CN111101182A - 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法 - Google Patents

一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111101182A
CN111101182A CN201911402333.6A CN201911402333A CN111101182A CN 111101182 A CN111101182 A CN 111101182A CN 201911402333 A CN201911402333 A CN 201911402333A CN 111101182 A CN111101182 A CN 111101182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamond
solution
passivation
pure water
plated diamond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911402333.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张福军
田锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jucheng Diamond Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jucheng Diamond Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jucheng Diamond Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Jucheng Diamond Technology Co ltd
Priority to CN201911402333.6A priority Critical patent/CN111101182A/zh
Publication of CN111101182A publication Critical patent/CN111101182A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • C23C22/26—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also organic compounds
    • C23C22/27—Acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06—Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0607—Wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：步骤一：按比例配制所需酸洗溶液；步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；步骤五：钝化液配制，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28‑32度；步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30‑40分钟；步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。

Description

一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法
技术领域
本发明涉及金刚石线锯生产领域，尤其涉及金刚石线锯生产过程中提高上砂均匀性。
背景技术
镀覆金刚石线锯上镀覆金刚石在刚线上分布不均，有金刚石与金刚石堆积、团聚现象，造成金刚石线锯成品检测时出现线径、堆积直径、包络丝径超出管控范围。
提供一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，有效解决了金属线基体采用悬浮法上砂时上下表面上砂不均匀状况。
专利号为201521114871.2，名称为一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，公开了一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置，包括电镀槽、导电轮、镍板、导轮，所述电镀槽内装有含金刚石颗粒的电镀液，所述导电轮设置在电镀槽边缘，并与电源负极连接，所述镍板安装在导电轮下方电镀槽内，并与电源正极连接；所述导轮设置在电镀槽内，且所述导轮至少设置有两组，每组包括上、下两个相同的导轮，每两组导轮按平行四边形布置，每组的上导轮在同一直线上，每组的下导轮在同一直线上，电镀金属线在每两组导轮上按S形缠绕。该结构简单，穿线容易，通过上砂导轮的规则排列方式和新式的绕线方式，使金属线表面上砂分布均匀，实现金属线在电镀液中的换面上砂，有效解决了金属线基体采用悬浮法上砂时上下表面上砂不均匀状况，制得金刚石在其中均匀分散的复合镀层，提高电镀金刚石线锯上砂的质量，并能进行连续生产，提高生产效率。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明公开了一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程工上砂均匀性的方法，镀覆金刚石制作完成后增加一道钝化工艺，使其镀覆金刚石表面镍层形成一层钝化膜，改善其本身物理性能，最终在上砂过程中均匀分布在刚线上。具体工艺如下：
一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：
步骤一：35-40g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按180-200g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；
步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；
步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；
步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；
步骤五：钝化液配制:18－20g柠檬酸：1L纯水，9－11g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；
步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28-32摄氏度；
步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30-40分钟；
步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。
步骤二中的酸洗时间为5分钟。
步骤七中的超声频率为40KHZ。
本发明的技术原理为：镀覆金刚石制作完成后增加一道钝化工艺，使其镀覆金刚石表面镍层形成一层钝化膜，改善其本身物理性能，使其镍层表面电极电位朝正值方向移动，在金刚石线锯生产中的上砂工序中，金刚线为阴极，而镀覆金刚石表面所带为正电荷，故而使其有更好的上砂能力，而且镀覆金刚石表面带正电荷，有效减少了上砂过程中砂与砂的堆积现象。最终在上砂过程中均匀分布在刚线上。
经过钝化过后的镀覆金刚石在线锯生产使用上与未钝化砂相对比，表现为新开机投砂量降低30-50％，同等投砂量下线速度提升10-20％，并且通过改变其物理性能使其上砂分布均匀，降低堆积、团聚，有效提高了镀覆金刚石的利用率和生产效率。
附图说明
图1为未经本发明方法处理的镀覆金刚石上砂的电镜图；
图2为经本发明方法处理的镀覆金刚石上砂的电镜图。
具体实施方式
实施例1
一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程工上砂均匀性的方法，首先：按35g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按180g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；
步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗5分钟；
步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；
步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；
步骤五：钝化液配制:18g柠檬酸：1L纯水，9g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比180g镀覆金刚石配制所需钝化液；
步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28摄氏度；
步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波，超声频率为40KHZ，搅拌钝化30分钟；
最后：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。
实施例2
一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程工上砂均匀性的方法，首先：40g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按200g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；
步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗5分钟；
步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；
步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；
步骤五：钝化液配制:20g柠檬酸：1L纯水，11g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比200g镀覆金刚石配制所需钝化液；
步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至32度；
步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波，超声频率为40KHZ，搅拌钝化40分钟；
最后：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。
实施例3
一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程工上砂均匀性的方法，首先：38g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按190g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；
步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗5分钟；
步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；
步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；
步骤五：钝化液配制:19g柠檬酸：1L纯水，10g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比190g镀覆金刚石配制所需钝化液；
步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至30度；
步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波，超声频率为40KHZ，搅拌钝化35分钟；
最后：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。

Claims (3)

1.一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，包括以下步骤：
步骤一：35-40g柠檬酸:1L纯水的比例配制酸洗溶液，再根据镀覆金刚石的质量按180-200g镀覆金刚石:1L酸洗溶液的比例配制所需酸洗溶液；
步骤二：溶液充分搅拌溶解后加入镀覆金刚石酸洗；
步骤三：酸洗完成后静置，让镀覆金刚石沉淀，滤出酸洗液；
步骤四：用纯水搅拌清洗步骤三得到的镀覆金刚石；
步骤五：钝化液配制:18－20g柠檬酸：1L纯水，9－11g重铬酸钾:1L纯水的比例配制钝化液，再按每升钝化液比180－200g镀覆金刚石配制所需钝化液；
步骤六：钝化液充分搅拌溶解后放置带超声波恒温水浴锅，加温至28-32摄氏度；
步骤七：将步骤四得到的镀覆金刚石加入钝化液中，开启超声波搅拌钝化30-40分钟；
步骤八：钝化完成后用纯水清洗镀覆金刚石至纯水PH值至中性再进行干燥。
2.根据权利要求1所述的提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，其特征在于步骤二中的酸洗时间为5分钟。
3.根据权利要求1所述的提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法，其特征在于步骤七中的超声频率为40KHZ。
CN201911402333.6A 2020-03-23 2020-03-23 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法 Withdrawn CN111101182A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911402333.6A CN111101182A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911402333.6A CN111101182A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111101182A true CN111101182A (zh) 2020-05-05

Family

ID=70425659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911402333.6A Withdrawn CN111101182A (zh) 2020-03-23 2020-03-23 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111101182A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113668025A (zh) * 2021-08-31 2021-11-19 株洲岱勒新材料有限责任公司 一种电镀金刚石处理方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786274A (zh) * 2004-12-08 2006-06-14 上海江信超硬材料有限公司 一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法
CN101015783A (zh) * 2006-12-30 2007-08-15 江苏天一超细金属粉末有限公司 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备
CN101812710A (zh) * 2010-04-26 2010-08-25 长沙岱勒金刚石制品有限公司 一种表面改性金刚石的金刚石线锯生产方法
CN102191525A (zh) * 2011-04-29 2011-09-21 东莞市维普精密五金电子科技有限公司 金属丝材表面电镀磨料生产工艺
CN202029258U (zh) * 2011-05-04 2011-11-09 长沙泰维超硬材料有限公司 一种以预变形线为基线的复合镀层金刚石线锯
CN104152973A (zh) * 2014-07-26 2014-11-19 青岛高校测控技术有限公司 一种金刚石切割线的制造方法
CN104480513A (zh) * 2014-12-27 2015-04-01 湖北吉隆表面工程有限公司 在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法
CN105420793A (zh) * 2015-11-06 2016-03-23 华侨大学 一种金刚石微粉磨具的制备方法
CN205258645U (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置
CN107128908A (zh) * 2017-04-17 2017-09-05 安徽卡尔森新材料科技有限公司 人造金刚石超细微粉强效前处理方法
CN108118314A (zh) * 2017-11-10 2018-06-05 武汉船用机械有限责任公司 一种镀镍方法
CN109183102A (zh) * 2018-11-02 2019-01-11 湖南鋈鎏科技有限公司 一种重质粉体的分散脉冲电镀方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786274A (zh) * 2004-12-08 2006-06-14 上海江信超硬材料有限公司 一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法
CN101015783A (zh) * 2006-12-30 2007-08-15 江苏天一超细金属粉末有限公司 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备
CN101812710A (zh) * 2010-04-26 2010-08-25 长沙岱勒金刚石制品有限公司 一种表面改性金刚石的金刚石线锯生产方法
CN102191525A (zh) * 2011-04-29 2011-09-21 东莞市维普精密五金电子科技有限公司 金属丝材表面电镀磨料生产工艺
CN202029258U (zh) * 2011-05-04 2011-11-09 长沙泰维超硬材料有限公司 一种以预变形线为基线的复合镀层金刚石线锯
CN104152973A (zh) * 2014-07-26 2014-11-19 青岛高校测控技术有限公司 一种金刚石切割线的制造方法
CN104480513A (zh) * 2014-12-27 2015-04-01 湖北吉隆表面工程有限公司 在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法
CN105420793A (zh) * 2015-11-06 2016-03-23 华侨大学 一种金刚石微粉磨具的制备方法
CN205258645U (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种能提高电镀金刚石线锯上砂均匀性的上砂装置
CN107128908A (zh) * 2017-04-17 2017-09-05 安徽卡尔森新材料科技有限公司 人造金刚石超细微粉强效前处理方法
CN108118314A (zh) * 2017-11-10 2018-06-05 武汉船用机械有限责任公司 一种镀镍方法
CN109183102A (zh) * 2018-11-02 2019-01-11 湖南鋈鎏科技有限公司 一种重质粉体的分散脉冲电镀方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113668025A (zh) * 2021-08-31 2021-11-19 株洲岱勒新材料有限责任公司 一种电镀金刚石处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105196196B (zh) 一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮
US2549678A (en) Method of and apparatus for electroforming metal articles
CN105154958B (zh) 一种磨料有序排列的电镀金刚石砂轮的制备方法
CN110076705B (zh) 一种裸粉上砂电镀金刚线工艺
CN111101182A (zh) 一种提高镀覆金刚石在线锯生产过程中上砂均匀性的方法
CN111636089B (zh) 一种切割光伏大尺寸硅片用金刚线及其制造方法
CN101633158A (zh) 用于切割硅晶圆的金刚石砂轮及其制备方法
CN104032342A (zh) 一种提高烧结钕铁硼磁体与电镀层结合力的方法
CN106584299A (zh) 一种高精度异型砂轮的复合镀制造方法
CN109290970B (zh) 一种混合粒度的电镀金刚石砂带的制备方法
CN112210771A (zh) 一种金刚石表面化学镀镍的方法
CN114277416A (zh) 一种不溶性阳极的甲基磺酸镀层低铅含量镀锡板生产方法及设备
CN111979572A (zh) 一种快速调整电镀金刚线加厚镀层厚度的方法
CN114083705A (zh) 一种高切割力的线锯及其制备方法与生产设备
CN108588799B (zh) 一种电镀砂轮的上砂装置及制备方法
CN114959816A (zh) 新型金刚石切割线锯—七丝绞合环状线锯及制作方法
CN103668403A (zh) 一种医用割瓶金刚石工具的制造方法
CN112894639A (zh) 一种电镀金刚石砂轮的制备方法
CN109382770B (zh) 一种复合磨料砂轮及其制备方法
CN102443839A (zh) 一种电镀金刚石磨具的方法
CN105543921A (zh) 用于印刷版辊生产的镀镍免打磨工艺
CN111501079A (zh) 高效高速金刚石线锯制造装置及制造方法
CN105198502A (zh) 一种陶瓷气体放电管用瓷管金属化滚镀镍方法
CN217911876U (zh) 一种金刚线制造装置
CN110643981A (zh) 纳米微米结合铁基双金属微电解材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200505

WW01 Invention patent application withdrawn after publication