CN111100635A - 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法 - Google Patents

一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111100635A
CN111100635A CN201911369713.4A CN201911369713A CN111100635A CN 111100635 A CN111100635 A CN 111100635A CN 201911369713 A CN201911369713 A CN 201911369713A CN 111100635 A CN111100635 A CN 111100635A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluorescent powder
sio
doped
heat treatment
microspherical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911369713.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111100635B (zh
Inventor
乔旭升
何梦婷
樊先平
贾剑楠
王云鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN201911369713.4A priority Critical patent/CN111100635B/zh
Publication of CN111100635A publication Critical patent/CN111100635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111100635B publication Critical patent/CN111100635B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
    • C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
    • C09K11/7728—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing europium
    • C09K11/7734—Aluminates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法，该荧光粉的化学式为Ca2(1‑x)Al2SiO7:2xEu2+，其中：x的取值范围为0.001～0.05；所述荧光粉为微球形结构，该荧光粉的尺寸为0.5～5μm。该荧光粉以水合AlCl3、CaCl2、EuCl3和正硅酸四乙酯(TEOS)为原料，在合适的水醇比下，采用环氧丙烷驱动的溶胶凝胶法制备得到前驱体微球，经后续氨气气氛高温热处理制得蓝色Ca2Al2SiO7:Eu2+荧光微球。所发明的球形荧光粉形貌规整、单分散性好、发光性能优异，可以与环氧树脂混合后配合紫外LED芯片应用于LED照明。

Description

一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种稀土元素掺杂的铝硅酸盐荧光粉及其制备方法，尤其涉及一种Ca2Al2SiO7:Eu2+微球形荧光粉及其制备方法。
背景技术
紫外光激发的稀土元素掺杂的铝硅酸盐荧光粉在LED照明显示领域可以得到广泛应用。目前，通常采用传统的高温固相合成法来制备此类基质成分复杂的荧光粉，但是这种方法存在较大的问题。一方面，制备过程需要高温烧结烧结温和长时间的热处理，烧结能耗高；另一方面，产物严重烧结成粗大颗粒或者密实的块体，需要经过球磨粉碎才能得到微米尺寸的颗粒，而这些颗粒通常是形状不规则，尺寸不均匀。而采用环氧丙烷驱动的快速溶胶凝胶的方法获得的荧光粉具有球形形貌规则、单分散性好、易于实现稀土元素均匀分布的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓝光发光效率高，具有微球形形貌的应用于半导体照明的一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种铕掺杂微球形荧光粉，所述荧光粉的化学式为Ca2(1-x)Al2SiO7:2xEu2+，其中：x的取值范围为0.001～0.05；所述荧光粉为微球形结构，该荧光粉的尺度为0.5～5μm。
一种所述铕掺杂微球形荧光粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取2.0～3.5g的AlCl3﹒6H2O、0.54g的CaCl2、0.00178～0.09400g的EuCl3﹒6H2O和0.3～0.5mL的正硅酸四乙酯(TEOS)至于烧杯中，加入1～2mL的甲酰胺、4～5mL的去离子水及4～6mL的无水乙醇，获得混合溶液。
(2)将步骤1获得的混合溶液在25～35℃下进行搅拌，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向混合溶液中注入12～14mL的环氧丙烷(PO)。
(3)继续搅拌，待环氧丙烷分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后，得到乳白色凝胶。
(4)将步骤3得到的乳白色凝胶至于培养皿中于70～90℃条件下干燥12小时，得到非晶态前驱体。
(5)将步骤4制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1150～1350℃，在氨气还原性气氛中热处理6-8小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca2(1-x)Al2SiO7:2xEu2+荧光粉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：Ca2Al2SiO7:Eu2+荧光粉能够吸收紫外光峰值波长在330纳米附近，发射光谱波长位于440纳米，为蓝光；采用环氧丙烷驱动的溶胶凝胶法制备工艺简单、无污染、成本低；制备得到的荧光微球其粒径在0.5～5微米，粒径均匀，形貌规则；球形颗粒的荧光粉具有高亮度、高封装密度、高分辨率、低散射性的特点。
附图说明
图1是实施例1的Eu2+掺杂的Ca2Al2SiO7蓝色荧光粉的XRD图谱；
图2是实施例1的Eu2+掺杂的Ca2Al2SiO7蓝色荧光粉的SEM照片；
图3是实施例1的Eu2+掺杂的Ca2Al2SiO7蓝色荧光粉的荧光光谱，图左侧为激发光谱，中心波长为330纳米，右侧为发射光谱，中心波长为440纳米。
具体实施方式
实施例1
(1)称取2.0g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.00178g EuCl3﹒6H2O和0.3mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入1mL表面活性剂甲酰胺(FA)、4mL去离子水及4mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在25℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向混合溶液中迅速注入13mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后保持快速搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于80℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1200℃，在氨气还原性气氛中热处理6小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.998Al2SiO7:0.002Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰非常清晰，并且不存在第二相，如图1所示。图2为该荧光粉样品的扫描电镜照片，从图中可以看到，该荧光粉具有球形形貌，其粒径在4μm左右，粒径均匀，分散性良好。图3所示为本例所制得的荧光粉的荧光光谱图，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱，由图可知Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.998Al2SiO7:0.002Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明。
实施例2
(1)称取2.0g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.00896g EuCl3﹒6H2O和0.3mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入1mL表面活性剂甲酰胺(FA)、4mL去离子水及4mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在30℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入12mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后保持快速搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于70℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1150℃，在氨气还原性气氛中热处理6小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰非常清晰，并且不存在第二相。从荧光粉样品的扫描电镜照片中表明，该荧光粉具有球形形貌，其粒径为3μm左右，粒径均匀，分散性良好。由本实施例所制得的荧光粉经荧光光谱分析，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明。
实施例3
(1)称取2.0g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.01800g EuCl3﹒6H2O和0.3mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入1mL表面活性剂甲酰胺(FA)、4mL去离子水及4mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在35℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入13mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后继续搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于80℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1200℃，在氨气还原性气氛中热处理8小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.99Al2SiO7:0.01Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试。XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰非常清晰，并且不存在第二相。从荧光粉样品的扫描电镜照片表面，该荧光粉具有仍保持球形形貌，其粒径在2μm左右，粒径均匀，分散性良好。由本实施例所制得的荧光粉经荧光光谱测试，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.99Al2SiO7:0.01Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明。
实施例4
(1)称取3.5g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.03600g EuCl3﹒6H2O和0.5mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入2mL表面活性剂甲酰胺(FA)、5mL去离子水及6mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在35℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入14mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后继续搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于90℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1350℃，在氨气还原性气氛中热处理6小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.95Al2SiO7:0.05Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰非常清晰，并且不存在第二相。从荧光粉样品的扫描电镜照片表明，该荧光粉具有球形形貌，但其粒径发生变化，其粒径在1μm左右，粒径均匀，分散性良好。由本实施例所制得的荧光粉经荧光光谱测试，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.95Al2SiO7:0.05Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明。
实施例5
(1)称取3.5g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.09400g EuCl3﹒6H2O和0.5mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入2mL表面活性剂甲酰胺(FA)、5mL去离子水及6mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在35℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入13mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后继续搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于80℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1200℃，在氨气还原性气氛中热处理6小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.9Al2SiO7:0.1Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰非常清晰，并且不存在第二相。从荧光粉样品的扫描电镜照片可以看到，随着Eu2+掺杂浓度的提高，微球的单分散性及尺寸粒径有着显著的变化，粒径为0.5μm左右，单分散性变差。由本实施例所制得的荧光粉经荧光光谱测试，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.9Al2SiO7:0.1Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明。
实施例6
(1)称取3.5g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.00178g EuCl3﹒6H2O和0.5mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入2mL表面活性剂甲酰胺(FA)、5mL去离子水及6mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在25℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入13mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后继续搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于80℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1000℃，在氨气还原性气氛中热处理8小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰不明显。从荧光粉样品的扫描电镜照片中表明，该荧光粉具有球形形貌，其粒径为3μm左右，粒径均匀，分散性良好。由本实施所制得的荧光粉经荧光光谱测试，在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+可以配合紫外LED芯片应用于LED照明，但是由于由于热处理温度低，Ca2Al2SiO7的特征峰不明显，说明其发射光谱强度较弱，当配合紫外LED芯片时其发光性能较差。
实施例7
(1)称取3.5g AlCl3﹒6H2O、0.54g CaCl2、0.00178g EuCl3﹒6H2O和0.5mL正硅酸四乙酯(TEOS)至于50ml烧杯中，加入2mL表面活性剂甲酰胺(FA)、5mL去离子水及6mL无水乙醇，获得混合溶液；
(2)保持混合溶液在25℃下持续进行磁力搅拌(1000转每分钟)，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向溶液中迅速注入13mL的环氧丙烷(PO)来驱动凝胶反应；
(3)PO加入后继续搅拌，待PO分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后得到乳白色凝胶；
(4)将制得的凝胶至于培养皿中于80℃烘箱中干燥12小时，得到非晶态前驱体；
(5)将制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1400℃，在氨气还原性气氛中热处理6小时；待热处理程序结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+荧光粉。
对制备得到的荧光粉进行测试：经XRD分析表明，Ca2Al2SiO7的特征峰明显，不存在第二相。从荧光粉样品的扫描电镜照片中表明，微球的单分散性及尺寸粒径有着显著的变化，团聚严重，单分散性变差。由本实施例所制得的荧光粉在440nm监控的激发光谱和330nm激发下的发射光谱中可以看到Eu2+具有在蓝光波段(400～500nm)的宽谱发射带，发射的中心波长为440nm。因此，本发明实施例的Ca1.995Al2SiO7:0.005Eu2+荧光粉可以配合紫外LED芯片应用于LED照明，但是由于热处理温度高，其分散性差，无法得到球形形貌，会导致吸收光能力下降，从而使发射光的能力相应减弱，当配合紫外LED芯片时其发光性能较差。
上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种铕掺杂微球形荧光粉，其特征在于：所述荧光粉的化学式为Ca2(1-x)Al2SiO7:2xEu2+，其中：x的取值范围为0.001～0.05；所述荧光粉为微球形结构，该荧光粉的尺度为0.5～5μm。
2.一种如权利要求1所述铕掺杂微球形荧光粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取2.0～3.5g的AlCl3﹒6H2O、0.54g的CaCl2、0.00178～0.09400g的EuCl3﹒6H2O和0.3～0.5mL的正硅酸四乙酯(TEOS)至于烧杯中，加入1～2mL的甲酰胺、4～5mL的去离子水及4～6mL的无水乙醇，获得混合溶液。
(2)将步骤1获得的混合溶液在25～35℃下进行搅拌，待AlCl3﹒6H2O、CaCl2、EuCl3﹒6H2O完全水解后，向混合溶液中注入12～14mL的环氧丙烷(PO)。
(3)继续搅拌，待环氧丙烷分散均匀，停止搅拌。静置5分钟后，得到乳白色凝胶。
(4)将步骤3得到的乳白色凝胶至于培养皿中于70～90℃条件下干燥12小时，得到非晶态前驱体。
(5)将步骤4制得的前驱体平铺于氧化铝烧舟中，随后置于管式炉中升温至1150～1350℃，在氨气还原性气氛中热处理6-8小时；待热处理结束后，随炉冷却，取出产物，得到Ca2(1-x)Al2SiO7:2xEu2+荧光粉。
CN201911369713.4A 2019-12-26 2019-12-26 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法 Active CN111100635B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911369713.4A CN111100635B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911369713.4A CN111100635B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111100635A true CN111100635A (zh) 2020-05-05
CN111100635B CN111100635B (zh) 2021-02-23

Family

ID=70425155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911369713.4A Active CN111100635B (zh) 2019-12-26 2019-12-26 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111100635B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112795382A (zh) * 2021-01-06 2021-05-14 浙江大学 一种锰掺杂微球形荧光粉及其制备方法
CN117050749A (zh) * 2023-08-21 2023-11-14 烟台布莱特光电材料有限公司 一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1995276A (zh) * 2006-12-18 2007-07-11 天津理工大学 稀土铝硅酸盐基质荧光材料及制备方法
CN101337975A (zh) * 2007-07-03 2009-01-07 东丽纤维研究所（中国）有限公司 多面体倍半硅氧烷纳米线

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1995276A (zh) * 2006-12-18 2007-07-11 天津理工大学 稀土铝硅酸盐基质荧光材料及制备方法
CN101337975A (zh) * 2007-07-03 2009-01-07 东丽纤维研究所（中国）有限公司 多面体倍半硅氧烷纳米线

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YANG PENGHUI等: "Effects of crystal field on photoluminescence properties of Ca2Al2SiO7:Eu2+ phosphors", 《JOURNAL OF RARE EARTHS》 *
张秋红等: "M2Al2SiO7:Eu2+（M=Ca，Sr）荧光粉的合成和发光性质的研究", 《材料研究与应用》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112795382A (zh) * 2021-01-06 2021-05-14 浙江大学 一种锰掺杂微球形荧光粉及其制备方法
CN112795382B (zh) * 2021-01-06 2022-04-29 浙江大学 一种锰掺杂微球形荧光粉及其制备方法
CN117050749A (zh) * 2023-08-21 2023-11-14 烟台布莱特光电材料有限公司 一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111100635B (zh) 2021-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9711686B2 (en) Lighting device with plural fluorescent materials
CN103124779B (zh) 硅磷酸盐发光材料
Guo et al. A promising red-emitting phosphor for white light emitting diodes prepared by sol–gel method
JP2010520337A (ja) ｐｃＬＥＤのためのドープしたガーネット製の発光団
Yongqing et al. Properties of red-emitting phosphors Sr2MgSi2O7: Eu3+ prepared by gel-combustion method assisted by microwave
CN111100635B (zh) 一种铕掺杂微球形荧光粉及其制备方法
CN102337121B (zh) 硅酸盐发光材料及其制备方法
CN104818023A (zh) 含有晶体缺陷修复工艺的稀土发光材料制备方法及其产物
CN101445729B (zh) 一种白光led用荧光粉的制备方法
CN101456570B (zh) 铈掺杂的钇铝石榴石粉体的制备方法
CN101597494A (zh) 钇铝石榴石稀土荧光粉的低温制备方法
Song et al. Effects of tetraethyl orthosilicate content and sintering temperature on the properties of Y3Al5O12: Ce3+ phosphor ceramics for automotive headlamps
CN113292997B (zh) 一种双有序复合钙钛矿红色荧光粉及其制备方法
CN1807547A (zh) 用于固体光源的荧光无机物
CN111269717B (zh) 一种白光led用复合钙钛矿红色荧光粉及其制备方法
CN101851509A (zh) 用网络凝胶制备稀土铈离子掺杂钇铝石榴石荧光粉的方法
CN102093887A (zh) 一种低色温白光led用氮化硅橙红光发光材料及其制备方法
CN112795382B (zh) 一种锰掺杂微球形荧光粉及其制备方法
Zhang et al. Effect of nano-SiO2 on performances of KBaYSi2O7: Eu3+ red phosphor for NUV-pumped LEDs
CN112592711A (zh) 一种远红光荧光粉及其制备和改性方法
CN105419797B (zh) 一种适合近紫外光激发的橙红色荧光粉及其制备和应用
CN105586037B (zh) 一种钨酸钾红色荧光粉及制备方法
CN112724974B (zh) 一种掺铕铈钆复合氧化物红色荧光粉及其制备方法和应用
That et al. The qualities of dyed YAG: Ce 3+@ SiO 2 for WLEDs via energy conversion
CN107722980A (zh) 一种红色钼酸钆钙掺杂钐双锥体发光材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant