CN205838132U - 塑料薄膜卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种塑料薄膜卷绕装置,涉及塑料制造领域;塑料薄膜卷绕装置包括支架、送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;送料辊位于展平辊之间,并高于展平辊,输出辊设置在支架右侧;送料辊的转速大于输出辊的转速,展平辊与输出辊之间设有张紧辊,且张紧辊略高于展平辊和输出辊;张紧辊包括辊体、辊轴和固定在辊轴两端的端盖,辊体围成气室,辊体包括橡胶层和和与其固定的钢条,端盖径向上设有若干条形凹槽,钢条的端部嵌入相对应的条形凹槽中,辊轴上设有连通气室的气孔,辊轴端部设有气接头。本装置通过设置柔性的张紧辊辊体,即张紧轮可通过薄膜对其产生的压力而产生变形,从而将薄膜的张紧力控制在合理范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制造领域,具体涉及一种塑料薄膜卷绕装置。
背景技术
塑料薄膜主要由用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成,用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料薄膜的生产过程中,经压延成型后的塑料薄膜需要经收卷机构进行收卷,在对塑料薄膜收卷时,为了防止薄膜出现褶皱,常需要将薄膜张紧,以保证薄膜平整;现有的收卷装置,通常都是通过展平辊和送料辊张紧薄膜,其中展平辊为从动辊,而送料辊为主动辊,送料辊通过摩擦力拉动薄膜移动,薄膜反之通过摩擦力是展平辊转动,以此实现薄膜张紧;但由于薄膜延展性好,受力后即容易拉伸,而受力过大后又容易被撕裂,因此展平辊和送料辊表面与薄膜的摩擦力不能过大,因此常出现薄膜不能张紧的情况,使得收卷薄膜时,薄膜易出现褶皱,或薄膜卷不够致密的情况。
另外由于在收卷薄膜时,薄膜卷的直径会逐渐增大,因此薄膜的收卷速度会逐渐变快,使得薄膜的移动速度、薄膜与各辊的摩擦均会产生变化,即薄膜的张紧力难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜卷绕装置,该塑料薄膜卷绕装置在收卷薄膜时,可以将塑料薄膜的张紧力控制恒定状态。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
塑料薄膜卷绕装置包括支架,转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动,所述送料辊位于展平辊之间,且送料辊位于展平辊上方,输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧;所述送料辊的转速大于输出辊的转速,所述展平辊与输出辊之间设有转动连接在支架上的张紧辊,且张紧辊位于展平辊和输出辊上方;所述张紧辊包括辊体、辊轴和固定在辊轴两端的端盖,所述辊体围成气室,辊体包括柔性变形成层和钢条,钢条均匀固定在柔性变形成层内表面,两端盖相对面的径向上设有若干条形凹槽,钢条的端部嵌入相对应的条形凹槽中,辊轴上设有连通气室的气孔,所述钢条与条形凹槽壁之间设有密封圈,辊轴端部设有气接头。
本方案塑料薄膜卷绕装置的原理及有益效果:
当需要收卷薄膜时,应先将纸筒套置并固定在输出辊上,并将薄膜依次穿过展平辊,送料辊、展平辊和张紧辊,然后将薄膜的一端固定在纸筒上;当驱动电机启动,输出辊和送料辊将转动,送料辊转动将使薄膜逐渐缠绕在纸筒上,同时拉动薄膜移动;而设置送料辊则是为了将薄膜受到力分解到薄膜的各处,防止薄膜撕裂;而展平辊为被动辊,送料辊为主动辊,因此展平辊和送料辊对薄膜产生的摩擦力相反,有利于张紧展平辊与送料辊之间的薄膜。
而展平辊和输出辊之间薄膜的张紧,由张紧辊完成,由于张紧辊通过内部的气压将张紧辊的辊体撑起,因此当薄膜对张紧辊的压力增大,张紧辊辊体的直径会收缩,则绕过张紧辊的薄膜的变形量将减少,因此薄膜的张紧力减小;当薄膜对张紧辊的压力减小,张紧辊辊体将膨胀,则绕过张紧辊的薄膜的变形量增大,则薄膜张紧力变大;通过对薄膜张紧力的控制,即可保证薄膜不会撕裂,同时又使薄膜卷足够致密。
通过对张紧辊气室内气压的控制,则张紧辊辊体的柔性程度将会改变,即张紧辊辊体受压时的变形量将改变,因此将张紧辊气室内的气压控制在合适值,可以有效将塑料薄膜的张紧力控制在恒定值。
优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述密封圈套设在钢条端部;密封圈主要气密封作用,防止气室内压力快速损失,而密封圈设置在钢条端部,有利于安装,且此种安装方式有利于钢条在条形凹槽内滑动。
优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,所述气接头上连接有泄压阀和控制气室压力的压力表;压力控制阀和泄压阀的设置有利于调节气室内的压力。
优选方案三:作为对基础方案的进一步优化,所述展平辊外套置有橡胶套;设置橡胶套可适当增加展平辊表面与薄膜的摩擦力,防止展平辊相对于薄膜产生滑转,而使张紧力不稳定,使薄膜产生褶皱。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中张紧辊的截面图;
图3是本实用新型实施例张紧辊的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、送料辊2、展平辊3、张紧辊4、输出辊5、薄膜7、橡胶层41、钢条42、端盖43、条形凹槽44、辊轴45、气孔46、密封圈47、压力表48、泄压阀49。
实施例基本如图1所示:
本实施例的塑料薄膜7卷绕装置包括支架1,转动连接在支架1上的送料辊2、展平辊3和输出辊5,驱动送料辊2和输出辊5转动的驱动电机;驱动电机与减速机连接,减速机再通过链条分别与送料辊2和输出辊5连接,且输出辊5的转速比送料辊2的转速大2%;由于在收卷薄膜7的过程中,薄膜7卷的外径将逐渐增大,因此薄膜7的收卷速度逐渐变快,输出辊5的转速大于送料辊2的转速,可以防止供料速度过慢,而使薄膜7张力增大。展平辊3外周套置有橡胶套,所述送料辊2位于展平辊3之间,且送料辊2位于展平辊3上方,输出辊5设置在支架1的右侧,在支架1的右侧固定安装有两安装板,输出辊5转动连接在安装板上,且安装板分别设置在输出辊5的两侧,其中一安装板焊接在支架1上,而另一安装板则通过螺栓固定在支架1上,以此使得其中以安装板可以拆卸,有利于将纸筒套置在输出辊5上。
所述展平辊3与输出辊5之间设有转动连接在支架1上的张紧辊4,且张紧辊4位于展平辊3和输出辊5上方。所述张紧辊4包括辊体、辊轴45和焊接在辊轴45两端的端盖43,所述辊体围成气室,辊体包括橡胶层41和钢条42,钢条42均匀固定在橡胶层41内表面;两端盖43相对面的径向上设有若干条形凹槽44,钢条42的端部嵌入相对应的条形凹槽44中,且钢条42的端部套置有密封圈47,密封圈47被条形凹槽44的侧壁压缩,而橡胶层41的两端部也被两端盖43压缩,以达到密封气室的作用;辊轴45上设有连通气室的气孔46,辊轴45端部设有气接头,气接头上连接有泄压阀49和控制气室压力的压力表48,本实施例的泄压阀49为单向阀,且气接头、压力表48和泄压阀49依次串联;向气室内充气时,先将空压机的气管与泄压阀49连接,然后启动空压机,则可向气室内充气,当压力表48上的压力达到所需值时,关闭空压机,若气室压力过大,可通过泄压阀49排出部分空气。
本实施例塑料薄膜7卷绕装置的具体工作过程为:
首先将张紧辊4的气室内的压力控制在1.5Mpa,收卷薄膜7时,应先将纸筒套置并固定在输出辊5上,并将薄膜7依次穿过展平辊3,送料辊2、展平辊3和张紧辊4,然后将薄膜7的一端固定在纸筒上;启动驱动电机,输出辊5和送料辊2转动,输出辊5转动使薄膜7逐渐缠绕在纸筒上,同时拉动薄膜7移动;而送料辊2将向前送料,避免输出辊5对薄膜7的拉扯力过大,撕裂薄膜7;且展平辊3和送料辊2对薄膜7产生的摩擦力将薄膜7张紧。当薄膜7对张紧辊4的压力增大,张紧辊4辊体的直径会收缩,则绕过张紧辊4的薄膜7的变形量将减少,因此薄膜7的张紧力减小;当薄膜7对张紧辊4的压力减小,张紧辊4辊体将膨胀,则绕过张紧辊4的薄膜7的变形量增大,则薄膜7张紧力变大。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种塑料薄膜卷绕装置,包括支架,转动连接在支架上的送料辊、展平辊和输出辊,驱动送料辊和输出辊转动的驱动电机;所述驱动电机与送料辊和输出辊为链传动,所述送料辊位于展平辊之间,且送料辊位于展平辊上方,输出辊设置在支架的左右两侧的任意一侧;其特征在于,所述送料辊的转速大于输出辊的转速,所述展平辊与输出辊之间设有转动连接在支架上的张紧辊,且张紧辊位于展平辊和输出辊上方;所述张紧辊包括辊体、辊轴和固定在辊轴两端的端盖,所述辊体围成气室,辊体包括柔性变形成层和钢条,钢条均匀固定在柔性变形成层内表面,两端盖相对面的径向上设有若干条形凹槽,钢条的端部嵌入相对应的条形凹槽中,辊轴上设有连通气室的气孔,所述钢条与条形凹槽壁之间设有密封圈,辊轴端部设有气接头。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷绕装置,其特征在于,所述密封圈套设在钢条端部。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷绕装置,其特征在于,所述气接头上连接有泄压阀和控制气室压力的压力表。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜卷绕装置,其特征在于,所述展平辊外套置有橡胶套。
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