CN111099415A - 一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统，包括置料架和用于对置料架上的物料进行送料的送料装置，所述送料装置包括机架、可滚动地设于机架上的送料件、可滚动的设于机架上的辅助件及用于驱动所述送料件滚动的驱动件；所述辅助件包括内件、可转动地套设于该内件外的外件及用于对所述外件施加作用力以使得外件产生形变的调节结构。本发明由于外件可在调节结构的驱动下实现形变，进而当输送物料过程中物料有出现褶皱时，此时可通过调整外件的拱起或凹陷，使得外件与物料之间的接触面积发生变化，使得物料恢复平整，保证输送过程中物料始终处于平整状态。

Description

一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统

技术领域

本发明属于聚氯乙烯加工技术领域，尤其是涉及一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统。

背景技术

随着时代的发展，PVC膜也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC膜是建筑行业的宠儿，PVC膜在人们的日常生活中随处可见。由于PVC膜的厚度很小，进而在加工送料的过程中经常会出现褶皱的情况，进而影响到后面的加工效果，收料时也容易出现褶皱。且传统的调节辊的强度较差，使用寿命短。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种物料不易产生褶皱、调节辊使用寿命长的用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统，包括置料架和用于对置料架上的物料进行送料的送料装置，所述送料装置包括机架、可滚动地设于机架上的送料件、可滚动的设于机架上的辅助件及用于驱动所述送料件滚动的驱动件；所述辅助件包括内件、可转动地套设于该内件外的外件及用于对所述外件施加作用力以使得外件产生形变的调节结构；所述外件包括设于内件外的由柔性材料制成的活动件和分别设于所述活动件的左右两端的两金属端盖；金属端盖包括第一盖体和第二盖体，第一、第二盖体之间通过螺钉实现可拆卸连接；所述第一盖体上设有延伸部，该延伸部为第一盖体的侧壁上直接向外延伸形成的金属板；所述中心件上沿长度方向上设有条形的活动槽，所述延伸部可通过该活动槽穿入至中心件内。本发明由于外件可在调节结构的驱动下实现形变，进而当输送物料过程中物料有出现褶皱时，此时可通过调整外件的拱起或凹陷，使得外件与物料之间的接触面积发生变化，使得物料恢复平整，保证输送过程中物料始终处于平整状态；且可根据外件对物料过顶还是过松的状态，对应控制调整外件向外拱起或向内凸起，从而有效避免出现越调越皱的情况；金属端盖可与调节结构进行硬性配合，从而直接推动金属端盖的移动即可实现外件的拱起或凹陷，操作简便；且金属端盖的强度较高，能够承受较大的作用力，不易损坏。

进一步的，所述调节结构包括设于所述内件上的操作腔、设于操作腔内一端与所述金属端盖相配合的推件、至少部分穿设于所述操作腔内的旋动件及传动部件，该传动部件可于所述旋动件于外力作用下发生旋动时驱动所述推件移动；通过转动旋动件即可直接实现对推件的驱动，使得推件发生移动进而驱动金属端盖发生移动，将转动动作转换至移动动作，操作简便且省力。

进一步的，所述传动部件包括设于所述旋动件上的主动件、与该主动件传动连接的从动件及与该从动件相连的传动套，所述推件至少部分设于所述传动套内，该推件与所述传动套为螺接配合；通过两者间螺纹的配合，实现当传动套转动时能够驱动推件发生移动，且螺纹的结构配合稳定，相较其他传动方式而言，不易出现打滑或脱轨，从而不易出现故障，延长设备的使用寿命；且螺纹配合能够承受的反向作用力也较大，从而能够承受外件在发生形变后产生的反向作用力，避免出现无法对外件的形变进行限位的情况，进一步降低故障率。

进一步的，所述主动件为止转地套设于所述旋动件上的锥齿轮；锥齿轮与旋动件分体加工，降低工件加工的复杂性，提高生产效率。

进一步的，所述从动件为止转地套设于所述传动套外的伞齿轮；伞齿轮与从动件分体加工，降低工件加工的复杂性，提高生产效率。

进一步的，所述操作腔内设有用于对所述传动套进行限位的限位支架，所述限位支架上设有供传动套穿过的通孔，该通孔内壁与传动套外壁之间设有轴承件；通过限位支架的设置有效对传动套的高度进行限位，保证伞齿轮与锥齿轮始终保持良好啮合，不会出现因为传动套产生浮动而使得伞齿轮与锥齿轮无法啮合的情况，降低故障率，进一步延长使用寿命；轴承件的设置可有效减小传动套与通孔之间的摩擦力，降低动能的损失。

进一步的，所述操作腔内设有与所述旋动件相配合的限位套管，所述限位套管内壁与所述旋动件之间设有滚动轴承；通过限位套管的设置有效对旋转件的位置进行限定，避免旋动件出现移动的情况，进一步保障伞齿轮与锥齿轮之间的啮合效果；滚动轴承的设置有效减小限位套管与旋动件之间的摩擦力，降低动能损耗。

进一步的，所述金属端盖包括第一盖体和与该第一盖体可拆卸连接的第二盖体，所述第一盖体上设有延伸部，所述推件与该延伸部相配合；所述中心件上设有与该延伸部相配合的活动槽；安装时，直接将延伸部通过活动槽穿入至中心件后，再将第一、第二盖体连接在一起，即可将实现金属端盖既能相对中心件移动，又有部分出入至中心件内与推件相接触，保证设备的正常运行。

进一步的，所述置料架为卷料架。

综上所述，本发明具有以下优点：由于外件可在调节结构的驱动下实现形变，进而当输送物料过程中物料有出现褶皱时，此时可通过调整外件的拱起或凹陷，使得外件与物料之间的接触面积发生变化，使得物料恢复平整，保证输送过程中物料始终处于平整状态；金属端盖可与调节结构进行硬性配合，从而直接推动金属端盖的移动即可实现外件的拱起或凹陷，操作简便；且金属端盖的强度较高，能够承受较大的作用力，不易损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明送料装置的结构示意图。

图3为本发明中辅助件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统，包括置料架1和用于对置料架上的物料进行送料的送料装置，所述置料架1为市面上直接购买的卷料架，塑料膜直接整卷放置在卷料架上；所述送料装置包括机架2、可滚动地设于机架上的送料件3、可滚动的设于机架上的辅助件4及用于驱动所述送料件滚动的驱动件5；所述辅助件4设于在送料件的后侧，辅助件4并未设置动力源；所述送料件3为市面上直接购买得到的金属滚筒，所述驱动件5为市面上直接购买得到的电机，该驱动件5与送料件3相连，从而驱动件工作时可驱动送料件3转动，将物料向前输送；进一步的，所述辅助件4包括内件41、可转动地套设于该内件外的外件42及用于对所述外件42施加作用力以使得外件42产生形变的调节结构；由于外件可在调节结构的驱动下实现形变，进而当输送物料过程中物料有出现褶皱时，此时可通过调整外件的拱起或凹陷，使得外件与物料之间的接触面积发生变化，使得物料恢复平整，保证输送过程中物料始终处于平整状态；且可根据外件对物料过顶还是过松的状态，对应控制调整外件向外拱起或向内凸起，从而有效避免出现越调越皱的情况。

具体的，所述外件42包括设于内件41外的由柔性材料制成的活动件422和分别设于所述活动件的左右两端的两金属端盖；所述活动件422优选为橡胶制成，具有良好的形变能力；所述活动件的左右两端分别设置一金属端盖，该金属端盖包括第一盖体424和第二盖体，第一、第二盖体之间通过螺钉实现可拆卸连接；所述第一盖体424上设有延伸部426，该延伸部426为第一盖体的侧壁上直接向外延伸形成的金属板；所述中心件上沿长度方向上设有条形的活动槽427，所述延伸部426可通过该活动槽427穿入至中心件内，且当金属端盖移动时，延伸部可在滑槽内移动；安装时，直接将延伸部通过活动槽穿入至中心件后，再将第一、第二盖体连接在一起，即可将实现金属端盖既能相对中心件移动，又有部分出入至中心件内与推件相接触，保证设备的正常运行。

进一步的，所述调节结构包括设于所述内件上的操作腔61、推件62、旋动件63及传动部件，所述传动部件可于所述旋动件63于外力作用下发生旋动时驱动所述推件62移动；所述旋动件63包括上部的转盘631和固设在转盘下表面上的连接柱632，所述连接柱632穿入至所述操作腔内；通过转动旋动件即可直接实现对推件的驱动，使得推件发生移动进而驱动金属端盖发生移动，将转动动作转换至移动动作，操作简便且省力。

所述传动部件包括设于所述旋动件上的主动件71、与该主动件传动连接的从动件72及与该从动件相连的传动套73，所述推件62至少部分设于所述传动套73内，该推件62与所述传动套73为螺接配合；所述推件62为金属螺杆，所述推杆设于操作腔内，推杆的一端穿设在传动套内，另一端与延伸部426相抵触，从而当推件移动时即可驱动所述金属端盖移动；通过两者间螺纹的配合，实现当传动套转动时能够驱动推件发生移动，且螺纹的结构配合稳定，相较其他传动方式而言，不易出现打滑或脱轨，从而不易出现故障，延长设备的使用寿命；且螺纹配合能够承受的反向作用力也较大，从而能够承受外件在发生形变后产生的反向作用力，避免出现无法对外件的形变进行限位的情况，进一步降低故障率。

进一步的，所述主动件71为止转地套设于所述连接柱上的锥齿轮，具体为连接柱上设有条形的止转凸部，所述主动件71内壁设有条形的止转凹槽，当主动件套设在连接柱上时，该主动件与连接柱为止转配合；所述从动件72为止转地套设于所述传动套73外的伞齿轮，具体为传动套外设有条形的止转凸部，所述从动件72内壁设有条形的止转凹槽，当从动件72套设在传动套上时，该从动件与传动套为止转配合。

进一步的，所述操作腔61内设有用于对所述传动套进行限位的金属制成的限位支架611，所述限位支架611上设有供传动套穿过的通孔，且该通孔内壁与传动套73外壁之间设有轴承件81；通过限位支架的设置有效对传动套的高度进行限位，保证伞齿轮与锥齿轮始终保持良好啮合，不会出现因为传动套产生浮动而使得伞齿轮与锥齿轮无法啮合的情况，降低故障率，进一步延长使用寿命；轴承件的设置可有效减小传动套与通孔之间的摩擦力，降低动能的损失。

所述操作腔61内设有限位套管612，该限位套管612为操作腔61底壁直接向上延伸形成的柱形套筒，所述连接柱的下部可穿入至该限位套管612内，优选的，所述限位套管612内壁与所述旋动件63之间设有滚动轴承82；所述轴承件81和滚动轴承82均为市面上直接购买得到的轴承，具体结构不再赘述；通过限位套管的设置有效对旋转件的位置进行限定，避免旋动件出现移动的情况，进一步保障伞齿轮与锥齿轮之间的啮合效果；滚动轴承的设置有效减小限位套管与旋动件之间的摩擦力，降低动能损耗。

作为优选，所述操作腔61底壁上设有柱形的凹槽613，该凹槽613内设有内螺纹，所述旋动件内设有一柱形的通道633，该通道内壁也设有内螺纹，该通道内穿设有一螺杆634，螺杆端部具有十字形的卡槽；当外件的位置调整到位后，需要对旋动件的位置进行定位，避免旋动件发生反向转动；此时将旋动螺杆使得螺杆下端穿入至凹槽内即可；当需要再次调整外件的弯曲程度时，反向旋动螺杆使得螺杆由凹槽中离开，此时旋动件即可自由旋动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种用于塑料膜防皱处理的自动化送料系统，包括置料架（1）和用于对置料架上的物料进行送料的送料装置，所述送料装置包括机架（2）、可滚动地设于机架上的送料件（3）、可滚动的设于机架上的辅助件（4）及用于驱动所述送料件滚动的驱动件（5）；其特征在于：所述辅助件（4）包括内件（41）、可转动地套设于该内件外的外件（42）及用于对所述外件（42）施加作用力以使得外件（42）产生形变的调节结构；所述外件（42）包括设于内件（41）外的由柔性材料制成的活动件（422）和分别设于所述活动件的左右两端的两金属端盖；该金属端盖包括第一盖体（424）和第二盖体，第一、第二盖体之间通过螺钉实现可拆卸连接；所述第一盖体（424）上设有延伸部（426），该延伸部（426）为第一盖体的侧壁上直接向外延伸形成的金属板；所述中心件上沿长度方向上设有条形的活动槽（427），所述延伸部（426）可通过该活动槽（427）穿入至中心件内；

所述调节结构包括设于所述内件上的操作腔（61）、设于操作腔内一端与所述金属端盖相配合的推件（62）、至少部分穿设于所述操作腔内的旋动件（63）及传动部件，该传动部件可于所述旋动件（63）于外力作用下发生旋动时驱动所述推件（62）移动；

所述传动部件包括设于所述旋动件上的主动件（71）、与该主动件传动连接的从动件（72）及与该从动件相连的传动套（73），所述推件（62）至少部分设于所述传动套（73）内，该推件（62）与所述传动套（73）为螺接配合；

所述主动件（71）为止转地套设于所述旋动件（63）上的锥齿轮；

所述从动件（72）为止转地套设于所述传动套（73）外的伞齿轮；

所述操作腔（61）内设有用于对所述传动套进行限位的限位支架（611），所述限位支架（611）上设有供传动套穿过的通孔，该通孔内壁与传动套（73）外壁之间设有轴承件（81）；

所述操作腔（61）内设有与所述旋动件相配合的限位套管（612），所述限位套管（612）内壁与所述旋动件（63）之间设有滚动轴承（82）；

所述金属端盖包括第一盖体（424）和与该第一盖体可拆卸连接的第二盖体，所述第一盖体（424）上设有延伸部（426），所述推件（62）与该延伸部（426）相配合；

所述置料架（1）为卷料架；

所述操作腔（61）底壁上设有柱形的凹槽（613），该凹槽（613）内设有内螺纹，所述旋动件内设有一柱形的通道（633），该通道内壁也设有内螺纹，该通道内穿设有一螺杆（634），螺杆端部具有十字形的卡槽。

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