四粘合膜931获得两个、三个或五个单独的结构(各自为801、603、931)。
随后,可将离型膜801从单独的抗粘合图案603和第四粘合膜931脱离。
然后,抗粘合图案603和第四粘合膜931可与支承板501和502对齐。
在前述的示例性实施方式中,柔性模块10可布置在抗粘合图案603和第四粘合膜931上,且然后布置成与支承板501和502对齐。
图25是根据又一实施方式的显示装置的剖面图,并且图26是根据又一示例性实施方式的显示装置的柔性模块的下表面(或后表面)的放大视图。
参照图25和图26,根据本示例性实施方式的抗粘合图案603_1与根据图20和图21的示例性实施方式的抗粘合图案603的不同之处在于:下底漆图案611和612以及下膜图案621和622的内侧表面与支承板501和502的内侧表面对齐。
更具体地,在根据该实施方式的抗粘合图案603_1中,与图20和图21所示相似,抗粘合图案603_1通过第一连接图案633一体地形成,而与支承板501和502相似,下底漆图案611和612可与下膜图案621和622间隔开。下底漆图案611和612以及下膜图案621和622的内侧表面可在厚度方向上与支承板501和502的内侧表面对齐。
由于抗粘合膜图案634与下膜图案621和622之间的粘合力小于其它层之间的粘合力,因此抗粘合膜图案634可与下膜图案621和622分离。也就是说,下膜图案621和622以及下底漆图案611和612附接到支承板501和502,而抗粘合膜图案634可通过第四粘合膜931附接到柔性模块10。
根据本示例性实施方式,附接到支承板501和502的下膜图案621和622以及下底漆图案611和612可间隔开以与支承板501和502之间的空间重叠。与支承板501和502相似,在显示装置4被折叠期间,下膜图案621和622以及下底漆图案611和612可彼此分离。因此,能够防止下膜图案621和622以及下底漆图案611和612根据显示装置4的状态切换而被弯曲应力损坏。
如上所述,根据本发明的示例性实施方式,能够提供克服了由于折叠状态和展开状态之间的重复状态切换而导致的缺陷的显示装置。
尽管本文已经描述了某些示例性实施方式,但是其它实施方式和变型将通过本描述而显而易见。相应地,对于本领域普通技术人员显而易见的是,本发明构思不限于这些实施方式,而是限于随附的权利要求书的更宽的范围以及各种显而易见的变型和等同布置。
Claims (45)
1.一种显示装置,包括:
柔性模块,所述柔性模块包括显示面板;
粘合膜,所述粘合膜布置在所述柔性模块的一个表面上;
支承板,所述支承板布置在所述粘合膜上;
第一抗粘合膜图案,所述第一抗粘合膜图案布置在所述支承板中的每个与所述粘合膜之间;以及
第二抗粘合膜图案,所述第二抗粘合膜图案布置在所述支承板中的每个与所述粘合膜之间,并且与所述第一抗粘合膜图案间隔开,
其中,所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案中的每个包括金属材料;以及
所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案中的每个具有在100nm至1000nm的范围内的厚度。
2.如权利要求1所述的显示装置,其中,所述支承板包括与所述柔性模块面对并且彼此间隔开的第一支承板和第二支承板。
3.如权利要求2所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板重叠,并且所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板重叠。
4.如权利要求3所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案包括相同的材料。
5.如权利要求3所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述粘合膜之间的粘合力大于所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板之间的粘合力;以及
所述第二抗粘合膜图案与所述粘合膜之间的粘合力大于所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板之间的粘合力。
6.如权利要求3所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案中的每个具有在200nm至400nm的范围内的厚度。
7.如权利要求3所述的显示装置,其中,所述粘合膜与所述第一抗粘合膜图案的两个侧表面以及所述第二抗粘合膜图案的两个侧表面接触。
8.如权利要求3所述的显示装置,还包括:
第一上膜图案,所述第一上膜图案布置在所述第一抗粘合膜图案与所述粘合膜之间;以及
第二上膜图案,所述第二上膜图案布置在所述第二抗粘合膜图案与所述粘合膜之间,
其中,所述第一上膜图案和所述第二上膜图案中的每个包括有机材料或金属氧化物。
9.如权利要求8所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述第一上膜图案之间的粘合力大于所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板之间的粘合力;以及
所述第二抗粘合膜图案与所述第二上膜图案之间的粘合力大于所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板之间的粘合力。
10.如权利要求9所述的显示装置,其中,所述第一上膜图案和所述第二上膜图案包括相同的材料。
11.如权利要求8所述的显示装置,其中,所述第一上膜图案和所述第二上膜图案中的每个具有在10nm至100nm的范围内的厚度。
12.如权利要求8所述的显示装置,还包括:
第一上底漆图案,所述第一上底漆图案布置在所述第一上膜图案与所述第一抗粘合膜图案之间;以及
第二上底漆图案,所述第二上底漆图案布置在所述第二上膜图案与所述第二抗粘合膜图案之间。
13.如权利要求12所述的显示装置,其中,所述第一上底漆图案和所述第二上底漆图案中的每个包括非金属氧化物材料。
14.如权利要求13所述的显示装置,其中,所述第一上底漆图案和所述第二上底漆图案包括相同的材料。
15.如权利要求3所述的显示装置,还包括:
第一下膜图案,所述第一下膜图案布置在所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板之间;以及
第二下膜图案,所述第二下膜图案布置在所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板之间,并且与所述第一下膜图案分离。
16.如权利要求15所述的显示装置,其中,所述第一下膜图案与所述第一支承板之间的粘合力大于所述第一下膜图案与所述第一抗粘合膜图案之间的粘合力;以及
所述第二下膜图案与所述第二支承板之间的粘合力大于所述第二下膜图案与所述第二抗粘合膜图案之间的粘合力。
17.如权利要求15所述的显示装置,其中,所述第一下膜图案和所述第二下膜图案中的每个包括烯烃分子、硅氧烷分子、长链烷基分子和氟分子中的至少一种。
18.如权利要求17所述的显示装置,其中,所述第一下膜图案和所述第二下膜图案包括相同的材料,并且所述第一下膜图案和所述第二下膜图案中的每个具有在10nm至100nm的范围内的厚度。
19.如权利要求15所述的显示装置,还包括:
第一下底漆图案,所述第一下底漆图案布置在所述第一下膜图案与所述第一支承板之间;以及
第二下底漆图案,所述第二下底漆图案布置在所述第二下膜图案与所述第二支承板之间。
20.如权利要求19所述的显示装置,其中,所述第一下底漆图案和所述第二下底漆图案中的每个包括非金属氧化物材料。
21.如权利要求20所述的显示装置,其中,所述第一下底漆图案和所述第二下底漆图案包括相同的材料。
22.如权利要求3所述的显示装置,其中,在不与所述第一抗粘合膜图案重叠的区中,所述粘合膜与所述第一支承板直接接触;以及
在不与所述第二抗粘合膜图案重叠的区中,所述粘合膜与所述第二支承板直接接触。
23.如权利要求3所述的显示装置,其中,所述柔性模块由第一非折叠区、第二非折叠区和布置在所述第一非折叠区与所述第二非折叠区之间的折叠区限定;
所述第一支承板与所述第一非折叠区重叠;
所述第二支承板与所述第二非折叠区重叠;以及
所述第一支承板与所述第二支承板之间的空间与所述折叠区重叠。
24.如权利要求23所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述第一非折叠区重叠,并且所述第二抗粘合膜图案与所述第二非折叠区重叠。
25.一种显示装置,包括:
柔性模块,所述柔性模块包括显示面板;
粘合膜,所述粘合膜布置在所述柔性模块的一个表面上;
支承板,所述支承板布置在所述粘合膜上;
第一抗粘合膜图案,所述第一抗粘合膜图案布置在所述支承板中的每个与所述粘合膜之间;以及
第二抗粘合膜图案,所述第二抗粘合膜图案布置在所述支承板中的每个与所述粘合膜之间,并且与所述第一抗粘合膜图案间隔开,
其中,所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案中的每个具有在1000nm至2000nm的范围内的厚度;以及
所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案中的每个包括有机材料。
26.如权利要求25所述的显示装置,其中,所述支承板包括与所述柔性模块面对并且彼此间隔开的第一支承板和第二支承板。
27.如权利要求26所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板重叠,并且所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板重叠。
28.如权利要求27所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案包括相同的材料。
29.如权利要求28所述的显示装置,其中,所述有机材料包括聚氨酯(PU)。
30.如权利要求27所述的显示装置,其中,所述第一抗粘合膜图案与所述粘合膜之间的粘合力大于所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板之间的粘合力;以及
所述第二抗粘合膜图案与所述粘合膜之间的粘合力大于所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板之间的粘合力。
31.如权利要求27所述的显示装置,还包括:
第一下膜图案,所述第一下膜图案布置在所述第一抗粘合膜图案与所述第一支承板之间;以及
第二下膜图案,所述第二下膜图案布置在所述第二抗粘合膜图案与所述第二支承板之间,并且与所述第一下膜图案分离。
32.如权利要求31所述的显示装置,其中,所述第一下膜图案与所述第一支承板之间的粘合力大于所述第一下膜图案与所述第一抗粘合膜图案之间的粘合力;以及
所述第二下膜图案与所述第二支承板之间的粘合力大于所述第二下膜图案与所述第二抗粘合膜图案之间的粘合力。
33.如权利要求31所述的显示装置,其中,所述第一下膜图案和所述第二下膜图案中的每个包括烯烃分子、硅氧烷分子、长链烷基分子和氟分子中的至少一种。
34.如权利要求31所述的显示装置,还包括:
第一连接图案,所述第一连接图案的一侧连接到所述第一抗粘合膜图案,并且其另一侧连接到所述第二抗粘合膜图案。
35.如权利要求34所述的显示装置,其中,所述第一连接图案布置成与所述第一支承板与所述第二支承板之间的空间重叠。
36.如权利要求34所述的显示装置,其中,所述第一连接图案、所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案包括相同的材料。
37.如权利要求34所述的显示装置,还包括:
第二连接图案,所述第二连接图案的一侧连接到所述第一下膜图案,并且其另一侧连接到所述第二下膜图案。
38.如权利要求37所述的显示装置,其中,所述第二连接图案布置成与所述第一支承板与所述第二支承板之间的空间重叠。
39.一种显示装置的制造方法,包括:
将掩模图案布置在支承板上以部分地暴露所述支承板的一个表面;
将金属材料层沉积在所述支承板和所述掩模图案上;
从所述支承板的所述一个表面去除所述掩模图案以形成第一抗粘合膜图案和与所述第一抗粘合膜图案分离的第二抗粘合膜图案;
将粘合膜布置在所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案上;以及
将所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案从所述支承板转印到所述粘合膜。
40.如权利要求39所述的方法,其中,将所述粘合膜布置在所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案上包括:
将所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案附接到所述粘合膜。
41.如权利要求39所述的方法,还包括:
在与所述支承板相反的方向上布置柔性模块,在所述柔性模块与所述支承板之间具有所述粘合膜,并且将所述柔性模块附接到所述粘合膜。
42.一种显示装置的制造方法,包括:
将有机材料层形成在离型膜上;
对所述有机材料层进行图案化以形成第一抗粘合膜图案和与所述第一抗粘合膜图案分离的第二抗粘合膜图案;
将所述离型膜和形成在所述离型膜上的所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案布置在支承板上;
将所述离型膜与所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案分离;
将粘合膜布置在所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案上;以及
将所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案从所述支承板转印到所述粘合膜。
43.如权利要求42所述的方法,其中,将所述离型膜和形成在所述离型膜上的所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案布置在所述支承板上包括:
将所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案布置成面对所述支承板。
44.如权利要求43所述的方法,其中,将所述粘合膜布置在所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案上包括:
将所述第一抗粘合膜图案和所述第二抗粘合膜图案附接到所述粘合膜。
45.如权利要求43所述的方法,还包括:
与所述支承板相反的方向上布置柔性模块,在所述柔性模块与所述支承板之间具有所述,并且将所述柔性模块附接到所述粘合膜。
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